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歯車のメーカー72社一覧や企業ランキングを掲載中!歯車関連企業の2025年4月注目ランキングは1位:株式会社カシキ、2位:株式会社信電舎、3位:株式会社共和工業所となっています。 歯車の概要、用途、原理もチェック!
歯車とは、歯形を介して動力伝達を行う機械部品です。
ギアとも呼びます。歯の形状によって水平方向や直角方向に動力を伝達可能です。
歯車による動力伝達ではVベルトなどで発生する滑りをなくせるため、伝達タイミングが重要視される場面で非常に役に立ちます。歯車のサイズや歯数を組み合わせると回転数を加減速可能で、小さなモーターで大きな機械を動かせます。
2025年4月の注目ランキングベスト10
順位 | 会社名 | クリックシェア |
---|---|---|
1 | 株式会社カシキ |
14.6%
|
2 | 株式会社信電舎 |
14.1%
|
3 | 株式会社共和工業所 |
9.9%
|
4 | 協育歯車工業株式会社 |
4.7%
|
5 | 株式会社日下歯車製作所 |
4.7%
|
6 | 株式会社長岡歯車製作所 |
3.8%
|
7 | 株式会社熊野精機製作所 |
3.8%
|
8 | イグス株式会社 |
3.8%
|
9 | 株式会社ジェイテクトギヤシステム |
2.8%
|
10 | 株式会社ニッセイ |
2.8%
|
協育歯車工業株式会社
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歯面切削仕上げと研削仕上げを用意。ノーバックラッシ機構はばねの力によってバックラッシを取り除く方法とボルトによる固定にてバック...
日本ギア工業株式会社
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■概要 歯数が多く、小モジュールを持つ高増速円筒歯車を歯車研削盤にて歯面研削し、歯部精度JIS0級以上を確保することができます。これ...
株式会社協育
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最新の閲覧: 10時間前
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45.4時間 返答時間
歯すじが軸に平行な直線である円筒歯車です。製作・組立が簡単で最も多く使用されています。半導体製造装置などメカトロ分野並びに精密...
有限会社大同精機
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■概要 円筒に歯すじを回転軸と平行な直線に切った、最も普通の歯車です。 ■特徴 モーター軸などの軸に直結したいピニオンの形状の例で...
光輝化成株式会社
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■特徴 ・精密射出圧縮成形によりウェブの厚肉化とギヤ精度の維持を同時に可能にしています。 ・適正材料選定により高剛性化に対応します。
協育歯車工業株式会社
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歯面切削仕上げと研削仕上げを用意。ノーバックラッシ機構はばねの力によってバックラッシを取り除く方法とボルトによる固定にてバック...
株式会社サイトウ工機
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軸に平行に歯筋が加工されている円筒歯車。平行した二軸間の動力の伝達に最も多く使われている歯車で、製作も容易。 ■別名 スパーギア...
協育歯車工業株式会社
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歯面切削仕上げと研削仕上げを用意。ノーバックラッシ機構はばねの力によってバックラッシを取り除く方法とボルトによる固定にてバック...
株式会社協育
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歯すじが軸に平行な直線である円筒歯車です。製作・組立が簡単で最も多く使用されています。半導体製造装置などメカトロ分野並びに精密...
協育歯車工業株式会社
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歯面切削仕上げと研削仕上げを用意。ノーバックラッシ機構はばねの力によってバックラッシを取り除く方法とボルトによる固定にてバック...
協育歯車工業株式会社
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歯面切削仕上げと研削仕上げを用意。ノーバックラッシ機構はばねの力によってバックラッシを取り除く方法とボルトによる固定にてバック...
株式会社協育
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歯すじが軸に平行な直線である円筒歯車です。製作・組立が簡単で最も多く使用されています。半導体製造装置などメカトロ分野並びに精密...
日本ディック株式会社
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株式会社サイトウ工機
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小さい平歯車と噛み合い、内接して回すための歯車です。内側に回っている歯車は平歯車なので外側にある歯車のことを内歯車といいます。...
株式会社協育
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歯面切削仕上げと研削仕上げを用意。ノーバックラッシ機構はばねの力によってバックラッシを取り除く方法とボルトによる固定にてバック...
協育歯車工業株式会社
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改正 食品衛生法 ( 2020年 6 月 施行) 及び米国・EU市場 食品接触用途・規制適合青POM ギヤをシリーズ化しました。食品・包装機器に最...
株式会社信電舎
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■精密切削による金属性歯車です。 ・モジュール0.1から製作可能です。 ・量産実績:φ1.8~ ■特徴 ・歯筋が円錐状に広がっている ・伝達...
株式会社産機
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■用途 フライホイール、プーリ・歯車、コンベヤードラム、中空シャフト、カム・レバー等
株式会社共和工業所
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■特徴 建設機械の旋回部に使用されています。サイズはφ50mm~φ250mm、モジュール10以下まで対応。材料調達から完品まで一貫して生産でき...
