金型寸法測定サービスとは
金型寸法測定サービスとは、金型の形状・寸法・精度を高精度の計測機器を用いて測定し、製品の品質や成形の精度を保証するための専門のサービスです。
3次元測定機 (CMM) ・画像測定機・レーザースキャナーなどを使用し、金型の摩耗状況・設計値との差異・成形不良の原因分析などを行います。新規の金型の検査はもちろん、量産中の金型の定期的な点検やトラブル発生時の診断にも活用されます。金型の精度を数値化することで、成形品の品質の安定、生産ロス削減、設備の保全計画の最適化につながる重要な工程です。
自動車・精密機器・樹脂成形・金属プレス製品など、精度が要求される幅広い業界で導入されており、金型の長寿命化や生産の効率の向上に大きく寄与します。
金型寸法測定サービスの使用用途
金型寸法測定サービスは、主に以下のような用途で使用されています。
1. 新規の金型の初品検査
製作した金型が設計した図面の通りに仕上がっているかを3D測定し、量産前に精度を保証します。微細な誤差も可視化できるため、初期不良を未然に防ぎます。
2. 量産中の金型の定期的な点検
使用による摩耗や変形を定期的に測定することで、成形不良の予防や金型の寿命管理に役立ちます。設備の保全の最適化にもつながります。
3. 成形不良・寸法不良の原因の分析
製品側に寸法不良が出た場合、金型側の精度を測定することで原因を特定します。適切な補正案の提示や修正方針の決定に不可欠です。
4. 金型改修後の検査
金型の修理・改造後に、変更部位が正しく加工されているかを測定します。設計値との比較により、再量産に向けた品質保証を行います。
5. 金型デジタル化 (リバースエンジニアリング)
3Dスキャンにより金型の形状をデータ化し、図面化やモデル作成を行う際にも利用されます。古い金型の再製作や改造の設計に活用されます。