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フランジキャップとは

フランジキャップとは、配管や機器の端部にあるフランジを一時的または恒久的に密閉・保護するための部品です。

一般的にプラスチック (PE、TPEなど) 、ゴム、金属などの材質で作られており、手軽に装着・取り外しができる構造になっています。サイズや形状は、JIS B 2220 (鋼製管フランジ) やJIS B 2239 (ステンレス鋼製フランジ) などの規格に基づいたフランジ寸法に対応するように設計されており、各種の呼び径や圧力仕様に合わせて多様な製品から選ぶことが可能です。

フランジキャップはフランジの“フタ”としての役割を果たし、工場内の配管設備、建設現場、輸送・保管中の製品など、幅広い場面で活用されています。工具不要でワンタッチで装着できるタイプも多く、再利用が可能なものもあります。

フランジキャップの使用用途

フランジキャップは、主に以下のような使用用途で活躍しています。

1. 配管端部の保護

配管の工事中や組立前、または納入前の機器において、フランジ端部を異物の侵入や傷、腐食などから守るためにキャップを取り付けます。特に保管時や運搬時には、ホコリ、水分、虫、異物の混入を防止することで、後工程の品質保持やトラブル回避に繋がるものです。

2. 一時的な封止

工事工程の中で、一時的に流体の供給を遮断したい場合や、まだ接続されていない配管口を仮封する際に使用されます。高圧流体や腐食性流体を扱う現場では、専用材質のキャップを用いることで安全性を確保します。ボルトで固定する必要がないのも特徴の一つです。

3. 輸送・保管中の保護

機器や配管部材を遠方へ輸送する際、フランジ面を密閉しておくことで、錆や汚れの付着を防ぎ、到着後すぐに使用できる状態を保ちます。特に海上輸送など湿度や塩害が懸念される環境では、フランジキャップの装着が欠かせません。

4. 安全対策

開口部が露出したままのフランジは、エッジが鋭く、作業者が誤って接触すると怪我の恐れがあります。フランジキャップを装着しておくことで、物理的な接触を防ぎ、安全な作業環境を整えることができます。

プラスチックレンズとは

プラスチックレンズとは、透明な合成樹脂を加工して作る軽量なレンズです。

主な材料はポリカーボネートやアクリルなどのプラスチックで、熱で柔らかくなる性質を利用して自由な形に成形できます。ガラスと比べて重さは半分以下になり、割れにくい点が特徴です。落としても破片が飛び散りにくいため、安全性も備えています。また、射出成形で大量生産できるため、コストを抑えやすい点も特徴です。

透過率や屈折率などの指標は材料の配合で調整でき、曇り止めや傷防止などの表面コートも施せます。ただし、プラスチックは熱に弱く高温で変形しやすいほか、長時間の紫外線で劣化して黄ばむ欠点があります。そのため、耐熱剤や紫外線吸収剤を加えるなどの対策を施します。近年はナノレベルで表面を整える研磨技術が普及し、高精度品も増えています。

プラスチックレンズの使用用途

プラスチックレンズは以下のような用途で使用されます。

1. 眼鏡・ゴーグル

視力矯正用の眼鏡レンズやスポーツ用ゴーグルでは、軽さと割れにくさが装着時の負担を減らします。プラスチックレンズはカラー染色もしやすいため、日差しよけやファッション性を同時に満たせる特徴があります。子ども用の安全眼鏡や工場で使う防護ゴーグルにも採用されることが多いです。

2. カメラ・スマートフォン

小型カメラやスマートフォンのレンズユニットでは、複数のプラスチックレンズを組み合わせて薄い光学系を構成します。樹脂なら複雑なカーブを一度の成形で作れるため、部品点数を減らしつつ像のゆがみを補正できます。軽量化によって手ぶれ補正などの機構を搭載しやすく、携帯性も向上します。

3. 照明・センサー

懐中電灯や自動車のヘッドランプなどに使用されます。光を遠くへ集める反射鏡とレンズを一体で成形できるため、設計の自由度が高まります。赤外線センサーやレーザースキャナーでは、透明度と加工性を生かして微細な構造を作り、エネルギー効率と計測精度を両立します。

監修:千代田交易株式会社

ボンドテスターとは

ボンドテスターとは、接着・接合部の強度を評価する装置です。

半導体チップや電子部品の内部には、髪の毛より細い金線やはんだバンプなど、肉眼では識別しにくい接合点が多数存在します。接合点は製品全体の信頼性を左右するため、製造現場では強さを定量的に確認する工程が欠かせません。ボンドテスターは微小な荷重を加え、接合点がどの時点で外れるかを測定し、数値で強度を示します。

