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Sistemas POS RFID

¿Qué es un Sistema POS RFID?

Un sistema POS RFID para minoristas es un sistema en el que las etiquetas IC conocidas como RFID se adhieren a los productos en los puntos de venta para su gestión. Mientras que las etiquetas de precios y los códigos de barras se utilizan habitualmente para las cajas registradoras y la gestión de existencias, el uso de RFID en el comercio minorista permite una gestión integrada de la información de los productos y una gestión eficaz de las existencias. El uso de sistemas POS RFID en el comercio minorista puede reducir los costes y las necesidades de mano de obra, y en los últimos años se ha adoptado cada vez más como método innovador.

RFID son las siglas de “Radio Frequency Identification” (identificación por radiofrecuencia), y las tarjetas IC de transporte y las llaves inteligentes de los coches también utilizan este mecanismo, que permite leer y reescribir información comunicándose de forma inalámbrica mediante ondas electromagnéticas. La estructura básica es la misma para los sistemas POS RFID de los comercios.

Una desventaja de la RFID para uso minorista es que requiere una inversión inicial para adquirir lo que se denomina un lector/grabador. Además, las etiquetas basadas en RFID tienen un coste, dependiendo de su rendimiento. En los últimos años, el precio de la RFID para uso minorista ha ido bajando, y podría ser aún menor en el futuro.

Usos de los Sistemas POS RFID en el Comercio Minorista

Entre los usos de los sistemas RFID para minoristas se incluyen el control de existencias de mercancías, las cajas registradoras, la prevención de hurtos y el marketing. Los sistemas RFID para minoristas permiten comprobar la disponibilidad de las existencias con sólo escanearlas con un lector, lo que hace que el control de existencias de mercancías sea más eficaz. La eliminación de la necesidad de comprobar las existencias con el ojo humano o de sostener el producto en la mano y leer el código de barras cada vez es una gran ventaja.

Por esta razón, el uso de este sistema se está extendiendo entre los minoristas, sobre todo para prendas con precios unitarios relativamente altos. Sobre todo en los grandes comercios, es eficaz para evitar equivocaciones y errores en la recepción, el almacenamiento y la entrega de mercancías, y al mismo tiempo permite analizar la comercialización de los productos.

Además, al registrar la información del producto en las etiquetas RFID, se puede comprobar información detallada como fechas de caducidad e información de entrega.

En la caja registradora, la RFID permite registrar varios artículos con un solo escaneado, lo que acelera el proceso de pago.

Además, si se instala una puerta de seguridad con alarma, ésta sonará si un cliente intenta salir de la tienda con el producto etiquetado con RFID, ayudando así a evitar los hurtos.

Principios de los Sistemas POS RFID para el Comercio Minorista

El principio de los sistemas POS RFID es el mismo que el de otros sistemas basados en RFID, como las tarjetas IC de tráfico y las tarjetas ETC. La comunicación inalámbrica se lleva a cabo mediante etiquetas RFID que reflejan las ondas de radio y los campos magnéticos emitidos por el lector/grabador.

Las etiquetas RFID constan de un chip IC que registra los datos y una antena que recibe las ondas de radio.

Existen dos tipos de RFID: por inducción electromagnética y por ondas de radio, cada una de las cuales utiliza unas frecuencias específicas. En el caso de la RFID para comercios, el método de ondas de radio suele utilizar frecuencias en la zona conocida como banda UHF. Las distintas radiofrecuencias tienen características diferentes, y la banda UHF tiene un alcance de comunicación de varios metros, lo que la hace adecuada para la gestión de mercancías. Básicamente, el rendimiento de la lectura sigue siendo el mismo aunque haya obstrucciones. También es menos susceptible a los efectos de los metales que a las microondas.

Tipos de Sistemas POS RFID para Minoristas

Los sistemas POS RFID de venta al por menor requieren que se fije una etiqueta al producto y un lector/escritor para leer la información de la etiqueta o introducir información. A continuación se describen los dos tipos.

