月: 2023年6月

Qu’est-ce qu’un circuit intégré sur mesure ?

Les circuits intégrés sur mesure sont des circuits intégrés sur mesure qui sont développés, conçus et fabriqués pour une utilisation ou un produit spécifiques selon les spécifications requises par l’utilisateur. Ils sont également appelés puces personnalisées ou ASIC.

Les circuits intégrés sur mesure comprennent les circuits intégrés entièrement personnalisés, qui sont entièrement nouveaux du développement à la fabrication, et les circuits intégrés semi-personnalisés, qui sont conçus et fabriqués à partir de circuits intégrés à usage général selon les spécifications requises par l’utilisateur. Plus vous vous rapprochez d’un circuit intégré sur mesure, plus les coûts de fabrication sont élevés et les délais longs, mais vous pouvez vous attendre à un fonctionnement optimisé.

Caractéristiques et avantages des circuits intégrés sur mesure

Voici quelques exemples de cas où des circuits intégrés sur mesure peuvent être développés :

• Lorsque le développement d’un circuit intégré est demandé dans le cadre du développement d’un nouveau produit d’un utilisateur.
• Lorsque le circuit intégré utilisé par l’utilisateur est abandonné et que l’utilisateur demande à un autre fabricant de semi-conducteurs de développer un circuit intégré répondant aux mêmes spécifications.
• Lorsqu’un utilisateur demande le développement d’un circuit intégré dans lequel les composants discrets (composants de l’élément semi-conducteur) autour du circuit intégré sont emballés conformément aux améliorations du produit telles que la miniaturisation de la carte.

Dans les cas ci-dessus, il est possible de développer en utilisant des circuits intégrés standard. D’autre part, pour utiliser des circuits intégrés standard, les concepteurs eux-mêmes doivent déterminer quels circuits intégrés peuvent être combinés et comment ils peuvent exprimer leurs fonctions. Les circuits intégrés sur mesure peuvent être utilisés efficacement pour éviter une telle période d’étude.

Les circuits intégrés sur mesure comprennent des circuits intégrés à matrice de grille, à cellule standard et à matrice intégrée, chacun ayant des coûts de développement, une consommation d’énergie et des dimensions différents. En fonction du type d’exigences pour lesquelles les circuits intégrés sur mesure sont conçus, les fabricants conçoivent les circuits intégrés sur mesure en utilisant la méthode la plus appropriée.

Qu’est-ce qu’un système de reconnaissance faciale ?

Les systèmes de reconnaissance faciale sont une technologie qui utilise les traits du visage d’une personne pour l’authentifier. Il s’agit d’un des systèmes d’authentification biométrique qui utilisent les empreintes digitales, l’iris des yeux et la voix pour s’authentifier.

Dans le passé, la précision de l’authentification posait des problèmes, comme l’incapacité de reconnaître des personnes ayant des coiffures ou des couleurs de cheveux différentes. Ces dernières années, cependant, la précision s’est améliorée et des mesures de sécurité élevées sont désormais possibles.

Les systèmes de reconnaissance faciale sont de plus en plus reconnus pour les raisons susmentionnées :leur utilisation a considérablement augmenté ces dernières années en tant que contre-mesure contre les maladies infectieuses du point de vue de l’hygiène car il n’est pas nécessaire d’entrer en contact avec quoi que ce soit lors de l’authentification.

Utilisations des systèmes de reconnaissance faciale

1. Contrôle de l’accès aux entrées et sorties des bureaux, authentification sans contact (contrôle des infections)

En installant le système aux entrées et sorties des bureaux, en le reliant à des serrures électroniques et en enregistrant à l’avance les photographies des employés, il est possible d’entrer et de sortir des bureaux sans utiliser de cartes ou de clés. Selon le dispositif, il est également possible de tenir un registre de ces informations et de gérer les données d’accès et de sortie.
Il n’y a pas lieu de s’inquiéter de la perte de la clé d’accès au bureau. Le contrôle d’accès au moyen de systèmes de reconnaissance faciale est très efficace pour empêcher l’usurpation d’identité.
Il est également hygiénique car il n’est pas nécessaire de toucher quoi que ce soit en entrant ou en sortant d’une pièce.

2. Surveillance des maisons de retraite

Ce système peut être installé à l’entrée et à la sortie des maisons de retraite afin d’empêcher les résidents de sortir à l’improviste. En enregistrant au préalable la photo du résident et en le reconnaissant, il est possible de le distinguer du personnel et des personnes extérieures.

En plus des exemples ci-dessus, en fonction du type de système et de l’équipement combiné :

• Utilisé pour détecter la température des personnes enregistrées.
• Pour aider à empêcher les personnes suspectes d’entrer dans les locaux

et d’autres utilisations sont également prévues.
L’utilisation des systèmes de reconnaissance faciale peut être encore étendue en les reliant à d’autres systèmes et dispositifs.

Principe des systèmes de reconnaissance faciale

Les systèmes de reconnaissance faciale reconnaissent la position des yeux, du nez, de la bouche, etc. et les contours d’un visage à partir d’une image et les comparent à une base de données d’images faciales préenregistrées pour s’assurer qu’il s’agit bien de la personne en question.

Les systèmes de reconnaissance faciale très précis utilisent souvent l’apprentissage profond de l’IA (apprentissage automatique utilisant l’intelligence artificielle). En s’authentifiant à plusieurs reprises et en permettant à l’IA d’apprendre, l’on peut s’attendre à une reconnaissance faciale encore plus précise.

