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aspirateur

Qu’est-ce qu’un aspirateur ?

Un aspirateur (anglais : Vacuum cleaner) est un appareil motorisé utilisé pour aspirer la saleté et la poussière des sols et autres surfaces dans les habitations et les locaux commerciaux.

De nombreux produits sont équipés d’un aspirateur à l’intérieur et sont donc également appelés aspirateurs. Les aspirateurs utilisent une aspiration puissante pour éliminer les débris profondément enfouis et la poussière fine des sols et des tapis. Ils permettent également d’économiser du temps et des efforts par rapport au nettoyage manuel.

Ils peuvent également être équipés de filtres pour capturer les minuscules particules de poussière et les allergènes qui provoquent des allergies. Les produits équipés de filtres HEPA, en particulier, peuvent contribuer à réduire les symptômes d’allergie en retenant efficacement les particules fines dans l’air.

Utilisations des aspirateur

Les aspirateurs sont des équipements utilisés dans de nombreux domaines, mais une application typique est le nettoyage des sols. Ils sont largement utilisés pour nettoyer les surfaces de sol telles que les planches et les carreaux. La puissance d’aspiration permet d’éliminer efficacement la saleté, les cheveux et autres débris.

Ils sont également largement utilisés pour nettoyer l’intérieur des voitures et peuvent maintenir un environnement intérieur propre en aspirant la poussière et les débris des sièges et des coffres. Si vous avez des animaux domestiques, ils peuvent vous aider à éliminer les poils et les fourrures. Des accessoires spéciaux pour animaux peuvent être utilisés pour aspirer les poils des tapis.

Les aspirateurs sont des équipements largement utilisés dans l’industrie alimentaire, les institutions médicales, les usines et les fabriques. Ils sont également fréquemment utilisés dans les espaces commerciaux et publics tels que les hôtels et les immeubles de bureaux. Dans l’industrie des déchets industriels, par exemple, ils sont souvent utilisés pour nettoyer les poussières dangereuses dans l’environnement de travail.

Principe des aspirateurs

Le principe d’un aspirateur est d’utiliser la pression de l’air et l’aspiration pour éliminer la poussière et la saleté. Il se compose d’un moteur/ventilateur, de buses d’aspiration et de filtres.

Les aspirateurs sont généralement équipés d’un moteur et d’un ventilateur à l’intérieur. Le moteur convertit l’énergie électrique en énergie de rotation et le ventilateur convertit le mouvement de rotation en pression d’air. La rotation du ventilateur génère une pression d’air à l’intérieur et la vitesse élevée du ventilateur pousse l’air environnant dans une direction.

Une buse d’aspiration est fixée à l’extrémité du ventilateur, qui aspire la poussière et la saleté en même temps que l’air. La poussière et la saleté aspirées sont souvent recueillies dans un sac à poussière ou un filtre à l’intérieur de l’appareil. Cela permet de les retirer facilement par la suite.

L’air aspiré est nettoyé et évacué. Certains modèles utilisent des filtres HEPA pour collecter les poussières fines et les allergènes et émettre de l’air propre.

Comment choisir un aspirateur ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour choisir un aspirateur :

1. La surface du sol

Il faut tenir compte de la surface du sol à traiter. Il existe des aspirateurs pour différentes surfaces de sol, y compris les tapis. Il est important de choisir un modèle dont la puissance d’aspiration et le type de brosse sont adaptés à la surface à nettoyer.

2. La puissance d’aspiration

La puissance d’aspiration doit également être prise en compte. Les produits dotés d’une puissance d’aspiration élevée peuvent ramasser efficacement les débris dans les zones plus profondes. Plus le moteur est puissant, plus la puissance d’aspiration est élevée.

3. La capacité de ramassage

La capacité de réparation des débris est également un facteur important. Par exemple, les modèles commerciaux ont une capacité de 12 à 30 litres et les modèles industriels une capacité de 30 à 170 litres. Choisissez l’équipement approprié en fonction de l’objectif et du lieu d’utilisation.

4. Le filtre

Le filtre est un composant consommable chargé de purifier l’air aspiré par l’aspirateur. Certains modèles sont équipés d’un filtre HEPA, qui retient efficacement les poussières fines et les allergènes. Ceci est important pour les personnes présentant des symptômes allergiques ou sensibles à la qualité de l’air.

5. L’alimentation électrique

Le type d’alimentation et l’autonomie de la batterie doivent également être pris en compte. Si vous disposez d’une prise électrique, il existe différents types d’alimentation, tels que l’alimentation triphasée 200 V ou l’alimentation monophasée 100 V. Si vous n’achetez pas le bon appareil, vous risquez d’en subir les conséquences. Si l’équipement acheté n’est pas le bon, il risque d’être inutilisable.

Il existe également des modèles alimentés par des batteries rechargeables. En fonction de l’emplacement et de la plage d’utilisation, vérifiez la longueur du cordon et l’autonomie de la batterie.

