制御・計測・センシング
駆動・機械要素・電子制御部品
産業別カテゴリ
電源・エネルギー・熱処理機器
安全・保護・環境対策
材料・素材・ケミカル
電気・電子部品
構造部品・締結要素
ソフトウェア・ネットワーク
サービス
その他
全てのカテゴリ
閲覧履歴
シムリングのメーカー11社一覧や企業ランキングを掲載中！シムリング関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:株式会社ミクロ精工、2位:株式会社岩田製作所、3位:三木プーリ株式会社となっています。 シムリングの概要、用途、原理もチェック！
シムリング (英: Shim ring) とは、部品と部品または部品と設備・設置場所の間に挟み込み、相互間の位置・レベル・間隔を調整する際に使われるシムの一種です。
リング形状をしており、均一な厚さを持ちます。その厚さを調整することで、部品の寸法公差、複数部品を組み立てた際の累積公差を吸収したり、現場で位置精度の微調整したりする役割を果たします。
2025年6月の注目ランキングベスト6
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社ミクロ精工 |
48.0%
|
| 2 | 株式会社岩田製作所 |
16.0%
|
| 3 | 三木プーリ株式会社 |
16.0%
|
| 4 | 株式会社双葉ゲージ製作所 |
8.0%
|
| 5 | 株式会社山内スプリング製作所 |
8.0%
|
| 6 | 株式会社佐藤製作所 |
4.0%
|
5 点の製品がみつかりました
5 点の製品
株式会社ハヤシ
340人以上が見ています
返信の早い企業
100.0% 返答率
9.8時間 返答時間
シムプレートをご希望の「外径・内径・厚み」にカットします。 【レギュラータイプ】の特徴 品質にこだわりながら、コストパフォーマン...
株式会社吉川商工
180人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
35.9時間 返答時間
■特長 プレス加工から切削仕上げをすることでコストを削減。 ■材質 鉄、ステンレス、真鍮、銅、アルミニウム、特殊鋼 (SK.SC.SUP他) 、...
株式会社岩田製作所
150人以上が見ています
最新の閲覧: 6時間前
返信のとても早い企業
100.0% 返答率
3.6時間 返答時間
■特徴 ・すき間調整用のリング型スペーサーです ・1枚単位、10枚入、様々な板厚を組み合わせた便利なセット販売からお選びいただけます ...
株式会社ミクロ精工
20人以上が見ています
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
13.6時間 返答時間
ステンレスシムリング。10枚入り。
シムリング (英: Shim ring) とは、部品と部品または部品と設備・設置場所の間に挟み込み、相互間の位置・レベル・間隔を調整する際に使われるシムの一種です。
リング形状をしており、均一な厚さを持ちます。その厚さを調整することで、部品の寸法公差、複数部品を組み立てた際の累積公差を吸収したり、現場で位置精度の微調整したりする役割を果たします。
シムリングは、一般的な機械や装置の組み立てにおいて、部品同士の間隔や位置の微調整が必要な場合に使用されます。
図1.アンギュラベアリングのシムシング使用例
シムリングは、リング形状をしていることから、ベアリングの内輪、外輪に挿入し、軸方向の確実な固定や位置調整に使用されます。アンギュラベアリングやテーパローラベアリングでは、内外輪の位置調整によってベアリングの与圧 (プリロード) を調整するのに有用です。
ベアリング用のシムリングは、各種ベアリング型式の内輪、外輪に合わせた寸法の物が用意されています。他にも、歯車やプーリなどの軸位置の調整用にもベアリングと同様に使用します。
図2. 高さ合わせピンのシムリング使用例
通常のシムでは、ねじやボルト締結面部で部品同士の位置調整を行う際、部品に合わせた形状のシムが必要になります。シムリングをねじ穴部に配置することで、特殊形状のシムを使用しなくても締結面の位置調整が可能です。
シムリングは、高さ合わせピンなどの高さ調整などでも使用されます。
シムリングはフランジ面で締結穴を避けて内外周に配置することで、専用のシム形状としなくてもフランジ面の位置調整が可能です。
シムリングは、部品の間隔や位置を微調整するために使用される部品です。均一な厚さと薄いリング状の形状が特徴で、部品同士の間に挿入されることで、その厚さが間隔や位置を微調整できます。
シムリングの厚みは、一般的に数十μmと極めて薄いものから数mm程度まで、バリエーションは豊富です。材質は、鉄鋼やステンレス、銅、真鍮などが用いられます。
シムリングには、通常のリング形状以外に以下の種類があります。
切り欠きタイプ (または割りタイプ) は、リングの一部を切り欠いた形状です。ボルトや軸などを完全に抜かなくても横から挿入、取り出しができるため組立時の厚さの調整が簡単です。 (図2. (b)参照)
ただし、内外径の幅が狭い場合は、固定時傾きを発生する場合があります。複数個所で使用し、かつ各シムリングの切り欠きの方向を合わせないなど注意が必要です。
図3. ラミネートタイプのシムリング
ラミネートタイプ (または積層型) は、数十μmなど非常に薄いシムリングを接着剤で貼り合わせて全体の厚みを0.5mmや1mmなどとしたシムリングです。必要に応じてカッターなどで剥離し、厚みを調整して使用します。
シムリングは必要な厚みを得るために、数種類の厚みのシムリングを重ねて使用するものです。しかし、重ねる際にゴミやほこりなどの異物の混入、折れ曲がり、傷などによる厚みの変化などがあるため、組付け時には注意が必要です。
これらを回避するため、シムリングを重ねる場合は、極力重ねる枚数を減らします。シムリングと似た形状で、ワッシャーや中空スペーサがあります。これらもシムと同じように高さを変えることができますが、数mm以上高さを変える時に使用され、微調整に使うシムリングとは目的が異なります。
シムリングは厚みの差が微妙なため、見た目では違いがわかりにくいことも多いです。厚みや図番などの情報をレーザーやスタンプでマーキングしたもの、端部を厚み毎、色分けしたものなどもあります。
薄くて小さいシムリングは、組立途中で紛失することも多いため、紛失防止として片面に粘着剤を付けた状態や反射防止として黒く染めた状態で納入してもらうことも可能です。
参考文献
https://www.monotaro.com/s/c-83796/
https://kikaikumitate.com/post-4771/
https://www.iwata-fa.jp/
https://mekacata.icata.net/
