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brosse de nettoyage pour condenseur

Une brosse de nettoyage pour condenseur est une brosse fabriquée en tordant des poils de brosse entre deux ou plusieurs fils d’âme.

Elles sont disponibles pour des applications mécaniques et manuelles et sont principalement utilisées pour les travaux de nettoyage et d’entretien.

Certains types de poils de brosse sont fabriqués à partir de nylon ou d’autres fibres synthétiques. Il existe également des brosses fabriquées à partir de fibres animales, telles que le cheval et le porc, et de fils métalliques, tels que l’acier inoxydable. Elles sont disponibles dans une large gamme de diamètres extérieurs, de 0,4φ à plus de 100φ.

Il est possible de choisir en fonction du matériau et de la taille de l’application.

Utilisations des brosses de nettoyage pour condenseur

Les brosses de nettoyage pour condensateur sont principalement utilisées pour le nettoyage et le meulage de zones difficiles à atteindre avec des brosses ordinaires, telles que les “machines”, les “tuyaux”, les “diamètres intérieurs de tuyaux” et les “trous de boulons”.

D’autres utilisations sont également possibles, tels que le meulage, polissage, peinture, décapage, nettoyage, vitrification, etc.

De plus, en fonction de la taille et des propriétés des matériaux (résistance à la chaleur, résistance chimique, résistance à l’abrasion, résistance à l’huile, résistance à la corrosion, résistance à la flamme), les environnements dans lesquels elles sont utilisées varient. Ces brosses sont utilisées dans des domaines variées, tels que l’automobile, les machines industrielles, les véhicules ferroviaires, la chimie, l’agroalimentaire, la pharmacie, les chantiers de construction et la fabrication de moteurs.

Comment choisir une brosse de nettoyage pour condenseur ?

Les différents matériaux des poils des brosses ont des applications différentes.

  • Fibres chimiques
    Le nylon, une fibre chimique couramment utilisée, est faible contre les acides forts et fort contre les alcalis. Il présente également une excellente résistance à l’abrasion et à l’huile, à l’essence et aux détergents, ce qui le rend utile dans de nombreux domaines pour le polissage et le nettoyage.
    Le nylon abrasif est utilisé pour l’ébavurage et la finition des engrenages et des pièces métalliques, car il s’agit d’un matériau doté de propriétés abrasives supplémentaires qui s’ajoutent aux propriétés du nylon ordinaire.
  • Fibres animales
    Les fibres animales telles que le crin de cheval, le poil de porc et la laine blanche sont plus souples que les fibres synthétiques, elles sont douces au toucher et génèrent moins d’électricité statique. C’est pourquoi elles sont principalement utilisées pour polir les “produits plaqués”, les “machines à filer”, les “produits du travail du bois” et les “produits en plastique”.
  • Fils métalliques
    Les fils métalliques tels que l’acier inoxydable présentent une excellente “résistance aux acides”, “résistance aux alcalis” et “résistance à la chaleur”. Ils sont donc utilisés pour le polissage dans des solutions acides et alcalines et dans des conditions de température élevée.

Il vous faut donc trouver une brosse de nettoyage pour condenseur fabriquée dans le matériau adapté à votre application, en tirant parti des différentes caractéristiques des fibres chimiques, des fibres animales et des fils métalliques.

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sac à clous

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ceinture de travail

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tournevis flexible

Un tournevis flexible est un tournevis dont le manche peut se plier librement. Il est utilisé pour serrer des vis dans des endroits étroits où il n’est pas possible d’insérer le bras, ou près de murs où un tournevis ordinaire ne peut pas être utilisé.

Outre les tournevis simplement dotés d’un arbre librement pliable, il existe également des produits comprenant un corps de cliquet, un arbre flexible et un embout. Il existe également des arbres flexibles pour tournevis électriques. Ces derniers peuvent être fixés à des outils électriques pour permettre le serrage de vis et d’autres opérations à volonté.

Utilisations des tournevis flexibles

Placez le tournevis sur la vis et tenez l’embout d’une main pour le stabiliser tout en serrant la vis. Bien qu’il soit possible de travailler d’une seule main, il est préférable de soutenir le tournevis pour une meilleure stabilité.

Les tournevis électriques peuvent être équipés d’une tige flexible. Comme pour les tournevis manuels, le serrage des vis s’effectue en soutenant le tournevis d’une main afin de travailler dans des conditions stables. La partie située à l’extérieur de l’arbre tourne à grande vitesse pendant le fonctionnement, il faut donc veiller à ne pas la toucher avec la main.