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alcool de lanoline

Qu’est-ce que l’alcool de lanoline ?

La lanoline est une huile ou une graisse raffinée extraite de la laine. L’alcool naturel obtenu par hydrolyse de la lanoline est appelé alcool de lanoline. L’alcool de lanoline contient plusieurs types d’alcool. Des alcools de lanoline de compositions différentes sont produits par différentes entreprises et se distinguent par des noms tels que “alcool de lanoline A” ou “alcool de lanoline CSY”.

Utilisations de l’alcool de lanoline

L’alcool de lanoline est riche en cholestérol et se caractérise donc par d’excellentes propriétés de rétention d’eau et d’émulsification. En tant qu’alcool naturel, l’alcool de lanoline n’irrite pratiquement pas la peau ou les yeux et peut être utilisé sans danger sur le corps humain. L’alcool de lanoline est utilisé comme ingrédient dans les shampooings, les crèmes pour le corps et autres produits cosmétiques.

Grâce à ses excellentes propriétés de rétention d’eau et d’émulsification, il est possible d’ajouter de l’alcool de lanoline aux cosmétiques pour améliorer la sensation des produits de type crème. L’utilisation d’alcool de lanoline dans des produits liquides émulsifiés favorise également l’émulsification et rendre le liquide plus fluide.

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iodure de cuivre

Qu’est-ce que l’iodure de cuivre ?

L’iodure de cuivre est une poudre ou une masse inodore blanche, brun clair ou gris clair, aussi connu sous le nom d’iodure cuivreux.

Il s’agit d’un composé inorganique dont la formule chimique est CuI et dont le poids moléculaire est de 190,45. Les produits commerciaux sont souvent légèrement colorés en raison de traces d’impuretés.

Il existe aussi de l’iodure de cuivre bivalent (CuI2) mais il s’agit d’une substance instable qui se décompose rapidement en CuI et I2. Aussi, le terme iodure de cuivre fait généralement référence à l’iodure de cuivre monovalent.

Utilisations de l’iodure de cuivre

L’iodure de cuivre est utilisé comme matière première dans de nombreux domaines, notamment les matériaux électroniques, les catalyseurs, les modificateurs de résine et les produits pharmaceutiques.

1. Matériaux électroniques

Dans le domaine des matériaux électroniques, l’iodure de cuivre est connu comme matériau pour les semi-conducteurs inorganiques de type P. Il existe deux types de semi-conducteurs : les semi-conducteurs de type P et les semi-conducteurs de type P.

Il existe deux types de semi-conducteurs : les semi-conducteurs de type N, dans lesquels les électrons se déplacent, et les semi-conducteurs de type P, dans lesquels les trous (trous par lesquels les électrons se sont échappés) se déplacent. Les semi-conducteurs de type P sont des semi-conducteurs dans lesquels les trous se déplacent réellement, comme si les électrons se déplaçaient, et des semi-conducteurs organiques et inorganiques y sont produits. L’iodure de cuivre est utilisé comme matériau pour les semi-conducteurs inorganiques de type P en raison de ses excellentes propriétés.

2. Réactifs de synthèse organiques

L’iodure de cuivre est utilisé comme catalyseur et réactif d’iodation dans le domaine de la chimie organique de synthèse.

Il agit comme catalyseur ou assistant catalyseur dans les réactions de couplage croisé telles que le couplage de Sonogashira et la réaction d’Ullmann. Comme l’iodure de sodium, il peut également être utilisé dans la réaction de conversion du bromure d’aryle en iodure d’aryle. Cette conversion revêt une importance industrielle car l’iodure d’aryle présente une plus grande réactivité que le bromure d’aryle dans diverses réactions de couplage.

Structure de l’iodure de cuivre

L’iodure de cuivre présente différentes structures en fonction de la température : en dessous de 390 °C, il présente une structure de type sphalérite de zinc (γ-CuI), entre 390 et 440 °C, une structure de type wurtzite (β-CuI) et au-dessus de 440 °C, une structure de type chlorure de sodium (α-CuI).

Propriétés de l’iodure de cuivre

L’iodure de cuivre a un point de fusion/congélation de 605 °C, un point d’ébullition ou de première distillation et un intervalle d’ébullition de 1 336 °C, une densité de 5,62 g/cm2 et est solide à température ambiante. Il est progressivement soluble dans l’acide nitrique ou dans les mélanges d’acide nitrique et d’acide chlorhydrique et pratiquement insoluble dans l’eau et l’éthanol.

Autres informations sur l’iodure de cuivre

1. Processus de production de l’iodure de cuivre

Il est possible de synthétiser de l’iodure de cuivre en laboratoire en ajoutant des ions cuivre solubles dans l’eau, tels que le sulfate de cuivre, à des solutions aqueuses d’iodure de sodium ou de potassium. Il est aussi produit en chauffant de l’iode et du cuivre dans de l’acide iodhydrique.