試験結果は荷重や変位のグラフとして表示され、数値だけでなく曲線の形からも接合の弱点を推定することが可能です。測定は数秒で完了し、統計処理によって不良品の早期発見や工程改善に役立ちます。非破壊条件での試験が可能な製品も販売されています。こうした特徴から、ボンドテスターは目に見えない安全性を数値に変換する重要な装置です。

ボンドテスターの使用用途

ボンドテスターは以下のような用途で使用されます。

1. 品質保証

製造業の品質保証などを目的に使用されます。製品が完成するたびに接着・接合強度をサンプリング測定し、基準値を下回ると即座にアラームを出して流出を防ぐ仕組みです。ボンドテスターは小型で自動化しやすく、搬送ロボットや画像認識と組み合わせることで数百個単位の部品を短時間で検査できます。統計的品質管理手法と合わせると、ばらつきの原因を早期に特定でき、歩留まり向上に直結します。

2. 研究・開発

新しい材料やフラックスを導入する際、適切な温度や圧力条件を決める必要があります。ボンドテスターを使えば、条件を少しずつ変えながら接着・接合強度の推移を確認することが可能です。引張り試験で得た荷重と変位の関係などから、最適な条件を即座に見つけ出すことができます。

3. 故障解析

市場で発生した不良品や耐久試験後のサンプルを分解し、故障解析も可能です。ボンドテスターで各接合を再評価すると、弱点となった層や工程を特定できます。解析結果は設計変更や工程改善にフィードバックすることができ、再発防止策に寄与します。

本記事はボンドテスターを製造・販売する千代田交易株式会社様に監修を頂きました。

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伸び計とは

伸び計とは、金属などの材料の伸び変形を正確に測定する計測器です。

外力を加えた際の長さの変化を検出し、変形の度合いを微細な単位で数値化します。肉眼では確認できないわずかな伸びも読み取れる点が特徴です。歪みゲージ式やレーザー式など、様々な原理の製品が販売されています。形式ごとに測定精度や取り付けやすさなどが異なるため、目的に応じて適切に選定することが重要です。

伸び量は内部力である応力と密接に関係しています。測定結果から材料が破断に近づいているか、弾性範囲内にあるかを推定できます。安全性を数値で把握できるため、設計から保守まで幅広い工程で欠かせない計測器として使用されています。さらに、計測データをデジタル化することで遠隔監視や自動解析が可能になり、品質保証の信頼性向上に寄与します。

伸び計の使用用途

伸び計は以下のような用途で使用されます。

1. 品質管理

製品を大量生産する工場では、材料が規格通りの機械的性質を備えていることを確認するために伸び計を用います。試験片に荷重を加え、伸び量を算出することでロット全体の品質を統計的に保証することが可能です。迅速かつ非破壊に近い評価が可能なため、生産ラインを停止させずに検査精度を維持することができます。

2. 安全監視

橋梁や高層建築などのインフラでは、安全性を監視する目的で伸び計が使用されます。経年による疲労や、地震後の状態を確認することが可能です。構造部材に生じる微小な伸びを記録すると、応力の蓄積や部材のゆるみを早期に検知できます。伸び量の数値データを手がかりに補修時期を判断でき、突発的な崩落事故の抑止に寄与します。

3. 研究開発

大学や企業の実験室では、新素材や接合技術の性能評価に伸び計が欠かせません。極低温や高温高圧環境に対応する特殊ゲージと組み合わせることで、過酷条件下の挙動も再現できます。取得した伸びデータを数値解析することで、設計指針の策定や製品への転用が可能となります。

LED電源とは

LED電源とは、発光ダイオード (LED) に適切な電力を供給するための電源装置です。

LEDは省エネルギー性と長寿命を兼ね備えた光源として、家庭から産業用途まで幅広く使用されていますが、動作には直流 (DC) 電流が必要です。そのため、交流 (AC) 電源をそのまま使用することはできず、専用の電源装置である「LED電源」が必要になります。

LED電源の主な役割は、家庭用や産業用のAC電源 (100V、200Vなど) を、LEDが安定して発光できる低電圧のDC電源 (12V、24Vなど) に変換することです。また、LEDは電圧や電流の変化に弱いため、一定の出力を維持するための電圧・電流制御機能も重要な要素です。これにより、ちらつきのない安定した光を保つことができます。

LED電源の使用用途

LED電源は、その柔軟な設計と機能性から、さまざまな分野で使用されています。以下は主な使用用途の一例です。

1. 産業・機械装置

工場や作業現場で使用される機械の内部照明や、制御盤の表示灯、信号機器など、信頼性が求められる産業分野ではLED電源が用いられています。24時間連続稼働が必要な場合には、耐久性やノイズ対策も重要です。さらに、ロボットや自動搬送装置など、動作に伴う電圧変動が起きやすい機器では、電圧安定性に優れたLED電源が求められます。

