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Qu’est-ce qu’un extracteur de roulements ?

Un extracteurs de roulements est un outil utilisé pour retirer les roulements assemblés dans les équipements et les machines. En utilisant la force de la vis pour les extraire, même les roulements difficiles à extraire à la main peuvent être facilement retirés.

L’extracteur d’engrenages est un produit similaire, mais la forme des mâchoires est très différente. Les engrenages étant souvent utilisés individuellement, les mâchoires de ces derniers ont des crochets plus épais et des mâchoires plus longues. En revanche, les roulements sont souvent utilisés en piles de deux ou plus. De ce fait, les mâchoires des extracteurs de roulements sont plus fines et plus courtes pour leur permettre d’entrer dans l’espace.

Certains types d’extracteurs de roulements s’accrochent aussi bien à la bague intérieure qu’à la bague extérieure du roulement.

Utilisations de l’extracteur de roulements

Pour utiliser un extracteur de roulements, accrochez les mâchoires à la bague extérieure du roulement en question et serrez les boulons. Cela permet de pincer les mâchoires afin qu’elles ne se détachent pas. Serrez ensuite le boulon central jusqu’à ce qu’il touche l’arbre sur lequel le roulement est monté. Il faut soutenir simultanément le boulon central et le cliquet pour qu’ils ne se détachent pas et appliquer une clé ou un outil similaire sur la partie hexagonale avant de la serrer fortement. Cela aura pour résultat d’extraire le roulement par le cliquet.

Avec l’extracteur de roulements pour diamètres intérieurs, le cliquet se déploie au fur et à mesure que le boulon central est vissé et s’accroche au diamètre intérieur. Lorsque le cliquet est fermement accroché, il est possible de l’extraire à la manière d’un extracteur à frapper. Outre le type à déboîter, il existe d’autres types de roulements qui peuvent être extraits par vissage de la même manière que pour la bague extérieure.

Comment choisir un extracteur de roulements ?

Pour utiliser un extracteur de roulements, il faut d’abord choisir s’il est destiné aux bagues extérieures ou intérieures. Pour les roulements fixés à l’arbre, il faut choisir le type avec les mâchoires sur la bague extérieure. Quant aux roulements fixés à un boîtier, tel qu’une boîte à roulements, il faut choisir le type avec les mâchoires sur la bague intérieure.

La taille de la bague extérieure varie d’un corps à l’autre. Un type d’extracteur de roulement peut suffire pour une certaine taille de roulement. Toutefois, si le roulement est trop grand ou trop petit, il faudra alors utiliser une autre taille d’extracteur. De plus, un mauvais ajustement des mâchoires peut entraîner des dommages aux roulements et l’usure des mâchoires.

Le choix de la taille de la bague intérieure permet aux mâchoires d’être interchangeables, de sorte que plusieurs tailles de mâchoires peuvent être fournies pour un même jeu de corps. Ici aussi, le cliquet se détachera lors de l’extraction si vous n’en choisissez pas un qui s’adapte correctement à la taille du roulement. Assurez-vous donc que celui-ci est fermement accroché au roulement avant de l’extraire.

Qu’est-ce qu’un service de gravure ?

Le service de gravure (en anglais : Carved Seal, Engraved Stamp, Marking) est un outil utilisé pour graver des lettres ou des chiffres sur des plaques de métal ou du cuir. Bien que la gravure puisse faire référence à des “lettres de cachet”, elle est décrite ici comme un “outil d’estampage”.

L’extrémité de la partie fine en forme de tige est munie d’un moule convexe pour les lettres ou les chiffres. L’outil est estampillé en appuyant la partie moulée de l’extrémité contre une plaque de métal ou de cuir et en la tapant. Un service de gravure nécessite la gravure d’une lettre, il est donc nécessaire de disposer de suffisamment d’outils pour chaque lettre ou chiffre à graver.

Bien que l’utilisation de la gravure ait diminué récemment avec le développement des machines de traitement au laser, elle est toujours utilisée pour la production de plaques signalétiques en petites quantités.