L’iodure de cuivre est extrêmement insoluble dans l’eau mais, en présence de NaI ou de KI, il se dissout sous forme d’ion. L’iodure de cuivre précipite lorsque la solution est diluée dans l’eau et peut donc servir de méthode de purification pour obtenir de l’iodure de cuivre pur et incolore.

2. Informations juridiques

L’iodure de cuivre est désigné comme substance dangereuse et nocive et comme polluant atmosphérique dangereux par la loi japonaise : il convient donc de faire preuve de prudence.

3. Précautions de manipulation et de stockage

Les précautions de manipulation et de stockage sont les suivantes :

  • Conserver le récipient bien fermé et verrouillé dans un endroit sec et bien ventilé.
  • Éviter tout rejet dans l’environnement et éliminer correctement le contenu résiduel et les conteneurs en tant que déchets industriels.
  • Porter des gants et des lunettes de protection lors de l’utilisation.
  • En cas de contact avec la peau ou les yeux, laver prudemment et abondamment à l’eau pendant plusieurs minutes.
  • En cas d’ingestion, rincer immédiatement à l’eau et contacter un médecin en cas de malaise.
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Pince à dépression

Qu’est-ce qu’une pince à dépression ?

Les pinces à dépression, également appelées “pinces à vide”, sont des dispositifs qui permettent de fixer une pièce à usiner en créant un vide.

Comme la pièce peut être fixée sans être touchée, il est possible de l’usiner sans l’endommager. Cela facilite également la fixation de matériaux et de produits moulés tridimensionnels qui sont d’ordinaire difficiles à adsorber ou à fixer.

Un autre avantage est que le système de vide est souvent intégré dans l’unité de base et qu’il ne nécessite pas de pompe à vide ou d’éjecteur de vide séparé. Les pièces peuvent donc être échangées simplement en activant et désactivant le système de vide.

Utilisations des pinces à dépression

Les pinces à dépression sont utilisées pour un large éventail d’utilisations, principalement pour la fixation de pièces.

  • Pour la fixation de pièces non magnétiques
  • Pour la découpe de pièces minces
  • Pour la fixation de pièces de forme tridimensionnelle ou de géométrie complexe
  • Sur le site des systèmes de production cellulaire
  • Pour l’exposition de substrats à sensibilité positive et la gravure fiable de motifs
  • Pour la fixation de vibrateurs lors d’essais de vibration
  • Pour la fixation dans des endroits où le soudage n’est pas possible
  • Pour la fixation sur des surfaces courbes
  • Pour les piièces difficiles à adsorber ou à fixer, telles que les produits en acier après pressage ou cintrage, le CFRP et le verre bombé
  • Pour le traitement des plaques de bois et de plastique
  • Pour les processus de coupe et de polissage dans le traitement du verre

Principe des pinces à dépression

Les pinces à dépression créent un vide en aspirant de l’air au moyen d’une pompe à air ou à vide d’usine pour fixer la pièce à usiner.
De nombreux produits, en particulier ceux dotés d’un éjecteur de vide intégré à l’unité de base, ne nécessitent pas d’équipement séparé si l’on utilise de l’air provenant d’un compresseur.

Lorsque la pièce est maintenue au sol et que de l’air est injecté dans la valve d’alimentation, le moteur à vide intégré est activé. Ainsi, il crée un état de vide et la pièce est maintenue en place.
Si l’air est fourni en continu dans cet état, le vide est maintenu et la pièce est également maintenue en place pendant l’opération.

Comme la pièce est maintenue en place par l’air, elle peut être traitée sur toutes les surfaces, à l’exception de la surface inférieure. Il n’y a donc aucun risque d’endommager la pièce dans cette position.

L’état de vide peut être libéré en allumant et en éteignant l’air, ce qui facilite la fixation et le détachement de la pièce. Il est donc facile de changer de gabarit et de l’aligner. Cela contribue à la manipulation d’une grande variété de pièces et à la réduction du temps de préparation.

Tant que l’air est disponible, le gabarit peut être fixé à n’importe quelle forme, de sorte qu’il n’est pas nécessaire de fabriquer un gabarit pour chaque pièce à usiner. Cela contribue à simplifier le processus de production et à réduire les coûts d’équipement.

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tensiomètre

Qu’est-ce qu’un tensiomètre ?

Un tensiomètre est un appareil qui mesure la tension des courroies, des textiles et des cordes.

Utilisations des tensiomètres

Les tensiomètres sont utilisés pour mesurer la tension d’un objet semblable à une corde à mesurer. La tension est la force d’attraction interne qui se produit lorsqu’une substance est tirée. Des substances et des produits différents peuvent supporter des tensions différentes. Il est important de mesurer la tension de chaque substance ou produit, car si la tension est dépassée, la substance ne peut pas résister à la traction et peut se rompre, déchirant les fibres ou cassant les fils.

