制御・計測・センシング
駆動・機械要素・電子制御部品
産業別カテゴリ
電源・エネルギー・熱処理機器
安全・保護・環境対策
材料・素材・ケミカル
電気・電子部品
構造部品・締結要素
ソフトウェア・ネットワーク
サービス
その他
全てのカテゴリ
閲覧履歴
フランジボルトのメーカー46社一覧や企業ランキングを掲載中！フランジボルト関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:有限会社兼一、2位:株式会社江浦製作所、3位:株式会社ヒラノファステックとなっています。 フランジボルトの概要、用途、原理もチェック！
フランジボルトとは座金(ワッシャー)を組み込まずに挿入できるネジのことです。フランジがボルトに付属しているためフランジボルトと呼びます。座面が付属するために緩みが生じにくく、座金を組む手間が省けるのが利点です。
フランジボルトの正式名称はJIS規格において、フランジ付き六角ボルトと呼びます。六角ボルトでは座面を組み込む必要がありますが、フランジボルトでは不要です。1種と2種が存在し、1種はフランジが平ワッシャー状のもの、2種はフランジ上面がテーパー状のものです。
2025年8月の注目ランキングベスト4
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 有限会社兼一 |
25.0%
|
| 2 | 株式会社江浦製作所 |
25.0%
|
| 3 | 株式会社ヒラノファステック |
25.0%
|
| 4 | 株式会社山崎 |
25.0%
|
1 点の製品がみつかりました
1 点の製品
株式会社トープラ
540人以上が見ています
最新の閲覧: 23時間前
100.0% 返答率
95.5時間 返答時間
■特徴 高度成長期には家電業界のねじを中心に製造しておりましたが、自動車業界への拡大に伴いボルトの製造を拡大して参りました。 六角...
フランジボルトとは座金(ワッシャー)を組み込まずに挿入できるネジのことです。フランジがボルトに付属しているためフランジボルトと呼びます。座面が付属するために緩みが生じにくく、座金を組む手間が省けるのが利点です。
フランジボルトの正式名称はJIS規格において、フランジ付き六角ボルトと呼びます。六角ボルトでは座面を組み込む必要がありますが、フランジボルトでは不要です。1種と2種が存在し、1種はフランジが平ワッシャー状のもの、2種はフランジ上面がテーパー状のものです。
フランジボルトは、自動車などの消費者向け製品から各種製造装置などの産業用製品まで幅広く使用されます。フランジボルトは六角ボルト比べて座面が大きいため、締結対象のボルト穴を陥没させず外観に配慮できます。
また、座金の組み込みが不要で、作業効率の改善を図ることができます。そのため、外観を綺麗に整えたい場合や、作業効率を向上させたい場合に使用されます。
フランジボルトのヘッド形状や高さなどはメーカーの裁量によって決められることが多く、多品種が存在します。JIS規格において1種(座面フラット)と2種(座面テーパー)が定められており、国内で多く利用されているのは2種です。
M6ボルトの場合、1種と2種いずれも「座面径14.0mm-六角頭10mm-頭高さ6.0mm」は共通しており、座面の表面形状のみが異なります。メーカーの規格の中には、座金の裏側に凹凸(セレート)を加工される場合もあります。セレートによって締結対象に噛みやすいため、安定度が向上します。
材質は鋼やステンレスが使用されるケースが多いです。ただし、周囲環境によってはチタン製を使用する場合もあります。多種あるフランジボルトから適切に選定することで、安定かつ効率的に締結できます。
フランジボルトは使用法を誤ると、ナットの破損や締結対象機器の破損を招きます。これを防ぐために、下記の点を注意しながら使う必要があります。
フランジボルトの材質にはスチール、ステンレス、チタンなどがあります。それぞれ強度に違いがあるため、機器の設計段階で十分に検討する必要があります。
また電蝕も重要な要素です。フランジボルトの材質と締結対象物の材質が異なると電蝕が生じます。特にアルミやステンレスの場合は注意が必要です。
フランジボルトの表面処理には銅メッキ、黒色塗装、三価クロメート、ユニクロメッキ、溶融亜鉛メッキ、クロメートメッキ、ニッケルめっき、クロームメッキ、パーカー、ダクロタイズドなどがあります。前述したように、電蝕対策や外観などに応じて選定します。
フランジボルトにはゆるみどめの効果もありますが、経年により緩むことがあります。フランジボルトがゆるんで外れると、人命にかかわる大事故に発展する危険性もあります。ゆるみの発生原因には、下記の二つが挙げられます。
フランジボルトを強く締めるとゆるみ止めの効果がありますが、フランジボルトが折損したりねじ穴がなめたりする危険があります。したがって、設計時に締結力の許容範囲を計算することが大切です。
増し締めで防止する場合は、定められたトルクに従って締め付けを行います。増し締め以外のゆるみ防止策は、ゆるみ止め用接着剤の使用やダブルナットなどがあります。絶対に緩まない防止策は存在しませんが、安全に機械を使用するためにはゆるみ止め対策が必要です。
参考文献
https://www.urk.co.jp/contents/elements/element21.html
https://www.tsurugacorp.co.jp/special/huranjibolt.html
http://www.jikuryoku.net/tejyun.html
https://www.akaneohm.com/column/denshoku2/
https://www.nbk1560.com/resources/specialscrew/article/nedzicom-topics-13-galvanic-corrosion/?SelectedLanguage=ja-JP