Utilisations des services de gravure

Les services de gravure peuvent notamment être utilisés dans les cas suivants :

1. Sur les plaques signalétiques et les plaques d’identification des machines, le numéro de production, le numéro de contrôle individuel du produit, l’année et le mois de production, les dimensions, les spécifications.
2. Pour l’impression du nom du fabricant ou de la marque sur les produits en cuir.

Le paragraphe 1) est très important pour le contrôle de la qualité des produits, car il fournit des informations sur l’historique de la fabrication (traçabilité) des produits individuels.

Lors de l’utilisation d’un marteau ou d’un outil similaire pour l’estampage manuel, la gravure des caractères requis peut être alignée et montée sur un support pour l’estampage. Cela permet de réduire le temps de travail, d’aligner les caractères gravés et d’assurer une force égale. Grâce à cela, le temps de travail est également réduit, les caractères gravés sont alignés et une force régulière est assurée.

Comment choisir un service de gravure ?

Les points suivants doivent être pris en compte lors de la sélection d’une gravure :

• Caractères normaux et inversés
  Les caractères normaux sont principalement utilisés pour les plaques signalétiques.

  Les caractères inversés, quant à eux, sont principalement utilisés pour les moules, ou autres. Ce sont des caractères positifs qui peuvent être lus dans l’état du produit fabriqué par estampage sur le moule.

• Forme de la pointe
  Il existe différentes formes de pointes pour la gravure, en fonction de l’utilisation.

  a) La gravure sur tranche (standard) présente une pointe acérée à l’extrémité des lettres. Cela permet une excellente entrée de la gravure et convient à la gravure sur métal.

  b) Les gravures en creux ont une pointe plate sur les lettres.

  c) Les gravures à faible contrainte ont une pointe arrondie sur les formes de lettres. Cela permet une gravure à faible contrainte et n’exerce pas de charge sur la face d’appui.

  d) La gravure braille à faible contrainte a une pointe braille. Cette gravure est une combinaison de braille et de gravure à faible contrainte.

• Corps de caractères (hauteur des caractères)
  Plusieurs tailles de caractères (hauteurs de caractères) sont disponibles et la taille requise est sélectionnée. Les exemples de tailles comprennent des hauteurs de caractères allant de 1,5 mm à 16 mm.

Qu’est-ce qu’un levier ?

Un levier est un outil en général qui utilise le principe de l’effet de levier. Celui-ci est composé d’un point d’appui, d’un point de force et d’un point d’action. Un simple point d’appui et une barre peuvent servir de leviers.

Il existe de nombreux outils dans le monde qui utilisent le principe du levier. Les arrache-clous en sont un exemple typique. Un pied-de-biche utilisé pour soulever et déplacer des objets lourds est également un type de levier.

Les ciseaux, les pinces et les tenailles utilisent également ce principe et peuvent donc être considérés comme un type de levier.

Utilisations des leviers

Les leviers sont utilisés pour amplifier et utiliser la force appliquée. Par exemple, avec un arrache-clou, il est très difficile d’arracher un clou enfoncé dans le bois en utilisant uniquement la force des doigts. En revanche, avec un arrache-clou, le clou peut être arraché en un instant grâce au principe de l’effet de levier.

Ils sont également utilisés pour transporter des objets lourds. Des bâtons en bois ont également servi de leviers lors de la construction des pyramides dans l’Égypte ancienne. D’autres types de leviers sont aussi utilisés pour couper, comme les ciseaux et les pinces.

Comment choisir un levier ?

Il existe de nombreuses façons d’utiliser un levier. Nous présentons ici les formes et les noms des outils de levier pour différentes utilisations, afin de vous aider à choisir l’outil qui vous convient.