Les tensiomètres sont utilisés pour mesurer la tension des produits utilisés pour les applications de suspension, tels que les fils et les cordes. Ils sont notamment utilisés pour évaluer les fils de cuivre, les câbles de treuil et les câbles d’ascenseur, qui sont souvent utilisés à l’état tiré, et la tension est une propriété très importante dans l’évaluation des produits lourdement chargés.

Les tensiomètres sont également utiles pour évaluer les films et les rubans en liasse. Dans ces cas, ils servent non seulement à évaluer la durabilité d’un produit, mais aussi à déterminer la force à laquelle un produit peut être tiré au cours d’un processus de fabrication tel que l’enroulement.

Principe des tensiomètres

La configuration la plus simple d’un tensiomètre consiste en un objet en forme de corde à mesurer, soutenu en deux points et poussé vers le haut ou vers le bas au milieu. La force qui pousse vers le haut ou vers le bas est mesurée en tant que tension.

Les tensiomètres ayant cette structure sont très portables et pratiques, mais ils ne peuvent pas mesurer la tension correcte si l’objet à mesurer n’est pas correctement tiré. Le fait que l’objet soit tenu par un opérateur humain peut affecter la précision de la mesure en raison des mouvements du corps de l’opérateur et d’autres facteurs ; il est donc préférable d’utiliser un tensiomètre fixé sur un support.

Dans les tensiomètres à crayon, qui mesurent la tension des courroies utilisées dans divers types d’équipements, le centre de la courroie tendue entre deux poulies est pressé à l’aide d’un tensiomètre à crayon, et la tension est calculée en soustrayant la déflexion de la courroie de la force de pression. Les tensiomètres soniques sont également utilisés pour mesurer la tension des courroies. Une force est appliquée à la courroie, qui rebondit, et les ondes sonores générées par la courroie sont lues et converties en tension.

Autres informations sur les tensiomètres

1. Comment utiliser un tensiomètre à crayon

Cette section décrit l’utilisation d’un tensiomètre à crayon peu coûteux et très populaire pour mesurer la tension de la courroie entre deux poulies.

Tout d’abord, la longueur de la portée est mesurée. La longueur de portée est la longueur entre les centres des deux poulies. Ensuite, la déflexion de la courroie est calculée sur la base de la longueur de portée mesurée. Par exemple, pour une courroie trapézoïdale, la relation entre la flèche (σ : mm) et la longueur de la portée (L : mm) est la suivante : flèche (σ : mm) = 0,016 × longueur de la portée (L : mm).

La tension est ensuite mesurée. Une jauge de tension est placée au centre de la longueur de la travée et pressée vers le bas. La jauge de tension du crayon a pour fonction d’enregistrer et de soustraire la quantité de déviation, de sorte que la valeur affichée est la tension.

2. Fiabilité de l’utilisation d’un tensiomètre

Des utilisations de tensiomètre ont également été développées pour les smartphones avec des fonctions similaires à celles des tensiomètres à courroie sonique. Ainsi, si la courroie est soumise à une certaine tension, comme une courroie de transmission dans une voiture, il est possible de mesurer la tension à l’aide d’une application tensiomètre pour smartphone.

Celle-ci fonctionne sur le même principe qu’une jauge de tension de courroie sonique, des ondes sonores étant générées par le rebond de la courroie sous tension, qui sont ensuite détectées par l’application pour estimer la tension.

Toutefois, la précision de ces applications tensiomètre pour smartphone dépend fortement de la sensibilité du microphone du smartphone qui mesure les ondes sonores. Une sensibilité élevée du microphone augmente la précision, tandis qu’une sensibilité faible la diminue. Le problème est donc que la précision varie fortement en fonction des performances du smartphone et du réglage de la sensibilité du microphone de l’appareil de mesure.

C’est pourquoi les applications de tensiomètre pour smartphones ne conviennent pas à la recherche ou aux travaux nécessitant une mesure très précise de la tension. Comme indiqué dans les précautions d’emploi de l’app, les valeurs mesurées par l’app de tensiomètre pour smartphone ne doivent être prises que comme valeurs de référence.

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équerre

Qu’est-ce qu’une équerre ?

Une équerre est une ferrure en forme de L destinée à soutenir une structure. Elle est aussi nommée contrefiche ou, dans la terminologie architecturale, porteuse.

Elle sert à fixer une surface verticale, telle qu’un mur ou une colonne, à un élément qui en dépasse horizontalement, à l’aide de boulons ou d’autres moyens.

Les équerres sont utilisées pour fixer des éléments lourds ou longs. Elles soutiennent ainsi l’élément horizontal et augmentent la capacité de charge – le poids que l’élément peut supporter sans se déformer ou s’endommager.

