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クリンチングファスナーのメーカー22社一覧や企業ランキングを掲載中！クリンチングファスナー関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:マイクロファスナー株式会社、2位:ボサード株式会社、3位:日本ドライブイット株式会社となっています。 クリンチングファスナーの概要、用途、原理もチェック！
クリンチングファスナーとは、薄板部品にねじ締結を行う際に利用する締結部品の一つです。
部品同士の固定にねじを使うメリットの一つは、接着とは違って固定と分解を繰り返し行える点にあります。しかし薄い部品では、ねじ同士が噛み合うための十分な長さ (深さ) が確保できないケースがあります。クリンチングファスナーは、薄板部品をねじによって締結できるようにするための部品です。
近年の家電製品の小型化に伴って、省スペース化や軽量化、部品点数の削減などに繋がるという理由で、薄板製品にクリンチングファスナーが利用される例が、非常に多くなってきています。
2025年6月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | マイクロファスナー株式会社 |
14.3%
|
| 2 | ボサード株式会社 |
14.3%
|
| 3 | 日本ドライブイット株式会社 |
8.6%
|
| 4 | 株式会社スタッドテック |
5.7%
|
| 5 | 株式会社サノハツ |
5.7%
|
| 6 | 株式会社マツノシステム |
5.7%
|
| 7 | 株式会社隅田鋲螺製作所 |
5.7%
|
| 8 | 株式会社豊川製作所 |
5.7%
|
| 9 | 株式会社モリシタ |
5.7%
|
| 10 | 株式会社ウシオ |
2.9%
|
業界別
⚙️ プラスチック・ゴム製造25 点の製品がみつかりました
25 点の製品
株式会社日本フラッシュ
920人以上が見ています
最新の閲覧: 9時間前
100.0% 返答率
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■特徴 プレスされた六角部が板をテーパ部に押し流しナットが抜けなくなり、六角部はネジ挿入時回転防止の役目となります。取付け後板の...
2種類の品番
株式会社日本フラッシュ
1050人以上が見ています
最新の閲覧: 1時間前
100.0% 返答率
48.4時間 返答時間
■特徴 薄板材0.5mmへの取付けが可能です。ローレット上部にヘッドがあるため圧入後の見た目がきれいに仕上がります。
2種類の品番
セルジャパン株式会社
400人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
100.0% 返答率
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■セルフクリンチングファスナーとは セルフクリンチングファスナーとはプレスによって固定力を得る締結具のことです。ナットの一種で、...
セルジャパン株式会社
360人以上が見ています
最新の閲覧: 2時間前
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50.8時間 返答時間
■セルフクリンチングファスナーとは セルフクリンチングファスナーとはプレスによって固定力を得る締結具のことです。ナットの一種で、...
セルジャパン株式会社
450人以上が見ています
最新の閲覧: 13時間前
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540人以上が見ています
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困難とされていました相手材SUS304に圧入可能なセルスペーサーです。焼入れ・焼戻しは行っていないため、製品の硬度のバラつきが無く、...
中島工機株式会社
820人以上が見ています
最新の閲覧: 9時間前
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49.4時間 返答時間
一般の空圧、油圧、及び機械プレスで簡単に、迅速に取付ができるように設計されています。最小板厚1.0mmより取付可能です。取付時のバリ...
中島工機株式会社
2050人以上が見ています
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FSスペーサーはセルファスナーの高さを伸ばし、スペーサーの機能を持たせた製品です。プレスのパンチによる相手板金へのストレスが無い...
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中島工機株式会社
2750人以上が見ています
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FSスペーサーはセルファスナーの高さを伸ばし、スペーサーの機能を持たせた製品です。プレスのパンチによる相手板金へのストレスが無い...
2種類の品番
中島工機株式会社
1390人以上が見ています
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49.4時間 返答時間
圧入するだけで、母材にフローティングが取付可能です。ローレット部が母材を変形流動させ、テーパー部へ母材を流し込み、強度な保持力...
中島工機株式会社
1310人以上が見ています
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セルスペーサーは、ナットと支柱、スペーサー、位置決め軸の役割を兼ね備えた多機能な製品です。従来の最小板厚1.0mmに加え、それ以下の...
中島工機株式会社
390人以上が見ています
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セルスペーサーは、ナットと支柱、スペーサー、位置決め軸の役割を兼ね備えた多機能な製品です。従来の最小板厚1.0mmに加え、それ以下の...
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430人以上が見ています
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セルスペーサーは、ナットと支柱、スペーサー、位置決め軸の役割を兼ね備えた多機能な製品です。従来の最小板厚1.0mmに加え、それ以下の...
中島工機株式会社
5510人以上が見ています
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100.0% 返答率
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セルスタッドはあらかじめ金属板に開けられた下穴に入れ、通常のプレスで圧入するだけで垂直度の正確なネジが立てられ、板の表面が平滑...
中島工機株式会社
1100人以上が見ています
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セルファスナーは、ネジを切るには薄すぎ、しかも、力が掛かるような薄板部所に最適なナットです。空圧、油圧、機械プレス等で圧入でき...
