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製造業界がオウンドメディアを導入するべき理由とは?メリットと併せて解説!

オウンドメディアとは、Webサイトなどの自社で保有しているメディアのことです。製造業界においても、高い集客効果が期待できます。今回の記事では、製造業界でオウンドメディアを運営するべき理由やメリットを解説します。

オウンドメディアとは?

オウンドメディアとは、自社で保有するメディアのことです。製造業界では主にWebマーケティングが使われており、非常に高い効果を発揮しています。

製造業界がオウンドメディアを導入するメリット

製造業界にオウンドメディアを導入するメリットとして、Web上で集客・商談が可能になる点が挙げられます。一度作成すると半永久的に運営できるため、より効率的に顧客を獲得することが可能です。自社の認知が向上するというメリットもあるので、製造業でもオウンドメディアを導入する効果は高いです。

製造業界でオウンドメディアを運営するためには?

製造業界でオウンドメディアを運営する方法ですが、最初からWebサイトを作成しようとすると非常に時間がかかってしまいます。検索画面で上位表示させるために技術も必要となるため、外注するのがおすすめです。Webサイトを作成することにより、自社の信頼性を上げることもできるため、時間を費やしてでもしっかり運営する必要があります。

オウンドメディアを活用して効率的に集客しよう

オウンドメディアの運営は、顧客獲得や認知度向上において大きなメリットがあります。オウンドメディアを導入して、効率的な集客に繋げましょう。

ビニール加工

ビニール加工とは

ビニール加工

ビニール加工とは、ビニール素材を加工してビニール製品を製造することです。

ビニールは、ビニル基 CH2=CH- を持つ化学物質を重合した高分子化合物の総称で、特にポリ塩化ビニル(polyvinyl chloride、PVC)を指すことが多いと言えます。日本では日常用語として、ポリ塩化ビニル以外の軟質樹脂もすべてビニールと呼ぶ習慣があります。

ビニール加工は、フィルムの場合、表面処理、印刷、型押し、裁断、打ち抜き、高周波ウェルダなどで溶着・溶断等の工程があります。

ビニール加工のみを受託するメーカーは殆どなく、ビニール加工をすればほぼ最終製品になるので、ビニール製品を製造販売やOEM製造するところが多くあります。

日常ビニールと呼ばれているもので、本当のビニールではないものは、ポリエチレンポリプロピレンポリエステルナイロンなどです。これらの加工もビニール加工に一括して呼ばれています。

ビニール加工の使用用途

ビニール加工で作られた製品は、日用品、玩具、ケース、空気ビニール製品、産業用収納などがあります。

日用品では、ファイル、手帳カバー、ポーチ、バッグ、洗面用具入れ、及び写真アルバム、診察券入れ、ウォールポケット、シリコンバンド、契約書ファイルなどがビニール加工で製造されています。さらに、車検証入れ、携帯灰皿、スライダー付袋、レインコート、レインハット、シャワーカーテンなどがあります。また、吹き矢収納ケースなどの玩具、鉛筆・文房具、ビニールバインダー、値札、小物入れ、マスクケース、ブックカバー、防水ケース、証書ケースなどのケース類に多く使われます。

また、ビーチボールや浮き輪、人形、及びエアーPOP、空気枕、梱包資材などの空気ビニール製品などもビニール加工で製造されます。さらに、保護カバーやX線防護カーテン、タペストリー、及び防犯タグ、廃棄物収納袋、腕章、IDケース、原稿袋、宿泊約款ファィル、不動産重要書類ファイル、葬儀記録書などの産業用として生産に使用されます。

高周波ウェルダ加工の原理

一般的な溶着技術には、熱溶着、超音波溶着、高周波溶着などがあります。溶着する素材や用途により、適切な加工法があります。

ビニール加工では、高周波ウェルダ加工が多く使われます。高周波ウェルダと呼ばれる機械を使用して、ビニール同士の溶着・溶断を行います。

溶着は、熱によってビニール同士が溶け合い、冷めると凝固して一体になることを利用して接着する方法です。熱を加える手段に高周波ウェルダを使用します。

高周波ウェルダでは、高周波発振の短い時間の間だけ、高周波によって素材自体の分子を振動させ、 その分子運動による発熱を利用します。溶着したい素材そのものが熱源となります。高周波ウェルダは、一対の電極板の間にビニールを挟んで加熱を行うため、部分的に深い加熱を行うことができる特徴があります。