Utilisations des équerres

Les équerres sont fixées et soutenues en fixant un côté de l’équerre en forme de L à un mur ou à un poteau et l’autre côté à la structure.

Comme les équerres sont facilement fixées à la structure perpendiculairement à l’élément de base par simple boulonnage, elles sont utilisées dans de nombreuses structures : à l’intérieur des maisons et des bureaux, pour la fixation de diverses machines et poutres dans les usines, et pour la fixation d’échafaudages.

En fonction du poids de la structure à fixer, de la capacité de charge requise et de la position de la charge à appliquer, des équerres adaptées sont choisies pour assurer une résistance suffisante.

Principe des équerres

Lorsque des éléments lourds ou fortement chargés sont fixés au mur aux deux extrémités ou d’un seul côté, la charge est concentrée au point de fixation, ce qui peut entraîner la rupture du mur et la chute de l’élément.

De plus, lors de la fixation d’éléments flexibles tels que de longues tiges ou des plaques minces, il existe un risque élevé que la partie centrale de l’élément ne soit pas en mesure de résister aux contraintes de flexion. Elle risque d’être détruite si elle n’est fixée localement qu’aux extrémités car la déflexion est plus importante.

Il est alors possible de fixer l’élément à l’aide d’équerres qui s’étendent à une certaine distance du bord de l’élément, ce qui réduit le risque de destruction de la surface du mur ou de l’élément. En présence d’une source de vibrations, due par exemple à un entraînement motorisé, il existe également un durcissement qui réduit la propagation des vibrations en raison de la rigidité accrue de l’élément.

De plus, la rupture des boulons est ainsi évitée car des charges de cisaillement sont appliquées aux boulons lorsqu’ils sont fixés directement au mur. A l’inverse, lorsqu’ils sont fixés à l’aide d’étriers, seules des forces verticales sont appliquées aux boulons.

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détartrage

Qu’est-ce que le détartrage ?

Détartrer consiste à éliminer le tartre, un composé salin inorganique contenu dans l’eau qui a adhéré aux véhicules et aux équipements.

Les composés salins inorganiques sont les ions calcium, les ions magnésium et le silicium.

Le tartre est très dur et insoluble dans l’eau, ce qui le rend difficile à éliminer une fois qu’il a adhéré. Si la qualité de l’eau peut être améliorée, comme dans les usines, il existe des méthodes pour contrôler son apparition, mais s’il est causé par l’eau de pluie, la seule solution est d’enlever complètement la zone mouillée avant qu’elle ne sèche.

Utilisations du détartrage

Le détartrage est principalement utilisé sur les carrosseries de voitures après qu’elles ont été mouillées par l’eau de pluie, mais il est également utilisé sur les conduites d’eau, les tuyauteries d’usine, les pompes et les chaudières.

Le tartre peut causer des problèmes de santé lorsqu’il se forme dans les conduites d’eau et peut les obstruer. Dans les usines, le tartre peut se former dans les tuyaux, les pompes et les chaudières, entraînant des problèmes de qualité des produits, des pannes d’équipement et des chaudières inefficaces.

Principe du détartrage

Le principe du détartrage dépend de la qualité de l’eau.

1. eau modifiée

L’entartrage peut être réduit en abaissant le pH de l’eau en dessous de 10. Les ajusteurs de pH et les piégeurs d’oxygène peuvent également être utilisés comme agents détartrants, mais les piégeurs d’oxygène peuvent présenter un risque pour la santé.

L’utilisation de reformeurs d’eau en céramique rend difficile l’évaporation des gaz dissous dans l’eau reformée, et le carbonate de calcium adhérant sous forme de tartre se compose et réagit avec le dioxyde de carbone dans l’eau pour former du bicarbonate de calcium soluble dans l’eau, qui se détache facilement.

En outre, dans l’eau modifiée, les molécules d’eau entourent le silicium, empêchant la formation d’un film de gel et réduisant ainsi le risque d’accumulation de silicium et d’adhérence du tartre.

2. Eau de pluie

L’entartrage causé par l’eau de pluie, qui ne peut pas modifier la qualité de l’eau, ne peut pas être évité et est donc éliminé soit physiquement, soit chimiquement.

L’élimination physique peut se faire à l’aide d’une éponge abrasive. Il est facile à réaliser avec un abrasif et une éponge et peut également polir les rayures sur la peinture, mais il est très dur pour la voiture et peut également entraîner des problèmes de décollement du revêtement.

Le détartrage chimique consiste à utiliser un produit chimique acide qui réagit avec le tartre avant de l’essuyer. Il est plus rapide à enlever que les simples abrasifs et moins agressif pour la peinture. Cependant, s’il est mal utilisé, il peut endommager la carrosserie. Selon le type de peinture, les revêtements peuvent également être enlevés en même temps.

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biocapteur

Qu’est-ce qu’un biocapteur ?