Les systèmes de reconnaissance faciale doivent être conscients de ce qui suit

1. Fausse identification

Malgré le niveau élevé de sécurité, le risque d’erreur d’identification existe.
Il est possible de fixer un taux de concordance plus élevé avec la photographie enregistrée lors de la configuration de l’équipement, ce qui rend l’authentification plus stricte. Toutefois, il est possible que l’authentification prenne plus de temps ou que de légères modifications du visage (par exemple, le port de lunettes) rendent l’authentification plus difficile.
Selon le dispositif, il peut également être possible d’augmenter le nombre de photos de visage enregistrées pour chaque individu, ce qui accroît la précision de l’authentification. Si la sécurité doit être particulièrement renforcée dans les installations situées aux entrées et aux sorties, il est conseillé d’utiliser le dispositif en combinaison avec d’autres objets à clé, tels que l’authentification par carte ou l’utilisation d’une clé.

2. Vie privée

Les données de reconnaissance faciale et les images obtenues par les systèmes de reconnaissance faciale sont des données personnelles.
Lorsque le système est utilisé pour entrer ou sortir des locaux de l’entreprise, il est nécessaire d’obtenir l’autorisation de la personne concernée.
En particulier, lors de l’installation du système dans des magasins, etc., il est nécessaire d’informer le public que l’image faciale d’une personne est collectée en tant que données par les systèmes de reconnaissance faciale, que la finalité de la collecte doit être clairement indiquée et que l’utilisation minimale doit être faite dans un but précis.
Il est également important d’établir des règles de traitement claires au sein de l’entreprise ou de l’organisation pour les critères d’enregistrement et les images faciales collectées, et de veiller à ce que la personne responsable les vérifie.

Qu’est-ce qu’un système de gestion de projet ?

Un système de gestion de projet est un système de gestion de l’information permettant de suivre et de contrôler les objectifs, le budget, le calendrier, les tâches et les ressources d’un projet mené en équipe.

Ils soutiennent la gestion globale de projets de plus en plus complexes et de grande envergure en gérant intégralement les processus de commande, de développement, d’achat, de production, d’expédition et autres pour chaque projet. Les systèmes de gestion de la production et les systèmes de gestion des processus, qui sont principalement utilisés dans l’industrie manufacturière, sont des systèmes similaires de gestion des calendriers, etc.

Les systèmes gestion de projet, quant à eux, ne sont pas limités à l’industrie manufacturière et peuvent être appliqués à tous les secteurs industriels. En fonction du domaine, de l’échelle et de la complexité du projet, il existe différents niveaux de systèmes, allant de systèmes simples utilisant des modèles Excel à des systèmes personnalisés pour s’adapter au modèle commercial de l’entreprise.

Utilisations des systèmes de gestion de projet

Les systèmes gestion de projet sont utilisés dans tous les secteurs industriels, y compris la fabrication, le développement de logiciels, les services d’information, la vente au détail, le commerce, les industries alimentaires et les boissons, la construction et les institutions financières. Ils sont particulièrement efficaces lorsque les flux de travail sont complexes et que la gestion des tâches est difficile, lorsque de grands projets impliquent un grand nombre de personnes ou lorsque plusieurs entreprises travaillent sur un même projet.

Les systèmes de gestion de projet gèrent l’ensemble du processus pour chaque projet, mais les différents secteurs industriels ont des processus différents et des ensembles de fonctions requises différents. Il s’agit d’un outil utile pour les chefs de projet et les membres de l’équipe de projet, qui leur permet de gérer les projets de manière plus efficace et efficiente.

Les gestionnaires de projet doivent pouvoir suivre à tout moment l’avancement global du projet. Il est donc essentiel qu’ils choisissent un système de gestion de projet particulièrement utilisé et qui soit le mieux adapté à leur projet et à leur secteur d’activité.

Types de systèmes de gestion de projet

Les systèmes de gestion de projet ont des fonctions variées, mais se composent essentiellement des fonctions suivantes :

1. Fonction de gestion des tâches

Le flux de travail d’un projet est décomposé en unités de travail plus petites, les tâches, et les intrants (par exemple, les matériaux et les documents), les tâches spécifiques, les résultats (retour sur investissement et produits livrables), les conditions d’achèvement des tâches et les priorités des tâches sont définis pour chacune d’entre elles. La priorité des tâches est définie pour clarifier les dépendances entre les tâches et pour augmenter la priorité si certaines tâches ne peuvent pas être commencées avant que la tâche ne soit terminée ou si la tâche a un impact important.

Certains systèmes disposent de fonctions permettant d’exécuter le processus d’approbation sur le système, par exemple lorsque l’achèvement de la tâche est subordonné à l’approbation de la personne responsable.

2. Fonction de gestion du calendrier

Pour chaque tâche de projet ou processus regroupant plusieurs tâches, un calendrier est établi sur la base du contenu du travail, des heures de travail, du personnel et consigné dans un diagramme de Gantt. Le diagramme de Gantt présente le contenu du travail de chaque processus sur l’axe vertical et la barre du calendrier sur l’axe horizontal.

Il s’agit d’un diagramme qui permet de vérifier visuellement les dépendances entre les processus et l’état d’avancement du projet. Ce diagramme de Gantt permet de suivre l’avancement des processus et de gérer le calendrier afin de s’assurer que les délais sont strictement respectés. Pour faciliter la compréhension de la progression, il est également possible de l’afficher dans un tableau de bord graphique.

