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Qu’est-ce qu’une bride aveugle ?

Une bride aveugle (en anglais : Blind Flange, Blank Flange) est un type de raccord utilisé dans la tuyauterie pour arrêter l’écoulement du fluide utilisé à l’extrémité d’un tuyau, par exemple.

Les termes “bride aveugle” et “bride vierge” sont également couramment utilisés comme synonymes. Une bride est une plaque plate en forme de rebord fixée à un tuyau (tuyauterie), à un conduit ou à un équipement. Il s’agit d’un composant utilisé pour raccorder des tuyaux à des tuyaux, des équipements à des tuyaux, des arbres à des arbres ou des arbres à des machines tournantes.

Cet article décrit les brides de tuyauterie en tant que raccords de tuyauterie courants.

Utilisations des brides aveugles

Alors que les vannes peuvent être utilisées pour arrêter l’écoulement d’un fluide, les brides aveugles servent à obturer complètement l’ouverture à l’extrémité d’un tuyau. En plus d’arrêter le fluide, la bride empêche les corps étrangers de pénétrer par l’ouverture et peut être fermée sans être exposée à l’atmosphère.

Les brides aveugles sont également utilisées dans les usines et les centrales électriques comme fermetures d’urgence ou temporaires. Elles ne sont utilisées que pour les conduites qui ne sont pas des installations permanentes, comme l’eau d’incendie ou l’eau de nettoyage, où la bride de fermeture est retirée et un tuyau ou un flexible est bridé pour permettre au fluide de s’écouler.

La bride de fermeture est toujours reliée à une bride d’accouplement à l’extrémité du tuyau, et la bride de fermeture est fixée avec un joint entre les deux. En principe, la bride d’accouplement et la bride aveugle sont sélectionnées selon les mêmes spécifications, matériaux et dimensions.

Principe des brides aveugles

La bride de fermeture diffère des autres brides de tuyauterie en ce sens qu’elle ne comporte pas de trou de passage pour le tuyau au centre de la bride, mais uniquement un trou de boulon. Pour serrer la bride aveugles, un joint est inséré entre les brides et serré avec des boulons et des écrous pour augmenter l’adhérence.

Les boulons/écrous doivent être serrés uniformément ; s’ils sont inégaux, le risque de fuite est élevé. Pour un serrage uniforme, une méthode de serrage en diagonale est couramment utilisée.

Il est également important de serrer à la valeur de couple spécifiée pour le matériau du joint et le boulon/écrou. Serrer en diagonale jusqu’à ce que le couple de serrage requis soit atteint, en augmentant progressivement le couple de serrage.

En cas d’utilisation avec des fluides à haute température, le serrage des filets peut se relâcher en raison de la dilatation thermique après l’écoulement réel du fluide à haute température et les boulons/écrous doivent être resserrés.

Types de brides aveugles

Le diamètre nominal (diamètre du tuyau/de la canalisation), la pression nominale, le type de siège du joint, le matériau, etc. sont choisis en fonction du type de fluide, de la pression, de la température, du débit, etc.

1. Diamètre nominal

Le diamètre nominal de la bride aveugle doit être le même que celui de la tuyauterie (tube) à utiliser ; les brides de tuyauterie en acier JIS sont disponibles de 10 A (3/8B) à 1 500 A (60B).

2. Pression nominale

La pression nominale est classée en fonction de la pression du fluide utilisé, de la température et du matériau de la bride, et est sélectionnée selon les critères de la norme correspondante. Les exemples de pression nominale pour chaque norme sont les suivants

• Normes JIS
  7 types : 5K, 10K, 16K, 20K, 30K, 40K, 63K
• ASME/ANSI
  7 types dans les classes 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500
• ISO
  8 types en PN10, 16, 20, 50, 110, 150, 260, 420

3. Types de sièges de joints

Les quatre types suivants de surfaces d’assise face au joint sont disponibles et sont sélectionnés en fonction du type de joint.

• Siège à face pleine (FF)
• Siège à face plane (RF)
• Ajusté (MF)
• Type de rainure (TG)

4. Matériau

L’acier au carbone et l’acier inoxydable austénitique sont utilisés comme matériaux, mais les matériaux suivants sont des exemples typiques de brides de tuyauterie en acier conformes à la norme JIS.

