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引張試験機のメーカー46社一覧や企業ランキングを掲載中！引張試験機関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:株式会社島津製作所、2位:インストロンジャパンカンパニイリミテッド、3位:協和界面科学株式会社となっています。 引張試験機の概要、用途、原理もチェック！
引張試験機とは、サンプルに引張荷重を加えた時の変化を測定する装置です。
引張により、応力とひずみが発生します。応力とひずみの関係から、引張応力、引張ひずみ、ヤング率、ポアソン比などが算出可能です。引張試験で得られるパラメータは機械的性質と呼ばれ、成型製品の強度や耐久性を把握するのに重要な役目を果たします。
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2025年7月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社島津製作所 |
15.3%
|
| 2 | インストロンジャパンカンパニイリミテッド |
11.7%
|
| 3 | 協和界面科学株式会社 |
8.1%
|
| 4 | 株式会社東洋精機製作所 |
8.1%
|
| 5 | ミネベアミツミ株式会社 |
7.2%
|
| 6 | エムティエスジャパン株式会社 |
5.4%
|
| 7 | 株式会社バンガードシステムズ |
3.6%
|
| 8 | 日本計測システム株式会社 |
3.6%
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| 9 | 株式会社大橋製作所 |
3.6%
|
| 10 | 株式会社サンコウ電子研究所 |
3.6%
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株式会社アクロエッジ
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BRUKER搭載可能なX線CT用引張試験機 仕様例 ■基本構成 ・延伸部 ・ロードセルカウンター ■ロードセルカウンター 延伸部に設置している...
引張試験機とは、サンプルに引張荷重を加えた時の変化を測定する装置です。
引張により、応力とひずみが発生します。応力とひずみの関係から、引張応力、引張ひずみ、ヤング率、ポアソン比などが算出可能です。引張試験で得られるパラメータは機械的性質と呼ばれ、成型製品の強度や耐久性を把握するのに重要な役目を果たします。
引張試験機は、主に力学的性質および機械的性質を確認するために利用されます。金属やプラスチック、ゴム、繊維などさまざまな材料試験に使用され、性能検査や品質検査を行う上で重要な試験の1つです。
また、筋肉、骨、皮膚などの生体組織の強度等を評価するために、引張試験が行われる場合があります。人工関節や人工心臓弁、ドレーンなどの医療機器の材料評価にも利用されている試験機です。
引張試験機では、試験片に引張荷重を加え、材料が破断されるまでの結果を測定します。応力ひずみ曲線をプロットすることで、比例限度、弾性限度、降伏点、引張強度を算出可能です。
測定初期、中期、破断点による特徴的な応力とひずみの関係性は以下の通りです。
測定初期は、応力とひずみが比例します。比例関係が成り立つ限界点を、比例限度と呼びます。
比例限度から更に応力を加えると、ある点でひずみが残り続けるようになります。このとき、ひずみが残り続けない限界点を弾性限度と呼びます。
弾性限度を超えた点が降伏点です。降伏点を超えると、ひずみは残ったまま応力が下がります。
その後も引張を続けると応力が再度増加します。このときの最大応力を、サンプルの引張強度と呼び、最後は破断します。
ヤング率、ポアソン比などは、応力ひずみプロットを用いて計算することで得られるパラメータです。その他、得たいパラメータや用いる試験片の材料により、静的伸び計、動的伸び計、長尺伸び計などが使い分けられています。
引張試験機にはさまざまな種類がありますが、現在市販されている試験機の多くは、油圧万能試験機と機械式万能試験機の2つです。
どちらも荷重検出にはロードセルを用い、電気出力を利用するため、伸び計から電気信号を取り出せば、荷重−伸び線図を容易に得られるという利点があります。
油圧万能試験機は、油圧により応力を調整することで、引張、圧縮、曲げなどの静的試験を行える万能試験機です。
機械式万能試験機は、サーボモータにより引張速度を定速化できることが特徴です。
引張試験機は、測定値をロ―ドセルを使い応力を測定します。応力の単位はSI単位である「N」ニュートンです。ロードセルの容量によりmN、kNなどの単位が使われる場合もあります。
「N」ニュートンは、質量に重力加速度を掛け合わせた値です。 測定場所の重力加速度がわかっている場合は、ロードセルで質量 (㎏) を測定できます。
また、SI単位施行以前には「N」の代わりに「kgf」が使われていましたが、計量法の改定により1999年10月以降、日本国内では使用できなくなりました。
応力とひずみの比です。ヤング率は材料の曲げやすさ (にくさ) を示し、ヤング率が大きいほど硬くて曲げにくいことを示します。建材などで使われる鉄鋼は、ヤング率が大きい材料の1つです。
力がかかる方向のひずみ (縦ひずみ) と力がかかる方向に対して、垂直方向のひずみ (横ひずみ) の比です。ポアソン比が0.5であれば、変形による体積変化がなくなります。ゴムのような材料では引っ張ると横幅が小さくなるので、0.5に近い値を示します。
引張試験には、材料に応じてさまざまなJIS規格があります。プラスチックの場合はJIS K 7164もしくはISO 527、ゴムの場合はJIS K 6251、金属の場合はJIS Z 2241が一般的に利用されています。
JIS規格に沿った試験を行うことで、公正な試験結果として扱うこことが可能です。
参考文献
https://www.keyence.co.jp/ss/products/recorder/testing-machine/material/tension.jsp
https://www.allied-material.co.jp/media/hard-metal/20190404
https://www.kabuku.io/guide/metal/steel/ss400/
https://www.instron.jp/ja-jp/our-company/library/glossary/p/poissons-ratio
https://info.shiga-irc.go.jp/public/data/130/102.pdf
https://www.unipulse.tokyo/techinfo/loadcetthowto/