Il existe également une fonction qui permet d’afficher et d’envoyer des alertes en cas de retard dans le calendrier, et dans les systèmes gestion de projet équipés de fonctions d’IA, des simulations sont effectuées sur la base des situations de retard passées et des heures de travail dans les processus back-end, et des suggestions pour une gestion optimale des ressources et l’extraction des risques peuvent être faites.

3. Fonction de partage de l’information

Cette fonction permet à l’ensemble du personnel impliqué dans un projet de partager les informations nécessaires. Elle gère de manière centralisée les informations tout au long du projet, y compris non seulement les calendriers, mais aussi les documents tels que les procédures de travail, les procès-verbaux, les rapports et autres documents, l’état des stocks de matériel et les informations relatives à la maintenance des équipements.

Également connu sous le nom d’outil de collaboration, il facilite la communication et la coopération avec tous les membres de l’équipe en proposant des services de messagerie électronique, de chat et de vidéoconférence.

Comment choisir un système de gestion de projet ?

Lors du choix d’un système gestion de projet, il convient de prendre en compte les points suivants

1. La facilité d’utilisation

Il est important que le système lui-même soit facile à utiliser et intuitif pour l’utilisateur. Il est également important pour la gestion de projet que le système soit accessible à partir de smartphones et de tablettes et que les mises à jour de chaque appareil soient reflétées en temps réel.

2. Évolutivité

L’évolutivité du système lui-même est également importante pour les systèmes gestion de projet, en fonction de l’évolutivité future de l’entreprise ou du projet. Il convient de vérifier la possibilité d’ajouter des fonctions et des modules supplémentaires et d’accroître la capacité.

3. Possibilité de personnalisation

Vérifiez si le système peut être adapté à l’entreprise ou au projet. Les projets fluctuent à bien des égards, notamment en fonction des politiques de l’entreprise, des politiques des partenaires commerciaux et des tendances publiques. Il est important que le système soit doté de fonctions personnalisables pouvant être adaptées avec souplesse à des projets en constante évolution.

4. La sécurité

Les systèmes gestion de projet contiennent des informations sensibles. Il est nécessaire de vérifier que le système dispose de mesures de sécurité appropriées et d’un système de sauvegarde en cas d’urgence.

5. Supportabilité

Il est important qu’une assistance adéquate soit disponible en cas de problème. Vérifiez que l’assistance est disponible rapidement et avec précision. Certains systèmes de gestion de projet sont fabriqués à l’étranger.

Qu’est-ce que le bois synthétique ?

Le bois synthétique est un matériau composite généralement moulé en mélangeant de la farine de bois finement pulvérisée avec des matériaux tels que le plastique ou la résine.

Il s’agit d’un matériau respectueux de l’environnement car le bois et le plastique sont principalement des déchets. Contrairement au bois naturel, il contient du plastique. Il est résistant à la pourriture et n’a pas besoin de conservateurs ou de peinture. Cela réduit les efforts et les coûts d’entretien.

De plus, le bois synthétique résiste à la dilatation et à la contraction dues aux changements de température et empêche le gauchissement et la flexion grâce à l’ajout d’un matériau central.

Utilisations du bois synthétique

Le bois synthétique est souvent utilisé dans les espaces extérieurs de la maison, comme les terrasses en bois, les terrasses, les clôtures et les persiennes. Il est également souvent utilisé pour les installations à l’extérieur de la maison, telles que les allées de parcs, les tables et les bancs, les installations de spa et les terrasses de restaurant.

Comparé au bois naturel, le bois synthétique a un faible taux d’absorption d’eau, ce qui le rend résistant à la pourriture et facile à entretenir. De plus, sa surface est antidérapante lorsqu’elle est mouillée et ne souffre pas de la rouille due à la détérioration liée à l’âge. Le bois synthétique est utilisé dans un grand nombre de situations, profitant du fait qu’il se dégrade plus lentement dans le temps que le bois naturel.

Caractéristiques du bois synthétique

Le bois synthétique est un matériau composite fabriqué en mélangeant de la farine de bois finement pulvérisée avec des matériaux tels que le plastique et la résine. Il combine donc les caractéristiques du bois et du plastique.

En général, son prix est plus élevé que celui des bois naturels nationaux tels que le cèdre et le cyprès, et moins élevé que celui des bois naturels durs étrangers tels que l’ulin, le serangambatu et l’ipé, qui sont considérés comme des bois durs. Toutefois, il est important de comprendre au préalable les avantages et les inconvénients qui existent.

Avantages

Contrairement au bois naturel, le bois synthétique contient du plastique et d’autres résines. Il présente l’avantage de résister à la pourriture et de ne pas nécessiter de traitements réguliers de préservation, d’imperméabilisation ou de protection contre les mites. Il n’y a pas de risques liés à l’utilisation de produits chimiques. Les efforts et les coûts d’entretien sont réduits.

Dans les installations publiques telles que les espaces extérieurs et les parcs, où il est difficile d’utiliser du bois naturel, la texture et le toucher du bois peuvent être utilisés pour créer une atmosphère chaleureuse et accueillante. Les matières premières étant constituées de bois et de plastique, il est facile de les couper, de les percer et de les transformer.