Matériau	Matériau laminé		Matériau forgé		Matériau moulé		Numéro de groupe de matériaux
	Numéro de norme	Numéro de norme	Numéro de norme	Numéro de norme	Numéro de norme	Numéro de norme
Acier au carbone	JIS G3101 JIS G4051	SS400 S20C	JIS G3201 JIS G3202 JIS G4051	SF390A SFVC1 S20C	JIS G5101 JIS G5151	SC410 SCPH1	001
	JIS G4051	S25C	JIS G3201 JIS G4051	SF440A S25C	JIS G5151	SC480	002
	–	–	JIS G3202	SFVC2A	JIS G5151	SCPH2	003a
Acier faiblement allié	–	–	JIS G3203	SFVA F1	JIS G5151	SCPH11	013a
	–	–	JIS G3203	SFVA F11A	JIS G5151	SCPH21	015a
Acier inoxydable	JIS G4304 JIS G4305	SUS304 SUS304	JIS G3214	SUSF304	JIS G5121	SCS13A	021a
	–	–	–	–	JIS G5121	SCS19A	021b
	JIS G4304 JIS G4305	SUS316 SUS316	JIS G3214	SUSF316	JIS G5121	SCS14A	022a
	–	–	–	–	JIS G5121	SCS16A	022b
	JIS G4304 JIS G4305	SUS304L SUS304L	JIS G3214	SUSF304L	–	–	023a
	JIS G4304 JIS G4305	SUS316L SUS316L	JIS G3214	SUSF316L	–	–	023b

Pour la sélection du matériau de la bride, la “pression nominale” et le “numéro de groupe de matériaux” sont sélectionnés en fonction de la “pression de service maximale” et de la “température du fluide” du fluide utilisé dans le tuyau, conformément aux normes JIS. Le matériau est choisi parmi un certain nombre de matériaux standard classés selon le numéro de groupe de matériaux, en fonction de la méthode de fabrication de la bride, de l’environnement opérationnel et du coût.

Autres informations sur les brides aveugles

1. Normes

Comme pour les brides générales, il existe différentes normes pour les sections de brides, telles que JIS, JPI et ASME/ANSI. Voici quelques exemples typiques.

• JIS B2220 Brides pour tubes en acier Brides pour tubes en acier
• ASME/ANSI B16.5 Brides de tuyauterie et raccords à brides, NPS1/2 à NPS24 Norme métrique/pouce
• ISO 7005-1 Brides de tuyauterie – Partie 1 : Brides en acier pour systèmes de tuyauterie industriels et généraux
• JPI-7S-15 Brides pour l’industrie pétrolière
• JPI-7S-43 Brides de grand diamètre pour l’industrie pétrolière

2. Joint d’étanchéité

Les joints utilisés pour fermer les brides sont choisis en fonction de leur adéquation à la température et à la pression du fluide à utiliser. Les types de joints suivants sont typiques

Joint de siège de joint
Joint en fibre de carbone, etc., mélangé à du caoutchouc et vulcanisé, roulé en feuille, coupé aux dimensions de la surface d’appui de la bride.

Joint spiralé
Joint fabriqué en superposant un anneau métallique (fine feuille de métal) avec une section transversale en forme de V et un matériau de remplissage (matériau d’étanchéité en forme de ruban) et en lui donnant une forme de spirale. Ils ont des propriétés d’étanchéité élevées et sont souvent utilisés avec des fluides à haute température et à haute pression.

Joints annulaires
Joints métalliques de deux formes transversales, ovale et octogonale, fabriqués dans des matériaux tels que l’acier doux, l’acier inoxydable et le Monel. Principalement utilisés dans les normes JPI de l’industrie pétrolière.

Qu’est-ce qu’un poste à souder à l’arc à courant alternatif ?

Il existe deux types de postes à souder à l’arc : ceux à courant continu et ceux à courant alternatif. 

Comme ils sont moins coûteux et plus faciles à entretenir que les modèles à courant continu, les modèles à courant alternatif sont couramment utilisés à des fins de bricolage. Ils y sont utilisés avec des prises de courant domestiques.

Comme les postes à souder à l’arc à courant alternatif ont une tension élevée à vide (état de veille lorsque l’arc n’est pas produit), ils doivent être équipés d’un “dispositif de prévention des chocs électriques”. Ce dernier a pour rôle de supprimer la tension aux bornes à 25 V ou moins.

