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Qu’est-ce qu’un raccord en plastique ?

Les raccords en plastique sont des éléments en plastique utilisés pour relier des tuyaux entre eux.

Lors de la construction d’étagères, de tables ou dans le cadre d’un projet de bricolage, il arrive que plusieurs tuyaux soient utilisés.

Les raccords en plastique sont utiles lorsque les tuyaux doivent être prolongés ou raccordés à angle droit les uns par rapport aux autres.

Certains sont amovibles, tandis que d’autres sont injectés d’adhésif pour une fixation solide.

Fabriqués en plastique, ils sont légers et imperméables, ce qui permet de les utiliser à l’extérieur.

Utilisations des raccords en plastique

Les raccords en plastique sont utilisés pour la fabrication de meubles et d’autres objets fabriqués à partir de tuyaux.

Ils peuvent également être largement utilisés dans des projets de bricolage tels que ceux mentionnés ci-dessus. Ils sont donc également utilisés dans la construction de garages pour voitures et motos, de serres agricoles et domestiques.

Ils servent aussi souvent à fabriquer des tentes ainsi que des des tables de camping, car ils sont relativement faciles à assembler et à transporter.

D’autres exemples d’utilisation dans les usines incluent la production de chariots à main ainsi que les étagères et les tables mentionnées ci-dessus.

Principe des raccords en plastique

Les tuyaux utilisés pour relier les raccords en plastique sont appelés “tuyaux d’inspection”.

Ces raccords ont des composants utilisés pour connecter plusieurs tuyaux Irector dans des directions différentes.

Ces derniers sont constitués de tuyaux en acier revêtus de plastique. Cette caractéristique les rend imperméables et résistants à la rouille. Ils peuvent donc être utilisés à l’extérieur.

Le mot “Irector” est dérivé du mot anglais “erect”, qui signifie construire (une maison, etc.) ou assembler (une machine).

Ils sont disponibles en trois diamètres principaux : 28 mm, 32 mm et 42 mm, ce qui vous permet de choisir le diamètre que vous souhaitez.

Il existe différents raccords en plastique pour différents diamètres de tuyaux. La couleur du joint peut également être choisie arbitrairement.

Une colle spéciale peut être utilisée pour fixer le joint au tuyau directeur.

Si de l’eau, de l’huile ou de la poussière adhère à la surface du joint, il faut l’essuyer avant de procéder au collage. Si cela n’est pas fait, elle peut provoquer de la corrosion et de la rouille après une utilisation prolongée.

Qu’est-ce qu’une élingue ?

Les élingues sont utilisées pour le levage d’équipements lourds.  Elles sont devenues très courantes ces dernières années.

Auparavant, on utilisait souvent des câbles d’élingage pour soulever des objets. Ceux-ci étaient toutefois très peu pratiques car ils ne pouvaient pas être semés directement sur l’équipement, car ils risquaient de l’endommager. En plus de cela, la gestion du fil était très problématique. Il s’avère que ces câbles pouvaient facilement devenir inutilisable en raison de l’entortillement ou de l’effilochage du fil.

En revanche, les élingues sont très pratiques car elles peuvent être semées directement sur l’équipement sans risque de l’endommager.

Utilisations des élingues

Elles sont essentiellement utilisées pour l’élingage d’équipements lourd et servent parfois comme des élingues autonomes. Cependant, elles sont essentiellement utilisées avec des manilles, etc. Des élingues autonomes à enrouler autour de l’équipement servent également pour les opérations d’élingage.

Les élingues sont un élément essentiel pour ces opérations et remplacent désormais très couramment le câble d’élingage.

Du levage de petits équipements au levage de gros équipements, par exemple, il existe une grande variété d’élingues et de nombreux types de charges de travail. Par conséquent, on peut avoir recours à elles dans un large éventail d’utilisations.

Principe des élingues

De nombreuses ceintures de levage, également appelées “élingues en nylon”, sont fabriquées en nylon. La plupart d’entre elles ont une forme d’anneau aux deux extrémités, appelée “œil”. Sur celui-ci, une manille ou un crochet est accroché.

Les élingues en nylon, comme les fils d’élingage, ont une limite de charge maximale et doivent être utilisées en dessous de celle-ci. En particulier, plus la charge est importante, plus l’élingue est large. À l’inverse, moins elle est souple et plus elle est difficile à utiliser. Il est donc nécessaire d’utiliser une sangle adaptée à la charge à soulever.