高周波ウェルダ加工は、直接外部熱源を使用しないので、短時間で安定した品質を確保できます。また、溶着部以外に対する熱の影響も最小限になります。分子レベルでの溶着なので、高い強度が得られます。直火を使用しないため、環境面や作業者の安全・健康面でも優れた加工法と言えます。

溶着溶断用金型

高周波ウェルダ加工では、一方の電極に金型を使って溶着・溶断を行うケースが多いと言えます。完成製品は使用する金型と密接な関係があります。製品の仕上り、品質、加工効率に大きく影響します。

素材のシートを溶断する場合、溶断部の仕上がり状態は、金型の刃先形状によって決まります。金型の刃先の代表的なものには、片刃型と巻刃型があります。

片刃型金型は、単純な溶断型の形状をしており、全体的な刃当たり調整が簡単で、シートに対する進入角度も平均化しやすい特徴があります。主にビーチボールや人形などの空気ビニール製品に長年使われています。

巻刃型の金型は、溶着部とは別に溶断刃を設けたタイプです。溶着部の仕上がりを変えたり、厚手のシートを加工する場合などに向いています。主に単純な平袋状の製品、ポーチやブックカバーなどの加工に使用されます。形状特性上空気ビニール製品には不向きです。

巻刃型を使用した溶断部は、製品外周に細い凹み線が付き、仕上がりイメージが変わります。またローレット加工によりステッチ状にしたり、太目の溶着仕上げにすることができます。

高周波基板

高周波基板とは

高周波基板は、高周波信号の伝送に用いる基板です。概ね500MHzから5GHzまでの周波数レンジの信号を扱うのが一般的です。

高周波回路に使用するプリント基板は、信号の周波数や許容されるサイズ、コストなどを総合的に判断して、基板の材質が選定されます。具体的には誘電率、誘電正接、誘導体の厚み、回路の精度などを検討します。

大容量かつ高速データ通信に対応するための高周波回路では、信号の速度が重要になります。基板の材料は、誘電率が低く、伝送損失が低いことが特に必要です。ガラス布基材エポキシ樹脂、セラミック、およびフッ素樹脂などが使われます。

高周波基板の使用用途

高周波基板は、身近にあるモバイル機器から航空宇宙向けの産業用分野まで、広範囲の機器に使用されています。

高周波回路は高い周波数帯で動作しているため、一般的な回路と比較すると高いレベルでのノイズ対策が重要となってきます。機器からノイズを放射させない、ノイズの影響を受けない対策が必要です。

具体的用途は、テレビ放送、携帯電話・業務用無線・Wi-Fi・ミリ波レーダーなどの通信機器、GPS位置測定、及び気象観測センサ、人体センサなどの通信機器です。

高周波基板の原理

高周波基板は、高い周波数の信号に対処するため、基板の素材の誘電率が低いことと、信号の損失が少ないことが特に必要になります。

信号の伝送速度を上げるには、周波数を高くする必要があります。基盤素材の誘電率が低いほど信号速度は早くなり、光速に近づきます。高分子材料の中で誘電率が最も低いフッ素樹脂が有利です。

信号の伝送によって磁場が発生し、基板の分子が反応して振動します。これが伝送損失となって、高周波ほど損失が大きく、熱に変換されてしまいます。誘電正接が低いほど信号の損失が減少します。誘電正接が低い材料には、ポリフェニレンエーテル樹脂(PPE)やフッ素樹脂(PTFE)があります。

伝送損失が大きくなるもう一つ要因は、の導体そのものにあります。基板の配線部分に流れる電流の周波数が高くなるにつれ、電流が流れる場所は最大表皮深さまでの部分に限られてしまいます。表皮効果と呼ばれている現象です。導体全体に流れる場合に比べ、導体の抵抗が増大して、損失が増加します。