Utilisations des postes à souder à l’arc à courant alternatif

Outre les sites de production en usine, les postes à souder à l’arc à courant alternatif sont également largement utilisés comme équipement de bricolage à domicile. Notamment en raison des alimentations électriques domestiques qui sont à courant alternatif.

Le soudage semi-automatique, dans lequel le fil est alimenté automatiquement, est souvent utilisé dans les chaînes de production automobile. Le fil est fixé à un robot pour automatiser le soudage de la carrosserie.

En ce qui concerne le soudage TIG, qui utilise des électrodes en tungstène, certains modèles peuvent passer du courant alternatif au courant continu. Ainsi, ils peuvent souder une grande variété de matériaux de base, de l’aluminium à l’acier inoxydable et à l’acier.

Caractéristiques des postes à souder à l’arc à courant alternatif

Il existe différents types de soudage à l’arc, chacun présentant des caractéristiques, des avantages et des inconvénients différents.

• Le soudage à l’arc enrobé
  Cette méthode de soudage utilise une électrode de soudage longue et fine en forme de tige. Son rôle est de générer un arc entre le métal de base et l’électrode de soudage, ce qui le fait fondre et l’unit.
  La tige de soudage se réduit progressivement pendant le soudage. Par conséquent, il est nécessaire de progresser constamment dans la direction du soudage tout en maintenant une distance optimale par rapport au métal de base. L’inconvénient reste cependant que la finition est inégale en fonction de l’opérateur.
• Le soudage MAG
  Cette méthode utilise un mélange de dioxyde de carbone et d’argon comme gaz de protection et alimente automatiquement le fil-électrode pendant le soudage.
  Il s’agit d’une des méthodes de soudage “semi-automatiques” qui ne nécessite que le mouvement de la baguette de soudage dans le sens de la soudure. Effectivement, elle ne raccourcit pas la baguette de soudage comme dans le cas du soudage à l’arc sous protection, ce qui facilite le soudage. Toutefois, l’inconvénient reste le coût élevé du gaz d’argon.
• Le soudage TIG
  Cette méthode de soudage utilise du tungstène comme électrode et la protège avec du gaz argon.
  En courant alternatif, l’aluminium peut être soudé et cette méthode est principalement utilisée pour assembler des métaux non ferreux de faible épaisseur.

Qu’est-ce qu’un ampèremètre pour courant alternatif ?

Un ampèremètre pour courant alternatif CA est un instrument de mesure permettant de mesurer le courant électrique alternatif, principalement utilisé dans les prises électriques domestiques.

Parmi les ampèremètres, le type analogique, qui est indiqué visuellement par une aiguille, utilise principalement un “compteur de type redresseur”. Il convertit le courant alternatif en courant continu à l’aide d’un redresseur avec une diode intégrée et génère un couple en déplaçant une bobine pour mesurer l’ampleur du courant.

Cette méthode est largement utilisée parmi les ampèremètres pour courant alternatif CA en raison de sa grande sensibilité et de sa faible consommation d’énergie. De plus, elle est également utilisée dans les voltmètres.

Utilisations des ampèremètres pour courant alternatif

Ils sont principalement utilisés pour mesurer les courants alternatifs. Par exemple l’électricité provenant des prises de courant domestiques et de l’éclairage, où le sens du courant alterne et la tension change de manière cyclique.

Lors de l’utilisation d’un ampèremètre, la procédure est la même que pour un ampèremètre à courant continu. De ce fait, il est toujours connecté en série avec le circuit.

Lors de la mesure du courant alternatif, il est important de tenir compte des caractéristiques de fréquence : les alimentations électriques domestiques fonctionnent à 50 Hz et 60 Hz. Cependant, les ampèremètres ordinaires ne peuvent pas mesurer 10 Hz et 1 MHz, qui sont supérieurs à la bande passante audible pour les utilisations audio et autres.

Caractéristiques des ampèremètres pour courant alternatif

Il existe trois principaux types d’ampèremètres pour courant alternatif CA : le type à redresseur, le type à induction et le type à pièce mobile.