Cependant, comme pour le câble d’élingage, il faut être prudent car, selon l’angle de levage, il peut être impossible d’utiliser la courroie avec n’importe quelle charge. De plus, la résistance de la courroie est fortement réduite si elle est placée directement contre un coin. De ce fait, elle doit être protégée par une plaque ou un dispositif similaire.

Par rapport au fil d’élingage, les élingues sont suffisamment sûres pour être utilisées à mains nues. Toutefois, les travaux d’élingage sont dangereux et doivent être effectués par des personnes ayant reçu une formation spécialisée.

Qu’est-ce qu’un câble SCSI ?

Le câble SCSI (Small Computer System Interface, Câbles Scsi) est une norme d’interface permettant de connecter des lecteurs externes et d’autres périphériques à un PC. Cependant, comme il existe plusieurs formes de connecteurs, il est nécessaire de choisir un câble SCSI correspondant à la forme de connecteur du périphérique à utiliser.

Les formes de connecteur comprennent D-Sub 25 broches, 50 broches, 68 broches et demi-pas 50 broches.

Utilisations des câbles SCSI

Les câbles conformes à la norme SCSI, est une interface de connexion normalisée par l’American National Standards Institute (ANSI). Il existe plusieurs formes de connecteurs. Ils sont utilisés pour connecter des disques durs, des lecteurs de DVD, des imprimantes et d’autres appareils dotés de ports SCSI à l’extérieur du PC.

Les connexions SCSI sont compliquées, car il est nécessaire de définir des ID pour un maximum de sept périphériques dans un cordon. Par conséquent, toutes les connexions SCSI ont récemment été remplacées par des connexions USB. C’est pour cela que de nombreux PC n’ont pas de ports SCSI.

Principe des câbles SCSI

Le SCSI est une norme d’échange de données entre les PC et les périphériques. Cette norme se subdivise en SCSI parallèle, SCSI-1 et SCSI-2. Les appareils compatibles SCSI (avec deux connecteurs SCSI) peuvent être connectés à un maximum de sept appareils (dans le cas d’un SCSI à 50 broches) à l’aide de ce câble en guirlande.

Le taux de transfert et le nombre d’appareils pouvant être connectés dépendent du type de câble. Des terminateurs doivent être installés et les ID SCSI doivent être définis sur les appareils à l’extrémité de la connexion. Plus la longueur du câble est courte, plus le fonctionnement est stable.

Les câbles SCSI, qui constituent une norme améliorée, prennent en charge les transferts en série en plus des transferts en parallèle.

Outre les câbles dits normaux utilisés pour connecter des périphériques externes, il existe également des câbles dits plats avec des câbles fins en forme de ruban. Ils sont notamment utilisés pour les connexions SCSI à l’intérieur d’un PC.

Récemment, les connexions SCSI ont remplacé les connexions USB dans les PC à usage général en termes de facilité de connexion et de vitesse de transfert. De plus, nombreux PC, en particulier les ordinateurs portables, ne possèdent pas de connecteurs SCSI.

Formes des connecteurs des câbles SCSI

Les câbles SCSI se présentent sous différentes formes de connecteurs, en fonction de la norme.

Dans la première norme SCSI-1, des connecteurs A à 50 broches et des connecteurs B à 68 broches étaient disponibles.
Dans la norme SCSI-2, un connecteur D-sub à 50 broches et demi-pas a été formulé comme standard.
Le Macintosh d’Apple utilisait également un connecteur D-sub à 25 broches. Il s’agit d’une forme développée à l’origine par Apple.

La forme des connecteurs des câbles SCSI n’était pas clairement définie dans la norme SCSI. Cette dernière ne stipulait que des formes recommandées. De ce fait, les fabricants développaient et vendaient eux-mêmes des connecteurs de différentes formes, ce qui constituait l’un des inconvénients de ces câbles.

Protocole standard SCSI

Bien que les câbles SCSI ne soient presque plus utilisés aujourd’hui, le protocole standard SCSI continue d’être utilisé comme méthode de communication. Les normes de câble modernes telles que ATA, SATA, USB et la norme de communication de stockage fibre channel utilisent les commandes du protocole SCSI.

Les commandes SCSI peuvent demander si un périphérique est capable de gérer des transferts et demander des informations de base sur le périphérique. Elles peuvent également lire ou écrire des données sur le périphérique.

