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タップホルダのメーカー9社一覧や企業ランキングを掲載中！タップホルダ関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:聖和精機株式会社、2位:株式会社彌満和製作所、3位:株式会社日研工作所となっています。 タップホルダの概要、用途、原理もチェック！
タップホルダとは、内部ねじを切るために使用される工具です。
金属などへめねじを加工する際に、タップを保持するために用います。一般的に手動のねじ切り作業において使われることが多いです。タップホルダを使用することで、材料の内部に正確なねじを切ることができます。
ねじを切るための専用工具であるため、作業効率が向上し、高精度なねじ切りが可能です。また、タップホルダは手動で操作するため、電源や電池が不要です。特に小規模な作業や修理作業に適しており、場所や環境に制約されずに使用することができます。一度購入すれば繰り返し使用可能で、比較的安価です。
ただし、操作には正確性が求められます。適切な圧力と回転速度を保ちながら、切削を行う必要があります。誤った操作や力の加え方がねじ切りに悪影響を及ぼす可能性があるため、慎重に作業を行うことが大切です。
2025年7月の注目ランキングベスト9
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 聖和精機株式会社 |
21.1%
|
| 2 | 株式会社彌満和製作所 |
21.1%
|
| 3 | 株式会社日研工作所 |
13.2%
|
| 4 | カトウ工機株式会社 |
13.2%
|
| 5 | 聖和精密工機株式会社 |
10.5%
|
| 6 | ユキワ精工株式会社 |
7.9%
|
| 7 | 株式会社エイシン |
5.3%
|
| 8 | 大昭和精機株式会社 |
5.3%
|
| 9 | 株式会社田野井製作所 |
2.6%
|
24 点の製品がみつかりました
24 点の製品
株式会社グローバル・パーツ
700人以上が見ています
最新の閲覧: 7時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
25.4時間 返答時間
GLO-LIGUスピニングホルダーは一般的なERコレットタイプ、サイドロックタイプ、 油圧タイプ、バックプルタイプ、熱収縮タイプよりも優れ...
10種類の品番
株式会社グローバル・パーツ
430人以上が見ています
最新の閲覧: 10時間前
返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
25.4時間 返答時間
GLO-LIGUスピニングホルダーは一般的なERコレットタイプ、サイドロックタイプ、 油圧タイプ、バックプルタイプ、熱収縮タイプよりも優れ...
3種類の品番
株式会社グローバル・パーツ
450人以上が見ています
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返信の比較的早い企業
100.0% 返答率
25.4時間 返答時間
GLO-LIGUスピニングホルダーは一般的なERコレットタイプ、サイドロックタイプ、 油圧タイプ、バックプルタイプ、熱収縮タイプよりも優れ...
4種類の品番
グーリングジャパン株式会社
20人以上が見ています
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■製品情報 ・ISO12164-1/DIN69893-1に準ずるHSK-A ・同期誤差補正機構 ・高精度なねじ品質と長い工具寿命が可能 ・引張/圧縮方向の補正...
グーリングジャパン株式会社
20人以上が見ています
最新の閲覧: 13時間前
■製品情報 ・DINISO7388-1フォームADに準ずるSK30 (カラーからのクーラント供給なし) ・DINISO7388-1フォームAD/AF (AD/B) に準ずるSK4...
グーリングジャパン株式会社
20人以上が見ています
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■製品情報 ・DINISO7388-2フォームJDに準ずるMAS/BT30 (カラーからのクーラント供給なし) ・DINISO7388-2フォームJD/JF (フォームAD/B)...
グーリングジャパン株式会社
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■製品情報 ・同期誤差補正機構 ・高いねじ精度と工具寿命の延長が可能 ・引張/圧縮方向の補正量±0.3mm補正機構により、シンクロスピンド...
グーリングジャパン株式会社
20人以上が見ています
最新の閲覧: 7時間前
■製品情報 ・1-チャンネルシステム対応 ・MQLクーラント圧最大16barまで ・同期誤差補正機構 ・高品質なねじ精度と工具寿命の延長が可能...
