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タッピングねじのメーカー52社一覧や企業ランキングを掲載中!タッピングねじ関連企業の2025年5月注目ランキングは1位:株式会社テクノアソシエ、2位:株式会社エーモン、3位:興津螺旋株式会社となっています。 タッピングねじの概要、用途、原理もチェック!
タッピングねじとは、めねじ側 (木材や金属などの部材) にねじ山が無くても、タッピングねじ自身がねじ込み時にねじ山を成形することができるおねじのことです。
相手側 (めねじ側) の加工が必要ないので作業の効率も上がり、コストの面でも非常に優秀と言えます。
2025年5月の注目ランキングベスト10
順位 | 会社名 | クリックシェア |
---|---|---|
1 | 株式会社テクノアソシエ |
10.8%
|
2 | 株式会社エーモン |
8.1%
|
3 | 興津螺旋株式会社 |
8.1%
|
4 | 株式会社三栄商会 |
8.1%
|
5 | 三洋工業株式会社 |
5.4%
|
6 | 日東精工株式会社 |
5.4%
|
7 | 株式会社ヤマシナ |
5.4%
|
8 | 太陽ファスナー株式会社 |
5.4%
|
9 | 株式会社八幡ねじ |
5.4%
|
10 | 株式会社隅田鋲螺製作所 |
2.7%
|
20 点の製品がみつかりました
20 点の製品
株式会社ヤマシナ
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相手材が樹脂用のスレッドフォーミングスクューです。雄ねじにほぼ隙間なく密着する雌ねじを成形します。このことで雌ねじ強度が向上し...
株式会社ヤマシナ
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最新の閲覧: 10時間前
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57.9時間 返答時間
EVO PT®は、かかり長さに関係なくほぼ一定のねじ込みトルクが得られる樹脂用スレッドフォーミングスクリューです。かかり長さごとのねじ...
株式会社ヤマシナ
170人以上が見ています
最新の閲覧: 5時間前
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57.9時間 返答時間
アルアーマPT®は、PPSなどの硬い樹脂からPPなどの軟らかい樹脂までタッピン締結できる、樹脂専用に開発された高強度アルミ合金製タッピ...
尾張精機株式会社
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最新の閲覧: 10時間前
■DELTA PT® ・自らめねじを作るセルフタッピンねじのため、作業効率が良く経済的。 ・樹脂の流れを計算しつくした独特なねじ山形状が特...
株式会社ヤマシナ
170人以上が見ています
最新の閲覧: 26分前
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樹脂用タッピンねじです。長い歴史と多くの量産実績を有し、一部の国内自動車メーカーでは規格化してご利用いただいている樹脂用のベス...
尾張精機株式会社
160人以上が見ています
最新の閲覧: 10時間前
■EVO PT® DELTA PTの良さを引き継ぎながら更なるねじ山形状の改良により、より低いねじ込みトルク・高い破壊トルクを実現。先端に特殊ね...
株式会社ヤマシナ
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最新の閲覧: 10時間前
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デルタPT®は、樹脂用タッピンねじでありながらボルトと同じく軸力で締結を保持する思想を持ち、高い締結力が得られます。繰返し使用性も...
株式会社トープラ
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■特徴 ねじ自身でめねじを成形し、締め付けができるセルフフォーミングスクリュー (またはボルト) です。ごく一般的にあるねじではあり...
尾張精機株式会社
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■セーフティタッピング 特に自動車組付作業のロボット化に貢献しています。尾張独自のローリング技術により、製造コストは従来品とほぼ...
株式会社ヤマシナ
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広く普及している一般的なプラスチック用タッピンねじです。断面はオムスビ形状をもち、このことでねじ込みトルクが軽くなります。ねじ...
株式会社ヤマシナ
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シンカ®は、相手材が0.3mmの薄鋼板にも使用できる薄板専用のタッピンねじです。当社従来品の約2倍の高いトルクで締付ができ、薄板でも空...
株式会社ヤマシナ
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シンカSD®は、薄鋼板への使用で高い対空転性能を持つ「シンカ」の特徴を受け継いだドリリングスクリューです。下穴が無い相手材にねじ込...
株式会社ヤマシナ
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ねじ形状は先端を細くしたガイド付きの一条ねじで、首下は二条の薄板用タッピンネジねじです。下穴探りと 低トルクでのねじ込み性など、...
株式会社ヤマシナ
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比重は鉄の4分の1、比強度は鉄の10倍といわれる炭素繊維複合材料のCFRPやCFRTPの使用ニーズが高まっています。これら次世代の素材を、タ...
