月: 2023年9月

¿Qué es una Broca para Gres Porcelánico?

Una broca para gres porcelánico es una de las brocas especiales que se instalan en los taladros eléctricos, que son herramientas eléctricas. Existe una norma común para todos los modelos de herramientas eléctricas, y algunos atornilladores de impacto múltiple pueden utilizarse si el ajuste del impacto es plano.

También hay productos con normas que dicen estar dedicadas a los atornilladores de impacto. También existen en el mercado brocas dedicadas a los taladros eléctricos. Los taladros eléctricos ligeros que sólo giran son adecuados para taladrar con delicadeza.

Las hojas cilíndricas son de un material tan duro que el propio material se convierte en el nombre del producto: “Broca de diamante nº XX”.

Usos de las Brocas para Gres Porcelánico

El uso principal es taladrar agujeros en materiales duros como azulejos de porcelana, hormigón, mortero, baldosas y mármol.

Con la potencia de accionamiento de un atornillador giratorio (o un atornillador de impacto), se utilizan para perforar materiales pétreos en exteriores de edificios, azulejos de porcelana en paredes y superficies de paredes prefabricadas.

Las brocas de bricolaje para azulejos de porcelana también están disponibles en el mercado a partir de unos 600-1.000 yenes y pueden utilizarse para procesar piedra y cerámica. También pueden utilizarse para materiales más blandos, por lo que resulta económico disponer de varios tipos diferentes.

Principio de las Brocas para Gres Porcelánico

El cuerpo (o punta) de la broca para azulejos y baldosas de porcelana es una hoja de repuesto tubular y dura hecha de diamante o superaleación. Como dice el refrán, “los diamantes sólo pueden taladrarse con diamantes”, los filos de corte son de piedras preciosas superduras o de tungsteno pulido equivalente o de acero para herramientas.

El acabado de la superficie crea resistencia a la abrasión, por ejemplo, mediante el recubrimiento con material de titanio, lo que da lugar a una capa transversal de doble filo. Esto mantiene la calidad que permite la perforación continua incluso en piedra, incluso en baldosas de porcelana reforzada.

A menudo se denominan públicamente y se venden como “brocas”. Algunos productos caros son brocas para gres porcelánico con un depósito de agua incorporado. Sólo la parte de la cuchilla, sometida a un gran desgaste, puede desmontarse y sustituirse como componente opcional, por lo que resulta económico desmontar y sustituir la cuchilla de la punta.

Al taladrar, la hoja se corta ligeramente cada vez, por lo que la dispersión de polvo es un inconveniente, pero la comodidad del artilugio con depósito de agua integrado aumenta. El depósito y la broca pueden acoplarse a la herramienta principal y utilizarse tal cual, descargando el agua al mismo tiempo que se perfora.

También hay disponible una herramienta manual, que tiene una parte giratoria empujada a mano en forma de U con empuñadura. La broca se fija verticalmente en la posición correcta y la punta de la broca, que tiene una ranura en espiral, se empuja para perforar el agujero.

¿Qué es un Sintonizador?

Un sintonizador es un dispositivo que selecciona cualquiera de los canales emitidos en un televisor o una radio.

Suele estar incorporado en televisores y radios.
Sin embargo, si el equipo no tiene una función incorporada para recibir la onda de emisión que desea recibir, puede conectar un sintonizadores externo dedicado.

Por ejemplo, si el televisor tiene incorporadas funciones de recepción para emisiones digitales terrestres y digitales BS, pero no tiene incorporadas funciones de recepción para emisiones digitales CS, se puede preparar por separado un sintonizador dedicado para recibir emisiones digitales CS y conectarlo a la entrada externa del televisor.

Usos de los Sintonizadores

Además de los sintonizadores incorporados en los televisores y otros aparatos, también existen tipos que se instalan fuera del televisor para recibir las ondas de radiodifusión y emitir su señal de salida al televisor.

Este tipo de sintonizadores se denominan a veces STB (Set Top Box). El nombre deriva del hecho de que se utiliza encima del televisor, pero en realidad, lo más frecuente es que se utilice en un bastidor debajo del televisor.

Además de los televisores y las radios, los aparatos con sintonizadores incorporados son los STB antes mencionados, los grabadores de DVD/BD y los grabadores de HDD.