Il peut être coupé à la scie, sans outils électriques, etc. Il est également possible de le retravailler et de le percer. Facilement disponible dans les centres de rénovation à tout moment, ce qui le rend approprié pour le bricolage général.

Inconvénients

L’inconvénient du bois synthétique est qu’il contient du plastique, qui peut se déformer sous l’effet d’une forte chaleur, par exemple celle d’un feu ouvert. Il convient donc d’être prudent lorsqu’on l’utilise pour des feux de joie ou des barbecues. De plus, la texture, l’arôme et la chaleur du bois synthétique sont inférieurs à ceux du bois naturel.

Un autre inconvénient est qu’il a tendance à retenir la chaleur et qu’il faut tenir compte des températures élevées en plein soleil d’été. Il peut devenir si chaud qu’il est impossible de le toucher.

Types de bois synthétique

Il existe de nombreux types de bois synthétique. Concrètement, la surface peut être nervurée avec une surface ondulée, creusée avec un intérieur creux, ou avec des bords irréguliers aux deux extrémités de la planche.

Il existe également des produits qui répondent aux normes de construction, tels que les produits standard 2×4 et les produits en bois carré ainsi que les planches. Une faible teneur en bois donne une texture plus plastique, tandis qu’une teneur élevée en bois donne une texture plus proche du bois naturel. Une autre caractéristique importante est que la texture peut varier en fonction de la proportion du mélange.

Comment choisir le bois synthétique

Le bois synthétique est généralement un matériau composite moulé à partir d’un mélange de bois et de plastique. Il en existe donc de nombreux types différents et l’environnement dans lequel il est utilisé peut être choisi en fonction de l’utilisation. Pour les terrasses en bois, l’on opte généralement pour le bois synthétique, qui présente une finition striée antidérapante.

Le bois à deux faces est souvent utilisé pour les clôtures. Le choix de la couleur et de la texture doit être en harmonie avec la maison et l’architecture. Le choix est plus flexible que pour le bois naturel.

Qu’est-ce qu’un roulement à aiguilles ?

Une roulement à aiguilles est un roulement composé de rouleaux à aiguilles et de bague de retenue qui est soumis à des charges de poussée axiale (parallèle au centre de l’arbre).

Les roulements à aiguilles sont les plus compacts de tous les roulements de poussée. Ils tournent sans frottement important et conviennent pour des vitesses élevées.

Utilisations des roulements à aiguilles

Les roulements à aiguilles sont rigides, compacts et peuvent supporter des charges importantes et des vitesses élevées. Ils sont donc utilisés dans de nombreux domaines.

Dans l’automobile, ils servent là où des charges axiales élevées sont supportées, comme dans les moteurs et les engrenages différentiels, et comme roulements dans les transmissions automatiques. Les machines-outils, les robots, les avions et les machines industrielles constituent d’autres applications.

Une vis sans fin montée sur l’arbre de sortie du moteur est soumise à une charge de poussée dans la direction du centre de l’arbre de la vis sans fin. C’est pourquoi un roulement à aiguilles est incorporé, afin d’éviter que l’arbre de sortie du moteur ne soit surchargé.

Principe du roulements à aiguilles

Les rouleaux de l’élément roulant (aiguilles) sont disposés sur le pourtour, avec un dispositif de retenue (cage) qui maintient l’écartement des rouleaux et permet la rotation de chacun d’eux. Les rouleaux à aiguilles supportent des charges élevées, car la charge axiale est répartie sur les différents rouleaux dans un contact linéaire. Elles se caractérisent également par une faible surface de contact et un faible frottement, même à des vitesses de rotation élevées.

Les roulements à aiguilles peuvent être montés des deux manières suivantes :

• Guidage par l’arbre (guidage par alésage)
  Jeu important entre l’arbre et le roulement à l’intérieur, faible jeu entre le logement et le roulement à l’extérieur.
• Guidage par le logement (guidage par le diamètre extérieur)
  Espace important entre le logement et le côté extérieur du roulement, faible espace entre l’arbre et le côté intérieur du roulement.

Il est plus souvent utilisé avec un guidage par arbre, puisque ce cas de figure permet d’atteindre des vitesses élevées.

Types de roulements à aiguilles

Les roulements à aiguilles peuvent être classés en deux grandes catégories : les roulements à billes et les roulements à rouleaux, ainsi que les roulements à rouleaux radiaux et les roulements à rouleaux de butée, respectivement. Les roulements à aiguilles sont un type de roulement à rouleaux de poussée.

Il existe également des roulements à aiguilles, des roulements cylindriques et des roulements coniques, en fonction de la forme des rouleaux. Les roulements à aiguilles sont disponibles en version séparée et non séparée, où les aiguilles et les bagues de retenue peuvent être séparées de la bague de butée, ou en version monobloc non séparée.

Les types séparés peuvent être utilisés avec la bague de retenue et l’aiguille prise en sandwich entre la bague de butée ou sans bague de butée. Sans bague de butée, les surfaces de contact des aiguilles doivent être rectifiées pour obtenir une rugosité élevée et trempées par traitement thermique ou autre. Les bagues de butée sont disponibles sous forme de guide d’arbre et de guide de logement.

Qu’est-ce que le bois artificiel ?

Le bois artificiel est un produit industriel fabriqué pour ressembler à du bois naturel.

