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機械構造用炭素鋼鋼材のメーカー21社一覧や企業ランキングを掲載中！機械構造用炭素鋼鋼材関連企業の2025年5月注目ランキングは1位:合同製鐵株式会社、2位:株式会社マクシスコーポレーション、3位:JFEスチール株式会社となっています。 機械構造用炭素鋼鋼材の概要、用途、原理もチェック！
一般的には、SC材といわれます。Sは鋼Steel、Cは炭素Carbonです。主に機械部品、自動車のミッションやボルト・ナット、またドリルチャック、レンチ工具類などにも使用されます。
S10CからS58Cまで23種類あり、中央の数字は、炭素量×100％を表しています。炭素量が多くなると、強度は上がりますが、靭性は低くなります。合金鋼に比べ、低硬度なので、加工が容易です。
SC材の中ではS30C〜S50Cがよく使われますが、普通鋼が化学成分の規定がないのに対して、SC材はJISで各元素の成分規定があります。有害物質のリンと硫黄も普通鋼より少なく規定されているため、その分だけ高価格な材料となります。
2025年5月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 合同製鐵株式会社 |
14.8%
|
| 2 | 株式会社マクシスコーポレーション |
11.1%
|
| 3 | JFEスチール株式会社 |
11.1%
|
| 4 | 山陽特殊製鋼株式会社 |
7.4%
|
| 5 | 株式会社中山製鋼所 |
7.4%
|
| 6 | 小林鋼材株式会社 |
7.4%
|
| 7 | 株式会社日鉄 |
7.4%
|
| 8 | 深江特殊鋼株式会社 |
7.4%
|
| 9 | クマガイ特殊鋼株式会社 |
3.7%
|
| 10 | 中部鋼鈑株式会社 |
3.7%
|
TOMATEC株式会社
270人以上が見ています
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38.1時間 返答時間
■次世代型の機能性材料 TOMATECは新たなニーズの解決に取り組み、環境調和や優れた機能を備えた次世代型の機能性材料をご提供しています...
株式会社マクシスコーポレーション
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最新の閲覧: 2時間前
返信の早い企業
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10.1時間 返答時間
■SC材 (機械構造用炭素鋼) 機械構造用炭素鋼鋼材は0.6％以下の炭素を含んでおり、圧延または熱処理を行うことで機械などの部品に使われ...
モリテックスチール株式会社
210人以上が見ています
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返信の比較的早い企業
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20.3時間 返答時間
■概要 モリテックスチールは、ばね専門メーカー、はがね専門問屋としてこれまで培ってきた、経験・知識を生かし情報力を駆使して、最適...
松勢鋼材株式会社
260人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
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5.6時間 返答時間
■特徴 ・ノルマ処理材 ・S45C、S55C、SS400 (その他取扱材)
株式会社ナベヤ
20人以上が見ています
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
23.2時間 返答時間
■特長 焼入が施してないため、用途に合ったタップ穴が容易にあけられます。
一般的には、SC材といわれます。Sは鋼Steel、Cは炭素Carbonです。主に機械部品、自動車のミッションやボルト・ナット、またドリルチャック、レンチ工具類などにも使用されます。
S10CからS58Cまで23種類あり、中央の数字は、炭素量×100％を表しています。炭素量が多くなると、強度は上がりますが、靭性は低くなります。合金鋼に比べ、低硬度なので、加工が容易です。
SC材の中ではS30C〜S50Cがよく使われますが、普通鋼が化学成分の規定がないのに対して、SC材はJISで各元素の成分規定があります。有害物質のリンと硫黄も普通鋼より少なく規定されているため、その分だけ高価格な材料となります。
焼き入れ・焼戻しなどの熱処理前であれば、切削加工が容易なので、歯車などの切削加工を実施する際には、切削加工後に熱処理を行います。また、研削加工では、切削加工の後に熱処理を行い、その後に寸法を作り込むために研削を実施します。一方、熱により性質が変化するので、熱を使う溶接加工を実施する部品には使用しません。
エンジンやその周辺部品のギアのほか、プーリーやブラケットのような機械部品にも使われます。具体例をあげると、ポンプ、ブロア、コンプレッサ、回転式機械の回転軸、油圧ジャッキ、往復動型の軸材料、軸材各種、ボールネジ・台形ねじの軸材、移動台車用のレール材、ギヤ、スパナ、パイプレンチなどの工具類にも使われます。
JISでは、23種類のSC材鋼材規格が設定されています。 SC材の炭素量は、0.08～0.6%に規程されていますが、これを超える炭素量になると、SK材と規程されます。JIS記号の最後にKがついている材料、例えばS15CKは、浸炭は、だ焼き専用鋼を示します。JISでは、３規格にKが末尾に付記されいます。歯車製造時などでは、最終工程で歯部表面に浸炭処理の実施により、炭素量の少ない材料においても、表面に強度を持たせることができます。
JISでのSC材成分は、Cの他にSi、Mn、P、SがJISで規程されています。炭素量が多くなる程、強度が上がるので、一般に、高強度部品にはS30C以上の鋼材が用いられています。
SC材は、室温時にパーライトとフェライトの混合金属組織を担っていて、炭素量の増減に比例してパーライト組織の占める割合が増加します。したがって、完全焼なまし状態の金属組織を調べれば、パーライト組織の占める割合からそのSC材の炭素量を断定することが可能です。使用頻度の高いS40Cのパーライト組織の占有面積率は約50％です。