Estos aparatos están diseñados para recibir emisiones digitales terrestres, emisiones digitales BS y emisiones digitales CS en un solo conjunto.
Y algunos tienen varios conjuntos de sintonizadores integrados en un solo aparato.

Esto es especialmente cierto en el caso de varios tipos de grabadores, que deben admitir la grabación de reserva.
Si desea ver un canal de radiodifusión digital terrestre y grabar un programa en otro canal al mismo tiempo, necesita dos sintonizadores de radiodifusión digital terrestre incorporados.

Además, hay grabadoras que pueden grabar simultáneamente dos emisiones digitales terrestres diferentes mientras se ve un canal de emisión digital terrestre.

También, por la misma razón, algunos grabadores llevan incorporados varios sintonizadores de radiodifusión digital BS y sintonizadores de radiodifusión digital CS al mismo tiempo.

Principio de los Sintonizadores

En la actualidad, los televisores incorporan un total de tres sintonizadores: uno para la recepción de emisiones digitales terrestres, otro para la recepción de emisiones digitales BS y otro para la recepción de emisiones digitales CS.

Esto se debe a que no es posible recibir estos tres tipos de emisiones con un único sintonizador. Esto se debe a que estas bandas de frecuencia de radiodifusión son muy diferentes entre sí.

La radiodifusión digital terrestre se emite en la banda de frecuencias en la que antes se emitía en UHF en la radiodifusión analógica, en el rango de 470-710 MHz.

Las emisiones digitales BS se reciben mediante antenas parabólicas, se convierten en la antena y se reducen a la banda de frecuencias BS-IF 1022-1522 MHz, que luego se introduce en un sintonizador para la emisión digital BS.

Las emisiones digitales CS integradas en los televisores se denominan emisiones digitales 110°CS: al igual que con las emisiones digitales BS, la onda recibida por la antena parabólica para recibir emisiones digitales CS se convierte en la antena y se convierte descendentemente en la banda de frecuencias 1572-2072 MHz, conocida como CS-IF, y luego se introduce en el sintonizador para las emisiones digitales CS sintonizadores para emisiones digitales CS.

¿Qué es un Cierre Metálico?

Es un término genérico para designar las piezas metálicas que se instalan para fijar objetos. Dependiendo de lo que se vaya a fijar, se denominan “cierres metálicos”, “cierres de cableado”, etc.

La forma y el material varían en función del objeto a fijar y de la resistencia requerida, por lo que hay que seleccionar el adecuado. Los materiales utilizados son el galvanizado, el acero inoxidable y el latón.

Al ser de metal, hay que tener cuidado para evitar la corrosión ácida. Evite utilizarlas donde exista riesgo de corrosión y elija productos fabricados con materiales resistentes a los ácidos.

Usos de los Cierres Metálicos

Se utilizan para reforzar las conexiones entre piezas al montar equipos de laboratorio. Por ejemplo, si desea pasar cables eléctricos a lo largo de las columnas de soporte de un soporte, puede intercalar los cables entre las abrazaderas y las columnas para evitar que se doblen e interfieran en el funcionamiento del experimento.

También se utilizan para fijar equipos a un soporte o al techo y evitar que se desplacen o caigan debido a las vibraciones. Por ejemplo, si un analizador está montado sobre una placa, puede fijarse con cierres metálicos en forma de L para evitar que se caiga durante un terremoto.

Principio de los Cierres Metálicos

Los cierres metálicos son generalmente de metal con agujeros para tornillos en el cuerpo. Deben elegirse en función de su finalidad, prestando especial atención a los siguientes puntos:

1. Forma del Cuerpo
   Un cuerpo curvado en forma de U es adecuado para sujetar cables eléctricos y postes. Para fijar piezas ensambladas verticalmente, utilice los que tienen forma de L.
2. Resistencia de los Tornillos
   Los tornillos deben ser desmontables si se montan y desmontan con frecuencia. En cambio, si el tornillo debe permanecer en su sitio durante mucho tiempo, como en el caso de la fijación de un analizador, debe ser un tornillo resistente.
3. Material
   Entre los materiales más habituales para los cierres metálicos se encuentran el acero inoxidable (una aleación de hierro y cromo), el latón (una aleación de cobre y zinc) y el galvanizado. El latón es barato, pero tiene poca resistencia química y no se recomienda para uso en laboratorio. El galvanizado dura algo más debido al efecto de protección sacrificial contra la corrosión del zinc, pero la corrosión aumentará si se le adhieren ácidos fuertes. El acero inoxidable suele ser más resistente a los productos químicos, pero la resistencia varía según el tipo (se indica con el “número SUS+”, por ejemplo, “SUS304”, “SUS316”).