株式会社サノハツ
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返信の早い企業
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■「軽量化」・「薄板化」の時代に対応 多くの業界で「軽量化」を目指される時代に、鋼板の薄板化が進んでいます。しかし薄板にそのまま...
株式会社ハイオス
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返信のとても早い企業
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■主な特徴 ・DELTA PTはドイツEJOT社の登録商標です。 ・樹脂用タッピンねじとして開発されたDELTA PT®は、ねじ山とねじの谷部が特殊な...
株式会社ヤマシナ
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ギガフィットは1,180Mpaの超ハイテン材にも使用できるタッピンねじの技術です。脆性破壊のリスクが少ない素材を用い、表面は硬く心部は...
株式会社ヤマシナ
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金属用タッピンボルトです。長い歴史と多くの量産実績を有し、一部の国内自動車メーカーでは規格化してご利用いただいている金属用タッ...
株式会社ヤマシナ
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CONTI/REMINC社により開発されたTAPTITE 2000Rファスナーは、特にM6以上の太い径のタップレス化に効果を発揮します。Mercedes,VolksWage...
株式会社ヤマシナ
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ドイツのEJOT社とライセンス契約を締結し、ヤマシナで製造、販売している製品です。アルミニウム、マグネシウムなどの軽合金用タッピン...
タッピングねじとは、めねじ側 (木材や金属などの部材) にねじ山が無くても、タッピングねじ自身がねじ込み時にねじ山を成形することができるおねじのことです。
相手側 (めねじ側) の加工が必要ないので作業の効率も上がり、コストの面でも非常に優秀と言えます。
タッピングねじは、主に木材、鋼板、アルミ合金板、樹脂を締結するために使用されます。タッピングねじは薄い部材であれば、様々な用途に使用することができます。タッピングねじのねじ部の形状は6種類があり、対象となる部材によって使い分けることが大切です。
タッピングねじの特徴は、あらかじめ開けた下穴にねじ込むことだけでめねじが形成され、異なる部品同士を締結させることができる点です。通常のねじは、部材にあらかじめ下穴を開け、タップ加工 (ねじ切り) を行い、めねじを作っておく必要があります。
タッピングねじは部材同士を締結させる手間が少なく、締結する力も強いため、プロからDIYまで幅広く使用されています。反面、一度締め込むと緩みにくい特性があり、ねじの締め込みを失敗すると、めねじ側に形状が記憶されてしまう点がデメリットです。
ドリルねじとの違いは下穴が必要か否かで、ドリルねじは下穴を開ける必要がありません。ドリルねじは先端形状がドリル状になっており、下穴あけ、タップ加工、締付が1工程で可能で、主に鋼材など金属同士の固定に使用されます。
木ねじとの違いは、タッピングねじが木材、鋼板、アルミ合金板、樹脂など幅広く使用できることに対して、木ねじは名前の通り木材専用になる点です。これは木材が水分を含んでいて、年数経過で乾燥すると木材が痩せてしまい、通常のタッピングねじでは緩んで外れてしまうためです。木ねじは首下はねじが切られておらず少し太くなっているので、木材が痩せても緩まずしっかり固定できるようになっています。
タッピングねじの頭の種類には、「なべ頭」「皿頭」「トラス頭」の3種類があり、それぞれ以下の特徴があります。
このほかにも、バインド頭タッピングねじや丸皿頭タッピングねじなど様々な形があります。
締結不良はタッピングねじを締め付けるときの操作ミスや、ねじを締付取り外しを行う際に発生することがあります。ねじの締結時にトルクが足りず、タッピングねじが着座しないこともあります。それを解決しようと逆に締め付けトルクをかけ過ぎて、締め付けるものやタッピングねじ自体を壊してしまうなど、様々なトラブルに繋がりやすいです。
トラブルを未然に防ぐためにも、タッピングねじの外径などの条件から、適切な下穴の大きさなどが、ねじのパッケージなどに記載されています。タッピングねじの取付取り外しを繰り返していると、少しずつ締結強度が落ちてきて、最終的にはネジ穴を破壊してしまいます。また、振動や熱によって締め付けている部材に経年変化が起きると軸力が少しずつ落ちてきてしまうこともあるので、さまざまな条件で試験を行い、対策を考える必要があります。
参考文献
https://www.tsurugacorp.co.jp/dictionary/tapping_drill/tapping_drill_tapping.html
https://www.neji-navi.com/contents/trivia/tapping.php
https://www.nittoseiko.co.jp/nitto-blog/2017/08/09/4
https://www.neji-navi.com/contents/trivia/tapping.php
https://www.vectrix.co.jp/la/Torque.html