Inconvénients des câbles SCSI

Comme mentionné ci-dessus, les câbles SCSI sont aujourd’hui moins utilisés, mais cela était dû à divers de ses inconvénients.

Tout d’abord, il est devenu de plus en plus difficile d’utiliser les câbles SCSI de manière interchangeable, car les fabricants ont développé leurs propres formats.
De plus, les prix sont restés élevés. Les vitesses de transfert sont également devenues progressivement obsolètes dans le monde des PC de plus en plus sophistiqués. Le grand nombre de broches des connecteurs rendait également la miniaturisation difficile.

Dans ce contexte, de nouvelles interfaces plus rapides et plus petites, telles que ATA et SATA, sont apparues. Les câbles SCSI sont donc progressivement tombés en désuétude.

Qu’est-ce qu’un filet de chargement ?

Le filet de chargement est un outil d’élingage en forme de sac utilisé pour tenir et transporter des charges. Il est soulevé par une grue ou d’autres moyens.

Il est utilisé dans un grand nombre de domaines, notamment la construction, le génie civil, l’agriculture, la pêche et l’aménagement paysager.

Il se compose d’une courroie et d’une feuille. Les objets à transporter sont placés dans la section du filet Il sont ensuite soulevés et déplacés à l’aide d’une grue ou d’un autre moyen. Le filet de chargement est disponible en différents produits. Il diffère en fonction du matériau de la bâche, de la longueur de la courroie et de la capacité de charge.

Utilisations des filets de chargement

Le filets de chargement est utilisé sur différents sites, tels que la construction, le génie civil, l’agriculture et la pêche. Son rôle est de transporter des roches, de la terre, de la neige ou des produits marins déchargés du site.

Il existe différents types de filets de chargement en fonction de l’usage prévu, il faut donc veiller à choisir le bon produit selon celui-ci.

Ce filet n’est pas adapté au transport d’objets dont le centre de gravité est instable. Il faut également faire attention au transport d’objets pointus ou susceptibles de déchirer la bâche.

Lors du transport de neige ou de terre, le filet de chargement est humidifié par l’eau et devient plus lourd. C’est pourquoi il existe également certains filets en matériau imperméable.

Principe des filets de chargement

Les principaux types de filets sont les suivants :

• Filet de chargement à bande
  Il est utilisé dans les secteurs de la construction et du génie civil. Il est fabriqué à partir de polyester et d’autres matériaux et n’entraîne pas d’accoutumance.
• Filets de chargement en tissu
  Il est adapté au transport de gravier, de terre et d’autres matériaux fins.
• Filet de chargement en toile
  Comme les filets de chargement en tissu, ils conviennent au transport de petits objets, qui ne peuvent pas être transportés avec ceux en fil de fer. Ils sont également adaptés au transport d’objets que l’on ne veut pas abîmer.
• Filet de chargement en caoutchouc
  Ils sont fabriqués en caoutchouc, ne se déforment pas lorsqu’ils sont pliés pour le rangement et le transport. Il présente l’avantage d’être sûr et étanche.
• Filet de chargement en fil de fer
  La partie en filet est faite de fil de fer, ce qui la rend solide. Il peut transporter en toute sécurité des pierres pointues et des débris de fer. Bien que le corps soit lourd, il résiste à l’eau et peut donc être utilisé sous l’eau.

Les filets de chargement de type masque (comme un masque, avec deux points de chaque côté), les élingues à 4 pointes, les élingues à 8 pointes, les élingues sans fond à 4 pointes et les élingues en filet à 4 pointes sont quelques-unes des normes en matière d’élingues de cargaison.

Qu’est-ce qu’un ressort de batterie ?

Un ressort de batterie est une borne de contact permettant de fournir de l’électricité à partir d’une batterie utilisée dans les équipements. Ces derniers utilisent des piles sèches comme source d’énergie, tels que les boîtiers de batterie.

Il en existe deux types : le ressort à fil et le ressort à lame, qui se subdivise à leur tour en deux types : un ressort à fil pour le pôle négatif et un ressort à lame pour les deux pôles.

La surface de la borne de contact et la hauteur de la saillie de la borne sont normalisées pour chaque taille de batterie. Les ressorts à fil sont fabriqués en fil de cuivre nickelé, tandis que les ressorts à plaque sont fabriqués en laiton nickelé.