• Tirer
  Il s’agit du levier le plus simple, souvent en forme de tige. Il comporte un point d’appui entre lui et un point de force, ainsi qu’un point d’action de chaque côté.
  • Arrache-clou
  • Pied-de-biche
• Soulever et porter
  Comme pour la traction, les leviers sont souvent de forme simple. Il y a des points de force et d’action de chaque côté, avec un point d’appui entre les deux.
  • Barre
  • Lève-fûts
  • Porteurs
• La préhension
  Utilisée pour saisir et tenir un objet à l’aide de deux bras. Les deux bras se croisent au niveau du point d’appui. Le manche est le point de force et la partie à saisir le point d’action. Certains types de pinces, comme les pinces à épiler, ont un point d’appui à une extrémité, un point d’action à l’autre extrémité et un point de force entre les deux.
  • Pince
  • Pince de cuisine
  • Pince à épiler
• La coupe
  Le principe est le même que pour les outils de préhension, mais le point d’action est la lame. Les deux bras se croisent avec le point d’appui comme point d’intersection, le manche comme point de force et la partie coupante comme point d’action. Il existe également des types d’outils comportant un point d’appui à une extrémité, un point d’action à l’autre extrémité et un point de force entre les deux, comme les coupe-fils.
  • Pince
  • Ciseaux
  • Coupe-fil

Qu’est-ce qu’un marteau combiné ?

Un marteau combiné est un marteau doté d’une tête de marteau en métal d’un côté et d’un marteau en résine de l’autre. Il combine ainsi les caractéristiques d’un marteau en métal et d’un marteau en résine. Il peut donc être utilisé comme deux marteaux en un, ce qui le rend très facile à utiliser.

Il existe de nombreux marteaux relativement petits, qui peuvent être manipulés d’une seule main. Il en existe deux types de manches : en résine et en bois. Celui en résine a plus de friction et peut être étagé pour éviter de glisser, ce qui facilite la prise en main.

Utilisations du marteau combiné

Un marteau combiné peut être utilisé de deux manières : comme marteau en métal et comme marteau en résine. De nombreux marteaux sont lourds, mais dans ce cas, il suffit d’en transporter un seul, ce qui les rend plus faciles à transporter. Cela permet également de réduire le nombre d’heures de travail, car il n’est plus nécessaire de transporter un marteau en métal et un marteau en résine.

L’utilisation principale consiste à frapper l’objet avec la partie métallique pour le déformer ou le détruire. La partie en résine est utilisée lorsque vous souhaitez modifier la position de l’objet sans le rayer, par exemple pour le positionner.

Comment choisir un marteau combiné ?

Pour choisir un marteau combiné, il faut d’abord sélectionner la combinaison de matériaux pour la tête. En général, l’acier et le caoutchouc sont les matériaux les plus courants. Toutefois, il existe également des marteaux combinés fabriqués à partir d’une combinaison de bois et de plastique. Vous devez donc choisir celle que vous préférez en fonction de la situation dans laquelle vous souhaitez l’utiliser. Les caractéristiques de chaque matériau sont décrites ci-dessous pour vous aider à choisir le bon matériau.

• Le fer
  Choisissez ce matériau lorsque vous souhaitez porter un coup violent en raison de son poids élevé et de sa dureté. Il est souvent utilisé pour déformer des objets.
• Le caoutchouc
  Grâce à son élasticité, il est moins susceptible d’endommager l’objet. Il est souvent utilisé pour ajuster la position. Cependant, en raison de son élasticité, la force de frappe peut facilement s’échapper.
• Le laiton
  Plus léger et moins dur que l’acier, il est utilisé lorsque l’on veut appliquer une force de frappe sans déformer l’objet.
• Le bois
  Léger et moins dur, il est utilisé lorsqu’on ne veut pas rayer l’objet. Contrairement au caoutchouc, il n’est pas élastique, de sorte que la force de frappe s’échappe moins.

Qu’est-ce qu’un marteau à tôle ?

Un marteau est un terme général désignant un outil utilisé pour frapper des objets. Il est composé d’une partie métallique de frappe (tête) et d’une partie de maintien (poignée).

Les marteaux à tôle sont un type de marteau qui servent à frapper et travailler les plaques d’acier et d’aluminium. Ils sont utilisés pour les réparations de carrosserie, la tôlerie des toits et des conduits, les travaux électriques et la production d’objets métalliques.