Les compteurs à redresseur sont largement utilisés dans les ampèremètres pour courant alternatif CA. Ils se caractérisent par une grande sensibilité et une faible consommation d’énergie. L’inconvénient est qu’une mesure précise n’est possible qu’avec un courant alternatif sinusoïdal, ce qui peut entraîner des erreurs.

Les compteurs à induction sont un type de compteur qui mesure le courant par le couple généré à la limite entre le champ magnétique généré par le courant alternatif et le courant induit généré à l’intérieur du disque métallique. Par conséquent, ils ne peuvent mesurer que le courant alternatif, avec l’avantage que la structure des pièces mobiles est simple. Les inconvénients sont que la sensibilité n’est pas élevée.

Les instruments de type pièce de fer mobile comportent une pièce de fer fixe à l’intérieur d’une bobine et une pièce de fer mobile à ressort du côté opposé. Lorsqu’un courant circule, la pièce de fer mobile et celle de fer fixe s’aimantent pour former un électro-aimant. Ainsi, l’instrument lit et mesure l’ampleur du mouvement. Il peut mesurer à la fois le courant alternatif et le courant continu, mais il présente l’inconvénient de ne pas être très précis.

Qu’est-ce qu’une pile à combustible à oxyde solide (SOFC) ?

Les piles à combustible à solide (SOFC) sont un type de pile à combustible qui utilise une membrane échangeuse d’ions à base de fluoropolymère comme électrolyte. Elle génère ainsi de l’électricité à partir de l’hydrogène obtenu par reformage du gaz de ville ou du gaz de pétrole liquéfié.

Ce sont les piles à combustible les plus utilisées après celles à acide phosphorique. Elles présentent l’avantage de fonctionner à des températures inférieures à 100°C, ce qui évite à l’équipement de devoir être résistant à la chaleur. De plus, elles peuvent par conséquent être plus petites.

En revanche, l’efficacité de la production d’énergie par unité de volume est considérablement inférieure à celle des autres méthodes. L’utilisation d’un catalyseur en platine est aussi coûteuse et nécessite une attention particulière en raison de l’empoisonnement par le monoxyde de carbone.

Utilisations des piles à combustible à oxyde solide (SOFC)

Ces piles sont principalement utilisées comme source d’énergie pour les ménages et les transports, en tirant parti de leurs avantages. Par exemple leur compacité et leur capacité à fonctionner à des températures élevées.

Pour les ménages, elles sont connues sous le nom d’ENE-FARM. Il s’agit d’un système de cogénération alimenté par le gaz de ville ou d’autres combustibles, qui fournit de l’électricité et de l’eau chaude à la maison.

Elles sont également connues comme source d’énergie pour les transports. Elles ont été développées qui a été développée pour être utilisée dans des véhicules (autobus ou voitures) alimentés par des piles à combustible.

Principe des piles à combustible à combustible solide (SOFC)

Ces piles génèrent une force électromotrice en convertissant en électricité l’énergie chimique générée lors de l’oxydation de l’hydrogène pour former de l’eau.

La pile est constituée de carbone et d’autres matériaux et se compose d’une électrode à combustible et d’une électrode à air avec un catalyseur en platine à la surface, d’une membrane échangeuse d’ions à base de fluoropolymère et d’un séparateur. La membrane échangeuse d’ions est ainsi intercalée entre l’électrode à combustible et l’électrode à air.

Lorsque le gaz de ville est utilisé comme matière première, de l’hydrogène de grande pureté est fourni à l’électrode de combustible après désulfuration, reformage à la vapeur et élimination du monoxyde de carbone.

L’hydrogène fourni à l’électrode de combustible est oxydé en présence d’un catalyseur en platine. Il est ensuite transféré sous forme d’ions hydrogène et d’électrons dans la membrane d’échange d’ions. De l’autre du côté de l’électrode d’air, l’oxygène de l’air reçoit des ions hydrogène et des électrons et est réduit pour produire de l’eau.

Bien qu’une pile soit nécessaire pour obtenir une force électromotrice importante, on s’attend à ce qu’elle soit utilisée dans une variété d’utilisations. Notamment en raison de sa taille relativement petite et de son efficacité énergétique supérieure à celle des moteurs à combustion interne tels que les moteurs.

Qu’est-ce qu’un micro-manomètre ?

Un micro-manomètres est un manomètre destiné à mesurer des pressions aussi faibles qu’environ 500 Pa ou moins.