Utilisations des ressorts de batterie

Les bornes de contact utilisées dans les équipements et les dispositifs alimentés par des piles sèches pour mettre en contact les pôles positif et négatif de la pile. Leur rôle est d’assurer le passage du courant. Les bornes sont vendues à l’unité. De plus, il est nécessaire de choisir une borne adaptée à la batterie prévue pour l’utilisation. Notamment car la hauteur du ressort et la surface de contact varient en fonction de la taille de la batterie.

Les ressorts en fil de cuivre nickelé peuvent être soudés. L’avantage des ressorts en fil métallique est qu’ils sont peu encombrants et faciles à connecter et à déconnecter. Il est préférable d’utiliser des ressorts en tôle pour les applications à forte charge, car les ressorts en fil métallique ont une valeur de résistance plus élevée qu’eux.

Principe des ressorts de batterie

Un ressort de batterie est une pièce prévue pour le contact entre la batterie et le circuit dans un circuit électrique où la batterie est utilisée comme source d’énergie.

Il existe deux types de ressorts de batterie en circulation : En premier, les ressorts à fil avec une forme dite de bobine pour les deux pôles. En second, les ressorts à plaques avec une forme de ressort métallique sur une étiquette de commutation pour le pôle positif uniquement ou pour les deux pôles.

Le matériau, la forme, le nombre de spires, la surface de contact et la hauteur de la borne sont spécifiés du point de vue de la conductivité, de la durabilité, de la facilité d’utilisation, de la résistance électrique et de la sécurité. Des tailles standard sont définies pour chaque taille de batterie.

Le choix entre les ressorts à fil et les ressorts à lames (ou les ressorts à lames à pôles positifs et les ressorts à fil à pôles négatifs) est déterminé par la prise en compte de certains facteurs. Comme par exemple, la facilité de pose/dépose de la batterie et d’assemblage de l’équipement, l’encombrement, etc.

Toutefois, il est préférable d’utiliser des ressorts à lames pour les applications à forte charge à la place de ressorts à fil ayant une valeur de résistance plus élevée.

Qu’est-ce qu’un brûleur à gaz propane ?

Il s’agit d’un appareil qui est raccordé à une bouteille de gaz de pétrole liquéfié propane et qui souffle une flamme. La température de cette dernière est nettement plus élevée que l’ordinaire, de l’ordre de 1500°C à 2000°C. En raison de ces températures élevées, il est également possible de traiter des métaux, de l’asphalte, etc.

La distance par rapport à la bouteille de gaz peut être réglée en ajustant la longueur du tuyau du brûleur à gaz propane. Ces brûleurs sont donc utiles non seulement à l’intérieur, mais aussi dans les situations où la flamme est utilisée à l’extérieur.

Ils sont conçus pour le gaz propane uniquement et ne peuvent pas être utilisés avec le gaz de ville.

Utilisations des brûleurs à gaz propane

Les brûleurs à gaz propane sont portables et peuvent être utilisés dans un large éventail d’usages à l’intérieur comme à l’extérieur. Ils servent dans diverses utilisations de chauffage. Par exemple, le brûlage d’herbe, la construction de routes, la construction de lignes et la réparation d’asphalte.

Ils sont dotés d’une flamme à température plus élevée et d’une flamme ultrafine. Ils sont donc utilisés pour les travaux de brasage sur les tuyaux en cuivre et en acier, la trempe et le revenu.

Les brûleurs à gaz propane peuvent également désinfecter les poulaillers, brûler les cheveux, décoller la peinture, la rouille et la peinture, travailler la tôle, chauffer les tuyaux en PVC, faire fondre la neige, stériliser les sols et éliminer les parasites.

Principe des brûleurs à gaz propane

Un brûleur à propane est constitué des éléments suivants : la bougie du brûleur, une tangente, un tuyau, un robinet et une bouteille de gaz.

La bouteille de gaz est raccordée au robinet et, via le tuyau, la flamme sort de la grille du brûleur à l’extrémité du joint du brûleur. La flamme est dirigée vers le bas au niveau de la bouche de feu. Assurez-vous qu’il n’y a pas de fuite de gaz au niveau de la bouche du robinet ou du tuyau avant d’utiliser l’appareil.

Ouvrez légèrement la poignée du robinet du brûleur et allumez-le à l’aide d’un briquet à long bec ou similaire. Certains sont équipés d’un système d’allumage automatique. La taille de la flamme est contrôlée par le robinet de réglage du gaz et la vis de réglage de l’air. Cette dernière contrôle la quantité d’air entrant par le trou d’air. La flamme peut être transparente et difficile à voir.

