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タッピングねじのメーカー53社一覧や企業ランキングを掲載中!タッピングねじ関連企業の2025年7月注目ランキングは1位:株式会社トープラ、2位:株式会社青木製作所、3位:株式会社豊川製作所となっています。 タッピングねじの概要、用途、原理もチェック!
タッピングねじとは、めねじ側 (木材や金属などの部材) にねじ山が無くても、タッピングねじ自身がねじ込み時にねじ山を成形することができるおねじのことです。
相手側 (めねじ側) の加工が必要ないので作業の効率も上がり、コストの面でも非常に優秀と言えます。
2025年7月の注目ランキングベスト10
順位 | 会社名 | クリックシェア |
---|---|---|
1 | 株式会社トープラ |
9.8%
|
2 | 株式会社青木製作所 |
6.6%
|
3 | 株式会社豊川製作所 |
6.6%
|
4 | 三洋工業株式会社 |
4.9%
|
5 | 株式会社エーモン |
4.9%
|
6 | 株式会社隅田鋲螺製作所 |
4.9%
|
7 | 太陽ファスナー株式会社 |
4.9%
|
8 | 興津螺旋株式会社 |
4.9%
|
9 | 日東精工株式会社 |
3.3%
|
10 | クラウンファスナー株式会社 |
3.3%
|
63 点の製品がみつかりました
63 点の製品
若井産業株式会社
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※SUSXM7の製品は、非常に錆びにくい製品となっていますが、使用箇所・環境・その他の要因によって錆を発生させるおそれがあります。
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株式会社高尾
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■商品について ・ユニクロメッキ十字穴付きタッピングネジ 1種Aタイプ ・木・鋼板・金具・その他を薄板・中厚板までの鋼材へ取り付けな...
株式会社九飛勢螺
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■特徴 コンクリート下地用のサラ頭形状のタッピングねじです。ねじ自身でタッピングを行うために高い保持力が得られプラグも不要です。 ...
株式会社丸栄産業
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ステンレス製で先端がとがった1種A形のタッピン (タッピング) ねじの小頭 皿頭形状です。ステンレス鋼なので耐食性、耐熱性に優れていま...
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ステンレス製で先端がとがった1種A形のタッピン (タッピング) ねじの皿頭 (中皿) 形状です。ステンレス鋼なので耐食性、耐熱性に優れて...
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■モミキリとは ネジの先端がAタッピングに近い形状になり、通常のAタッピングに比べ、より先端が鋭角な形状をしている商品になります。 ...
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SUS316L製で先端がとがった1種A形のタッピン (タッピング) ねじの皿頭形状です。SUS316Lは、ステンレス鋼の中でも特に、耐食性の良いス...
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ASL516製で先端がとがった1種A形のタッピン (タッピング) ねじの皿頭形状です。ASL516 (ミラクルステンレス) はステンレスの中でも特に...
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チタン製で先端がとがった1種A形のタッピン (タッピング) ねじの皿頭形状です。材質はチタン (純チタン TW270) 鋼で、軽い・強い・錆び...
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鉄製のJIS2種で先端に切り込みカット入りB1形のタッピン (タッピング) ねじの丸皿頭形状です。 ■頭部 上部にふくらみがある皿頭です。...
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チタン製のJIS2種で、先端に切り込みカット入りB1形のタッピン (タッピング) ねじの皿頭形状です。材質はチタン鋼で数々の優れた特長が...
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鉄製のJIS2種で先端に溝なし (切込み無) B0形のタッピン (タッピング) ねじの皿頭形状です。 ■頭部 取付け時に部材と面一となるため、...
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SUS410製のJIS2種で、先端に溝なし (切込み無) B0形のタッピン (タッピング) ねじの皿頭形状です。 ■SUS410 SUS410は熱処理ができるC (...
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SUS410製のJIS3種で、先端に溝付 (切り込みカット入り) C1形のタッピン (タッピング) ねじのなべ頭形状です。 ■焼パシペート 焼き入れ...
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ステンレス製のJIS3種で先端に溝付 (切り込みカット入り) C1形のタッピン (タッピング) ねじのトラス頭形状です。ステンレス鋼なので耐...
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ステンレス製のJIS3種で、先端に溝付 (切り込みカット入り) C1形のタッピン (タッピング) ねじの皿小頭形状です。ステンレス鋼なので耐...
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ステンレス製のJIS3種で、先端に溝付 (切り込みカット入り) C1形のタッピン (タッピング) ねじの皿頭 (中皿) 頭形状です。ステンレス鋼...
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■ST規格について STは「SPACED THREAD」の略で、ねじ山と山の間に空間 (スペース) があるタッピンねじに用いられます。現在流通している...
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日東精工製 鉄のタッピン (タッピング) ねじSタイプのサラ頭形状です。 ■頭部 取付け時に部材と面一となるため、出っ張りが気になる所...
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ASL516製のタッピン (タッピング) ねじSタイプの皿頭 (小頭) 形状です。 ■ASL516 ミラクルステンレス (ALS516) は耐食性と硬さを両立さ...
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ステンレス製のタッピン (タッピング) ねじBタイプの皿頭形状です。 ■SUSXM7 SUSXM7とは、SUS304の短所である冷間加工性の悪さを柔らか...
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鉄製のタッピン (タッピング) ねじPタイプの皿頭形状です。 ■頭部 取付け時に部材と面一となるため、出っ張りが気になる所に使用します...