Les manomètres ordinaires détectent la pression en fonction du degré de déformation d’un dispositif de détection appelé “tube de Bourdon”. Toutefois, la pression dans la plage mesurée par un micro-manomètre est si faible qu’elle ne peut pas être mesurée avec le même dispositif de détection. Par conséquent, les micro-manomètres utilisent deux méthodes de détection.

L’une est le type “différentiel à colonne de liquide”, qui est une amélioration du manomètre à colonne de liquide. Ce type sert à pour la mesure de pressions différentielles infimes et peut mesurer des mouvements infimes de la surface du liquide. L’autre est le type à “diaphragme”, qui mesure précisément la différence de niveau de liquide en se basant sur la méthode du niveau zéro.

Utilisations des micro-manomètres

Les micro-manomètres sont généralement utilisés pour mesurer la pression à l’intérieur des réservoirs. Si la chaleur est appliquée au réservoir ou si des gaz autres que l’air sont utilisés, la pression sera différente de la pression atmosphérique et devra être mesurée.

Les exemples d’utilisations comprennent donc la mesure de la pression du gaz ou de la pression à l’intérieur d’un four de combustion. Outre ces mesures directes de la pression, les micro-manomètres peuvent également être utilisés pour déduire la pression. Principalement dans le but de mesurer la capacité, la profondeur, etc. des liquides dans les réservoirs.

Principe des micro-manomètres

Il existe deux types de micro-manomètres en général : le type différentiel à colonne et le type à diaphragme.

Le premier est une version améliorée du manomètre à colonne de liquide, de sorte que le principe de mesure est presque identique. La pression est dérivée de la hauteur du liquide dans la colonne de liquide, ainsi que de la densité et du poids spécifique du liquide contenu. Par conséquent, dans les sites où du gaz est manipulé, la hauteur de la colonne de liquide change par rapport à la colonne de liquide à la pression atmosphérique. Ainsi, la pression est mesurée en détectant le changement de la hauteur de la colonne de liquide.

Le type de colonne liquide est caractérisé par le fait que la densité du de celle-ci change en fonction de la température. Cela nécessite une compensation et rend la manipulation difficile pour un usage industriel. Le type à diaphragme détecte également la pression avec un tube de Bourdon. Cependant, il ne le détecte pas directement, mais à travers une fine membrane appelée diaphragme et un liquide enfermé dans un vide pour mesurer la pression.

Le type de diaphragme peut mesurer la pression de liquides très visqueux et de liquides contenant des solides. Ces derniers sont généralement considérés comme obstruant les manomètres.

Qu’est-ce qu’une seringue auriculaire ?

Une seringue est un tube d’injection, et une seringue auriculaire est littéralement un tube d’injection à utiliser dans l’oreille.
Une seringue auriculaire typique est un dispositif composé d’une sphère creuse et d’un bec en une seule pièce. On la saisit manuellement et on la comprime ensuite comme une seringue ordinaire pour expulser le liquide contenu dans la sphère. Ainsi, on libère la seringue de l’état comprimé pour aspirer le liquide. Les seringues auriculaires sont fabriquées dans des matériaux souples tels que le chlorure de polyvinyle ou le silicone qui n’endommagent pas la cavité de l’oreille.

Les seringues auriculaires sont des dispositifs médicaux et doivent être éliminées après usage.

Utilisations des seringues auriculaires

Les seringues auriculaires sont des dispositifs médicaux utilisés principalement en oto-rhino-laryngologie pour aspirer le pus de l’oreille externe. Elles servent également à nettoyer l’oreille en projetant un liquide de nettoyage dans la cavité auriculaire.

Outre l’oreille, elles sont également utilisées pour aspirer les écoulements nasaux, la salive et le pus des sites traumatiques en général, ainsi que pour nettoyer la cavité nasale.

Les seringues auriculaires sont couramment disponibles à l’achat, et pas seulement dans les établissements médicaux. Il existe effectivement des exemples de leur utilisation à domicile pour le nettoyage de la cavité auditive. Notamment en Europe et aux États-Unis, où le cérumen humide est courant.

Caractéristiques des seringues auriculaires

La seringue auriculaire est un dispositif médical en polychlorure de vinyle ou en silicone, composé d’une sphère creuse et d’un cône avec un bec à l’extrémité. Les contenances de 60 ml sont courantes, mais des contenances de 30 ml et 90 ml sont également disponibles.

