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シャフトブラケットのメーカー6社一覧や企業ランキングを掲載中！シャフトブラケット関連企業の2025年4月注目ランキングは1位:丸甲金物株式会社、2位:鍋屋バイテック会社、3位:株式会社神善となっています。 シャフトブラケットの概要、用途、原理もチェック！
シャフトブラケット (英: Shaft Bracket) は、駆動シャフトや軸に関わる部品などの取り付けや固定、保持のために使用される部品の名称です。
機械の組み立て後や改造、またメンテナンスで、センサーやその他部品を取り付ける際に使用します。シャフトブラケット自体が2分割に分解できるセパレート構造の場合、駆動シャフトや軸が既に機械に組み込まれた状態のままでも取り付けることが可能です。
山科精器株式会社
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アルミニューム合金ダイカスト素材を搬入、加工、搬出までを行う専用機です。入口加工物マガジン、搬入ローダー、リフトアンドキャリー...
オザック精工株式会社
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強靭なアルミダイキャスト製で、芯高を最小限におさえたコンパクトな設計に最適、CH、CHW、LH、LHW専用のシャフトブロックとしてコンパ...
9種類の品番
株式会社岩田製作所
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六角シャフトに取り付けることができます。 ■特徴 ・簡単に脱着可能なスタンダードセパレートカラー ・面で締め付けるため締結力が強く...
竹内精工株式会社
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TSKリニアシャフトは厳密な品質管理に基づき、真円度、真直度、円筒度、表面粗さなどの高精度を保証しています。また、TSKリニアシャフ...
株式会社山崎
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タカタ精密工業株式会社
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医薬品メーカー様からのご要望に応じて特注で製作した部品です。弊社では、FA装置 (省力化自動機) を使用した量産過程で発生する様々な...
ヴィッテンシュタイン株式会社
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■キー締結シャフトに取り付けるピニオン RMK ・正確な噛み合いのために最適化された歯車の設計 ・負荷保護としての平行キーが付いている...
オザック精工株式会社
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強靭なアルミダイキャスト製で、芯高は最も普及サイズのシリーズです。 リニアベアリング専用軸はボールベアリングの内輪に相当するの...
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株式会社岩田製作所
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角シャフト、角パイプに取り付けることができます。 ■特徴 ・簡単に脱着可能なスタンダードセパレートカラー ・面で締め付けるため締結...
竹内精工株式会社
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TSKリニアシャフトは厳密な品質管理に基づき、真円度、真直度、円筒度、表面粗さなどの高精度を保証しています。また、TSKリニアシャフ...
オザック精工株式会社
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強靭なアルミダイキャスト製で、フランジ取り付けによりコンパクト化とコストダウンを図ることができます。 リニアベアリング専用軸は...
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竹内精工株式会社
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TSKリニアシャフトは厳密な品質管理に基づき、真円度、真直度、円筒度、表面粗さなどの高精度を保証しています。また、TSKリニアシャフ...
株式会社岩田製作所
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■製品概要 ・当社シャフトと組み合わせが可能なXY固定ジョイントです ・樹脂成型品のため軽量で安価です ・Φ8、Φ10、Φ12、□10、□12用を...
オザック精工株式会社
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シャフトブロック本体は十分な強度を持つ鋳鉄製で、取付穴上部にはスリットが設けられているため、軸を挿入後、ボルトを締付けると完全...
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TSKリニアシャフトは厳密な品質管理に基づき、真円度、真直度、円筒度、表面粗さなどの高精度を保証しています。また、TSKリニアシャフ...
株式会社岩田製作所
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■製品概要 ・当社シャフトと組み合わせが可能なXYジョイントです ・樹脂成型品のため軽量で安価です ・丸シャフトと角シャフトを組み合...
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十分な強度を持つ鋳鉄製本体はフランジ取り付け構造のようにコンパクト化を図ることができます。 リニアベアリング専用軸はボールベア...
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竹内精工株式会社
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TSKリニアシャフトは厳密な品質管理に基づき、真円度、真直度、円筒度、表面粗さなどの高精度を保証しています。また、TSKリニアシャフ...
株式会社岩田製作所
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■製品概要 ・当社シャフトと組み合わせが可能なXYジョイントです ・樹脂成型品のため軽量で安価です ・凹凸構造により45°ピッチで角度を...
