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平ベルトのメーカー21社一覧や企業ランキングを掲載中！平ベルト関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:バンドー化学株式会社、2位:ニッタ株式会社、3位:三ツ星ベルト株式会社となっています。 平ベルトの概要、用途、原理もチェック！
平ベルトとは、断面が平らで長方形のベルトです。
複数の軸をつなぐために使用される柔軟なベルトで、V字型の断面を持つベルト (Vベルト) とは異なり、平らな断面を持つ点が特徴です。平ベルトは柔軟で伸縮性が高く、動力伝達の際にショックを吸収する能力があります。
これにより、機械部品間の突然の負荷変動や振動を和らげることが可能です。また、意図的に滑ることにより、過負荷時のダメージを最小限に抑えることができます。
ただし、Vベルトよりも力伝達能力が低い傾向があります。高いトルクや大きな負荷を扱う場合には、適切な設計が必要です。また、同様に高速回転の負荷には不向きです。
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2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | バンドー化学株式会社 |
16.3%
|
| 2 | ニッタ株式会社 |
13.0%
|
| 3 | 三ツ星ベルト株式会社 |
8.7%
|
| 4 | 株式会社椿本チエイン |
7.6%
|
| 5 | 株式会社三益商会 |
7.6%
|
| 6 | 羽田調帯株式会社 |
6.5%
|
| 7 | 飯塚ゴム工業株式会社 |
5.4%
|
| 8 | フォルボ・ジークリング・ジャパン株式会社 |
5.4%
|
| 9 | 株式会社カテックス |
5.4%
|
| 10 | 株式会社オオハシ |
4.3%
|
項目別
使用用途
#搬送
#駆動
#印刷機械
#食品製造
#医療機器
#半導体製造
#自動車製造
#梱包機器
#繊維機械
材質
ゴム
織布
合成樹脂
構造
単層型
多層積層型
芯体補強型
表面仕上げ
滑面型
コーティング型
特殊機能
耐熱型
抗静電型
耐油型
高強度型
軽量型
使用温度範囲 ℃
-100 - -20
-20 - 0
0 - 200
200 - 300
呼び厚 mm
0 - 0.1
0.1 - 0.2
0.2 - 0.3
0.4 - 0.6
0.6 - 1.2
1.2 - 12
引張強さ N/cm
0 - 500
500 - 1,000
1,000 - 2,000
最大幅 mm
0 - 200
200 - 500
500 - 1,000
1,000 - 1,500
1,500 - 2,000
2,000 - 2,500
最大長 m
0 - 50
50 - 100
100 - 200
質量 g/m²
0 - 200
200 - 500
500 - 1,000
1,000 - 2,000
3,000 - 10,000
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平ベルトとは、断面が平らで長方形のベルトです。
複数の軸をつなぐために使用される柔軟なベルトで、V字型の断面を持つベルト (Vベルト) とは異なり、平らな断面を持つ点が特徴です。平ベルトは柔軟で伸縮性が高く、動力伝達の際にショックを吸収する能力があります。
これにより、機械部品間の突然の負荷変動や振動を和らげることが可能です。また、意図的に滑ることにより、過負荷時のダメージを最小限に抑えることができます。
ただし、Vベルトよりも力伝達能力が低い傾向があります。高いトルクや大きな負荷を扱う場合には、適切な設計が必要です。また、同様に高速回転の負荷には不向きです。
平ベルトはさまざまな場面で使用される部品です。以下は平ベルトの使用用途です。
工場内の多くの機械や装置には、モーターからの動力伝達が必要です。平ベルトはそのような機械においてポンプやファン、コンプレッサーなどの動力伝達に使用されます。平ベルトの柔軟性が過負荷に対して効果的であり、ショック吸収能力も重宝されます。
自動車エンジンから、発電機や冷却ファンへの動力伝達に平ベルトが使用されることも多いです。これにより、エンジンの回転運動がこれらの部品に伝えられます。また、一部の車種ではパワーステアリングや水中ポンプにも平ベルトが利用されることがあります。
農業機械では、草刈り機などの動力伝達に平ベルトが使用されることが多いです。これにより、エンジンから各種作業機器への動力が伝えられ、農作業が効率的に行うことが可能です。
トラックやバンなどの荷台に積まれた貨物は、運行中の振動や動きによって荷台内で移動する可能性があります。平ベルトを使用して、貨物を荷台に固定して不要な移動を防ぐことが可能です。これにより、貨物が車内で転倒や傷つきを防ぐことができます。
平ベルトは、複数の層で構成される柔軟なベルトです。表層の下に補強層を有する構造が一般的で、表層と補強層では材質が異なります。
表層は平ベルトの外側に位置する部分で、通常ゴムまたは合成材料で作られることが多いです。平ベルトに耐摩耗性や耐久性を提供し、外部からの影響や摩擦に対する保護を行います。
また、摩擦によって動力が伝達される場合もあるため、十分なグリップが必要です。
表層の下には補強層があり、通常はポリエステルなどの合成繊維で製造されます。ベルトの強度と耐久性を向上させ、荷物の固定や動力伝達に必要な力を支えます。長方形の形状をしており、ベルト全体に均等な強度を与える層です。
補強層は通常2つまたは3つの層で構成され、ベルトの方向に対して異なる角度で配置されます。これにより、ベルトが伸縮性を持ちつつも一定の強度を維持することが可能です。
平ベルトを選ぶ際には、いくつかの重要な要因を考慮する必要があります。
平ベルトの材質は、使用環境や用途に合わせて選定する要素です。一般的に材質はゴムや合成材料が使用され、それぞれの材質には耐摩耗性や耐油性などの異なる特性があります。
荷物の固縛に使用する場合は耐久性が求められるため、安価で丈夫なナイロンなどを使用されます。
平ベルトの引張強度は、ベルトがどれだけの荷重や負荷に耐えられるかを示す重要な指標です。選ぶベルトの引張強度は、輸送する荷物や貨物の重さに合わせて選びます。引張強度が低い場合、ベルトが破損してしまう可能性があるため注意が必要です。
平ベルトの幅は、荷物や貨物を固定するための接触面積を示します。広い幅のベルトは荷物の負荷を広く分散させることが可能で、固定効果が高い場合多いです。荷物の大きさや形状に合わせて適切な幅を選ぶことが重要です。
ベルトの厚さは、その強度や耐久性に影響を与えます。一般的には厚いベルトほど強度が高くなりますが、同時に柔軟性も低くなる場合があります。運搬する荷物や貨物の性質に合わせて、適切な厚さを選ぶことが大切です。
参考文献
https://www.keyence.co.jp/
https://forbo.blob.core.windows.net/forbodocuments/840501/333_JP_01-19.pdf