Le travail de la tôle à l’aide de ces marteaux nécessite des mouvements de frappe délicats plutôt que des coups puissants. C’est pourquoi les marteaux à tôle sont souvent plus légers que les marteaux ordinaires.

Utilisations des marteaux à tôle

Les marteaux à tôle ne doivent pas être utilisés à d’autres fins que le travail de la tôle, car un coup violent lors de travaux de clouage ou de démolition risque d’ébrécher la tête.

Pour réparer les bosses, déformations et autres parties déformées d’une carrosserie, utilisez un marteau à tôle et un applicateur appelé “dolly”.

Pour aplanir les surfaces irrégulières, un dolly est appliqué à l’arrière de la zone réparée et frappé à l’aide d’un marteau à tôle. Ce processus est connu sous le nom de “poinçonnage au coq” et la tôle est finie grâce à ce poinçonnage.

L’usinage hors patin est réalisé lorsque le patin est légèrement décalé par rapport à la zone réparée. Ainsi, la zone réparée est légèrement surélevée par rapport au patin, et des réparations grossières sont effectuées lors de l’usinage hors patin. Dans ce processus, le fait de frapper près du point de contact entre le chariot et la plaque d’acier soulève la plaque. Contrairement au fait de frapper plus loin du chariot, qui entraîne l’enfoncement de la plaque.

Comment choisir un marteau à tôle ?

Il existe deux types de marteaux à tôle : En premier, le “marteau de normalisation”, dont la surface de frappe est plate. En second, le “marteau d’étirage”, dont la surface de frappe présente de fines irrégularités.

Les marteaux de normalisation sont utilisés pour égaliser les irrégularités à la surface du matériau. Les marteaux d’étirage, quant eux, sont utilisés pour presser le matériau qui a été étiré par un marteau de normalisation. Dans les travaux de tôlerie en général, le marteau à tôle est utilisé plus fréquemment. Cependant, il est recommandé d’avoir les deux marteaux si nécessaire, car ils sont utilisés à des fins différentes.

La surface de frappe d’un marteau d’émoussage peut être complètement plate ou légèrement incurvée. Le type incurvé convient mieux aux traitements délicats, tandis que certains marteaux plats sont dotés d’un mécanisme rotatif ou pivotant pour faciliter l’action de frappe.

L’autre côté de la surface de frappe des marteaux plats et étirés est très pointu. Il peut donc être orienté verticalement ou horizontalement par rapport à la poignée. Cette partie du marteau est utilisée pour marteler les moulures, etc. Il est donc conseillé de choisir un marteau vertical ou horizontal en fonction du type de travail à effectuer.

Qu’est-ce qu’un marteau à tête en cuivre ?

Comme son nom l’indique, les marteaux à tête en cuivre sont fabriqués à partir de cuivre, un métal très tendre. Il est utilisé pour frapper une pièce métallique sans endommager le matériau de base.

L’acier est le plus dur des matériaux couramment utilisés pour la tête, suivi, dans l’ordre, par le fer doux, l’aluminium, le laiton et le cuivre. Les matériaux les plus tendres sont le plomb et le plastique.
Les gens ont tendance à choisir des marteaux en plastique pour éviter les blessures dues aux coups. Ils ne sont toutefois pas assez puissants pour frapper des clous et d’autres objets.

De plus, la tête est fabriquée en cuivre, qui a la propriété de ne pas produire d’étincelles même s’il est enfoncé avec force. Ils peuvent également être utilisés en toute sécurité sur des sites où des gaz inflammables sont présents à proximité. Les marteaux antidéflagrants sont des marteaux conçus pour être utilisés en toute sécurité sur les lieux de travail où des liquides inflammables sont manipulés.

Utilisations des marteaux à tête en cuivre

La souplesse du cuivre est une caractéristique du matériau et est souvent utilisée pour façonner l’extérieur. Ils conviennent également à la manipulation de matériaux fragiles et sensibles aux coups. C’est le cas pour la réparation des profils de surface tels que la “pierre” et le “béton”.