さらに、熱膨張係数を銅箔に近づけることも必要です。温度変化により銅箔の剥離が発生する可能性があるからです。

高周波基板の材料

高周波基板の素材には、ガラス布基材エポキシ樹脂(FR-4)、ガラス布基材ポリフェニレンエーテル樹脂(PPE)、及びセラミックフィラー樹脂(ロジャース社)、フッ素樹脂(PTFE)、ハイブリッド材などが使用されます。

1. FR-4

FR-4は、ガラス布基材エポキシ樹脂であり、安価であるため、両面基板や多層基板で多く使われています。高周波には限界があり、概ね1GHz程度までです。

2. PPE

PPEを使用した基板は、FR-4基板に比べ、高周波域での耐熱性を表すガラス転移温度が高く、低吸湿、低誘電率、低誘電正接のため、高周波帯での周波数特性が優れています。大型コンピュータ、高周波計測装置、アンテナ装置などに使われます。

3. セラミックフィラー樹脂

低誘電率、低誘電正接で、高周波域の特性が優れており、FR-4と同じ製造装置を使用して加工できます。モバイル機器用基地局、車載衝突防止レーダーなどに使われます。

4. PTFE

代表的商品名がテフロンで知られているフッ素樹脂は、最も誘電率が小さい絶縁材料であり、低吸水性で高周波用として適しています。

PTFEは、FR-4と比較して、誘電率と誘電正接が低いことはもちろん、周波数依存性や温度依存性も非常に安定していることが特徴です。さらに、絶縁抵抗が大きく、化学的安定性、耐熱性、耐薬品性に優れており、高速通信用に多く使われています。アンテナ、レーダー、衛星通信、航空宇宙などの用途があります。

5. ハイブリッド材

ハイブリット材は、材質の異なる材料を組み合わせた複合基板です。高周波材料と一般材料(FR-4)とで積層・非貫通穴構造をつくることでハイブリッド構造の基板を構成します。高周波対応基板のコストを下げ、多層化対応、配線の自由度を向上させます。

ハイブリット材は、高周波回路と制御基板を一体化するのにも使われます。また、薄い高周波材の強度向上や厚さ向上が図られます。

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香料会社向けの広告媒体に広告掲載するメリットや掲載費用を紹介

広告媒体に掲載すると、認知度向上に繋がりやすいです。今回の記事では、香料会社向けの広告媒体や掲載するメリット、掲載費用を紹介します。

香料会社向けの広告媒体

香料会社向けの広告媒体とは、香料会社が集客しやすくするための広告掲載雑誌のことです。
この雑誌を見れば香料会社の製品を色々と知ることができる他、自社の広告掲載をすることで顧客が増加するメリットもあります。
香料会社向けの広告媒体は以下の通りです。

  • フレグランスジャーナル

フレグランスジャーナル

 

出典元: フレグランスジャーナル

  • ・C&T

C&T

出典元: C&T

  • フードケミカル

フードケミカル

出典元: フードケミカル

  • 食品と科学

食品と科学

出典元: 食品と科学

香料会社向けの広告媒体に広告掲載するメリット

香料会社向けの広告媒体に掲載すると、その雑誌を購入した人の目に触れるため顧客の増加に繋がります。
購入意欲の高い人が雑誌を購入するため、長期的に利用してもらえる可能性も高いです。

香料会社向けの広告媒体への広告掲載費用

香料会社向けの広告掲載費用は、その雑誌によって異なります。掲載する媒体にもよりますが、数万円~百数十万円が相場です。
コストはかかりますが、その分効率的に集客することができます。自社製品に自信がある場合は、広告掲載を検討してみると良いです。

広告掲載して効率的に集客しよう!

広告掲載はコストがかかりますが、購入意欲の高い人が雑誌を購入するため、効率的に集客することができます。一度購入してもらえると、リピートに繋がる可能性も高いです。ぜひ今回の記事を参考にして、香料会社向けの広告媒体に掲載してみてはいかがでしょうか。

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半導体業界の課題とは?深刻化している課題を3つ紹介!