¿Qué son los Elevadores Manuales de Cadena?

Un elevador manual de cadena es un dispositivo que utiliza el principio de la polea para elevar cargas pesadas con poco esfuerzo.

Los elevadores manuales de cadena suelen instalarse en los almacenes de las fábricas, ya que utilizan cadenas para elevar las cargas y, por tanto, pueden levantar incluso cargas muy pesadas. Como se elevan manualmente, la altura de elevación puede ajustarse ligeramente, pero el peso que puede elevarse es menor que con los polipastos de cadena accionados eléctricamente.

Usos de los Elevadores Manuales de Cadena

Los elevadores manuales de cadena se utilizan cuando es necesario elevar objetos pesados. Se utilizan en centros de distribución a los que se envían constantemente cargas pesadas, y en aplicaciones como la carga de camiones para su envío desde fábricas y la descarga para envíos entrantes.

Los elevadores manuales de cadena se accionan manualmente, por lo que no necesitan una fuente de alimentación, son portátiles y pueden utilizarse en obras al aire libre. Otros usos incluyen la eliminación de raíces tras la tala de árboles, para lo que se monta un trípode especial alrededor de las raíces y se fija el elevador manual de cadena a la parte superior del trípode. A continuación, la cadena se sujeta al tocón y se tira lentamente hacia arriba, lo que la convierte en una herramienta muy eficaz para la eliminación de tocón y raíces difíciles.

Principio de los Elevadores Manuales de Cadena

El bloque de un elevador manual de cadena representa una polea, y el uso de una polea hace posible levantar incluso cargas pesadas que no pueden ser levantadas por seres humanos.

El principio de la polea significa que cuantas más poleas se utilicen, menos fuerza se necesitará para levantar. En otras palabras, si se utilizan dos poleas, la fuerza necesaria para levantar una carga se reduce a la mitad, y si se utilizan tres poleas, la fuerza necesaria se reduce a un tercio. Por otro lado, la longitud de la cadena de la que hay que tirar para levantar la carga se duplica y triplica respectivamente.

Sin embargo, con las poleas, incluso después de levantar la carga, ésta sigue intentando caer, por lo que hay que seguir sosteniéndola. Para facilitar su uso, es importante que la carga se mantenga en posición sin fuerza una vez elevada. Por este motivo, los elevadores manuales de cadena utilizan un dispositivo basado en el principio de la polea pero con engranajes, de modo que la carga, una vez elevada, permanece a esa altura sin caer, lo que permite realizar un trabajo eficaz.

¿Qué son las Bombas de Combustible?

Las bombas de combustible se utilizan para trasvasar parafina, gasóleo, aceite pesado y petróleo crudo de un depósito o bidón a otro. Los productos de bombeo manual no necesitan electricidad y pueden utilizarse incluso en épocas de catástrofe. Las bombas eléctricas están disponibles en versiones a pilas y alimentadas por la red eléctrica, y la velocidad de bombeo es rápida. Las bombas eléctricas pueden tener dificultades para bombear el queroseno u otro aceite que quede en el fondo del depósito.

Los distintos productos son adecuados para distintas viscosidades de aceite, así que utilice el producto adecuado.

La longitud de la tubería de alimentación de aceite varía en función del producto, así que seleccione una longitud que sea fácil de utilizar en función de la aplicación.

Usos de las Bombas de Combustible

Las bombas de combustible se utilizan principalmente para sustituir aceite como queroseno y gasóleo. También se utilizan mucho en los hogares para repostar estufas de aceite y otros electrodomésticos.

Algunas bombas de combustible pueden utilizarse para sustituir agua, pero hay que tener cuidado, ya que el interior puede oxidarse si no se indica lo contrario. Además, muchos productos no son adecuados para aplicaciones de agua potable.

