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ホールプラグのメーカー9社一覧や企業ランキングを掲載中！ホールプラグ関連企業の2025年5月注目ランキングは1位:株式会社青山産業研究所、2位:株式会社ホシモト、3位:日本エイ・ヴィー・シー株式会社となっています。 ホールプラグの概要、用途、原理もチェック！
ホールプラグ (英: Hole Plugs) とは、鋳物の加工穴やパネル穴をふさぐための、栓やふたなどの部品です。
名前のとおり穴を封じるための部品で、さまざまな用途で幅広く利用されています。工業や製造プロセスにおいて、機械や装置の加工穴などを一時的に封止するために使用します。特に、加工穴から気体や液体の漏れを防ぐとともに、異物などの侵入を防止する必要がある場合などです。
シンプルな構造ですが、製造過程や完成後の製品品質において、その役割は非常に重要で欠かせない部品の1つです。
2025年5月の注目ランキングベスト9
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社青山産業研究所 |
18.5%
|
| 2 | 株式会社ホシモト |
18.5%
|
| 3 | 日本エイ・ヴィー・シー株式会社 |
14.8%
|
| 4 | 株式会社ニックス |
11.1%
|
| 5 | 株式会社タカチ電機工業 |
11.1%
|
| 6 | 株式会社エレナ |
7.4%
|
| 7 | Pingood Enterprise Co., Ltd. |
7.4%
|
| 8 | スズデン株式会社 |
7.4%
|
| 9 | 株式会社シーティーケイ |
3.7%
|
7 点の製品がみつかりました
7 点の製品
株式会社シーティーケイ
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最新の閲覧: 1日前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
14.2時間 返答時間
■特長 空穴・タップ穴を塞ぐときに最適です。ワッシャーを併用すれば防水が可能です。軽量であり、なおかつ耐薬品・耐熱・電気絶縁性に...
日本エイ・ヴィー・シー株式会社
140人以上が見ています
■特長 空穴・タップ穴を塞ぐときに最適です。ワッシャーを併用すれば防水が可能です。軽量であり､なおかつ耐薬品・耐熱・電気絶縁性に優...
日本エイ・ヴィー・シー株式会社
160人以上が見ています
最新の閲覧: 12時間前
■特長 表面に突起加工を施しており、更に防水性を助長します。耐候性・耐オゾン性・耐熱性・低温特性等に優れた材質です。
日本エイ・ヴィー・シー株式会社
100人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
■特長 空穴・タップ穴を塞ぐときに最適です。ワッシャーを併用すれば防水が可能です。金属製で耐衝撃など剛性に優れています。品番によ...
日本エイ・ヴィー・シー株式会社
90人以上が見ています
■特長 表面に突起加工を施してあり､更に防水性を助長します｡耐候性､耐オゾン性､耐熱性､低温特性､耐水蒸気性､耐化学薬品性､電気特性に優...
日本エイ・ヴィー・シー株式会社
100人以上が見ています
最新の閲覧: 14時間前
■特長 仕様変更等でケーブルグランドを外した後や、現場でグランドを後付けの空穴を塞ぐ等で、外部の水・油・塵から内部の電子回路・精...
ピーワンショップ
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最新の閲覧: 1時間前
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ホールプラグ (英: Hole Plugs) とは、鋳物の加工穴やパネル穴をふさぐための、栓やふたなどの部品です。
名前のとおり穴を封じるための部品で、さまざまな用途で幅広く利用されています。工業や製造プロセスにおいて、機械や装置の加工穴などを一時的に封止するために使用します。特に、加工穴から気体や液体の漏れを防ぐとともに、異物などの侵入を防止する必要がある場合などです。
シンプルな構造ですが、製造過程や完成後の製品品質において、その役割は非常に重要で欠かせない部品の1つです。
図1. ホールプラグの使用例
ホールプラグは、一時的に製造過程中やメンテナンス中の製品の加工穴などから、液体や気体の漏れを防ぐために使用します。また、機械部品や電気機器において、サービスホールのように拡張性を考慮し複数の穴あけがされていて、使用しない穴をふさぎ保護し、異物などの侵入を防止します。
実例としては、コントロールボックス (制御機器やスイッチ、ランプなどを収納する金属製や樹脂製のボックス) ケーブル取り出し用穴やドレン排出用穴などで、一次的もしくは現状では使用しない場合の封止です。また、自動車でもオプション部品取り付け用のサービスホールに、ホールプラグが使用されていることがあります。
図2. ホールプラグの取り付け
ホールプラグの原理は非常にシンプルで、封止したい穴 (貫通・非貫通穴、ねじ穴など) に、パッキンやワッシャ・Oリングなどのシール材を挟み込み、プラグをはめ込む、またはねじ込み密封します。
はめ込み式の場合は、ホールプラグの円筒部分には爪状の出っ張りがあり、穴に引っ掛かり抜けないような構造や出っ張りと穴の摩擦力で抜けにくくなっている構造です。はめ込む時には、爪の部分がスプリングのように引っ込み、または潰れて、穴にはまり込みます。
ねじ込み式は、取り付け相手側が薄板などで製作されたコントロールボックスで貫通穴の場合は、ゴムワッシャやOリングを挟んで、ホールプラグを穴に差し込み、裏側からナットで締め付けて取り付けます。取り付け相手側が鋳物などで、めすねじ加工されたものであれば、ゴムワッシャやOリングを挟んで、ホールプラグを穴にねじ込んで取り付けます。
図3. ホールプラグの種類
ホールプラグは、材料や形状に応じてさまざまな種類が存在し、用途に合わせて選択します。
ホールプラグの代表的な頭部の形状は、円盤状と六角形です。
円形
はめ込み式の多くは円盤状のもので、ねじ込み式の場合は、円盤頭頂部にスリットが加工されていて、マイナスドライバーなどで締め付けることができます。
六角形
頭部が六角形の場合は、主にねじ込み式です。六角ボルトと同様に、六角部をレンチなどでつかみ締め付けます。
ホールプラグの材質は、主に樹脂製と金属製です。
樹脂製
樹脂製の場合は、ナイロンなどが使用されています。通常はナットもホールプラグと同じ材質です。また、コントロールボックスなどの電気製品に使用する場合は、米国UL規格 (Underwrites Laboratories Inc.) に適合した難燃性樹脂が使用されています。
金属製
金属製の場合は、一般名称では真鍮などが使用され、ニッケルめっきなどの表面処理が施されています。主に、ねじ込み式のホールプラグに使用されています。
ゴム製
ゴム製の場合は、シリコンゴムなどで、主にはめ込み式の場合に使用されています。
はめ込み式の場合は、穴部分の板厚と穴径に対して、適切なサイズを選択することが重要です。特に爪で引っ掛かる樹脂製の場合は、板厚に対して適切な寸法であることが、締め付け力に対して重要になります。
寸法の選定では、はめ込み式の円筒部分の外径、ねじ込み式のねじサイズと、穴径との適合は必須です。
参考文献
https://www.tkk-nets.jp/products/1803/
https://download.siliconexpert.com/