2. 屋外・公共施設

街路灯、公園の照明、看板照明、イルミネーションなど、屋外環境でもLED電源は欠かせない製品です。屋外で使用する際には、防水・防塵機能を備えた製品が選ばれます。

3. 建築・インテリア照明

店舗や住宅、オフィスの天井照明、間接照明、LEDテープライトなど、多彩な照明演出に活用されます。調光対応型のLED照明製品とLED電源を使用すれば、明るさや色味の変化を自在に変化させることも可能です。また、住宅のホームシアターやホテルの客室など、演出性が求められる空間では、演色性の高いLEDと組み合わせて使われることもあります。

密閉コンテナとは

密閉コンテナとは、業務用で使用されるコンテナ容器のうち、密閉できる製品です。

コンテナと呼ばれる業務用の容器は様々な種類があります。食品加工業などの食品保存などに利用される小型の製品から、倉庫などで部品・製品収納に利用される中型製品、フォークリフトで運ぶ規模のボックスパレット状の大型製品などがあります。

蓋の部分に取り付けたゴムパッキン、シリコンパッキンなどと、バックルなどの留め具を併用することで密閉が可能な機構となっていることが多いです。特に海上コンテナをはじめとする物流用の鋼鉄製大型コンテナは、二重以上のパッキンが施され、特に気密性が高くなっています。段積みが可能な製品も多いです。

密閉コンテナの使用用途

1. 輸送・物流

密閉コンテナと呼ばれる製品のうち、大型の鋼鉄製コンテナは海上輸送をはじめとする各種輸送に利用されています。パッキンやシーリングで密閉され、防塵性・防水性に優れます。長距離輸送において風雨や湿気による損傷から貨物を保護することが可能です。

また、液体・ガス輸送用の大型タンクコンテナも密閉コンテナの一種に分類することができます。化学薬品、燃料、食品用の液体などの輸送に用いられるコンテナです。漏れを防止する構造によって気密性が高くなっており、外部からの衝撃や気温変化のダメージを受けること無く安全に輸送を行うことができます。

2. 危険物・廃棄物保管

密閉性の高い業務用コンテナのもう一つの用途に、危険物や廃棄物などの保管があります。危険物や廃棄物は保管の間に漏れ出しては困るため、密閉性の高いコンテナでの保管が必須となります。金属製の製品が多く、焼き付け塗装や重防食塗装が施されているため耐食性にも優れます。

一般的な産業廃棄物のほか､焼却灰､汚泥、PCB廃液、医療用廃棄物などの保管が可能です。危険物では放射線源や化学薬品などの長期保管に用いられます。

3. 汎用的保管・収納

小規模・中規模の密閉コンテナは、様々な製造業で一時保管や収納、運搬に利用されています。密閉機構があることで、防水・防塵性能に優れており、部品・製品・材料を安全に保管することができます。食品加工業などでは、内容物の臭い漏れを防ぐ上でも密閉容器が便利です。

機械製造などの倉庫での部品の一時保管や製品の収納、食品業種などにおける流通や運搬、その他、作業場の一般的な資材・工具類の整理など様々な用途で利用されています。

テープライトとは

テープライトとは、細長いテープ状の基板にLEDチップが等間隔で実装された照明器具製品のことです。

フレキシブル基板を用いることで、曲面や狭い場所にも自在に設置できるのが特徴です。一般的には5m単位でロール状に巻かれています。製品によっては一定間隔、例えば5cmごとに必要な長さに切って使用することができるものもあります。基板の裏面には粘着テープが付いており、壁や棚、家具などに簡単に貼り付けることが可能です。

光の色温度や明るさの種類も豊富で、白色・電球色のほか、RGBやRGBWといったフルカラータイプもあり、シーンに応じた多彩な演出が可能です。また、防水仕様のものも販売されており、屋外や水回りなどでも活用されています。

テープライトの使用用途

テープライトはインテリアからイベント演出、仮設工事など幅広い領域で使用されています。

1. 建築やインテリアの装飾照明

テープライトは、店舗や住宅の間接照明として広く使用されています。天井の折り上げ部分や壁面、棚の縁などに設置することで、空間に柔らかな明かりを加えることが可能です。ホテルや飲食店では、壁面や床のラインを強調する照明として使われ、上質な雰囲気づくりに一役買っています。

2. サイン・ディスプレイ・イベント演出

商業施設のサイン照明や商品ディスプレイ、展示会や舞台演出も、テープライトが活用される分野の一つです。特にRGB対応のフルカラータイプは、コントローラーと組み合わせることで、時間や音楽に合わせたダイナミックな演出が可能になります。イルミネーションやイベント装飾では、曲がる特性を活かして文字や図形を自在に形作れるため、視覚的なインパクトが求められる場面に最適です。