Ces seringues sont insérées directement dans l’oreille ou la cavité nasale. Pour les personnes allergiques au chlorure de polyvinyle, des seringues auriculaires en silicone peuvent être également utilisées.

Lors de l’utilisation de seringues auriculaires pour aspirer du pus, des sécrétions nasales, de la salive, etc., la partie conique est insérée dans l’oreille ou la cavité nasale. La partie sphérique est quant à elle écrasée à la main. La force exercée sur la partie sphérique est progressivement relâchée et le liquide est aspiré par la force de rappel de la partie sphérique.

Lors du nettoyage des oreilles et des fosses nasales avec un liquide de nettoyage, ce dernier est aspiré de la même manière que lors de l’aspiration d’un liquide. Le jet est dirigé vers la zone à nettoyer et la partie sphérique est saisie, puis comprimée une fois de plus pour nettoyer la zone cible.

Les seringues auriculaires sont expédiées dans un état de stérilisation à basse température appelé stérilisation au gaz d’oxyde d’éthylène (EOG). La re-stérilisation et la réutilisation après usage sont interdites.

Qu’est-ce qu’un câble à gaine caoutchouc ?

Il s’agit d’un type de câble de câblage dont l’isolation et la gaine sont en caoutchouc naturel ou synthétique. Il fait partie des câbles de câblage qui peuvent être déplacés sous tension.

Par rapport aux câbles de câblage en vinyle, il présente une résistance supérieure aux chocs et à l’abrasion. Il convient donc à une utilisation principalement à l’extérieur et dans des environnements difficiles, car il peut s’adapter à des conditions météorologiques défavorables.

Le caoutchouc synthétique est actuellement le plus répandu. Les câbles de cabines en caoutchouc naturel sont progressivement remplacés par le caoutchouc synthétique.

Utilisations des câbles à gaine caoutchouc

En raison de leur résistance aux changements climatiques, ils sont principalement utilisés à l’extérieur lorsque l’alimentation électrique doit être déplacée.

Ils sont également utilisés dans des conditions difficiles, notamment dans les usines où des brouillards d’huile sont dispersés. Mais également dans les tunneliers et dans les mines, en raison de leur grande résistance à l’huile.

En raison de leur excellente résistance à la chaleur, ils sont aussi utilisés dans des endroits où ils sont exposés à des températures élevées. Par exemple dans le câblage entre les transformateurs et les électrodes de soudage dans les postes à souder à l’arc. La tension est utilisée pour les applications dans l’équipement électrique mobile et le câblage sous 600 V.

Caractéristiques des câbles à gaine caoutchouc

Il existe trois types de câbles de câblage en caoutchouc, en fonction de la combinaison des matériaux en caoutchouc.

Les câbles dont l’isolation et la gaine sont en caoutchouc naturel sont appelés “CT”. Ils sont actuellement moins utilisés en raison de leur faible résistance à l’huile. Les “PNCT”, dont l’isolant est en caoutchouc EP et la gaine en chloroprène, sont les plus utilisés. Ils se caractérisent par une grande durabilité dans les environnements difficiles.

Le “RNCT”, dont seul l’isolant est composé de caoutchouc naturel, résiste également à la pluie et aux huiles et graisses. Toutefois, le “PNCT” reste aujourd’hui le type le plus courant.

De plus, les câbles à gaine caoutchouc sont disponibles dans les types 1 à 4 et sont sélectionnés en fonction de l’environnement dans lequel ils sont utilisés.

La classe 1 n’est disponible qu’en caoutchouc naturel et est désormais intégrée à la classe 2 car elle est vulnérable aux changements environnementaux.
La classe 2 est le câble basse tension le plus utilisé et peut être utilisé à l’intérieur comme à l’extérieur.
La classe 3 a une isolation et une gaine plus épaisses que la classe 2 en raison d’une couche de renforcement dans la gaine. Elle est aussi plus résistante aux chocs et à l’usure.
La classe 4 est encore plus résistante à l’usure que la classe 3 et convient à une utilisation dans des conditions extrêmes. Elle est encore plus résistante à l’usure que la classe 3 et convient à une utilisation dans des conditions extrêmes.