Il est également appelé bois de résine, bois de récupération ou bois simulé. Il est utilisé dans de nombreux produits de menuiserie parce que plus facile à manipuler, plus durable et plus facile à entretenir que le bois naturel. Le bois artificiel est souvent fabriqué à partir de bois recyclé provenant de déchets de bois ou de plastique recyclé provenant de bouchons de bouteilles en plastique, ce qui réduit la quantité de déchets et l’impact sur l’environnement.

Utilisations du bois artificiel

Le bois artificiel est largement utilisé comme matériau de construction décoratif pour les extérieurs, les extérieurs de bâtiments et les extérieurs, pour les terrasses en bois, les clôtures et les persiennes. Les terrasses en bois, en particulier, sont de plus en plus utilisées dans les projets de travaux publics depuis quelques années.

En raison de sa construction harmonisée avec le paysage, de sa grande durabilité et de son excellente sécurité, il est également utilisé pour les clôtures de protection et les escaliers dans les parcs et autres zones. Parmi les autres utilisations, citons les guitares et les haut-parleurs fabriqués en bois artificiel.

Bien qu’ils soient inférieurs au bois naturel en termes de texture et d’isolation, les bois artificiels sont disponibles dans une large gamme de couleurs et d’aspects, ce qui crée une présence aussi forte que celle du bois naturel. Il attire également l’attention en tant qu’alternative au bois naturel : il ne nécessite pas de nouvelles déforestations et peut être produit en masse dans des usines.

Caractéristiques du bois artificiel

Avantages

1. Grande durabilité
Le bois artificiel est plus durable que le bois naturel et moins sensible à la corrosion et aux dégâts causés par les termites, ce qui explique qu’il soit largement utilisé pour les terrasses en bois. Il conserve également sa qualité visuelle à long terme car il ne change pas de couleur.

2. Facile à entretenir
Comme le bois naturel, il n’est pas nécessaire d’appliquer régulièrement des traitements de préservation, de protection contre les mites ou d’imperméabilisation, et il n’y a pas de risques liés à l’utilisation de produits chimiques. L’entretien quotidien ne nécessite qu’un simple nettoyage pour éliminer les salissures telles que la boue et la poussière. Toutefois, des moisissures peuvent se développer si l’on n’y prend pas garde, et il est donc nécessaire de nettoyer régulièrement les zones humides à tout moment.

3. Excellente aptitude au travail et à la transformation
Il est possible d’utiliser des ferrures en bois disponibles dans le commerce et de les couper et percer de la même manière que le bois naturel.

4. Pour les ménages avec enfants et animaux domestiques
Le bois artificiel est sans danger pour les jeunes enfants et les animaux domestiques car aucune substance toxique n’est utilisée dans le processus de fabrication. Il y a également moins de risques de blessures car le bois ne se déforme pas et ne bruisse pas comme le bois naturel.

5. Vous pouvez choisir la couleur qui vous convient　
Le bois artificiel est disponible dans une large gamme de couleurs, de sorte qu’il peut être installé dans des nuances qui ne sont pas disponibles dans le bois naturel.

Inconvénients

1. Accumulation de chaleur
La résine utilisée dans le bois artificiel a tendance à retenir la chaleur, de sorte que la surface a tendance à chauffer en été lorsque le soleil est fort. Lorsqu’il est utilisé dans des zones exposées à la lumière directe du soleil, il est nécessaire de prendre des mesures telles que des toits ou des capots.

2. Texture inférieure à celle du bois naturel
Le bois artificiel est fabriqué en mélangeant de la poudre de bois avec des matériaux tels que la résine et le plastique, et a donc un arôme et une texture inférieurs à ceux du bois naturel.

3. Prix plus élevé
Lorsque l’on compare le prix du bois naturel et du bois artificiel, le bois naturel a tendance à être plus cher que le bois artificiel, bien que le prix du bois naturel varie en fonction de l’arbre. Cependant, étant donné leur grande durabilité et le fait qu’ils nécessitent peu d’entretien, ils ont l’avantage d’avoir un faible coût d’utilisation.

Types de bois artificiels

Il existe différents types de bois artificiel, en fonction du fabricant, des matières premières utilisées, de la formulation et de la finition.

1. Classification selon les matières premières

Le bois artificiel peut être classé comme étant fabriqué à partir d’un mélange de farine de bois et de résine, d’un mélange de farine de bois et de résine (par exemple polyéthylène, polypropylène, résine ABS), ou d’autres matériaux.

2. Classification selon le rapport de mélange

Les résines comprennent le polyéthylène, le polypropylène et les résines ABS. La résistance et la texture varient considérablement en fonction du mélange de farine de bois et de résine. Une proportion plus élevée de farine de bois donne une finition plus proche du bois naturel, tandis qu’une proportion plus élevée de résine donne une finition plus résistante.

3. Classification selon la finition

Les surfaces nervurées, avec des bords irréguliers et des rainures, sont plus résistantes et moins glissantes, tandis que les surfaces gaufrées, avec des bords irréguliers, ressemblent davantage à des grains de bois. Le ponçage, qui consiste à polir la surface, donne une texture plus proche des veines du bois. L’aspect et les propriétés varient en fonction de la méthode de finition.

Qu’est-ce qu’un câble de liaison ?

Un câble de liaison est un câble qui permet de connecter deux ordinateurs l’un à l’autre.

Un câble de liaison relie les ports USB de deux ordinateurs à l’aide d’un câble, de sorte qu’il peut être utilisé tant qu’il y a un port USB.