Tipos de Etiquetas

  • RFID Pasiva
    Este tipo no lleva incorporada una fuente de alimentación y gestiona la información mediante la recepción de ondas de radio emitidas por el lector y la recepción por éste de la información reflejada en la memoria. Son baratas y pueden utilizarse de forma permanente.
  • RFID Activa
    Este tipo cuenta con una fuente de alimentación incorporada, el lector recibe las ondas de radio emitidas por la RFID activa y comunica la información. Muchos tienen una distancia de comunicación mayor que la RFID pasiva.

Tipos de Lectores-Escritores

  • De Mano
    Con una forma que facilita su sujeción y manejo.
  • Tipo Fijo
    Estables y con un alto rendimiento de lectura.
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Exoesqueletos Mecánicos

¿Qué son los Exoesqueletos Mecánicos?

Los exoesqueletos mecánicos son dispositivos que reducen la carga que soporta el cuerpo durante las actividades cotidianas, como el transporte de objetos pesados y los ejercicios de marcha. Los trajes de asistencia están disponibles como dispositivos que contienen actuadores como motores e hidráulicos, o como trajes de asistencia de accionamiento neumático, sin energía. Seleccionar el adecuado para la tarea que se va a realizar puede maximizar su eficacia.

Los exoesqueletos mecánicos se utilizan en diversos sectores, como la agricultura, la industria manufacturera y los cuidados de enfermería. En los últimos años, las personas mayores y las mujeres en particular han aumentado su actividad en la industria manufacturera, y cada vez es más necesario disponer de exoesqueletos mecánicos para reducir la carga sobre el cuerpo en tareas como el transporte de cargas pesadas.

Estructura y Eficacia de los Exoesqueletos Mecánicos

Los trajes de asistencia son dispositivos de tipo exoesqueleto equipados con motores, sistemas hidráulicos y otros actuadores, que se fijan a las piernas o los brazos de una persona para asistirla en sus movimientos. Los exoesqueletos mecánicos son dispositivos equipados con motores, hidráulicos y otros actuadores que se fijan a las piernas o los brazos de la persona para ayudarla a moverse. Los exoesqueletos mecánicos están equipados también con sensores que detectan el movimiento del cuerpo de la persona basándose en los cambios del movimiento muscular y la rigidez para ayudar al movimiento.

También se han desarrollado exoesqueletos mecánicos sin motores ni otros componentes eléctricos, que pueden utilizarse sin necesidad de pilas ni fuente de alimentación. Estos exoesqueletos mecánicos están diseñados ergonómicamente para reducir la tensión en la zona lumbar durante las actividades cotidianas, son fáciles de poner y quitar y pueden llevarse con ropa de trabajo y arneses. También existen otros exoesqueletos mecánicos que funcionan con la fuerza de músculos artificiales que utilizan aire a presión.

Para maximizar la eficacia de los exoesqueletos mecánicos, es necesario seleccionar la talla adecuada y llevarlo correctamente. Por este motivo, se recomienda realizar pruebas con antelación, teniendo en cuenta la finalidad de la introducción del traje de asistencia, las tareas específicas que se van a realizar y el físico del operario.

Usos de los Exoesqueletos Mecánicos

Los exoesqueletos mecánicos se utilizan en una amplia gama de industrias, junto con avances tecnológicos como el desarrollo de materiales ligeros y resistentes y la miniaturización de sensores y motores. Por ejemplo, se utilizan en la agricultura, la logística, la construcción, la industria manufacturera y otras industrias en las que el trabajo diario implica cargar y trabajar con la espalda media.

Los exoesqueletos mecánicos también se utilizan para ayudar a las funciones motoras de las personas mayores, por ejemplo, para ayudarles a caminar. Los exoesqueletos mecánicos también se han desarrollado para personas que cuidan de ancianos. Por ejemplo, los exoesqueletos mecánicos pueden reducir la carga sobre la espalda al ayudar a los ancianos a pasar de la cama a la silla de ruedas o al bañarse.