Las bombas de combustible también pueden utilizarse para repostar vehículos en caso de emergencia, pero utilice productos marcados para gasolina.

Principio de las Bombas de Combustible

Existen dos tipos principales de bombas de combustible: eléctricas y manuales. Ambos tipos introducen la entrada en el depósito de aceite y el orificio de repostaje en el recipiente que se va a trasvasar, utilizando los cambios de presión del aire para trasvasar el aceite.

El tipo eléctrico no requiere ningún esfuerzo y puede repostarse rápidamente. La mayoría de los tipos eléctricos están equipados con una función de cierre automático, por lo que pueden repostar sin desbordarse. Existen dos tipos: las que funcionan con pilas y las que funcionan con batería.

Los tipos manuales incluyen los presurizados, los de manivela y los de fuelle. En el tipo presurizado, la bomba de combustible se fija a un bidón de aceite y se empuja desde arriba para añadir presión al aire del bidón y bombear el aceite. Hay un lapso de tiempo entre la fuerza aplicada y el aceite bombeado, por lo que hay que tener cuidado de no excederse y hacer que el aceite rebose. Los productos manuales pueden utilizarse para aceites muy viscosos gracias a la gran fuerza de succión que se consigue girando la manivela. Los productos con fuelle se repostan empujando el fuelle de la bomba de combustible para cambiar la presión del aire en el fuelle.

Ambos productos no deben dejarse desatendidos si la tubería de alimentación de aceite es demasiado larga, ya que puede provocar reflujo.

¿Qué es una Bomba a Batería?

Las bombas a batería son bombas que funcionan con pilas. Como utilizan pilas, se caracterizan por su pequeño tamaño.

Se utilizan cuando hay que vaciar una pequeña cantidad de agua en una obra o cuando hay que bombear aire. Las bombas a batería son especialmente útiles cuando vas a la playa o de picnic y necesitas inflar flotadores o cojines de aire. Otro artículo esencial para los aficionados a la pesca es una bomba de aire para aprovechar el cebo vivo cuando se va a pescar.

Usos de la Bomba a Batería

La bomba a batería se utiliza esencialmente cuando no hay suministro eléctrico.

La bomba a batería funciona con pilas, lo que significa que no es muy potente y tiene la desventaja de que consume batería, lo que limita el tiempo que se pueden utilizar. Las bomba a batería se utiliza cuando estas desventajas pueden compensarse.

Sin embargo, algunas bombas a batería no son recargables y funcionan con pilas secas, por lo que hay que tener cuidado al comprar una bomba a batería, ya que habrá que cambiar las pilas cuando se agoten.

Principio de la Bomba a Batería

Existen básicamente dos tipos de bombas, una para gases como el aire y otra para líquidos, pero desde un punto de vista mecanicista ambas funcionan aspirando aire o agua desde una dirección y expulsándolo por otra línea.

Cuando las bombas de aire se utilizan para aspirar aire, se conocen como bombas de vacío y se utilizan para envasar al vacío, etc. Cuando las bombas de aire se utilizan para expulsar aire, bombean aire a un acuario de peces tropicales, como una bomba de aire. Las bombas para aire se dividen, por tanto, en las que utilizan la succión y las que utilizan el aire expulsado.

Las bombas para líquidos se utilizan para aspirar líquidos, como una bomba de repostaje que aspira parafina de un depósito de polietileno, mientras que las bombas para líquidos se utilizan para aspirar líquido de un lugar y vaciarlo en otro.

La diferencia entre líquido y gas es que el líquido se acumula en un lugar y se traslada a otro. En el caso del aire, además de moverlo a otro lugar, la bomba también se utiliza para cambiar la presión del recipiente, que es la diferencia entre utilizar una bomba para líquidos y para gases.

¿Qué es un Soporte para Llana?

Un soporte para llana es un soporte en el que se coloca un soldador. Hay dos formas principales de soporte para llana: uno está doblado en forma de M y se apoya en un alambre, y el otro es un alambre en espiral con un soldador insertado desde la punta. La funcionalidad de cualquiera de los dos es prácticamente la misma, así que elija el que le resulte más fácil de colocar y utilizar. Últimamente, los soldadores son más fáciles de usar y más estables que nunca.