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日東精工製鉄製のタップタイト (タッピング) ねじPタイトのサラ頭形状です。 ■頭部 取付け時に部材と面一となるため、出っ張りが気にな...
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ステンレス製のタッピン (タッピング) ねじPタイプの皿頭形状です。 ■頭部 取付け時に部材と面一となるため、出っ張りが気になる所に使...
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■特長 樹脂用のねじです。2条ねじのため、相手材の割れ防止と作業性の向上効果があります
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サンロック (丸エム製) タッピン (タッピング) ねじの皿頭形状です。ステンレス鋼なので耐食性、耐熱性に優れています。 ■SUS410 SUS41...
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サンロック (丸エム製) タッピン (タッピング) ねじの小皿頭形状です。ステンレス鋼なので耐食性、耐熱性に優れています。 ■SUS410 SUS...
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非円形 低トルクタッピンスクリューです。 ■サンロックの製品特長 タップ加工が不要です。ねじ込みトルクが低いです。保持力が高いです...
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エバタイト (ヤマシナ製) タッピン (タッピング) ねじの皿頭形状です。ステンレス鋼なので耐食性、耐熱性に優れています。 ■SUS410 SUS...
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エバタイト (ヤマシナ製) タッピン (タッピング) ねじの小皿頭形状です。ステンレス鋼なので耐食性、耐熱性に優れています。 ■SUS410 S...
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エバタイト (ヤマシナ製) タッピン (タッピング) ねじの皿頭 (中皿) 頭形状です。ステンレス鋼なので耐食性、耐熱性に優れています。 ■...
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鉄のノンサート皿頭です。プラスチック専用タッピンねじで樹脂に鋭く切れ込む特殊角度のねじ山となっております。「ボス割れ」「クラッ...
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■特長 樹脂フレームファン専用のセルフタッピングねじです。
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■特長 樹脂フレームファン専用のセルフタッピングねじです。
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■特長 樹脂フレームファン専用のセルフタッピングねじです。
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鉄製ダイヤスクリュータッピン (タッピング) ねじの六角頭形状です。 ■頭部 頭部は六角形のため、メガネレンチ、スパナ、ボックスレン...
タッピングねじとは、めねじ側 (木材や金属などの部材) にねじ山が無くても、タッピングねじ自身がねじ込み時にねじ山を成形することができるおねじのことです。
相手側 (めねじ側) の加工が必要ないので作業の効率も上がり、コストの面でも非常に優秀と言えます。
タッピングねじは、主に木材、鋼板、アルミ合金板、樹脂を締結するために使用されます。タッピングねじは薄い部材であれば、様々な用途に使用することができます。タッピングねじのねじ部の形状は6種類があり、対象となる部材によって使い分けることが大切です。
タッピングねじの特徴は、あらかじめ開けた下穴にねじ込むことだけでめねじが形成され、異なる部品同士を締結させることができる点です。通常のねじは、部材にあらかじめ下穴を開け、タップ加工 (ねじ切り) を行い、めねじを作っておく必要があります。
タッピングねじは部材同士を締結させる手間が少なく、締結する力も強いため、プロからDIYまで幅広く使用されています。反面、一度締め込むと緩みにくい特性があり、ねじの締め込みを失敗すると、めねじ側に形状が記憶されてしまう点がデメリットです。
ドリルねじとの違いは下穴が必要か否かで、ドリルねじは下穴を開ける必要がありません。ドリルねじは先端形状がドリル状になっており、下穴あけ、タップ加工、締付が1工程で可能で、主に鋼材など金属同士の固定に使用されます。
木ねじとの違いは、タッピングねじが木材、鋼板、アルミ合金板、樹脂など幅広く使用できることに対して、木ねじは名前の通り木材専用になる点です。これは木材が水分を含んでいて、年数経過で乾燥すると木材が痩せてしまい、通常のタッピングねじでは緩んで外れてしまうためです。木ねじは首下はねじが切られておらず少し太くなっているので、木材が痩せても緩まずしっかり固定できるようになっています。
タッピングねじの頭の種類には、「なべ頭」「皿頭」「トラス頭」の3種類があり、それぞれ以下の特徴があります。
このほかにも、バインド頭タッピングねじや丸皿頭タッピングねじなど様々な形があります。
締結不良はタッピングねじを締め付けるときの操作ミスや、ねじを締付取り外しを行う際に発生することがあります。ねじの締結時にトルクが足りず、タッピングねじが着座しないこともあります。それを解決しようと逆に締め付けトルクをかけ過ぎて、締め付けるものやタッピングねじ自体を壊してしまうなど、様々なトラブルに繋がりやすいです。
トラブルを未然に防ぐためにも、タッピングねじの外径などの条件から、適切な下穴の大きさなどが、ねじのパッケージなどに記載されています。タッピングねじの取付取り外しを繰り返していると、少しずつ締結強度が落ちてきて、最終的にはネジ穴を破壊してしまいます。また、振動や熱によって締め付けている部材に経年変化が起きると軸力が少しずつ落ちてきてしまうこともあるので、さまざまな条件で試験を行い、対策を考える必要があります。
参考文献
https://www.tsurugacorp.co.jp/dictionary/tapping_drill/tapping_drill_tapping.html
https://www.neji-navi.com/contents/trivia/tapping.php
https://www.nittoseiko.co.jp/nitto-blog/2017/08/09/4
https://www.neji-navi.com/contents/trivia/tapping.php
https://www.vectrix.co.jp/la/Torque.html