Más recientemente, los exoesqueletos mecánicos se han utilizado también en el trabajo del personal de los Juegos Olímpicos y Paralímpicos de Tokio. Por ejemplo, tareas del personal como el cambio de pesas para la halterofilia requieren el transporte de objetos pesados. Los exoesqueletos mecánicos se utilizaron en estas tareas para reducir la carga del personal.

Exoesqueletos Mecánicos en la Agricultura

En la agricultura, las tareas de recolección y clasificación implican largas horas de trabajo sentado o en cuclillas, lo que tiende a sobrecargar la zona lumbar. Además, también se realizan trabajos de levantamiento de cargas pesadas, como el transporte de cosechas y aperos de labranza.

Como muchos agricultores son ancianos o mujeres, hay una gran necesidad de exoesqueletos mecánicos para reducir la carga de trabajo y acortar las horas de trabajo. Los exoesqueletos mecánicos están disponibles en varias tallas y pueden ser utilizados por ancianos y mujeres. También existen opciones para transportar contenedores de cosecha y cajas de cartón.

Exoesqueletos Mecánicos en la Industria Manufacturera

Una de las principales causas de accidentes laborales en la industria manufacturera es el dolor de espalda. Alrededor del 40% de todos los accidentes laborales en la industria manufacturera están causados por dolor de espalda, por lo que es necesario adoptar medidas contra el dolor de espalda en la industria manufacturera, donde se trabaja a media espalda y se levantan cargas pesadas a diario. En particular, el número de trabajadores cualificados de mayor edad en la industria manufacturera ha aumentado en los últimos años, lo que incrementa el riesgo de padecer dolor de espalda.

Cada vez más empresas han introducido recientemente exoesqueletos mecánicos como medida contra el dolor de espalda y para reducir la carga de trabajo. En particular, se espera que la demanda de exoesqueletos mecánicos para reducir la carga de trabajo aumente a medida que se vayan reformando las prácticas laborales en la industria manufacturera y que las mujeres y las personas mayores trabajen cada vez más in situ.

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Enlaces IO

¿Qué es un Enlace IO?

Un enlace IO es un sistema para controlar varios dispositivos. En el pasado, la información como ON/OFF de los sensores se intercambiaba conectando cada sensor al panel de control mediante cableado, pero existía el riesgo de cableado incorrecto. El enlace IO en cambio, conecta el maestro IO link y cada dispositivo con un cable, que también puede conectarse a la red de la empresa para el control por lotes y los cambios de parámetros.

El enlace IO también permite aumentar la cantidad de información intercambiada con los dispositivos. Por lo tanto, es posible registrar no sólo la información ON/OFF convencional, sino también las condiciones del proceso y la información del producto del dispositivo, así como cualquier fallo o anomalía. Además, los parámetros pueden guardarse en el maestro del enlace IO, de modo que cuando se sustituye un dispositivo, los parámetros pueden cargarse y el dispositivo puede ponerse en funcionamiento inmediatamente.

Enlace IO Maestro

El enlace IO link es una tecnología que permite conectar varios dispositivos, como sensores, actuadores y analizadores, a una red interna y controlarlos con PLC, en centros de fabricación. El enlace IO link conecta varios dispositivos a un maestro IO link y, a continuación, a la red interna. El maestro IO link tiene varios puertos que pueden conectarse a varios dispositivos por cable, así como puertos que pueden conectarse a PLC, por ejemplo, a través de Ethernet.

El maestro del enlace IO puede transmitir los valores medidos de cada sensor como datos digitales a un controlador como un PLC. El enlace IO también puede utilizarse para configurar cada dispositivo desde el PLC en un lote. Además, los parámetros de cada dispositivo se pueden guardar automáticamente en el enlace IO, de modo que el dispositivo se puede poner en funcionamiento inmediatamente cuando se sustituye.

Cuando se utiliza un enlace IO, no sólo el maestro de enlace IO sino también los dispositivos necesitan utilizar sensores compatibles con el enlace IO; los dispositivos compatibles con el enlaces IO están equipados con una función de comunicación y pueden controlar dispositivos e intercambiar mucha información a través de cables.