ポップリベット・ファスナー株式会社
230人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
圧入方式で母材の中へ完全に埋め込むことができ、表裏ともに平坦 (フラット) に仕上げる完全埋め込みタイプのナットです。 ■概要 ・既...
ポップリベット・ファスナー株式会社
220人以上が見ています
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プレス方式でローレット部を圧入しメタルフローすることから高トルク・高引抜力が得られます。 既存の空圧式・油圧式プレスでKALEIラウ...
ポップリベット・ファスナー株式会社
160人以上が見ています
最新の閲覧: 17時間前
母材上部からの圧入方式になりスペーサー高さが確実に得られます。 ■概要 ・既存の空圧式・油圧式プレスでKALEIスペーサーの独自の首下...
ポップリベット・ファスナー株式会社
150人以上が見ています
最新の閲覧: 17時間前
母材下部からの圧入方式になりローレット部が高トルク・高引抜力を得られます。取付面はフラットに仕上がります。 ■概要 ・既存の空圧...
ポップリベット・ファスナー株式会社
160人以上が見ています
最新の閲覧: 1日前
圧入方式でスタッドを取り付けられます。フランジ側の母材表面は美しく平坦に仕上がります。 既存の空圧式・油圧式プレスでKALEIプレス...
クリンチングファスナーとは、薄板部品にねじ締結を行う際に利用する締結部品の一つです。
部品同士の固定にねじを使うメリットの一つは、接着とは違って固定と分解を繰り返し行える点にあります。しかし薄い部品では、ねじ同士が噛み合うための十分な長さ (深さ) が確保できないケースがあります。クリンチングファスナーは、薄板部品をねじによって締結できるようにするための部品です。
近年の家電製品の小型化に伴って、省スペース化や軽量化、部品点数の削減などに繋がるという理由で、薄板製品にクリンチングファスナーが利用される例が、非常に多くなってきています。
クリンチングファスナーは、ねじの噛み合いの長さが十分に取れない薄板の部品にねじ締結をしたい場合に使用されます。具体的にはパソコンや、通信機や、自動車や、交通機器や、航空宇宙や、工作機械や、産業ロボットなどです。これらの機器にはさまざまな電子機器部品が基盤によって組み込まれますが、基盤を本体部品に固定する際に、クリンチングファスナーが多く用いられます。
例えば大型の薄型テレビの例を挙げると、200個程度の多様な長さのクリンチングファスナーが設置されています。家電以外にも、医療機器や、建設関係や、計測機器や、アミューズメント関係も活用分野です。
またクリンチングファスナーを利用することは、家電製品を小型化することにも貢献しています。
クリンチングファスナーは、ねじ締結したい部品と強固に固定されなければなりません。ねじ締結したい部品とクリンチングファスナーの固定力を生み出すのは、材料の塑性変形を利用した圧入力によるものです。
クリンチングファスナーにはねじ締結したい部品と結合するための、ローレットと呼ばれる部分があります。例えば円筒に凹凸や溝が掘られていたり、歯車のようにギザギザした形状の部位を、相手となる薄板部品の穴に圧入します。薄板部品の穴は下穴として、ローレットよりも僅かに小さい直径であらかじめ空けられていなければなりません。ローレットと下穴の大きさが、クリンチングファスナーを固定する上で重要なポイントになります。
また薄板部品などに圧入する際には、傾くことなく取り付けなければなりません。そのためにローレット部の先に傾きを抑えるためのパイロット部が設けられたものもあります。
クリンチングファスナーには多くの種類がありますが、大きく3種類に分類できます。まずねじ締結のめねじとして機能するクリンチングナット、2つ目ににねじ締結のおねじとして機能するクリンチングスタッド、3つ目にスペーサーやその内部にめねじが設けられたクリンチングスペーサーがあります。
クリンチングファスナーはPenn Engineering & Manufacturing Corp. 社 (PEM) の製品によって、広く普及するようになりました。そのためPEMファスナーと呼ばれることもあります。
クリンチングファスナーの歴史において、世界で最初に開発されたのがクリンチングナットです。
板に雌ねじを付ける作業は、昔から板金作業においては日常茶飯事的に行われており、その際の工法は、バーリング加工を行い、そこでねじを切るというものでした。
ここで問題になるのは、板金加工において多用される板厚が1mmの板を用いた場合、 どうしてもねじ山が3つほどしか切れない (作れない) という点です。またその結果、固定したい部品をしっかりと固定することができません。クリンチングナットを使うメリットは、薄板でもねじ締結によって大きな固定力が得られることです。
クリンチングファスナーを圧入する際には、簡易プレス機を用いますが、製品によっては治具も必要不可欠です。
簡易プレス機の選定においては、使用する製品の性能表に記載された圧入加力を参考にしながら、その圧入加力以上で加圧ができるプレス機を使用しなければなりません。ここで、圧力加入が必要量よりも弱過ぎた場合、製品の脱落の原因になってしまいます。
また一方で、必要以上に強い圧入加力で圧入してしまうと、鈑金にキズやたわみが発生するだけでなく、製品を変形にさせてしまうことで脱落やネジ固の原因となってしまいますので、この点にも注意する必要があります。