グーリングジャパン株式会社
20人以上が見ています
最新の閲覧: 7時間前
■製品情報 ・1-チャンネルシステム対応 ・MQLクーラント圧最大16barまで ・同期誤差補正機構 ・高品質なねじ精度と工具寿命の延長が可能...
グーリングジャパン株式会社
20人以上が見ています
■製品情報 ・1-チャンネルシステム対応 ・MQLクーラント圧最大16barまで ・同期誤差補正機構 ・高品質なねじ精度と工具寿命の延長が可能...
タップホルダとは、内部ねじを切るために使用される工具です。
金属などへめねじを加工する際に、タップを保持するために用います。一般的に手動のねじ切り作業において使われることが多いです。タップホルダを使用することで、材料の内部に正確なねじを切ることができます。
ねじを切るための専用工具であるため、作業効率が向上し、高精度なねじ切りが可能です。また、タップホルダは手動で操作するため、電源や電池が不要です。特に小規模な作業や修理作業に適しており、場所や環境に制約されずに使用することができます。一度購入すれば繰り返し使用可能で、比較的安価です。
ただし、操作には正確性が求められます。適切な圧力と回転速度を保ちながら、切削を行う必要があります。誤った操作や力の加え方がねじ切りに悪影響を及ぼす可能性があるため、慎重に作業を行うことが大切です。
タップホルダはさまざまな場面で使用されます。以下はタップホルダの使用用途一例です。
金属加工におけるねじ切り作業で頻繁に使用されます。機械部品の製造や修理作業において、ねじ穴を正確に切削することは重要です。ねじを正確に切削することで部品の組み立てや取り付けを行います。
タップホルダを使用することで、ねじを一貫して正確に切削することが可能です。
木工作業においても使用されます。木材を組み立てる際にねじを使用する場合、タップホルダを使ってねじ穴を正確に切削します。特に家具製作や木製品の製造で使用されることが多いです。
タップホルダを使用することで、木材へのねじの取り付けが確実に行われ、耐久性の高い仕上がりを実現できます。
自動車の修理作業において、タップホルダが使用される場面はさまざまです。エンジンの部品交換や修理作業などにおいて、ねじ穴が破損してしまった場合にタップホルダを使用して修復します。タップホルダを使用することで、正確なねじ穴を再作成し、部品の取り付けが可能です。
自動車の修理においては、正確なねじ切りが重要であり、タップホルダはその要求に応える役割を果たします。
タップホルダに求められる代表的な機能には、タップの保持やタップへの伝達トルク容量などがあります。また、タップ加工時の直進性やねじピッチ誤差の吸収なども重要です。
タップの保持と伝達トルク容量について、タップにはネジ加工時に大きなトルクがかかります。そのため、タップ軸以外に軸端部に四角軸があり、空転を防止する製品が多いです。軸の寸法はタップ径に応じて異なるため、タップホルダも寸法を合わせる必要があります。
タップ加工時の直進性は、タップが高い直角度を保って加工できるかがポイントです。タップホルダには加工負荷を受けても容易に回転軸がずれない剛性が求められます。
また、ネジ切り作業では1回転でねじピッチ分だけ進むため、工作機械側の主軸も同じ距離移動することが必要です。高精度な送り制御ができない場合は移動距離の誤差をタップホルダが吸収するため、伸縮機構があるタイプを採用する必要があります。
タップホルダには大きく分けて2種類あります。
手作業でタップ加工をするためのタップホルダです。手でタップを回転させる持ち手が付いており、T型タップホルダやタップハンドル、ハンドルなどとも呼ばれます。
手で握り、回転させながら材料に切削刃を進めてねじ切りを行います。力と角度の制御が重要であり、正確なねじ切りを実現するためには熟練した技術が不可欠です。
工作機械でタップ加工するためのタップホルダです。設備の回転主軸への取り付ける形状となります。
加工機械用タップホルダは、機械化された作業環境でのねじ切り作業を効率化するために使用されます。加工機械と組み合わせることで精密なねじ切りが自動化され、大量生産や高精度加工が可能です。