Los productos que vienen con un limpiador y un soporte de soldador como set son fáciles de usar, ya que se pueden limpiar después de usar el soldador.

Usos del Soporte para Llana

El soporte para llana sirve para sujetar el soldador.

Cuando se utiliza un soldador en las clases de tecnología de la escuela o para la construcción electrónica, etc., se debe preparar un soporte para llana. Sin éste, el soldador puede ser difícil de colocar después de haber terminado de soldar o al quitarlo de la mano, y puede golpear otras partes del soldador, haciendo que se queme o ruede. Tenga en cuenta que el soldador está muy caliente durante su uso, con una temperatura de unos 270°.

El cable de alimentación está conectado incluso cuando el soporte para llana está en uso, así que no lo coja y le dé la vuelta.

Principio del Soporte para Llana

Existen tres tipos de soporte para llana: el de uso general sobre el que se apoya el soldador, el tipo lápiz que se enchufa y el tipo pistola.

El de uso general está hecho de acero en forma de M y el soldador se coloca en el centro. Se puede plegar fácilmente para llevarlo y transportarlo. No es muy estable. La punta del soldador está expuesta, por lo que hay que tener cuidado de no cogerla.

El tipo lápiz tiene un soporte en espiral con gran disipación del calor. El extremo de la punta se inserta en el soporte en espiral, lo que facilita su inserción. El tipo pistola es igualmente seguro, ya que la punta está protegida.

Los calentadores de alambre de nicromo se utilizan principalmente para soldadores, pero existen soportes para llana especiales para calentadores cerámicos.

El soporte para llana también resulta muy práctico si se incluye en el juego una esponja o rasqueta para limpiar el polvo y las manchas de soldadura de la punta.

La parte del soporte para llana es principalmente de hierro, hierro fundido o acero. Los productos con base de hierro fundido son más pesados y estables.

Aunque se utilice un soporte para llana, éste debe colocarse sobre una superficie plana, ya que se volcará si la zona de trabajo no es estable.

Cómo utilizar el Soporte para Llana

Coloque el soporte para llana sobre una superficie de trabajo estable, ya que sostiene el soldador caliente. Una superficie de trabajo inestable es peligrosa. Si el banco de trabajo está lleno de objetos, organícelos antes de colocar el soporte. Asegúrese también de que el cable de alimentación del soldador no se enrede en el soporte del soldador.

El polvo de soldadura y el acelerante de soldadura (fundente) pueden adherirse a la punta del soldador cuando se está utilizando. Si se adhieren, la punta puede ennegrecerse debido a los óxidos, etc., y el calor puede no transmitirse correctamente a la zona a soldar, por lo que debe limpiarse. Al limpiarla, la punta debe ser de color plateado. El soporte para llana se suministra con una esponja o alambre de limpieza como herramienta de limpieza:

Esponja

La esponja se moja en agua antes de soldar. Humedezca la esponja lo justo para que no gotee agua, ya que una esponja húmeda que chapotea hará que el soldador baje de temperatura. Al limpiar, limpie la punta del soldador acariciando la esponja. No presione con demasiada fuerza, ya que esto también provocaría un descenso de la temperatura.

Alambre de Limpieza

Los alambres de limpieza tienen la misma función básica que las esponjas. Es especialmente adecuado para limpiar alicates de punta fina. Para utilizarlo, perfore un trozo de alambre varias veces con la punta. El alambre de limpieza está recubierto de un promotor de soldadura (fundente), que permite limpiar la punta. Una ventaja sobre las esponjas es que el alambre de limpieza no utiliza agua y, por lo tanto, es menos propenso a las caídas de temperatura.

El alambre de limpieza se va desmenuzando poco a poco, por lo que hay que tener cuidado de que no vuelen virutas de alambre. Ha llegado el momento de sustituir el alambre cuando disminuye el efecto de las virutas de alambre que se esparcen a su alrededor o cuando el alambre se tritura en trozos pequeños y se reduce su volumen. Tenga especial cuidado cuando el grueso del alambre se reduzca, ya que la punta puede dañarse al golpear el fondo de la plancha cuando se perfora la punta.