2021年6月、半導体業界などが直面している変化に対応するためとして、経済産業省は「半導体・デジタル産業戦略」を公表しました。今回の記事では、半導体業界の課題と解決策などについて説明します。

半導体業界の長年にわたる課題と当面の課題

「半導体・デジタル産業戦略」の関連資料に掲載されているデータによると、日本の半導体業界の世界市場でのシェアは、1988年には50.3%でしたが、徐々に低下していき2019年には10.0%になりました。この事実が課題といえますが、一般的にいわれている半導体業界の課題としては、半導体不足、人手不足、日本企業の衰えなどです。いずれも解決困難な課題と言えます。

解決が困難な半導体業界の課題

以下に解決の困難さの理由を3つ紹介します。

  • 半導体不足

供給量を増やす必要がありますが、そのためには工場を増設する必要があります。莫大な費用がかるうえリスクが伴い、土地の確保もしなければならず、短期的には解消できません。

  • 人手不足

企業は他業界のエンジニアを募集していますが、勤務が地方になることが多いため、採用が思うようにできないのが現状です。

  • 日本企業の衰え

政治や外交の問題が関係してくるため、企業自体の努力だけでは、企業の強化はできません。

半導体業界の明るい材料

アメリカの調査会社のVLSI researchの2020年の半導体製造装置の売上高ランキングでは、上位15社に日本の企業が7社入りました。イギリスの調査会社Omdiaの2019年の統計でも製品別、半導体製造装置別、半導体材料別のシェアで日本の企業が上位になっているものがあります。また、経済産業省が「半導体・デジタル産業戦略」を公表したため、国の支援も期待できます。半導体業界の課題は多いですが、少なからず希望はあります。

長期的な取り組みが必要な半導体業界の課題

半導体業界の課題を短期的に解決することは難しいため、長期的に取り組む必要があります。深刻化している課題解決に向けて、まずは具体的な解決策を考えることが大切です。

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重電業界の課題と重電企業の取り組み

社会インフラの整備には必要不可欠な重電業界が分岐点にあります。今回の記事では、重電業界の動向と課題、重電企業の取り組みなどについて紹介します。

重電業界の業績は横ばい

JEMA(一般社団法人 日本電機工業会)が2022年3月に発出したニュースリリースでは、重電機器の国内生産について、2021年度は前年度を上回る見込み、2022年度は前年度を上回る見通しとしています。しかし、いずれも2013年度の数字を下回っており、長期的には横ばい状態です。

海外進出に目を向ける重電企業

原子力発電の再開が本格化していないなどが理由で、重電業界では国内の需要は頭打ちの感があります。一方、海外では発展途上国のインフラ整備などの需要があります。そのため、各企業は海外進出に力を注ぐと見込まれます。

サービス面で遅れを取っている重電業界

しかしながら、海外に進出するにしても、現地の需要を満たさなければなりません。高性能な製品の製造、設備の建設だけでは不十分といえます。社会インフラにとっては、運用やサービスも重要であるため、安定したサービスの供給、効率的な運用が求められます。電業界の課題としては、設備の運用・保守などのサービスの充実が挙げられます。

新しい取り組みを始めている重電企業

主要な重電企業の中には海外に進出しつつ、水素エネルギーを開発している企業やIotを取り入れたサービスを提供している企業があります。その他にも電力を変換するための技術のパワーエレクトロニクスを駆使して、エネルギーの安定供給や生産性の向上に寄与している企業もあります。

課題はあるものの展望は明るい重電業界

重電業界にはサービス面を充実させるという課題がありますが、各企業の新しいサービスを提供しようという取り組みを見てみると、今後に期待が持てます。

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製造業が脱炭素経営を行うことに対する現場の声とは?

現在、世界は持続可能な社会を目指すためにさまざまな改革を迫られています。
地球環境に関する問題もその1つであり、製造業も脱炭素経営を迫られている現状があります。
では、実際に製造業は脱炭素経営を進めていくうえで実態はどうなっているのでしょうか。
企業の経営者の方に聞いた現場の声を解説していきます。

製造業が脱炭素経営に向けて機器を導入することは難しい

脱炭素経営に向け、アンケートを取った中でおよそ半数の企業が脱炭素経営に向けた機器を導入したというデータがあります。
導入した企業の中で、およそ8割が効果を実感しているともいわれています。
具体的には省エネ設備を導入したり、LED照明を導入したりする活動を行っている企業が多く存在しているようです。