株式会社協育
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歯面切削仕上げと研削仕上げを用意。ノーバックラッシ機構はばねの力によってバックラッシを取り除く方法とボルトによる固定にてバック...
株式会社ムロコーポレーション
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外径歯車・内径のスプライン形状をプレス加工にて実現しております。 ■技術的に困難とされてきた内径部のプレス化に成功 従来、内径部...
協育歯車工業株式会社
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改正 食品衛生法 ( 2020年 6 月 施行) 及び米国・EU市場 食品接触用途・規制適合青POM ギヤをシリーズ化しました。食品・包装機器に最...
協育歯車工業株式会社
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改正 食品衛生法 ( 2020年 6 月 施行) 及び米国・EU市場 食品接触用途・規制適合青POM ギヤをシリーズ化しました。食品・包装機器に最...
株式会社協育
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歯面切削仕上げと研削仕上げを用意。ノーバックラッシ機構はばねの力によってバックラッシを取り除く方法とボルトによる固定にてバック...
検索結果 121件 (1ページ/4ページ)
歯車とは、歯形を介して動力伝達を行う機械部品です。
ギアとも呼びます。歯の形状によって水平方向や直角方向に動力を伝達可能です。
歯車による動力伝達ではVベルトなどで発生する滑りをなくせるため、伝達タイミングが重要視される場面で非常に役に立ちます。歯車のサイズや歯数を組み合わせると回転数を加減速可能で、小さなモーターで大きな機械を動かせます。
歯車は日々の生活であらゆる場所に使用されており、とくに回転運動を用いた動力機器にはほとんど採用されています。身近な例では車やバイク、自転車などの乗り物、時計や扇風機、掃除機などの家電に使われています。他の例は発電所のタービンやブロア、風力発電機などの大型機械です。
例えば自転車にはスプロケットと呼ばれるギアがついており、チェーンを経由してペダルを回すと後輪が回転して前に進めます。ギアを変えると変速でき、ペダルを回す量と進む量を変えられます。
歯車には滑りがないため確実な動力伝達が可能で、タイミングを合わせられます。しかし経年劣化により歯車の歯が摩耗し、バックラッシと呼ばれる歯と歯の隙間が大きくなります。連続的な稼働で負荷も少なければ大きな問題にはなりませんが、発停を繰り返したり負荷変動も多い場合にはバックラッシによる異音や動作不良が発生する恐れがあり、定期的なメンテナンスが必要です。
歯車の歯数と大きさを変えると加減速でき、減速機の内部によく利用されます。減速機で減速させると小さなモーターでも大きな機械を動かせてモーターを小さくするとコストを抑えられます。具体的にはモーター単体のコスト、電気代や整備部品費などのランニングコストを抑えられ、設備の縮小化も可能です。
歯車は金属同士で接触するためオイルやグリスによる潤滑が必要です。潤滑状態が悪いと摩耗速度が上昇して交換頻度が高くなります。潤滑方法は機器能力や設置場所など総合的に検討して選定する必要があります。
歯車の歯すじの形状には数多くの種類があります。歯車2つを組み合わせたときに軸の位置関係は、平行、交差、食い違いとなるタイプがあります。
歯が回転軸と平行に切られた歯車です。容易に製造できるため動力伝達用に最も使用されます。
平歯車の一種で、内側に歯が付いています。小径の歯車と組み合わせます。
平歯車の歯を斜めに切って、螺旋状にした歯車です。
はすば歯車のような形状の歯車と組み合わせ、2軸間に動力を伝達します。
ねじれ方向が逆向きの2つのはすば歯車を組み合わせます。はすば歯車の軸方向に生じる推力を打ち消し合います。
傘のような形で、円錐面上に歯を刻んでいます。
かさ歯車の一種で、歯車の形が王冠に似ています。歯が回転軸に対して垂直に付いています。
ウォームとウォームホイールを直角で交わらない位置で組み合わせています。
球体の表面に2軸が直交した歯を有します。
ローラーチェーンと歯車1枚をかみ合わせて回転を伝えます。歯車2枚による機構ではないため、歯車機構ではありません。
歯車の歯の形状は数学的に計算された曲線であり、歯形曲線と呼ばれています。伝動用の歯車の形はインボリュート歯形、サイクロイド歯形、トロコイド歯形の3種類に分けられます。
インボリュート曲線で形成された歯形です。歯車の中心距離がわずかに変化しても正しいかみ合いが保持されます。容易にホブ盤で製造でき、滑りが少ないため一般的に使用されています。
サイクロイド曲線の歯形で、インボリュート歯形よりも歯の干渉や滑りが少なく、滑りが均一です。製作は難しいですが、時計の機構に使われます。
トロコイド曲線で形成され、内接歯車ポンプに用いられます。
参考文献
https://www.khkgears.co.jp/khk_products/Spurgear.html
https://www.nissei-gtr.co.jp/gear/