Les câbles de liaison sont très utiles lorsque deux ordinateurs sont utilisés, car les données stockées sur un ordinateur peuvent être déplacées vers l’autre ordinateur simplement en les faisant glisser avec la souris, ce qui est très pratique pour la sauvegarde des données.

Utilisations des câbles de liaison

Les câbles de liaison sont utilisés pour connecter deux ordinateurs.

Les PC connectés par le câble de liaison sont également connectés au moniteur, de sorte que deux PC peuvent être utilisés avec une seule souris. Cela signifie que lorsque vous déplacez le curseur, il se déplace d’un écran d’ordinateur à l’autre. Il en va de même pour les données : si vous glissez-déposez un fichier d’un PC à l’autre, le fichier se déplacera également sur l’autre PC.

Principe du câble de liaison

Le câble de liaison relie les deux PC par un câble, de sorte qu’un seul clavier et une seule souris sont nécessaires. Le clavier et la souris sont également moins encombrants, ce qui vous permet de disposer de plus d’espace pour travailler. De plus, les données peuvent être échangées, ce qui facilite la sauvegarde des données importantes.

Les fichiers et autres données peuvent être copiés et collés, mais aussi glissés et déposés. Il est ainsi possible d’utiliser des ordinateurs qui ne sont plus utilisés pour stocker des données sans devoir acheter un disque dur externe.

Les câbles de liaison peuvent être reliés non seulement entre ordinateurs, mais aussi entre ordinateurs et tablettes s’ils disposent de ports USB, et sont fondamentalement compatibles avec Mac et Windows. Ainsi, des liaisons Windows vers Windows, mais aussi Mac vers Windows sont possibles.

Le pilote est intégré au câble de liaison, de sorte qu’il est automatiquement installé lorsque le câble est branché sur un port USB de l’ordinateur.

Qu’est-ce qu’une jauge d’épaisseur ?

Les jauges d’épaisseur sont des outils permettant de mesurer les dimensions d’écrémage entre des objets qui ne peuvent pas être mesurés avec des instruments de mesure de base (règles, micromètres, etc.).

Elle est également appelée jauge d’écrémage. En principe, les dimensions sont mesurées à l’aide de pieds à coulisse, etc., mais il existe des situations où une jauge d’épaisseur peut être utilisée pour mesurer des dimensions qui ne peuvent pas être mesurées avec un tel instrument de mesure.

Ils sont particulièrement utilisés dans des situations où l’écrémage peut être vu visuellement mais ne peut pas être déterminé. Les jauges d’épaisseur sont constituées de plusieurs feuilles métalliques minces de dimensions différentes, qui sont superposées les unes sur les autres pour mesurer la taille de l’écart.

Utilisations des jauges d’épaisseur

Les jauges d’épaisseur sont utilisées pour mesurer les écarts entre les produits qui ne peuvent pas être mesurés avec des pieds à coulisse ou d’autres instruments de mesure. Des feuilles minces d’une certaine épaisseur sont superposées pour mesurer les dimensions de l’écumoire.

Chaque épaisseur d’une jauge d’épaisseur est appelée une feuille, et les épaisseurs des feuilles sont normalisées. En règle générale, une jauge d’épaisseur est un instrument de mesure qui utilise une combinaison de plusieurs feuilles d’épaisseurs différentes. Les matériaux utilisés sont des tôles minces en acier inoxydable ou en acier au carbone, qui résistent à la déformation et à la corrosion.

La feuille à utiliser est choisie et mesurée en fonction de la dimension du skimmer. L’astuce pour mesurer les dimensions consiste à distinguer les épaisseurs où la jauge s’insère dans le skimmer et les épaisseurs où elle ne s’insère pas. Les feuilles peuvent être utilisées individuellement ou en combinaison avec plusieurs feuilles de n’importe quelle épaisseur.

Principe d’une jauge d’épaisseur

L’épaisseur totale d’une feuille qui a été bien nettoyée et finement lubrifiée et insérée en douceur dans un interstice est la valeur dimensionnelle. Pour prouver l’exactitude de la valeur dimensionnelle, une feuille de 0,01 mm plus épaisse que la feuille de dimension totale est combinée avec la feuille pour vérifier qu’elle ne peut pas être insérée dans l’écumoire. A noter qu’il faut veiller à ne pas insérer de force la jauge d’épaisseur dans l’écumeur lors de la mesure.

Il existe deux types de formes de pointe de vantail : A et B. La pointe A est circulaire et la pointe B est pointue avec un bord arrondi. L’épaisseur des feuilles est disponible de 0,01 m à 0,09 mm et de 0,1 mm à 3,00 mm. Les longueurs des feuilles sont disponibles en 75 mm/100 mm/150 mm et les largeurs en 12,7 mm. Les instruments de mesure sont commercialisés dans une combinaison de leurs épaisseurs de feuille et peuvent être sélectionnés en fonction de l’objectif visé.

Il est également important de s’assurer que la surface de la feuille est exempte de saleté, de rouille et de rayures avant de procéder à la mesure.

Caractéristiques de la jauge d’épaisseur

La caractéristique de la jauge d’épaisseur est qu’elle permet de mesurer simplement des sauts d’espace étroits qui ne peuvent pas être mesurés avec des pieds à coulisse, etc., en faisant se chevaucher des plaques minces dont la précision de l’épaisseur est contrôlée. Un exemple typique d’utilisation est le réglage du jeu entre l’arbre à cames du moteur et le poussoir.