脱炭素経営に向けた活動の効果が感じられないケースも

製造業に携わる企業が脱炭素経営に向けた活動を行っても、効果が実感できないケースが存在します。
費用対効果がわからないということも理由の1つとして挙げられています。
ある程度の投資を行い進めても、眼に見えたデータで実感しにくいという点が挙げられるようです。
また、システム導入を断念した企業の約6割が機器やシステムの導入が難しいと感じているという結果も出ています。

製造業が抱く脱炭素経営に向けた製品の需要は高まっている

脱炭素経営に向けた企業の製品や特集したメディアがあれば、購買の参考になると答えている企業はおよそ8割に上ります。
それだけ製造業の企業の方が脱炭素経営に対して抱く需要は大きくなっているといえます。

製造業が脱炭素経営に対して抱く関心は大きい

製造業は今後さらに脱炭素経営に向けて活動を行っていく必要があります。
その中で周囲の企業が脱炭素経営に関したメディアを作成することで新たな市場が生まれ、製造業においても脱炭素経営が推進していく可能性を持っているといえます。

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【空調設備の展示会3選】特徴や出展メリットも併せて紹介

空調設備は需要が多く、市場も活発に活動しています。
そこで今回の記事では、空調設備に関する展示会である「工場設備・備品展」「空気のみらいEXPO」「スマート空調衛生システム展」について紹介していきます。

1. 工場設備・備品展

工場設備・備品展

出典元: 工場設備・備品展 公式サイト

工場設備・備品展は業界総合型と呼ばれる展示会の形式をとっています。
業界総合型とは、1つの業界に関する製品・サービスを展示する展示会のことです。
製造業の場合、さまざまな業種がありますが具体的には建築・医療・農機具などが挙げられます。
さまざまな業種に関する展示物が展示されるため、より多くの顧客に幅広くアピールすることが可能です。
工場設備・備品展はその名の通り工場で使用される設備・備品に関する展示会です。
工場には幅広い企業が出展しており、会場でそのまま商談や見積もり・打ち合わせが可能となっている点が特徴の1つといえます。
東京の本展の他、大阪や名古屋でも開催されているためターゲットに適した会場を選択できるようになっています。

公式サイト:工場設備・備品展

2. 空気のみらいEXPO

空気のみらいEXPO

出典元: 空気のみらいEXPO 公式サイト

空気のみらいEXPOは空調設備等の空気に関する展示品を取り扱った展示会です。
空調設備向けのエリアと「地球にキレイな空気を」エリアの2つに分かれており、空調設備向けのエリアでは空調システムや空気清浄に関する展示品が主に展示されています。
「地球にキレイな空気を」エリアでは、地球に配慮した省エネの空調設備や環境に配慮した企業製品をアピールすることが可能です。
地球佳境に関する製品を展示するため、幅広い顧客・展示企業が集結する展示会であるといえます。

公式サイト:空気のみらいEXPO

3. スマートビルディングEXPO

スマートビルディングEXPO

出典元: スマートビルディングEXPO 公式サイト

スマートビルディングEXPOはビルに関する設備を主に展示する展示会です。
もちろん空調設備も展示されており、次世代のビル設計や工事に興味のある顧客が多く来場するため新規顧客の獲得にもつながりやすい展示会となっています。
自社の製品・サービスを新たに広めたい企業に有効です。

公式サイト:スマートビルディングEXPO

自社の空調設備を展示会を通してアピールしよう

空調設備はどこでも需要が存在する業界です。
そのため、市場は大きく自社製品をアピールすることが難しいこともあるかと思います。
展示会に製品を展示することで、新たな顧客にアピールしたり知名度を高めたりすることが可能です。
ぜひ、自社の空調設備を展示会へ展示することを検討してみてはいかがでしょうか。

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【包装機械の展示会3選】特徴や出展メリットも併せて紹介

昨今注目を集めている包装機械の展示会。今回は、中でも注目されている「JAPAN PACK」「TOKYO PACK」「WEB梱包ソリューション展」の3つを紹介していきます。