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鋼鉄製の強固な本体と軸保持部長さをロングサイズにし、長尺シャフト保持や縦軸支持には最適です。尚、防錆処理はされておりますので鋳...
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株式会社岩田製作所
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■製品概要 ・セパレート構造のブラケットのため、シャフト組み付け後の取り付け、取り外しが可能 ・板金品のため切削品に比べ軽量で安価...
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シャフトブラケット (英: Shaft Bracket) は、駆動シャフトや軸に関わる部品などの取り付けや固定、保持のために使用される部品の名称です。
機械の組み立て後や改造、またメンテナンスで、センサーやその他部品を取り付ける際に使用します。シャフトブラケット自体が2分割に分解できるセパレート構造の場合、駆動シャフトや軸が既に機械に組み込まれた状態のままでも取り付けることが可能です。
シャフトブラケットは、駆動シャフトや軸にセンサーなどの部品を取り付けるため、あるいは固定するために利用されます。センサー以外にも、モーターなどのアクチュエータ、プーリーやギア、リミットスイッチ、エンコーダ、ガイドなどのさまざまな部品を取り付ける際にも利用される部品です。
製造ラインで自動化が進むにつれ、より多くのセンサーやアクチュエータをシャフトに取り付ける必要性が高まっています。このようなニーズに対応するため、シャフトブラケットはシャフトに合った形状を提供し、不具合の撲滅や生産効率の向上に貢献しています。ロボットのアームなどの関節部分に使われて動作を制御したり、自動車のエンジンやトランスミッションなどの機能性を向上させたり、機械の精度や耐久性を高めたりするためにも利用される部品です。
シャフトブラケットの原理はいたってシンプルで、基本的には「ベース」と「取り付け穴」で構成されています。
シャフトに取り付ける本体部分をベース、ボルトやネジを使って部品を取り付けるための穴が取り付け穴です。ブラケットの強度を上げるため、補強リブを使うこともあります。応力が集中しがちな取り付け穴周り、曲げモーメントが大きくなる端部の強度に注意する必要があります。
シャフトや軸にはめ込み、2分割されたブラケット同士をボルトで締め付け一体化させ取り付けます。シャフトブラケットには取り付け穴があり、ボルトでドグ (円盤状のプレートで切り欠きなどが加工されている) を取り付け、リミットスイッチやセンサーにより回転数検知や停止位置を設定します。一方がフランジ形状になっているものは、シャフトや軸を他部品の平面部分に保持させる場合に使用します。
1.シャフトブラケットには、シャフトの形状に合わせて「丸シャフト」と「角シャフト」があります。シャフトは円形が一般的なため丸シャフトが多く使われます。より強固な固定が可能なのは角シャフトです。シャフトの形状を問わず取付が可能な「ユニバーサルタイプ」もありますが、特殊な形状のシャフトには対応できません。
シャフトへの取り付け方法によっても、ボルトを使って取り付ける「ボルト締めタイプ」と、シャフトに溶接して固定する「溶接タイプ」があります。振動が激しい場合には溶接タイプが適しています。シャフトに圧入して固定するのは「圧入タイプ」ですが、取り外しは難しいため注意が必要です。材質によっては、強度が高く一般的な「鉄製」と、耐腐食性・耐熱性に優れた「ステンレス製」があります。軽量化が求められる機器には「アルミ合金製」で対応が可能です。
シャフトブラケットはシャフトと一体になって利用されるため、荷重の分布を設計段階で十分に計算しておく必要があります。特定の箇所に荷重が集まる場合には、対応できる十分な強度がなければ歪曲や破損に繋がるため、材質や構造を慎重に選んでください。負荷の集中箇所に補強を施すことも効果的です。
シャフトブラケットは部品を取り付けたり、固定したりするネジ穴やボルトがあるため寸法誤差が許されません。内面の表面粗さも注意すべき点です。溶接タイプの場合には、適切な熱量と溶接速度、素材の厚さに合った溶接方法、溶接後の適切な冷却プロセス、溶接後の耐荷重試験などの設定を行います。
このように、使用用途、取り付け現場の状況、作業性に適した取り付け方法、材質、強度、寸法を備えたシャフトブラケットの選定が大切です。適切な選定や取り付けができないと、部品が脱落したり、機械の誤作動や破損、作業員を巻き込む事故に繋がる恐れがあるため。注意が必要です。