Les biocapteurs sont des capteurs capables de détecter spécifiquement une substance cible à l’aide d’une réaction biologique.

Les matériaux utilisés dans ceux-ci sont classés en trois groupes : le groupe des biocatalyseurs, composé d’enzymes, le groupe des biocompatibilités, qui comprend les anticorps et les acides nucléiques, et le groupe des micro-organismes, qui comprend les micro-organismes. La capacité de discrimination moléculaire de ces matériaux biocatalytiques permet de détecter spécifiquement la substance cible.

Le développement des biocapteurs nécessite une recherche interdisciplinaire en chimie, biologie et ingénierie. Des utilisations sont attendues dans un large éventail de domaines, notamment les sciences médicales et pharmaceutiques, l’analyse des aliments et la recherche environnementale.

Principe des biocapteurs

Les biocapteurs se composent principalement d’un biorécepteur, d’une couche d’immobilisation et d’un transducteur.

1. Biorécepteur

Un biorécepteur est une substance biologique utilisée pour détecter une substance cible. Ce sont des substances biologiques qui reconnaissent sélectivement la molécule cible, permettant ainsi la détection spécifique de la seule substance cible. Les biomatériaux tels que les enzymes, les anticorps, les cellules, les aptamères et les acides nucléiques sont utilisés comme biorécepteurs.

2. Couche d’immobilisation

Une couche d’immobilisation est une couche dans laquelle la substance biologique utilisée comme biorécepteur est immobilisée sur le transducteur sans perte de fonction.

En général, l’immobilisation de biomatériaux par une méthode forte entraîne souvent une perte de fonction et d’activité. En revanche, l’affaiblissement de l’immobilisation pour maintenir la fonction et l’activité entraîne quant à lui le détachement des biomatériaux et une réduction des performances de détection. Divers travaux de recherche et de développement sont menés pour résoudre ce problème. Par conséquent, des méthodes utilisant des matrices à base de membranes poreuses et de polymères, ainsi que des méthodes d’immobilisation telles que la physisorption et les méthodes de réticulation sont utilisées.

3. Transducteurs

Le transducteur est la partie qui convertit la réponse du biorécepteur en un signal mesurable. Les deux principaux types de signaux mesurables utilisés sont les signaux optiques et électrochimiques. Le traitement des signaux obtenus permet de calculer la quantité et la concentration de la substance d’intérêt.

Utilisations des biocapteurs

Les biocapteurs sont produits à partir de substances biologiques et sont donc relativement sensibles. Ils sont utilisés dans divers domaines autres que la médecine, tels que l’alimentation et l’environnement, car ils se caractérisent généralement par des dispositifs de mesure peu coûteux, compacts et faciles à utiliser.

Les techniques conventionnelles d’expérimentation chimique et de spectroscopie sont précises mais nécessitent une préparation compliquée de l’échantillon. Ils présentent des inconvénients tels que la détection de signaux autres que la substance cible.

Un autre de ses inconvénients est que les mesures doivent être effectuées dans une pièce stable. De ce fait, les échantillons collectés lors d’enquêtes sur le terrain doivent être ramenés à la l’entreprise une fois qu’ils ont été collectés. De plus, il faut du temps avant que les résultats ne soient rendus.

Les biocapteurs devraient être utilisés dans un grand nombre de domaines, car ce sont des appareils de mesure peu coûteux, faciles à utiliser et qui fournissent des résultats en peu de temps.

Dans le domaine de la médecine en particulier, la mise en place de biocapteurs progresse rapidement. Par exemple, ceux de glucose font cliniquement partie du diagnostic du diabète, où les niveaux de glucose dans le sang doivent être contrôlés avec précision.

Autres informations sur les biocapteurs

Utilisations médicales potentielles des biocapteurs

L’utilisation la plus prometteuse des biocapteurs se situe dans le domaine médical. Ils peuvent en effet y être utilisés pour surveiller l’état de santé d’une personne à des fins de traitement et de gestion de la santé.

  1. Mesure de la glycémie
    En cas de diabète, la glycémie est habituellement mesurée à l’aide d’un simple lecteur de glycémie. Toutefois, des dispositifs portables peuvent servir à mesurer la glycémie sans prélèvement de sang. Différents formats, y compris des lentilles de contact et des dispositifs de type montre, font l’objet de recherches et leur manipulation suscite de grands espoirs.
  2. Diagnostic des maladies
    Un certain nombre de capteurs ont été mis au point pour diagnostiquer des maladies qui nécessitaient auparavant divers tests, en utilisant uniquement des tests simples tels que des analyses d’urine. Il s’agit par exemple des tests antigène-anticorps qui utilisent les réactions immunitaires pour mesurer les protéines et les virus liés à la maladie. Des recherches sont actuellement menées sur des méthodes de mesure plus sensibles et quantitatives, ainsi que sur des méthodes permettant de diagnostiquer plusieurs maladies à l’aide d’un même biocapteur.
  3. Sciences pharmaceutiques
    L’utilisation des biocapteurs fait également l’objet de recherches dans le domaine de la pharmacologie. Les systèmes d’administration de médicaments (DDS), qui libèrent la dose requise d’un médicament à l’endroit voulu dans le corps humain, devraient constituer la prochaine génération de médicaments. À proprement parler, ils ne font pas partie des biocapteurs car ils n’utilisent pas de transducteurs, mais au lieu de générer un signal, ils libèrent le médicament qu’ils contiennent.