Ventajas del Enlace IO

En la comunicación convencional con dispositivos, la comunicación se realiza mediante el cableado a un bloque de terminales, pero cuando se conectan varios dispositivos entre sí, también aumenta el riesgo de cableado incorrecto. El enlace IO, en cambio, permite la comunicación simplemente conectando cables, lo que reduce el riesgo de cableado incorrecto.

Además, el enlace IO puede intercambiar más información que con los sensores convencionales. Con los sensores convencionales, el tamaño de la información es de 1 bit, pero con el enlace IO el tamaño de la información puede aumentar hasta 32 bits. Por lo tanto, además de las señales ON/OFF, también pueden adquirirse a través del enlace IO datos de proceso como la temperatura y la hora, información sobre el dispositivo como el nombre del mismo y el registro de mensajes en caso de anomalía.

Centros de Producción y Enlaces IO

A medida que las fábricas se digitalizan cada vez más, se está replanteando la forma de conectar los equipos en la planta de fabricación, que antes se conectaban uno a uno mediante cableado. Además, a medida que cambia el entorno, como la creciente variedad y diversidad de artículos de producción, las condiciones de fabricación y los parámetros de los equipos cambian con frecuencia y deben ser fáciles de modificar. En respuesta a estos cambios en el entorno del centro de fabricación, se están introduciendo los enlaces IO para reducir el tiempo de inactividad de los equipos en menos tiempo y con menos errores.

Además, la importancia de la adquisición continua de datos de proceso mediante enlaces IO está aumentando, ya que el mantenimiento en la planta de fabricación está pasando de responder a los fallos cuando se producen a detectar signos de fallos con antelación mediante la adquisición continua de datos a diario.

Conexiones de Enlace IO

El enlace IO conecta el maestro del enlace IO a cada dispositivo correspondiente, que a su vez se conecta a la red de la empresa o al PLC. Por otro lado, como los distintos dispositivos están instalados en diferentes posiciones en el emplazamiento y algunos dispositivos pueden moverse, los cables de comunicación pueden estorbar. Por este motivo, hoy en día existen conexiones inalámbricas entre el maestro de enlace IO y los dispositivos.

Incluso cuando se conectan dispositivos y maestros de enlaces IO de forma inalámbrica, ahora hay disponibles algunos que son menos propensos a errores de comunicación y también se pueden utilizar para la carga inalámbrica. También se han introducido sistemas IO link que utilizan el aprendizaje automático para evitar errores de comunicación, y los enlaces IO siguen evolucionando.

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Taladros de Diamante

¿Qué es un Taladro de Diamante?

Un taladro de diamante es un taladro eléctrico mecanizado con diamantes. El diamante tiene casi la mayor dureza de todas las sustancias y se ha utilizado en una amplia gama de herramientas. En particular, las herramientas de corte, como las brocas eléctricas, necesitan estar fabricadas con un material de gran dureza y durabilidad para poder perforar agujeros de gran precisión, casi perfectamente circulares y rectos, ya que giran a gran velocidad mientras perforan el objeto.

Los taladros de diamante pueden perforar agujeros de forma estable independientemente del material y se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones debido a su excelente resistencia al desgaste. Por ejemplo, los taladros de diamante se utilizan para taladrar agujeros en piedra, vidrio, tejas y chapas de aluminio. Los taladros de diamante también son eficaces cuando se requiere un taladrado de alta precisión, y se utilizan en el procesamiento de componentes electrónicos y ópticos.

Aplicaciones de los Taladros de Diamante

Los taladros de diamante se utilizan para una gran variedad de materiales, por ejemplo piedra y vidrio. Especialmente cuando se trata de perforaciones de precisión, es necesario cumplir varios requisitos, como que la broca no se desgaste tras un uso continuado y que la perforación no sea irregular, por lo que resultan muy útiles los taladros de diamante de gran dureza y resistencia a la viruta.

Por otra parte, los taladros de diamante no son recomendables para metales, ya que el calor de fricción durante el corte provoca altas temperaturas, que pueden fundir los diamantes. El hierro y el acero, en particular, contienen carbono, que puede adherirse durante el corte, reduciendo aún más su durabilidad.