¿Qué son las Cintas Impermeables?

La cinta impermeable es una cinta que se puede cortar a mano y es hermética e impermeable. Se utiliza a menudo en obras y en decoración de interiores, ya que se puede aplicar en los huecos de paredes y techos para mantener la impermeabilidad.

Es principalmente de color blanco o negro y está disponible en anchos de 5 cm a 10 cm. La adhesión puede ser por una o dos caras.

Las cintas impermeables también se utilizan para reparar temporalmente goteras y otros problemas durante catástrofes recientes. Puede usarse para reforzar las hojas de las ventanas y para unir láminas vencidas, por lo que es fácil de usar y conviene tener una en casa.

Usos de las Cintas Impermeables

La cinta impermeable se utiliza a menudo para reforzar y proteger las costuras en las obras de construcción. La cinta impermeable se utiliza para sellar las juntas entre capas de láminas aislantes, lonas permeables a la humedad y otros materiales.

En algunos casos, se utiliza como alternativa a la cinta de butilo.

Como es resistente y fácil de usar, se aplica mucho en bricolaje y jardinería. Tenga en cuenta que la temperatura de resistencia al calor varía de un producto a otro y que el adhesivo puede deteriorarse debido a la luz solar directa.

Principios de la Cinta Impermeable

Las cintas impermeables tienen un tejido no tejido en la superficie superior, con refuerzo, adhesivo y papel antiadherente debajo.

Las telas no tejidas de poliéster, polietileno o resina PET se utilizan a menudo como material base. En el caso de las telas no tejidas de poliéster, se puede aplicar pintura sobre ellas para tratarlas de forma discreta. Los productos con espuma de uretano intercalada tienen altas propiedades de aislamiento térmico. Los productos fabricados con material de aluminio también son muy resistentes al calor. El material de aluminio también es resistente a la intemperie y adecuado para reparar paredes exteriores, por ejemplo. Sin embargo, no se puede cortar a mano, por lo que se necesita una cizalla o similar.

Se utilizan adhesivos de base butílica y acrílica. Los adhesivos de base acrílica son fáciles de cortar a mano, por lo que el operario no se ensucia las manos. También tiene la característica de ser difícil de despegar en exteriores. No debe volver a aplicarse, ya que el adhesivo perderá adherencia.

La cinta impermeable tiene una fuerza adhesiva muy alta y es tan resistente que algunos productos pueden soportar el equivalente a 50 años de uso en las pruebas JIS A6930.

¿Qué es una Balanza Para Grietas?

La balanza para grietas, también conocidas como grietómetros, como su nombre indica, es una regla para medir grietas en edificios de CR, muros de hormigón y aleros. La directriz para la reparación y el arreglo del refuerzo sísmico en estructuras es una anchura de disociación de 0,5 cm o más, pero si las grietas son anchas, esta balanza para grietas se utiliza para examinar la necesidad de reparación.

En combinación con otros equipos, como balanzas de pluma, equipos de medición de diagnóstico por ultrasonidos y tomografías computarizadas, se puede verificar el grado de envejecimiento y realizar mediciones y diagnósticos más detallados.

Usos de las Balanzas para Grietas

Algunos ejemplos de aplicación son la medición de grietas de retracción causadas por la contracción del mortero en paredes pintadas, grietas capilares causadas por el deterioro del revestimiento y grietas estructurales causadas por el asentamiento desigual de estructuras.

En estructuras de CR, como enormes depósitos de almacenamiento de agua, el Ph del hormigón está sujeto a desviaciones y neutralizaciones debidas a la humedad y a gradientes iónicos. Aunque el deterioro del hormigón relacionado con la edad es inevitable, se realizan inspecciones periódicas utilizando dichas balanza para grietas, teniendo en cuenta que existe riesgo de colapso o hundimiento.

Principio de la Balanza para Grietas

Las balanzas para grietas están disponibles en materiales plásticos, acero inoxidable y aluminio, y pueden adquirirse en la mayoría de las tiendas de bricolaje,.

La memoria de medición también es característica, con anchos de línea de 0,05 a 2 mm impresos en secuencia; la mayoría tienen unos 10-15 cm de longitud y son lo suficientemente pequeñas para caber en un bolsillo de la ropa de trabajo, y las de acero inoxidable y otras escalas metálicas presentan un orificio de filigrana en el centro.