3. 仮設作業用の照明

建設現場やイベント会場の設営など、仮設的な作業環境でもテープライトは有用です。軽量かつ柔軟な構造のため、仮設の足場や資材置き場、通路に沿って簡単に取り付けることができ、夜間や暗所での安全性を確保できます。防水性や耐衝撃性に優れたタイプを選べば、屋外や埃の多い環境でも安心して使用可能です。

監修:有限会社サンコーテクニカ

隔膜電極とは

隔膜電極とは、電極表面がイオン交換膜などの半透膜で覆われた構造を持つ電極製品のことです。

この電極は、特定のイオンだけを透過させ、不要な物質を遮断する機能を備えており、イオンの選択的移動を制御する電気化学的な装置において欠かせない存在となっています。
特に、自動車や家電の塗装工程に広く用いられているカチオン電着塗装の分野では、この隔膜電極が重要な役割を果たしています。

カチオン電着塗装とは、塗料中のカチオン性樹脂 (正に帯電した塗料粒子) を金属表面に均一に吸着させる塗装技術です。このプロセスでは、塗装対象となる金属製品 (ワーク) が陰極となり、塗料槽内に設置された陽極が電極として機能します。ここで用いられるのが 、隔膜電極と呼ばれる特殊な電極です。

隔膜電極の使用用途

カチオン電着塗装は、自動車や電機部品などの金属表面に防錆性の高い塗膜を形成するために広く用いられています。その工程の中で、隔膜電極は、塗装品質の安定と工程の信頼性を支える重要な役割を担うものです。

1. pHの安定化と電着条件の維持

電着塗装では、陽極で電気分解が進行する中で、酸性物質が発生します。これらが塗料槽内に拡散すると、槽内のpHが下がりすぎてしまい、電着反応の進行に悪影響を及ぼしかねません。隔膜電極は、電極をイオン交換膜で覆う構造を持ち、酸性物質やアニオンを塗料槽から物理的に分離します。これにより、電着槽のpHを安定に保ち、塗装の均一性や密着性を維持することが可能です。

2. 副生成物の隔離と塗料の清浄性保持

陽極付近では、酸だけでなく金属イオンやその他の副生成物も発生します。これらが塗料に混入すると、塗膜に欠陥が生じたり、塗料そのものが劣化したりする原因になります。隔膜電極は、これらの副生成物を電極の外に漏らさず、塗料との接触を防ぐ役割を果たすものです。その結果、塗料の清浄性が保たれ、製品ごとの仕上がりのばらつきも抑えられます。

本記事は隔膜電極を製造・販売する有限会社サンコーテクニカ様に監修を頂きました。

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スプレーバルブとは

スプレーバルブとは、液体材料を霧状にして非接触で塗布するための部品です。

圧縮された空気の力を利用して、液体を細かい粒子に変えて吹き付けます。スプレー缶のようにボタンを押すと中身が霧状になって出てくる仕組みであり、精密に自動制御できるようにした製品がスプレーバルブです。ノズルから液体と圧縮空気を同時に放出し、液体種類や塗りたい範囲に合わせて粒の大きさを細かく調整できるのが特徴です。

これにより、塗りたい場所にだけ、均一な厚みでムラなく液体を塗布することが可能です。また、直接触れずに塗布できるため、複雑な形状の対象物や、デリケートで傷つけたくない精密部品への塗布にも適しています。精密な塗布能力から、様々な産業分野で活用されます。

スプレーバルブの使用用途

スプレーバルブは以下のような用途で使用されます。

1. 皮膜保護

スマートフォンやパソコンなどに使われる電子基板は、湿気やホコリ、振動から保護する必要があります。そこで、基板全体を薄い膜で覆うためにスプレーバルブを使用します。必要な箇所にだけ均一に保護剤をコーティングすることで、製品の信頼性と耐久性を高めることが可能です。非接触で塗布できるため、微細な部品を傷つける心配もありません。

2. 潤滑

機械がスムーズに動くためには、潤滑剤やオイルが欠かせません。ベアリングやギアなどの細かい部品に、適切な量の潤滑剤を正確に塗布する際にスプレーバルブが用いられます。手作業では難しいような狭い場所や、奥まった箇所にも的確に吹き付けることが可能です。機械の性能を維持し、寿命を延ばすことに貢献します。

3. 接着

部品同士を接着したり、UVライトを当てることで硬化する特殊な液体を塗布したりする工程でも、スプレーバルブを使用することがあります。液だれやはみ出しを防ぎながら一定量を高速で塗布できるため、生産効率の向上につながります。特にUV硬化剤のように、素早く硬化させて次の工程に進めたい材料の塗布に適しており、製造ラインの自動化に貢献します。