Lorsque vous éteignez le feu, fermez le robinet de la bouteille de gaz. Fermez ensuite la poignée du robinet une fois que la flamme a diminué de taille.

Plus la bouche du feu est grande, plus la flamme est grande et plus le pouvoir calorifique ainsi que la température sont élevés. La forme de la flamme change également lorsque l’embout est remplacé. En fonction de l’utilisation, la forme de la flamme peut être modifiée en une flamme en forme de barre, une flamme concentrée en spirale ou une flamme concentrée ultrafine.

Qu’est-ce qu’une bâche anti-UV ?

Il s’agit de bâches qui ont pour effet de bloquer les rayons ultraviolets (UV) contenus dans la lumière du soleil. Les matériaux polymères et les films de revêtement tels que le caoutchouc, les résines et les films de surface sont principalement utilisés à l’extérieur comme couvertures. Ces derniers modifient leur structure réticulée au fil du temps sous l’influence des rayons ultraviolets et se détériorent (jusqu’à l’état dit “en lambeaux”).

C’est pourquoi, en plus de la résistance aux UV, la bâche est généralement plus épaisse pour assurer la résistance aux intempéries et aux déchirures. Elle est utilisée pour recouvrir les matériaux, pour le séchage sur le terrain et pour recouvrir les charges.

Il existe également des bâches anti-UV (sous forme de films) pour les fenêtres. Celles-ci permettent de réduire les rayons ultraviolets qui pénètrent dans la pièce depuis l’extérieur.

Utilisations des bâches anti-UV

Les bâches anti-UV sont utilisées pour couvrir et durcir les matériaux et les cargaisons. Cela permet d’éviter leur détérioration due aux rayons ultraviolets et à d’autres effets causés par l’exposition à l’extérieur. Outre les chantiers de construction et les utilisations agricoles qui supposent une utilisation à long terme, elles sont également utilisées dans les ménages ordinaires. Récemment, de nombreux produits ont été conçus pour avoir un impact sur l’environnement. Un nombre croissant de ces produits réduisent la quantité de méthane, de CO2 et d’autres gaz à effet de serre émis lors de l’élimination (combustion).

Les films anti-UV pour fenêtres, quant à eux, sont fixés sur celles-ci pour couper les rayons ultraviolets qui passent à travers le verre et pénètrent dans la pièce.

Principe des bâches anti-UV

Parmi les rayons ultraviolets contenus dans la lumière du soleil, ceux qui atteignent le sol sont principalement ceux du côté des grandes longueurs d’onde. À savoir les UVB (280-320 nm) et les UVA (320-400 nm) (les UV-C sont principalement absorbés lorsqu’ils traversent la couche d’ozone dans l’atmosphère). En réfléchissant ou en absorbant ces derniers, les objets placés sous la bâche sont protégés contre les rayons UV.

Elles sont principalement fabriquées en polyéthylène et contiennent des absorbeurs d’UV et des matériaux dissipateurs d’UV.

Les absorbeurs d’UV suppriment les effets des rayons absorbés en les convertissant en chaleur et autres substances. D’autre part, les agents réfléchissants suppriment les effets des rayons UV en les réfléchissant physiquement ou en les perturbant.  Comme par exemple, l’oxyde de zinc et le dioxyde de titane. Les agents réfléchissants sont généralement susceptibles de produire des coulées blanches en raison de leur propriété de réflexion des rayons ultraviolets.

Des matériaux tels que le polyester et le polystyrène, qui ne transmettent pas les rayons ultraviolets, sont utilisés pour les feuilles de fenêtre. Toutefois, la lumière visible (dite lumière) est également bloquée, ce qui nuit à la luminosité. C’est pourquoi les entreprises cherchent à améliorer l’effet anti-UV tout en augmentant la transmissivité de la lumière par l’utilisation d’agents de mélange, de minceur, d’adhésifs, etc.

Qu’est-ce qu’un gant de travail avec dos aéré ?

Il s’agit de gants dont la paume est recouverte d’une surface en caoutchouc antidérapante, ce qui facilite la préhension et le transport d’objets.
Le dos de la main est en nylon ou en polyester afin que l’air puisse s’échapper du gant. Cela rend le gant très respirant et résistant au gonflement, même après de longues périodes de travail.
La paume est enduite de caoutchouc naturel, de polyuréthane, de nitrile ou de PVC.