Ils sont également utiles pour la “fabrication de moules de finition”, le “façonnage” et la “réparation et correction”, car ils peuvent être enfoncés tout en frappant. Les travaux sur les pièces de carrosserie et autour des arbres de transmission en sont un exemple. Les marteaux à tête en cuivre sont fréquemment utilisés pour éviter d’endommager les pièces filetées telles que les écrous de broche, dont la construction est particulièrement délicate.

Comme ils ne produisent pas d’étincelles lorsqu’ils sont frappés, ils sont efficaces dans les usines chimiques et les centrales thermiques où des gaz inflammables peuvent s’échapper. La tuyauterie de gaz elle-même et les endroits où la tuyauterie est complexe en sont des exemples. La poussière est également une source potentielle d’inflammation, ce qui permet de travailler dans des zones où de fines particules peuvent être piégées.

Les marteaux en cuivre sont constitués de matériaux non magnétiques. C’est pourquoi les outils en cuivre sont souvent utilisés à la place de l’acier ou de l’acier inoxydable dans les équipements où de forts champs magnétiques sont générés.

Lorsqu’ils frappent des plaques de cuivre, les marteaux à tête en cuivre présentent l’avantage que les plaques de cuivre sont moins sujettes à la détérioration. D’autres matériaux peuvent induire de la rouille et d’autres formes de détérioration.

Comment choisir un marteau en cuivre ?

• Le matériau de la tête
  Un matériau courant est une tête de marteau composée de cuivre moulé, qui est peu coûteuse.
  En revanche, si le marteau est destiné à des travaux sur le terrain ou à un usage fréquent, il convient d’opter pour un produit en cuivre extrudé, plus durable.

  Un marteau à tête en cuivre extrudé est environ trois fois plus résistant qu’un marteau à tête en cuivre coulé. Ils sont donc moins susceptibles de se déformer et peuvent être utilisés plus longtemps.

  Par ailleurs, il existe également des types de marteaux dont l’intérieur de la tête est en fer. Ceux qui sont entièrement en cuivre sont alors appelés “types tout en cuivre”. Les marteaux partiellement en fer ont une meilleure performance de frappe.
  Si le cuivre seul est trop faible, il existe également sur le marché des marteaux combinés, dont un côté de la tête est constitué d’un matériau différent. Il est possible de choisir un matériau plus dur que le cuivre ou même plus faible.

• Le remplacement de la tête
  En raison de leur matériau relativement tendre, les marteaux à tête en cuivre sont des outils sujets à des déformations, telles que des bosses et des ébréchures. Par conséquent, un type de marteau à tête remplaçable peut être utilisé pour maintenir les coûts d’entretien à un niveau bas. Notamment dans le cas où l’outil est utilisé fréquemment ou s’il est souvent utilisé pour marteler des matériaux très résistants, 

Qu’est-ce qu’un marteau en caoutchouc ?

Les marteaux en caoutchouc (rubber hammers) sont des marteaux dont la tête est en caoutchouc.

Ils sont utilisés dans l’assemblage de meubles et le travail de la tôle.

Ils ont l’avantage de pouvoir frapper fort sans se soucier des rayures ou des bosses sur la zone frappée. Par rapport aux marteaux en bois qui présentent des caractéristiques similaires, ceux en caoutchouc sont moins susceptibles d’endommager le matériau.

En revanche, les marteaux en caoutchouc présentent l’inconvénient d’être lents à réagir lorsqu’ils sont frappés. Lors de travaux d’ajustement délicats, il est parfois nécessaire de pouvoir sentir et entendre le son. C’est pourquoi on privilégie un marteau en bois pour les travaux d’ajustement, tandis qu’un marteau en caoutchouc est préféré pour les travaux de frappe durs.

Utilisations du marteau en caoutchouc

Le marteau en caoutchouc se tient d’une seule main. Il est tenu près de l’extrémité du manche et la tête est enfoncée dans le matériau.

Vous trouverez ci-dessous quelques indications sur la manière d’utiliser le marteau en caoutchouc.