Le jeu entre l’arbre à cames et le poussoir est nécessaire, mais il existe une valeur optimale de conception. Il existe actuellement plusieurs méthodes de mesure, mais même les instruments de mesure analogiques sont utilisés dans le processus de contrôle final des moteurs modernes et restent précieux et fiables.

Qu’est-ce qu’un adhésif antidérapant ?

Un adhésif antidérapant est un ruban que l’on fixe sur les sols glissants afin d’éviter les chutes dues aux glissades.

Il en existe différents types qui sont adaptés à différents usages et emplacements. Par exemple, pour les plaques d’acier striées, c’est-à-dire les plaques d’acier avec protubérances utilisées pour les couvertures de gouttières, pour un usage intérieur ou pour un usage extérieur. Il est utilisé dans les endroits où les personnes sont susceptibles de tomber, comme les usines où la poudre a tendance à s’accumuler. Il est également conçu non seulement pour la marche, mais aussi pour empêcher les fauteuils roulants de glisser lorsqu’ils montent des marches.

Utilisations de l’adhésif antidérapant

Comme mentionné ci-dessus, l’adhésif antidérapant est souvent utilisé pour prévenir les chutes. Les sols lisses, tels que les carrelages, sont préférés pour les entrées de bâtiments et autres zones facilement salissantes. La raison étant que les surfaces lisses sont considérées comme plus faciles à nettoyer et plus belles que les moquettes.

Cependant, ces sols lisses ont un faible coefficient de frottement et sont très propices aux chutes, surtout en présence de liquide. Les chutes sont donc souvent à l’origine de blessures, en particulier lors des jours de pluie dans ces endroits-là. L’adhésif antidérapant est destiné à prévenir ces accidents.

L’adhésif antidérapant peut également être appliqué sur les escaliers et autres zones où une glissade peut entraîner des blessures graves. Les salles de bains, en particulier, sont encore plus glissantes que l’eau elle-même. La raison étant l’utilisation de savon et d’autres agents tensioactifs. L’adhésif antidérapant est utilisé non seulement en extérieur, mais aussi en intérieur pour prévenir ces risques.

Principe de l’adhésif antidérapant

L’adhésif antidérapant est principalement constitué d’un ruban en plastique sur la surface duquel sont fixés des particules minérales dures ou des granulés de plastique afin d’augmenter la friction.

Les grains de surface varient en fonction de l’utilisation, mais ils sont fermement liés à une couche de résine. Cela a pour but d’éviter que les particules ne s’enlèvent en marchant ou en passant à travers une charge ou un autre objet. De même, la force adhésive qui colle au sol est forte et difficile à décoller.

L’utilisation en extérieur se caractérise par une grande résistance à l’eau et aux matériaux solides car elle est exposée à la pluie et au vent. Certains de ces adhésifs permettent de marcher sans glisser tant que l’on marche sur la bande, tout particulièrement lorsque le sol est recouvert d’huile.

Il existe également des types d’adhésifs antidérapants à accumulation de lumière. Ces derniers émettent une lumière stockée et brillent en cas de panne de courant soudaine, ce qui les rend plus visibles et plus sûrs.

Types d’adhésifs antidérapants

Les adhésifs antidérapants sont classés en différents types en fonction de leur utilisation.

1. Classification par grain abrasif

Lorsqu’ils sont utilisés à l’extérieur, les adhésifs antidérapants sont principalement composés de particules minérales dures car ils sont conçus pour être piétinés avec des chaussures. En revanche, pour l’intérieur et la salle de bain, des plastiques souples sont souvent utilisés, compte tenu de l’usage avec les mains et les pieds nus.

2. Classification selon la couleur de l’adhésif

Généralement noir ou gris. Selon l’endroit, des adhésifs transparents sont disponibles pour les rendre moins visibles et certains sont disponibles avec des graphiques pour alerter les gens de leur présence.

3. Classification selon le matériau de support

La plupart des adhésifs antidérapants sont en plastique. Ils conviennent tant que la zone sur laquelle ils sont fixés est plane. Toutefois, s’il est appliqué sur des surfaces irrégulières ou des plaques d’acier striées, la surface adhésive se soulève. Dans ce cas, le matériau de base est en aluminium et peut être collé sur des surfaces irrégulières.

Comment choisir un adhésif antidérapant ?

La plupart des fabricants vendent leurs produits dans différentes catégories pour différentes situations et utilisation. Toutefois, les couleurs et les tailles disponibles peuvent être limitées en fonction de ces dernières.

Bien que l’apparence soit un facteur important, le choix doit être fait en tenant compte en priorité de l’effet antidérapant et de l’objectif visé. En particulier, si un produit destiné à un usage intérieur est utilisé à l’extérieur, il risque de ne pas être suffisamment efficace.

Autres informations sur les adhésifs antidérapants

Comment utiliser un adhésif antidérapant ?

Pour appliquer l’adhésif antidérapant, coupez-le à la longueur voulue à l’aide de ciseaux, décollez le papier support pour faire apparaître la face adhésive et collez-le ensuite sur le sol. L’essentiel est de ne pas coller une seule rangée de ruban, mais d’en coller plusieurs à un pas d’environ 20 cm en fonction de la taille des pieds de la personne. Il convient d’éviter de marcher directement sur le sol mouillé.