Comment choisir un tournevis flexible ?

Cette section explique comment choisir un tournevis, un jeu de tournevis et un tournevis flexibles.

  • Un tournevis simple
    Choisissez un tournevis dont la longueur du manche est adaptée à la tâche à accomplir.
  • Un jeu de tournevis
    Choisissez un produit doté d’un jeu d’embouts de vissage nécessaires à l’exécution de la tâche. Vérifiez également la longueur de la tige flexible de l’ensemble. Certains jeux peuvent également être fixés sur des outils électriques.
  • Un arbre flexible
    Vérifiez d’abord l’outil électrique compatible. Selon le produit, les outils adaptables diffèrent. Par exemple pour les tournevis électriques uniquement, ou pour les tournevis électriques et les tournevis à percussion.

    Choisissez un arbre dont la longueur est adaptée à la tâche à accomplir : les arbres flexibles sont disponibles à partir d’environ 100 mm jusqu’à des arbres plus longs de 1 m ou plus. Pour un usage domestique, une longueur de 200 mm à 300 mm est suffisante.

    Vérifiez en même temps la capacité de serrage. Celle-ci correspond à la taille de l’embout qui peut être monté. Il est conseillé de vérifier au préalable la taille des embouts qui seront utilisés lors de l’opération.

 
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tournevis porte-embouts

Qu’est-ce qu’un tournevis porte-embouts ?

Les tournevis porte-embouts sont un type de tournevis dont la longueur totale est très courte.

Les principaux types de tournevis sont les tournevis à tête cruciforme et les tournevis à tête plate, et il existe des tournevis pour chaque type. Il existe également d’autres tournevis de forme particulière, par exemple en forme d’étoile.

Le mode d’utilisation est à peu près le même que pour les tournevis ordinaires. La longueur totale est courte, ce qui permet de les utiliser dans des espaces restreints. Il existe également des tournevis porte-embouts dont l’extrémité est munie d’embouts remplaçables ou d’un mécanisme à cliquet.

Utilisations des tournevis porte-embouts

Le but des tournevis porte-embouts est de profiter de sa faible longueur pour tourner des vis sans difficulté, même dans des espaces restreints.

Les tournevis standard sont dotés de longues poignées et de pièces métalliques qui peuvent parfois se coincer dans les espaces restreints. Dans ce cas, on utilise un tournevis porte-embouts. Les tournevis porte-embouts ont des poignées courtes et des pièces métalliques, de sorte qu’ils peuvent être utilisés tant qu’il y a suffisamment d’espace pour y mettre le poing. La poignée elle-même peut être tenue fermement et il n’y a pas de différence significative dans la force de serrage.

Comment choisir un tournevis porte-embouts ?

La taille et le type de tournevis porte-embouts que vous choisissez dépendent de l’endroit où il sera utilisé. Un tournevis porte-embouts typique a la taille de la paume de la main. Le couple de serrage est presque le même que celui d’un tournevis normal, de sorte qu’ils peuvent être utilisés dans n’importe quel endroit.

Toutefois, dans les endroits où il ne tient toujours pas, utilisez le type fin à tourner du bout des doigts. Comme le serrage se fait uniquement du bout des doigts, il n’est pas possible d’obtenir un couple de serrage important. Ils ne conviennent donc pas aux endroits où un serrage ferme est nécessaire.

Les tournevis porte-embouts existent en version plus et moins, et certains sont en forme d’étoile ou d’hexagone. Il est contraignant de tous les posséder, car ils prennent beaucoup de place. Mais depuis quelques années, il existe aussi des tournevis porte-embouts avec des embouts interchangeables. En changeant les embouts en fonction de l’endroit où ils sont utilisés, ils peuvent être rangés de manière compacte. De plus, les tournevis dotés d’un mécanisme à cliquet qui contrôle le sens de rotation peuvent être utilisés pour éviter d’avoir à insérer et à retirer des tournevis dans des espaces confinés.

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jeu d’outils avec isolation de protection

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coupe-tresse

Qu’est-ce qu’un coupe-tresse ?

Un coupe-tresse est un outil permettant de couper les tresses de câblage et les couvertures de câblage qui sont placées sur les sols et les murs intérieurs. La plupart de ces outils sont dotés d’une partie réceptrice plate pour la lame, qui correspond à la forme de la partie inférieure de la tresse, et certains sont munis d’un guide indiquant l’angle de coupe.