• La force doit être réglée de manière à frapper plusieurs fois le matériau.
• Lorsque vous effectuez un travail qui nécessite un ajustement délicat, tapez sur la surface du bois pour vous assurer que la force est appliquée de manière uniforme.
• Frapper avec un objet tel qu’un clou en métal égratignera la surface du marteau en caoutchouc. Ils conviennent donc pas pour frapper de petits objets métalliques.

Comment choisir un marteau en caoutchouc ?

Pour choisir un marteau en caoutchouc (marteau en caoutchouc), il faut tenir compte du poids et de la taille de celui-ci en fonction de l’usage prévu.

Généralement, le poids de la tête de ce marteau est exprimé en livres ou en onces (1 lb = 16 oz, environ 450 g).

• Un marteau en caoutchouc de ½ lb est petit et tient dans une boîte à outils. Il est utilisé pour marteler les goujons utilisés dans l’assemblage des meubles. Pour les petites tâches répétitives nécessitant moins de force, un marteau de 1/2 lb est un bon choix.
• Le marteau en caoutchouc de 1 lb est un marteau lourd et polyvalent. Il est utilisé pour les tâches d’assemblage qui nécessitent une certaine force. Comme par exemple les assemblages par tenons et mortaises sur les meubles en bois.
• Le marteau en caoutchouc de 2 lb ou plus est utilisé sur les chantiers de menuiserie pour l’assemblage d’articles plus volumineux. En raison de la taille de la tête et de la poignée, ainsi que du poids, le marteau de 2 lb ne convient pas pour des tâches telles que le martelage de goujons.

Le diamètre de la tête du marteau en caoutchouc doit être choisie fonction de la taille de l’objet à marteler.

Les marteaux en caoutchouc sont disponibles avec une longueur de manche de 300 à 400 mm. Il est conseillé d’en choisir un dont la longueur est facile à utiliser, en tenant compte de l’environnement dans lequel il est utilisé et de sa portabilité.

Les têtes des marteaux en caoutchouc ordinaires contiennent du carbone, qui peut provoquer une empreinte de couleur sur l’objet. Si vous craignez les taches de couleur, un marteau en caoutchouc blanc est un bon choix.

Qu’est-ce qu’un maillet en bois ?

Il s’agit d’un maillet dont la tête et le manche sont en bois.

Les maillets en bois sont utilisés à diverses fins, notamment pour l’assemblage de meubles, le travail de la tôle, le battage de pieux et la démolition sur les chantiers de construction.

Ils se caractérisent par le fait qu’ils ne laissent pas de rayures ou de bosses lorsqu’ils sont frappés. C’est pourquoi les marteaux en bois sont souvent utilisés pour des tâches où les rayures ne sont pas souhaitées. Comme dans le cas de l’assemblage de meubles et du travail de la tôle.

Les maillets en bois dont la tête a un diamètre supérieur à 100 mm sont appelés “kakeya” en japonais et sont utilisés pour le battage de pieux et les travaux de démolition.

Le principal matériau utilisé pour les maillets en bois est le chêne.

Utilisations du maillet en bois

Les maillets en bois se tiennent généralement d’une seule main. Ceux dont le diamètre de la tête est supérieur à 100 mm ont un manche plus long et sont utilisés à deux mains.

Pour un martelage faible et contrôlé, tenez le manche près de la tête. Afin de frapper avec force, tenez le maillet près de l’extrémité du manche.

La chose la plus importante à garder à l’esprit lors de l’utilisation d’un maillet en bois est de l’utiliser sur des matériaux souples. Le maillet étant dur, si le coin de la tête heurte le matériau, une bosse peut se former. Dans ce cas, placez un morceau de bois à l’endroit à frapper et frappez par-dessus pour éviter les rayures ou les bosses.

Comment choisir un maillet en bois ?

Il faut tenir compte de la taille et de la forme de la tête requises pour l’utilisation afin de le choisir.

En général, les maillets en bois utilisés pour l’assemblage de produits en bois et de tôles ont un diamètre de tête de 36 à 60 mm et une longueur de manche d’environ 300 à 360 mm. Les maillets en bois (kakeya) utilisés pour le génie civil et la démolition ont un diamètre de tête de 90 mm ou plus et une longueur de manche de 90 cm ou plus. Il est conseillé de choisir un maillet en bois d’une taille facile à utiliser.