1. JAPAN PACK

JAPAN PACK

出典元: JAPAN PACK 公式サイト

JAPANPACKは従来の展示会に近い競合他社と合同で開催される合同出展型の展示会です。
東京ビッグサイトで開催され、対面とオンラインどちらでも来場できるようになっています。
2023年の秋ごろ開催される予定であり、開催期間中は毎日セミナーやツアー、講演が行われているため包装機械に関する情報を入手または発信することが可能です。
また、学生向けのイベントや見学ツアーも行われているため採用活動を行いたいと考えている包装機械関連の企業に最適な展示会となっています。

公式サイト:JAPAN PACK

2. TOKYO PACK

TOKYO PACK

出典元: TOKYO-PACK 公式サイト

TOKYOPACKはアジア最大級の包装機械に関する総合展示会です。
包装機械に関する様々な分野の企業・製品が展示されていることがTOKYOPACKの特徴といえます。
取引相談率が高く、前回開催した際に集計された来場した企業の来場目標達成率が76.3%と高い数字を記録していることもTOKYOPACKの強みです。
新規顧客の獲得や自社製品のアピールを効率的に行いたいと考えている包装機械関連の企業の方にうってつけの展示会です。

公式サイト:TOKYO PACK

3. WEB梱包ソリューション展

WEB梱包ソリューション展

出典元: WEB梱包ソリューション展 公式サイト

WEB梱包ソリューション展は、上述した合同開催型ではなく自社開催型の展示会です。自社開催型とは、自社制作による展示会のことを指します。自社製品の魅力をより顧客に伝えやすいというメリットがあります。段ボールケースのジャストサイズ化を中心とする梱包に関する展示を中心に行っています。
自社開催の展示会のため、さまざまな内容の展示が行われている点がWEB梱包ソリューション展の特徴です。

公式サイト:WEB包装ソリューション展

包装機械に関する展示会を上手く利用し自社製品をアピールしよう

展示会は、自社製品の包装機械を顧客にアピールできる良い機会です。
展示会に出展して自社製品である包装機械のアピールを行い、新たな顧客を見つけていきましょう。

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ボイラー業界の変化と今後の課題とは?解決方法について解説!

昨今、ボイラー業界はさらに需要を増していくと共に変化していく産業であると言われています。 今回の記事では、ボイラー業界における今後の課題と解決方法について解説していきます。

ボイラー業界の変化の要因

まず、ボイラー業界が変化していく要因は2つあると言われています。1つ目は、「温室効果ガス削減への動きが急激に活発化している」ということが挙げられます。

昨今、化石燃料を使用することで発生する温室効果ガスに対する対策が世界各地で実施されています。化石燃料を主に使用するボイラー業界は今後変化していく必要があると考えられており、それに伴い市場にも大きな影響が与えられるでしょう。

2つ目の理由は、「低排出産業用ボイラーの需要が増加傾向にある」ということです。従来の化石燃料から、環境に比較的優しいエネルギー資源を使用したボイラーを主流とするのが一般的になりつつあります。そのため、脱化石燃料の動きに合わせてボイラー業界も変化していくと考えられます。

ボイラー業界の課題

ボイラー業界に関する課題は、「環境対策」と「燃料の多様化」という主に2つの事象が挙げられています。上述しているように、省エネルギーへの適応や温室効果ガスの排出量制限によりボイラー業界は今後さらに厳しい管理が要求されるようになっていきます。

化石燃料から天然ガスをはじめとするさまざまな燃料に変更されていくことも、ボイラー業界の課題として挙げられます。

課題の解決方法

ボイラー業界での課題を解決するには、主に2つの方法が挙げられます。それは「トータルソリューションの構築」と「顧客ニーズの理解」です。

トータルソリューションとは、企業全体でどういったシステムを構築し、効率化を図っていくか全体の流れを考えながら企業方針を決めていくことを指します。また、顧客が求めるものを理解することで環境問題への対策についてより深く考えることができるようになります。

自社製品の強みを顧客にアピールすることで、変化していくボイラー業界にも適応していけるでしょう。

変化するボイラー業界に対応し自社製品をアピールしよう

需要が増加するとともに変化も求められるボイラー業界ですが、見方を変えると自社製品のアピールに成功すれば市場シェアを拡大することも可能になります。どういった製品が顧客のニーズに合っているのか考え、市場の変化に対応していくことが今後大切なことであるといえます。