    Les DDS qui utilisent des biorécepteurs peuvent libérer des médicaments uniquement à l’endroit souhaité, en utilisant la réponse immunitaire humaine et d’autres facteurs. Cela permet de traiter des maladies qui nécessitent une intervention chirurgicale ou des maladies telles que le cancer qui sont difficiles à guérir par la chirurgie, soit en buvant, soit en injectant un médicament.

On s’attend à ce que l’acquisition et l’utilisation d’informations biochimiques de cette manière soient utiles pour la médecine et les soins de santé à grande échelle à l’avenir.

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Abrazaderas Tipo F

¿Qué es una Abrazadera Tipo F?

Una abrazadera, también conocida como sujetador, es una herramienta utilizada para asegurar un material a un banco de trabajo y garantizar su estabilidad durante su procesamiento.

Entre los diferentes tipos de abrazaderas existentes, se encuentra la abrazadera tipo F, que sujeta el material deslizando un lado de la mordaza, también conocida como pinza. La razón por la cual se le llama abrazadera tipo F es porque la forma del brazo del cuerpo principal y la parte deslizante juntas se asemejan a la letra “F”.

A diferencia de la abrazadera tipo C, que es la versión más básica de las abrazaderas, la abrazadera tipo F cuenta con muchas variaciones de tamaño y se usa en una amplia variedad de lugares, desde trabajos en máquinas a gran escala hasta proyectos DIY (Do it yourself) en casa.

¿Cómo Utilizar las Abrazaderas tipo F?

Para utilizar correctamente la abrazadera tipo F, primero debe deslizar la parte móvil a lo largo del brazo hasta que la apertura entre las mordazas coincida con el grosor del material que desea sujetar. Asegúrese de que la parte móvil se detenga en el tope del extremo del brazo principal.

Para fijar la superficie, gire el mango con el fin de activar la parte roscada y apriete la abrazadera firmemente contra el material. Tenga en cuenta que la fuerza de apriete se puede ajustar girando el mango, pero en el caso de materiales blandos como la madera, es importante tener cuidado de no dañar la superficie. En este caso, se recomienda utilizar un listón como protección.

¿Cómo Elegir una Abrazadera Tipo F?

La abrazadera tipo F es una opción conveniente para tareas que no requieren una fuerza de sujeción muy fuerte. Aunque su fuerza de apriete es menor que la de la abrazadera tipo C, una de las ventajas de la abrazadera tipo F es que se puede ajustar a la distancia necesaria moviendo la parte deslizante, lo que facilita el trabajo y lo hace más eficiente.

Se pueden encontrar abrazaderas tipo F de diversos tamaños, que dependen de la combinación del ancho máximo de apertura y la profundidad del bolsillo. El tamaño máximo de apertura oscila entre 100 mm y 600 mm y está determinado por el grosor del material. La profundidad del bolsillo es generalmente aproximadamente la mitad del tamaño de la apertura máxima de la boca y se determina asumiendo la posición en la que se intercalará el material.

Es importante considerar la profundidad del bolsillo al fijar el borde del material. Si se trabaja con materiales que se intercalan en una posición profunda, se recomienda elegir  un tamaño de bolsillo grande.

Por otro lado, existen dos tipos de manijas para girar tornillos en las abrazaderas tipo F: las manijas en forma de T que se pueden abrir y cerrar utilizando el principio de palanca y las manijas tipo destornillador. Es importante seleccionar el tipo de mango en función de la capacidad de trabajo necesaria, como el tipo T para apretar el tornillo con fuerza y ​​el tipo destornillador para ajustes finos.

Además, hay varios tipos de abrazaderas tipo F que presentan diferentes características, como las que incluyen mordazas con punta de goma para evitar dañar los materiales, las que tienen una velocidad rápida de apriete de tornillos o las que tienen brazos gruesos para manipular materiales pesados. Es importante seleccionar el tipo apropiado de abrazadera F según el tipo de trabajo que se va a realizar.

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Llaves Torx

¿Qué es una Llave Torx?

Una llave Torx es una herramienta que se utiliza en combinación con un mango de carraca.

TORX® es una marca registrada de Acument Intellectual Properties, LLC, USA.