Un maillet typique a une tête cylindrique et une surface de frappe plate. Toutefois, la forme de la tête diffère en fonction de l’utilisation qu’il en est faite. 

Les maillets de charpente temporaires ont la forme d’un pilon, avec une longue extension d’un côté par rapport au manche. Ils sont utilisés comme marteaux de charpente temporaire pour le béton.

Qu’est-ce qu’un marteau arrache-clou ?

Il s’agit d’un type de marteau importé d’Occident. C’est également le terme général pour désigner les marteaux utilisés pour enfoncer des clous. Le centre de gravité de la tête se trouve du côté de la frappe, de sorte que la main n’est pas facilement secouée lors de l’enfoncement des clous.

À l’opposé du côté de la frappe, on trouve un extracteur de clous, similaire à un pied-de-biche. Le centre de gravité est plus orienté vers le côté de frappe que celui d’un marteau, qui est un outil similaire. Ainsi, il est plus stable et plus facile à utiliser pour les débutants.

Un outil similaire est le marteau de cadre temporaire. Il est conçu pour enlever les clous des cadres en bois épais et possède un long manche. Pour les travaux généraux, les marteaux arrache-clou sont plus souvent utilisés car ils sont plus faciles à manipuler.

Utilisations des marteaux arrache-clou

Les marteaux à clous sont utilisés dans un grand nombre de situations, car ils peuvent être utilisés de deux manières avec un seul marteau : pour enfoncer des clous et pour retirer des clous qui ont été oubliés. Cet outil est utilisé pour les travaux de bricolage dans les écoles et même par les artisans professionnels.

Comme il s’agit d’un outil de clouage, on s’en sert pour travailler avec beaucoup de bois et de plastique. Par exemple, il est fréquemment utilisé dans les situations de “construction de maison” et de “menuiserie du dimanche”.

À l’inverse, il démontre également sa puissance dans les “travaux de démolition”, où la partie “chasse-clous” est utilisée pour démanteler les matériaux maintenus par des clous. En utilisant le principe de l’effet de levier, le marteau à clous permet d’arracher non seulement les clous ordinaires, mais aussi les clous doubles et les clous festonnés.

Comment choisir un marteau arrache-clou ?

• La forme de la tête
  La tête doit être environ 3 ou 4 fois plus grande que le clou à enfoncer. La pierre de base ou le bois dans lequel le clou doit être enfoncé peut être plus tendre que le matériau. Par conséquent, les marteaux dont la tête est plus grande que l’objet frapperont le matériau autour du clou. Cela aura pour effet d’entraîner des inégalités et des dommages.
• La longueur totale
  Il existe trois catégories principales de longueur totale : moins de 200 mm, 200 à 300 mm et plus de 300 mm. Plus la longueur totale est grande, plus le coup est fort. Au contraire, plus la longueur est courte, plus le clou est léger et facile à manipuler. Il est important de choisir une taille adaptée à la morphologie de l’utilisateur.
  Plus la longueur est courte, plus elle est facile à ranger. A l’inverse, plus il est long, plus il est difficile à manier, ce qui a pour inconvénient de le rendre difficile à manipuler. De plus, lorsque les clous sont destinés à des positions verticales par rapport au sol (comme sur un mur), il est difficile d’appliquer une force. Cela peut alors conduire à des frappes manquées.
• Le matériau (la dureté)
  L’acier au carbone (S45C) trempé, l’acier au carbone (S-45C) poli miroir (finition miroir) et le TPE (élastomère thermoplastique) sont utilisés. Pour les métaux, la trempe augmente la résistance et la durabilité.
• Les rainures sur la surface de frappe
  Certains types ont des rainures, d’autres non. Celles-ci empêchent le glissement au contact de la griffe et augmentent la probabilité que le coup y soit transmis.
  Inversement, l’absence de rainures présente l’avantage que, lorsque la griffe mord dans le matériau, la surface de frappe risque moins de laisser des traces sur le matériau.
• Le matériau du manche
  Le bois présente l’avantage de réduire le recul et l’engourdissement de la main lorsque le clou est enfoncé avec force. Inversement, ceux en acier ont tendance à transmettre des vibrations à la main, mais ils sont très durables. La fibre de verre, quant à elle, est légère, facile à tenir dans la main et difficile à faire glisser, ce qui la rend adaptée aux débutants.