Utilisations des gants de travail avec dos aéré

Les gants avec dos aéré sont utilisés pendant de longues heures dans des domaines tels que le génie civil, la construction, le transport, l’agriculture, le jardinage, l’entretien des machines, l’automobile, le traitement des pièces métalliques, la peinture d’assemblage, l’assemblage de précision, l’inspection, l’emballage et le travail en entrepôt.

Ils sont utilisés dans des domaines où une prise ferme est nécessaire pendant de longues périodes.

Voici quelques exemples d’utilisation :

• Les travaux de construction en intérieur
• Le jardinage, bricolage, port de charges, etc
• Le travail avec des charges lourdes lors du transport de bois
• Les travaux difficiles avec de l’huile, par exemple l’assemblage de pièces de machines
• Le démontage et le montage de terrasses en bois, l’élagage d’arbres dans les jardins, le nettoyage, l’arrachage de mauvaises herbes, etc
• L’entretien de bicyclettes et de motos
• Le travail dans les forêts de montagne
• Le chargement de bois de chauffage
• Les travaux de râpage et de perçage du métal
• Les travaux de peinture, montage et démontage d’échafaudages

Caractéristiques des gants avec dos aéré

Les matériaux d’enduction utilisés pour les gants avec dos aéré comprennent les gommes naturels, le nitrile, le chlorure de vinyle et le polyuréthane. Ces gants disposent de caractéristiques différentes selon le matériau, il convient donc de choisir la bonne paire en fonction de l’usage prévu.

Les gants en nylon avec une enduction de caoutchouc naturel sur la paume sont souples et ne durcissent pas à basse température.
Ils sont minces, faciles à mettre en place et à travailler, ce qui les rend adaptés aux travaux minutieux. Sa durabilité et sa forte adhérence représentent des avantages. Cependant, sa faible résistance à l’huile et aux solvants est un inconvénient.

Les gants enduits de nitrile résistant à l’huile et à l’abrasion sont résistants à l’huile, aux perforations et aux rayures. La raison étant leur finesse et leur excellente adhérence.
Ils peuvent être utilisés pour les travaux minutieux, l’entretien des voitures et d’autres tâches où l’on utilise de l’huile. Ils deviennent toutefois durs à basse température.

Les gants enduits de PVC sont résistants à l’huile et aux détergents, résistants à l’abrasion, durables et bien ajustés.
Ils ont l’avantage d’être peu coûteux et inodores, mais sont sensibles à la chaleur.

Le gant en polyuréthane est résistant à l’huile, aux acides et aux alcalis. De plus, il est fin, s’ajuste bien et convient aux travaux minutieux.

Ainsi, les gants enduits de polyuréthane avec une partie en fibre de polyester sur le dos de la main sont résistants à la poussière de fibre. Cela les rend adaptés aux travaux propres tels que les travaux d’assemblage de machines de précision.
Ils conviennent également aux travaux propres tels que l’assemblage de machines de précision.

Qu’est-ce qu’un collier de serrage demi-cercle ?

Un collier de serrage demi-cercles est un dispositif de fixation des canalisations dont le sommet est en forme d’arc de cercle. L’arceau est inséré dans la tuyauterie au sol ou sur un tréteau, et vissé fermement au sol ou au tréteau.

En effet, la fixation à l’aide d’un collier demi-cercles stabilise la canalisation, mais si la canalisation est longue, plusieurs autres de ces colliers sont nécessaires au lieu d’un seul. Cela varie notamment en fonction de la longueur de la canalisation.

Ces colliers sont fabriqués à partir de divers matériaux et doivent être choisis en fonction de l’usage prévu.

Utilisations des colliers de serrage demi-cercles

Les tuyaux sont longs et minces, surtout s’ils mesurent plusieurs mètres de long. S’ils sont déplacés, même légèrement, la force peut être concentrée en un seul point. Cela peut donc avoir pour effet de causer des dommages si les tuyaux sont en plastique, comme le PVC, ou en d’autres matériaux fragiles. Par ailleurs, même les tuyaux en acier inoxydable, qui sont moins susceptibles d’être endommagés, peuvent se plier.