Cómo Elegir un Taladro de Diamante

No sólo hay que seleccionar las brocas de diamante, sino también las brocas para piezas de la forma y el material adecuados en función del objeto que se va a mecanizar, sus características y su aplicación. Por ejemplo, si la longitud de la hoja de la broca es demasiado corta, no se puede taladrar un agujero de longitud suficiente, mientras que si es demasiado larga, aumenta la inestabilidad durante el corte, lo que afecta a la precisión del agujero.

También se utilizan diversos materiales para las brocas, como la cerámica, el carburo cementado y el CBN, así como el diamante, y es necesario seleccionar una broca fabricada con el material adecuado para cada fin. El carburo cementado, por ejemplo, tiene una excelente resistencia al desgaste y se utiliza para cortar acero, acero inoxidable y hierro fundido. Por otro lado, el carburo cementado tiene la desventaja de su baja tenacidad y el filo de corte se astilla con facilidad.

Por otro lado, los diamantes utilizados en los taladros de diamante tienen la mayor dureza de todos los materiales, lo que los hace extremadamente resistentes al desgaste y adecuados para el mecanizado de materiales duros. Los taladros de diamante también son eficaces en trabajos de taladrado en los que se requiere una gran precisión, por ejemplo en el mecanizado de precisión de componentes electrónicos, lentes ópticas, resinas y plásticos.

Tipos de Taladros de Diamante

Los diamantes policristalinos fabricados mediante CVD (deposición química de vapor) y otros métodos se utilizan en los taladros de diamante. Los diamantes policristalinos creados artificialmente tienen una dureza extremadamente alta y una resistencia al desgaste similar a la de los diamantes naturales, por lo que ahora se utilizan en herramientas como los taladros de diamante. También existen varios métodos para impartir diamante, como incrustar pequeñas partículas de diamante o recubrir la superficie de carburo cementado con diamante.

Por otra parte, cada vez hay más materiales duros como objetivo de corte y, dependiendo del tipo de taladro de diamante, han surgido problemas de resistencia al desgaste y de precisión. Por este motivo, recientemente se han desarrollado brocas de diamante que contienen diamante nanopolicristalino con partículas de diamante de varias decenas de nanómetros. Los diamantes nanopolicristalinos permiten realizar cortes afilados de gran precisión y, al no contener agentes aglutinantes, evitan la combustión debida a la fricción durante el corte, por lo que también se utilizan para cortar materiales de fibra de carbono.

Taladros de Diamante y Aceites de Corte

Los aceites de corte se utilizan a veces en operaciones de corte con taladros de diamante. El fluido de corte es un líquido que se utiliza durante las operaciones de corte y entre las ventajas de su uso se incluyen la mejora de la lubricación, la refrigeración y la prevención de la soldadura. Los aceites de corte se clasifican en hidrosolubles y no hidrosolubles.

Los aceites de corte solubles en agua se componen de agua y aceite, y tienen un gran efecto refrigerante además de lubricante. Los aceites de corte facilitan la prevención de daños en los taladros de diamante en operaciones de perforación en las que se genera dureza o un elevado calor por fricción, alargando así la vida útil de la herramienta.

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Cajas Pegadas

¿Qué son las Cajas Pegadas?

Las cajas pegadas suelen ser cajas decorativas con un grueso núcleo de cartón sobre el que se pega papel impreso. Tienen un tacto lujoso y suelen utilizarse para regalos.

Diferencias entre Cajas Pegadas y Cajas Trenzadas

Además de las cajas pegadas, existen otros tipos de cajas decorativas para embalar productos, como las cajas Thomson.

En las cajas Thomson, que son cajas ensambladas, el material utilizado para formar la caja, como una hoja de papel, se ahueca con una forma que coincide con el desarrollo de la caja, que luego se pliega para formar una caja tridimensional.

En otras palabras, los diseños suelen imprimirse en el papel antes de montarlo, y el grado de libertad de diseño no es muy alto.