Parmi les outils similaires, on trouve les coupe-conduits et les coupe-PVC, qui ont tous deux une section de réception différente. La coupe à l’aide d’un coupe-tresse empêche les bavures, les accrocs et autres résidus de coller à la surface de coupe et produit une section transversale plus nette que lorsqu’elle est coupée avec un cutter ou un outil similaire.

Utilisations des coupe-tresse 

Placez la tresse à couper entre les lames du coupe-tresse et fixez-la. Si le coupe-tresse est doté d’un guide, réglez l’angle de la tresse en fonction de l’angle que vous souhaitez couper.

Une fois la tresse fixée, saisissez la poignée avec votre main et fermez la lame pour couper. Pour les coupe-tresses dotés d’un mécanisme à cliquet (où la lame se déplace uniquement dans le sens de la coupe), élargissez doucement la poignée et la lame s’ouvrira automatiquement complètement.

La tresse à couper est maintenue en place sur le récepteur, la lame est fermée en saisissant la poignée et le mécanisme à cliquet est activé en desserrant légèrement la poignée.

Comment choisir un coupe-tresse ?

Lors du choix d’un coupe-tresse, vérifiez toujours la capacité de coupe maximale et les matériaux pouvant être coupés. Choisissez également un coupe-tresse adapté à l’environnement et à l’usage auquel il est destiné, en termes de forme du récepteur, de structure de la lame et de fonctionnalité. Voici un résumé des points à prendre en compte lors du choix d’un coupe-tresse :

  • Forme de la partie réceptrice
    Les coupe-tresses à partie réceptrice plate sont utiles lorsque vous souhaitez couper une tresse de manière précise et droite. Les guides d’angle sur la partie réceptrice permettent de couper proprement la tresse à différents angles, tels que 45° ou 135°.

    Les coupe-tresses à récepteur incurvé peuvent couper la tresse rapidement et nettement, ce qui est utile lorsque la rapidité est requise pour les travaux de coupe. Ils sont utilisés pour couper les tresses de câblage dans des endroits moins visibles et pour réduire la taille des tresses à éliminer.

  • Structure de la partie de la lame
    Les coupe-tresses dotés d’un mécanisme à cliquet (où la lame ne se déplace que dans le sens de la coupe) ont une capacité de coupe élevée et peuvent couper de manière fiable avec peu de force.
  • Fonctionnalité
    Il est plus sûr que la section de la lame soit dotée d’une fonction de verrouillage pour empêcher la lame de s’ouvrir ou de se déplacer lorsque le coupe-tresse n’est pas utilisé ou lorsque le travail est interrompu. Ceux qui sont dotés d’une butée pour maintenir la tresse en place sur la section de la lame garantissent également que la tresse ne se déplace pas pendant la coupe et que la tresse peut être coupée avec précision.
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cisaille pour plastique

Les cisailles pour plastique sont des outils permettant de couper des matériaux plastiques tels que les gaines de câblage et les couvercles de borniers qui protègent et contiennent le câblage des installations électriques.

Les cisailles pour plastique sont dotées d’une lame de coupe et d’une pièce de réception. Cette structure garantit que la gaine de câblage est maintenue en place par la partie réceptrice et que la partie de la lame se déplace fermement vers la partie réceptrice pour assurer une coupe sûre.

La coupe à l’aide d’une cisaille pour plastique permet également d’éviter que la surface coupée de la gaine de câblage ne soit perturbée ou fissurée pendant la coupe, et produit une section transversale plus nette que lors d’une coupe à l’aide de cutters, de scies, etc.

Utilisations des cisailles pour plastique

Placez la gaine de câblage à couper entre les lames de la cisaille pour plastique et fixez-la.

Tenez la poignée à la main et fermez la lame pour couper. À ce stade, une application lente de la force empêchera la gaine de se briser pendant la coupe. Il convient de prêter une attention particulière au fait que les gaines de câblage sont susceptibles de se fissurer au début et à la fin du processus de coupe et lorsque la température est basse.

Après la coupe, des bavures (résidus de la coupe) peuvent adhérer à la surface coupée et doivent être enlevées à l’aide de pinces en plastique. Le découpage peut faire voler les pièces coupées en éclats, il est donc préférable de porter des lunettes de sécurité.

Comment choisir une cisaille pour plastique ?