En general, no se puede determinar el mm estándar para medir y alarmar sobre grietas, ya que depende del objeto. Si hay una anchura de 1 cm en el mortero de un solado, puede decidir libremente si realiza una reparación de emergencia. Sin embargo, en lo que se refiere al calendario de reparaciones de pisos, incluso una anchura de 3 mm es un problema importante, y si se trata de un depósito de agua, las reparaciones de mortero de incluso 0,3 mm deben considerarse lo antes posible.

En estos casos, una balanza para grietas es un producto de escala muy conveniente que le permite medir con frecuencia a medida que las encuentra.

¿Qué son los Tornos de Motor?

Un torno es un tipo de máquina herramienta para trabajar el metal. La pieza de trabajo se fija a una base giratoria llamada plato, y se aplica a la pieza una herramienta de corte llamada broca para cortarla con la forma deseada.

Existen varios tipos de tornos, de los cuales el más básico es el torno ordinario. En términos generales, un torno es un torno ordinario.

Un tornos de motor ordinario consta de un cabezal de husillo, una bancada, un contrapunto, un alimentador y una mesa alternativa, etc. El trabajo de afilar la pieza de trabajo aplicándole un byte se realiza a mano. Cambiando el tipo de byte, se pueden realizar varios tipos de mecanizado en una sola máquina.

Usos de los Tornos de Motor Ordinarios

Los tornos se utilizan para el mecanizado con materiales cilíndricos o en barra, ya que la pieza gira y se afila. Los tornos se utilizan para girar las piezas simétricamente alrededor del eje de rotación, por lo que los tornos se utilizan para el mecanizado para crear formas cilíndricas o cónicas, roscado, etc.

En las fábricas y otros lugares de trabajo, los tornos NC son los más extendidos, ya que realizan el mecanizado automáticamente por control numérico. Los tornos de motor ordinarios son menos eficientes que los tornos de control numérico porque se operan a mano y no son adecuados para la producción en masa, pero son adecuados para el procesamiento complejo y difícil que los tornos de control numérico no pueden manejar, y para el procesamiento de lotes pequeños como prototipos y productos hechos a medida.

Además, como el uso de un tornos de motor ordinario permite una buena comprensión del principio del torno, se utiliza con fines educativos y de formación práctica en los institutos técnicos y escuelas de formación profesional.

Características de los Tornos de Motor Ordinario

Un Tornos de Motor ordinario consta de un cabezal de husillo, una bancada, un contrapunto, una unidad de avance y una mesa alternativa.

El cabezal está equipado con un husillo y un motor para girar la pieza de trabajo, un convertidor de velocidad del husillo y una palanca de arranque. El husillo está equipado con un mandril para sujetar la pieza de trabajo. El mandril sujeta la pieza de trabajo de forma mecánica, magnética o por vacío, pero el tipo más común es el mecánico.

El contrapunto es un soporte móvil situado en el lado opuesto del soporte del husillo y puede fijarse en su posición en función de la longitud de la pieza. En el eje del contrapunto puede fijarse un centro de apoyo para apoyar la pieza de trabajo, o puede fijarse una broca para taladrar.

La mesa alternativa está situada entre el cabezal del husillo y el contrapunto y consta de una silla de montar, un delantal y un reposaherramientas en el que se montan las mordazas. La unidad de avance está situada en la parte superior de la mesa alternativa y alimenta la torreta vertical y horizontalmente.

La bancada es el cuerpo principal del torno y soporta el cabezal del husillo, el contrapunto, la mesa alternativa y otros equipos. Como durante las operaciones de corte se genera una gran resistencia al corte, la bancada debe ser muy rígida para resistir esta resistencia. Las vibraciones del motor también deben suprimirse para mejorar la calidad del mecanizado.

Entre las operaciones de mecanizado que se pueden realizar con un torno de motor se incluyen el redondeo exterior para cortar el exterior de la pieza de trabajo de forma cilíndrica, el ahusamiento para hacer que la pieza de trabajo sea cónica, el apisonado para separar el material, el mandrinado para mecanizar el interior de un cilindro y el roscado.