En cambio, las cajas pegadas se fabrican dividiendo los componentes que forman la caja en varias partes, fabricando cada una de ellas con papel grueso, ensamblándolas para formar una caja y, a continuación, pegando papel o tela a juego con el diseño.

Esto permite un alto grado de libertad en los materiales utilizados para la superficie de la caja y en la impresión sobre la superficie de la caja, lo que se traduce en un alto grado de libertad en el diseño. En otras palabras, con las cajas pegadas es posible crear una caja con un alto nivel de diseño y una sensación de lujo.

Aplicaciones de las Cajas Pegadas

Las cajas pegadas se utilizan como cajas de cosméticos para envasar productos relativamente caros, como cosméticos y equipos de belleza, debido a su alto diseño y aspecto lujoso.

Las cajas pegadas se utilizan para envasar este tipo de productos porque son estructuralmente fuertes y pueden crear una sensación de estabilidad y masividad cuando se sostienen en la mano. Además, como ya se ha mencionado, su gran calidad de diseño permite aplicar una gran variedad de diseños a juego con los productos de su interior, lo que aumenta el valor del producto.

Además, las cajas pegadas también son útiles para la imagen de marca de productos y empresas. Desempeñan varias funciones, como ayudar a los consumidores a reconocer que “esta caja es para los dulces de XX” y crear una imagen de la marca a través de la imagen que aporta la caja pegada.

Tipos de Cajas Pegadas

Las cajas pegadas tienen formas muy variadas. Las cinco formas más comunes son las siguientes:

1. Tipo Caja con Cuerpo y Tapa (Cuerpo y Tapa Separados)

El cuerpo de la caja y la tapa están separados, y la tapa se coloca sobre el cuerpo para envasar el producto. Este tipo se utiliza para una amplia gama de productos.

2. Tipo de una Pieza

El cuerpo de la caja y la tapa están unidos, y la tapa se abre para formar una sola caja, se utiliza para cajas de DVD, etc. 

3. Tipo Tapa

Este tipo de caja tiene una tapa con un cuerpo de caja unido, y se conoce como SLIP in BOX. También están disponibles sin imanes. 

4. Tipo Cajón

Se trata de un tipo de caja pegada en la que la tapa se gira horizontalmente y se introduce la caja cuerpo. También se pueden fabricar cajas de dos pisos.

Además de éstas, algunos fabricantes también procesan la junta entre la parte superior y los laterales de la caja para resaltar los bordes.
Algunos fabricantes también ofrecen cajas pegadas multifacéticas y cajas pegadas con una estructura que permite plegarlas aunque sean cajas pegadas.

Tipos de Decoración de Cajas Pegadas

En esta sección se describen los métodos de decoración de las cajas pegadas. Se pueden utilizar los siguientes seis tipos de métodos de decoración para las cajas pegadas.

1. Papel o Tela

Como se ha mencionado anteriormente, el papel o la tela impresos se pegan en la bola central para decorarla, por lo que son posibles varias decoraciones en función del material que se pegue en la bola central.

2. Estampado en Lámina

Se trata de un método de decoración en el que el oro, la plata, el nacarado u otros materiales se comprimen térmicamente sobre el papel que se va a pegar a la bola central. El oro y la plata quedan ligeramente en relieve por el proceso de termo-compresión, y el color de la lámina y el relieve pueden crear un efecto aún más lujoso.

3. Metal Líquido

Se trata de un método de decoración en el que se imprimen láminas de oro o plata sobre la serigrafía como si fuera una transferencia de sellos. Al tratarse de serigrafía, las zonas metálicas pueden expresarse con detalle y la impresión queda ligeramente en relieve.

4. Gofrado (Embossing)

Se trata de un proceso en el que el papel que se va a estampar se coloca entre los moldes convexo y calcográfico que forman el patrón que se va a procesar, y se hace flotar un patrón, logotipo u otra forma sobre el papel. También puede combinarse con el estampado en lámina de oro o plata, que permite expresar mejor la parte de la lámina.