Il existe des cisailles pour plastique pour couper les gaines de câblage générales et des cisailles pour plastique spécialement conçues pour couper les gaines de câblage des climatiseurs. Lors du choix, vérifiez toujours la capacité de coupe maximale et les matériaux qui peuvent être couper. Choisissez également une cisaille pour plastique dont la longueur de la lame, la construction et la fonctionnalité sont adaptées à l’environnement et à l’usage auxquels il est destiné. Voici un résumé des points à prendre en compte lors du choix d’une cisaille pour plastique.

  • Structure de la lame
    Les cisailles pour plastique dotées d’un mécanisme à cliquet (où la lame se déplace uniquement dans le sens de la coupe) ont une capacité de coupe élevée et peuvent couper lentement et avec peu de force même les gaines de câblage dures. Comme la gaine de câblage n’est pas soumise à une force importante en une seule fois, elle ne risque pas de se fissurer pendant la coupe.
  • Fonctionnalité
    Il est prudent que la cisaille pour plastique soit dotée d’une fonction de verrouillage de la lame afin d’éviter que celle-ci ne s’ouvre ou ne se déplace lorsque la cisaille pour plastique n’est pas utilisée ou que le travail est interrompu.
  • Cisaille pour plastique pour la coupe des gaines de câblage de climatisation
    Les cisailles pour plastique destinées à couper les gaines de climatisation sont dotées d’un porte-lame inégal et sont utilisées pour couper les gaines après avoir aligné les bosses intérieures des gaines avec le porte-lame. En raison de la nature unique de la partie réceptrice, ils ne conviennent pas à d’autres usages que la découpe de gaines de câblage de climatiseurs.
 
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ciseau pneumatique

Qu’est-ce qu’un ciseau pneumatique ?

Les compresseurs et les régulateurs sont conçus pour envoyer de l’air à haute pression dans la section du pistolet à l’extrémité du tuyau qui les relie. L’air envoyé fait vibrer la pointe (ciseau) en provoquant un puissant mouvement de va-et-vient du cylindre situé à l’extrémité du pistolet à air comprimé. Le ciseau pneumatique est le dispositif responsable du décollement, de l’ouverture et de la découpe de l’objet. La pression peut être facilement réglée et utilisée avec une force adaptée à l’objectif du travail.

Communément appelés ciseaux pneumatiques, ils sont plus petits, plus légers et plus faciles à manipuler que les ciseaux électriques, tout en conservant le même niveau de puissance. Ils sont également appelés “ciseaux automatiques”, “marteaux pneumatiques” et “déchiqueteurs pneumatiques (type stylo)”.

Utilisations des ciseaux pneumatiques

Les ciseaux pneumatiques sont utilisés dans des situations sérieuses telles que la construction de maisons et les chantiers de construction, grâce à un puissant mouvement de piston automatique. Les utilisations typiques sont l’écrasement du béton, le perçage de trous et la découpe de plaques d’acier.

Ils sont également utilisés pour l’ébavurage lors de différents types de soudage. Lors du soudage à l’arc, en particulier, des particules de métal appelées “éclats” sont générées et forment des bosses à proximité de la zone de soudage. Les ciseaux pneumatiques conviennent à l’élimination de ces bosses localisées.

De plus, ils sont également efficaces pour le “décapage de la tôle” et le “décapage des soudures par points” sur les véhicules.

Comment choisir un ciseau pneumatique ?

  • Le corps
    Pour un travail minutieux, les modèles ayant un bpm important, qui indique le nombre de coups, sont appropriés. À l’inverse, si vous cassez ou décapez des matériaux, vous devez choisir un modèle avec un faible taux de soufflage.
    De même, pour un travail dynamique et efficace, une consommation d’air d’environ 0,3 m3/min est préférable. D’autre part, l’unité principale pesant 1,7 kg, il est préférable de choisir un modèle léger pour les longues heures de travail ou pour les personnes qui manquent de force dans les bras.
  • Section burin
    Il existe différents types de sections de burin (pointe), en fonction de l’utilisation prévue : les burins à pointe pour casser et démolir le mortier de béton, les burins plats pour enlever les tuiles et la peinture, les burins à tôle pour couper les plaques d’acier minces et les burins à rivets pour couper les rivets, les petits boulons et les vis.
  • Compresseurs
    La puissance du compresseur doit correspondre à la consommation d’air du ciseau pneumatique. En cas d’utilisation à l’intérieur, il est préférable d’opter pour un modèle plus silencieux. De même, si la zone de travail doit être modifiée ou si la zone de travail doit être nettoyée plus fréquemment, il convient de choisir un modèle compact et léger.
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polisseuse pneumatique