El tipo T es un tornillo con una ranura hexagonal en forma de estrella en la cabeza del tornillo, que se aprieta/afloja insertando una herramienta Torx en la ranura; el tipo E es un tornillo con una rosca exterior hexagonal en forma de estrella en la cabeza del tornillo. Tenga en cuenta que “tornillo” en este caso no sólo se refiere a la forma del tornillo, sino también a productos de tornillería de menor tamaño.

Los tornillos Torx se caracterizan por la gran superficie de contacto entre la herramienta y la forma de estrella hexagonal al apretar/aflojar el tornillo, lo que evita el deslizamiento y facilita la aplicación de un par de apriete elevado. Se conocen comúnmente como “vasos de lóbulo hexagonal” o “vasos de agujero hexalobular”.

Usos de las Llaves Torx

Las llaves Torx están disponibles en dos tipos: vasos ‘tipo T’ con una broca hexagonal en forma de estrella en el extremo y vasos ‘tipo E’ con un orificio hexagonal en forma de estrella en el extremo, que pueden acoplarse a una llave de carraca o a un taladro eléctrico para apretar o aflojar tornillos Torx.

La ranura o contorno hexagonal en forma de estrella de la cabeza del tornillo garantiza un fuerte encaje entre la broca Torx y el tornillo y una transmisión eficaz del par de apriete. Adecuados para zonas de fijación de alta resistencia.

Debido a sus excelentes características y trabajabilidad, se utilizan en una amplia gama de campos, como en la industria del automóvil y en diversas máquinas industriales. Los tornillos Torx se utilizan mucho y de forma habitual en países extranjeros como EE.UU. y Europa, y en los últimos años se han convertido en un elemento habitual también en Japón.

Características de Los Llaves Torx

La forma de estrella hexagonal del tornillo Torx le confiere las siguientes características

  • El par de apriete se aplica de forma centralizada, lo que se traduce en una transmisión eficaz del par de apriete.
  • Las herramientas especiales no se pueden extraer fácilmente del tornillo
  • Duradero y resistente al desgaste y al agrietamiento
  • Buena calidad de diseño.

La forma general de los tornillos en cruz y hexagonales es lineal, por lo que cuando se aplica el par durante los trabajos de apriete/afloje del tornillo, éste hace contacto con la herramienta en un punto y el par se pierde fácilmente.

Los tornillos Torx, por el contrario, tienen forma de estrella hexagonal y la forma de la estrella no es lineal, sino en forma de pétalo, lo que facilita el contacto con la herramienta y da como resultado una excelente eficacia de transmisión del par. La superficie de contacto también significa que el par se aplica en el centro del tornillo en lugar de dispersarse, lo que evita el deslizamiento incluso cuando se aplica fuerza durante las operaciones de apriete/afloje del tornillo. Como resultado, es menos probable que la herramienta se salga del tornillo.

Además, el hecho de que la fuerza se disperse en el punto de entrevista significa que la fuerza no se concentra en ninguna parte de la forma de estrella hexagonal, lo que dificulta que se laman las roscas y aumenta la durabilidad. Además, la forma de estrella hexagonal parece un patrón, lo que también es excelente para el diseño.

Cómo Seleccionar un Llaves Torx

1. Tamaño Del Tornillo

Los tamaños de broca de las llaves Torx tipo T (dimensiones del eje hexagonal en forma de estrella en el extremo) generalmente varían de T4 (diámetro de rosca de tornillo M2) a T100 (diámetro de rosca de tornillo M22), cuanto mayor sea el número después de la T, mayor será el tamaño de rosca.

Las llaves Torx de tipo E tienen tamaños de orificio (dimensiones del orificio hexagonal en estrella en el extremo) que varían generalmente de E4 (diámetro de rosca del perno M3) a E24 (diámetro de rosca del perno M18) y, al igual que con el tipo T, cuanto mayor sea el número después de la E, mayor será el tamaño de la rosca.

Es importante comprobar cuidadosamente el tamaño del casquillo Torx, ya que debe ser del mismo tamaño que el tornillo Torx y utilizar un casquillo Torx de tamaño incorrecto puede dañar el tornillo Torx. 

2. Forma Del Tornillo

Hay dos tipos generales de formas de tornillos Torx tipo T: TORX (T) y TORXplus (IP). Las puntas TORXplus tienen las esquinas de las ranuras redondeadas en comparación con las puntas TORX estándar, lo que evita el colapso del orificio y el “cam-out” (levantamiento de la punta al apretar) al apretar tornillos y permite un apriete más fuerte.

Tenga en cuenta que las brocas Torx Plus no se pueden utilizar para apretar tornillos Torx, pero las brocas Torx se pueden utilizar para apretar tornillos Torx Plus. No obstante, es aconsejable utilizar puntas de llave Torx especiales siempre que sea posible.

3. Longitud

Existen diferentes longitudes de puntas Torx tipo T y diferentes longitudes de puntas Torx tipo E, y es importante seleccionar la correcta para la aplicación.