En particulier, les joints reliés par des vis sont faibles et facilement endommagés. Par conséquent, les liquides et les gaz circulant dans les tuyaux, comme l’eau, peuvent fuir à l’extérieur. Les colliers de serrage demi-cercles sont donc utilisés pour réduire ces accidents.

Principe des colliers de serrage demi-cercles

Les colliers de serrage demi-cercles en métal sont fabriqués en pliant de longues et fines pièces de métal. Ceux en plastique,  comme le PVC, sont quant à eux fabriqués par moulage. Les deux sont faciles à fabriquer et les colliers de serrage demi-cercles sont peu coûteux.

Les colliers demi-cercles sont utilisés pour fixer les tuyaux. Toutefois, les tuyaux peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux, tout comme les colliers demi-cercles peuvent l’être également. Dans ce cas précis, il faut veiller à ne pas mettre en contact des métaux différents. Le contact entre des métaux ayant des tendances à l’ionisation différentes peut entraîner une corrosion galvanique.

La corrosion galvanique se produit lorsque l’électricité passe d’un métal à l’autre, comme dans une batterie. Elle provoque une réaction d’oxydoréduction et la corrosion. Lorsque la corrosion galvanique se produit, l’extrémité inférieure des colliers de serrage demi-cercles et la tuyauterie se corrodent. Une combinaison possible est celle de tuyaux en cuivre et de colliers demi-cercles en acier. Il convient donc d’être prudent.

Si la tuyauterie est petite, les colliers demi-cercles en plastique peuvent être suffisamment résistants. L’utilisation de ces derniers pour éviter la corrosion galvanique dans des zones humides est donc une option.

Qu’est-ce qu’un boulon à œil ?

Les boulons à œil (Den-den) sont également appelés “boulons à charnière” ou “boulons à lot”. Ils désignent des boulons dont la tête est en forme d’anneau. On dit qu’il a été appelé ainsi parce qu’il ressemble à un jouet japonais “Den-den Daiko” qui est un tambourin.

Bien que leur forme soit similaire à celle des boulons à œil, les boulons Den-den ont un anneau plus petit sur la tête. De ce fait, ils ne peuvent pas être utilisés pour la suspension comme les boulons à œil.

Les matériaux utilisés pour les boulons à œil comprennent le fer, l’acier inoxydable, le S45C, le SUS316L, le SNB7 et le titane.

Utilisations des boulons à œil

Les boulons à œil, également appelés boulons de charnière ou boulons d’oscillation, sont utilisés comme dispositif de réglage (d’ajustement). Ils sont placés horizontalement et fixés en insérant une tige ou une goupille dans le trou, la partie filetée pivotant.

Ils peuvent également être utilisés pour soulever des objets, mais ce n’est pas l’usage auquel ils sont destinés. Comme il ne s’agit pas de boulons de levage, les normes n’exigent pas qu’ils soient résistants.

Par ailleurs, ils ne peuvent pas être utilisés pour suspendre des objets. Si vous souhaitez faire cela en accrochant l’objet dans un trou, utilisez un boulon à œil.

Principe du boulon à œil

Les boulons à œil sont disponibles dans une variété de diamètres de filets et de longueurs. Ce sont des boulons très polyvalents qui peuvent être utilisés pour suspendre des objets légers ainsi que des ajusteurs (bien que cette utilisation ne soit pas recommandée).

Bien que les boulons en acier soient moins chers et plus faciles à obtenir, les boulons en acier inoxydable sont supérieurs en termes de résistance. Cependant, il existe peu de situations où une résistance particulière est requise pour ces boulons à œil spécifiques. On peut donc dire que la demande de boulons à œil en acier inoxydable augmente en raison de leur résistance supérieure à la corrosion et de leur hygiène.
Le traitement de surface comprend des revêtements très courants tels que l’Uni-Chrome (chromatage brillant) et le Trivalent White (chromatage trivalent).

Les boulons à œil ordinaires, qui ont une forme similaire, sont utilisés pour soulever des objets lourds. Leur capacité de charge doit donc être vérifiée en tant qu’élément de sécurité important. Dans le cas des boulons Den-den, ceux-ci ne sont pas utilisés à des fins de levage ou de suspension. Ils ne sont donc pas soumis à une telle norme. Ces boulons à œil peuvent être utilisés comme substitut dans certaines situations, mais uniquement pour le levage d’objets suffisamment légers. Ils ne sont cependant pas recommandés en raison du risque de rupture.