Qu’est-ce qu’un marteau de cadre temporaire ?

Le marteau de cadre temporaire est un terme générique désignant un outil qui frappe un objet et qui se compose d’une partie métallique de frappe (tête) et d’une partie de maintien (poignée).

Les marteaux de cadres temporaires sont un type de marteau qui est utilisé pour les travaux de coffrage temporaire dans les travaux de construction. Ils servent à assembler les coffrages dans lesquels le béton est coulé.

La tête de ce marteau est légèrement plus longue que celle d’un marteau standard. La surface de frappe se trouve d’un côté de la tête et l’arrache-clou de l’autre. Les marteaux de cadres temporaires ont la forme d’une trompette avec un long manche et une surface de frappe qui s’affine plus près de celui-ci. Cela dans le but de faciliter les travaux de charpente temporaires dans des zones présentant divers obstacles.

Utilisations du marteau de cadre temporaire

Ils sont utilisés pour planter des clous dans des bois tels que des planches de placage et des bois équarris lors de travaux de coffrage temporaire. Notamment afin d’assembler le coffrage dans lequel le béton sera coulé.

Comme le coffrage doit être démonté et enlevé après le durcissement du béton, les clous ne sont pas enfoncés complètement. Ils sont même laissés légèrement surélevés en vue du travail de démontage.

Pendant les travaux de démontage, les clous sont enlevés à l’aide de la partie décolleuse du marteau de cadre temporaire. La tête de ce marteau est longue, ce qui permet d’enlever facilement même les clous longs. Toutefois, les clous sont si longs que le côté de frappe doit être utilisé comme point d’appui pour l’enlèvement de ceux-ci. Ils risquent alors d’endommager la tête du marteau cadre temporaire. Par conséquent, pour les clous très longs, il est plus sûr d’utiliser un pied-de-biche plutôt que ce type de marteau.

Comment choisir un marteau de cadre temporaire ?

Les marteaux de cadres temporaires ne présentent pas beaucoup de variations au niveau de la taille de la tête, comme le diamètre de la surface de frappe, qui est de l’ordre de 25 à 30 mm.

En revanche, la longueur des manches varie entre 30 et 60 cm. Les chantiers de coffrage temporaire comportent souvent des obstacles tels que des cadres en acier pour la fixation du coffrage, des séparateurs et des conduites d’eau pour le contrôle de la surface horizontale. C’est pourquoi les marteaux à long manche conviennent à leur utilisation sur ces chantiers. Toutefois, les marteaux à long manche présentent également l’inconvénient d’être moins précis lors de la frappe. Il est donc conseillé de choisir un manche d’une longueur adaptée au chantier et au travail à effectuer.

Il existe également différents types de matériaux pour les manches des marteaux : le bois, l’acier et la fibre de verre. Les matériaux en acier et en fibre de verre sont résistants à la rupture et à la flexion et conviennent aux travaux difficiles. Les manches en bois sont eux moins durables, mais présentent l’avantage de pouvoir être remplacés en cas d’usure de la tête ou du manche.

Les marteaux de cadres temporaires sont disponibles avec ou sans surface striée antidérapante sur la surface de frappe. On dit que la surface antidérapante facilite le travail lors de l’enfoncement des clous.

Les marteaux de cadres temporaires sont aussi disponibles avec un aimant. Ces derniers comportent une rainure avec un aimant intégré en haut de la surface de frappe. En plaçant le clou dans cette rainure et en l’enfonçant directement, le premier coup peut être donné d’une seule main.

Les marteaux de cadres temporaires avec aimant doivent être choisis pour les sites où le travail de clouage ne peuvent pas être effectués avec les deux mains, comme les endroits élevés ou compliqués.