De plus, avant de l’appliquer, il convient de nettoyer la surface adhésive pour éviter qu’elle ne se décolle et d’arrondir les angles pour garantir une efficacité durable. Certains fabricants recommandent d’appliquer au préalable un apprêt sur la surface adhésive.

Qu’est-ce que le bois incombustible ?

Le bois incombustible est un matériau de construction dont le bois a été spécialement traité pour le rendre résistant au feu.

Il est de plus en plus utilisé dans les chantiers de construction et les installations publiques où la résistance au feu est requise. Avec la mise en œuvre de la loi japonaise pour la promotion de l’utilisation du bois dans les bâtiments publics, l’utilisation du bois dans les équipements publics et autres bâtiments généraux est en augmentation.

Les trois principales catégories de bois ignifugé sont l’ignifugation, la quasi-incombustibilité et l’ignifugation, en fonction de la performance ignifuge du bâtiment ou du matériau de construction. L’incombustibilité fait référence à la capacité de résister à des températures élevées pendant un certain temps ou plus longtemps. Plus précisément, elle est capable de protéger la structure interne d’un bâtiment en garantissant que les flammes ne se propagent pas pendant un certain temps, même en cas d’exposition directe aux flammes.

Quasi-incombustible désigne un matériau qui, comme l’incombustible, montre sa capacité à résister à des températures élevées, mais ne réussit pas le test basé sur la durée. L’ignifugation est la propriété de résister à la flamme. En cas d’incendie, l’on s’attend à ce que le feu ne se propage pas et que la combustion cesse à un stade précoce.

Utilisations du bois incombustible

Grâce à ses propriétés de résistance au feu, le bois incombustible est utilisé dans diverses situations. Dans le secteur de la construction, il est utilisé pour les toitures, les murs extérieurs, les plafonds, les murs et les planchers. Grâce à sa grande incombustibilité, il est moins susceptible de se propager en cas d’incendie et améliore la résistance au feu des bâtiments.

Les hôtels, les hôpitaux et autres établissements publics, les immeubles de grande hauteur, les maisons de retraite et les crèches sont autant d’endroits où la résistance au feu est requise. Lors du choix du bois incombustible, il est important de sélectionner celui qui convient à l’endroit et à l’usage auxquels il est destiné.

Caractéristiques du bois incombustible

Avantages

Les avantages du bois incombustible sont qu’il brûle moins facilement et se propage moins facilement que le bois normal. Ce résultat peut être obtenu en améliorant la résistance au feu du bois par des procédés et des traitements spéciaux.

Le bois incombustible peut réduire la propagation d’un bâtiment en cas d’incendie, créant ainsi une fenêtre de temps pour ralentir la propagation du feu. Cela permet d’éteindre le feu à un stade précoce et d’éviter un incendie majeur.

De plus, le bois incombustible ne nuit pas à la beauté naturelle du bois et est utilisé dans des bâtiments bien conçus. Un autre avantage est qu’il est plus durable que le bois conventionnel et qu’il peut être utilisé sur une plus longue période.

Comme décrit ci-dessus, le bois incombustible est un matériau qui attire actuellement beaucoup d’attention parce qu’il améliore les performances des bâtiments en matière de protection contre l’incendie et qu’il possède d’excellentes propriétés en termes de conception et de durabilité.

Inconvénients

Bien que le bois incombustible soit considéré comme résistant aux flammes, une poudre blanche peut apparaître à la surface du bois. C’est ce que l’on appelle la “poudre blanche sur bois incombustible”.

Ce phénomène est l’un des points clés à prendre en compte lors de l’utilisation de bois incombustible. Ce blanchiment n’est toutefois pas un problème majeur, car il résiste aux intempéries. Néanmoins, il peut être esthétiquement indésirable et être confondu avec de la saleté.

Pour prévenir le blanchiment, il est efficace d’imperméabiliser la surface du bois incombustible ou de la peindre régulièrement. Si des traces de blanchiment apparaissent, elles peuvent être éliminées à l’aide d’un nettoyant spécial. Il faut toutefois veiller à ne pas endommager la surface du bois incombustible.

Comme mentionné plus haut, les flocons blancs sur bois incombustible sont une poudre blanche qui apparaît à la surface du bois et constituent l’un des phénomènes à surveiller lors de l’utilisation de bois incombustible. Il convient également de veiller à la prévention et à l’élimination des flocons blancs grâce à un entretien régulier, à l’imperméabilisation et à la peinture.

Types de bois incombustible

Il existe plusieurs types de bois incombustible, en fonction de la méthode de traitement.

1. Bois incombustible par peinture ou revêtement

Il s’agit de bois incombustible qui a été traité avec des peintures ou des revêtements ignifuges spéciaux pour couvrir la surface du matériau et le rendre moins inflammable. Il se caractérise par une grande flexibilité en termes de coûts et de délais de livraison.

2. Bois incombustible par injection chimique

Le bois incombustible est rendu moins inflammable par l’injection dans le bois d’un produit chimique aux propriétés incombustibles. Les produits chimiques peuvent être classés selon que la matière première est liquide ou solide. Si la matière première est liquide, les variations d’humidité et de température peuvent provoquer des “coulures”.

En revanche, si la matière première est solide, le “phénomène de la fleur blanche” peut se produire. Il convient de noter que les matériaux à base d’acide phosphorique sont utilisés pour les liquides et les matériaux à base d’acide borique pour les solides.