5. Estampado en Relieve (Debossing)

Al contrario del gofrado, el estampado en relieve es un método por el que se presiona una placa convexa de un diseño o logotipo sobre el papel para crear una hendidura en el papel. También puede combinarse con el estampado en caliente para expresar mejor las zonas de lámina.

6. Laminación

Se trata de un método en el que se aplica una película de polipropileno (PP) o polietileno (PET) al material de la bola central para crear un acabado brillante o mate. Esto proporciona no sólo una superficie decorativa, sino también protección de la superficie y una sensación táctil única cuando se sostiene la caja pegada en la mano.

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Músculos Artificiales Neumáticos

¿Qué son los Músculos Artificiales Neumáticos?

Los actuadores blandos, que generan fuerza mediante la deformación de un material flexible cuando recibe energía externa, también se denominan “músculos artificiales neumáticos” y se espera que se utilicen en dispositivos médicos, micromáquinas, robots humanoides, dispositivos vestibles y otras situaciones cercanas al ser humano, más allá de las aplicaciones de robots industriales para las que se han utilizado principalmente los actuadores convencionales. Se espera que el uso de músculos artificiales se extienda más allá de las aplicaciones de robots industriales para las que se han utilizado principalmente actuadores convencionales.

Existen varios tipos de músculos artificiales neumáticos, que se deforman mediante la aplicación de presión de fluidos como el aire o la presión hidráulica, y actuadores poliméricos, que se deforman aplicando energía eléctrica, magnética o química. En esta sección se describen los músculos artificiales neumáticos, que se contraen al aplicar presión de aire.

Músculos Artificiales Neumáticos al Aplicar Presión de Aire

Los músculos artificiales neumáticos son músculos artificiales tubulares que se contraen al aplicar presión de aire.

Se caracterizan por su elasticidad moderada y su elevado rendimiento en relación con el propio peso corporal, ya que utilizan un fluido compresible llamado aire.

Los músculos artificiales neumáticos de tipo McKibben son representativos de los músculos artificiales tubulares neumáticos, estudiados desde hace mucho tiempo y que están suscitando un interés renovado con el desarrollo de dispositivos vestibles y robots blandos.

Los músculos artificiales neumáticos constan de un tubo de goma y una trenza tejida alrededor de su circunferencia. La expansión radial del tubo de goma modifica el ángulo de la malla, como se muestra en el diagrama siguiente, produciendo una fuerza de contracción axial.

En el caso de los músculos artificiales neumáticos tipo McKibben, la presión aplicada suele rondar los 100~700 kPa (G); cuanto mayor sea la presión aplicada, mayor será la cantidad de contracción y mayor la fuerza contráctil máxima.

La cantidad de contracción puede llegar al 20% de la longitud inicial, y la fuerza contráctil generada puede controlarse en función del diámetro de los músculos artificiales neumáticos y de la presión aplicada.

Aplicaciones de los Músculos Artificiales Neumáticos

Se espera que los músculos artificiales neumáticos, que son ligeros y tienen una gran potencia, se apliquen a dispositivos vestibles y robots blandos, y el uso de músculos artificiales neumáticos como fuerza de asistencia en trajes de asistencia va en aumento.

Por otra parte, los músculos artificiales neumáticos se caracterizan por una pérdida de flexibilidad cuando aumenta la presión aplicada, lo que dificulta la obtención de una potencia y una flexibilidad elevadas cuando los músculos deben seguir los movimientos del cuerpo humano, por ejemplo en dispositivos vestibles.

En los últimos años, con la aparición de músculos artificiales neumáticos de pequeño diámetro, ha sido posible utilizarlos en paralelo para obtener una gran fuerza contráctil sin perder la flexibilidad del músculo artificial neumático.
Además, se han comercializado controladores específicos que programan la contracción de los músculos artificiales neumáticos para su control automático, y se están acelerando los esfuerzos hacia la implantación social a gran escala de los músculos artificiales neumáticos.

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Protectores de Pilares

¿Qué son los Protectores de Pilares?

Los protectores de pilares, también conocidos como protectores de esquinas, son materiales de protección utilizados para proteger edificios.

Generalmente se utilizan en fábricas y almacenes para proteger los edificios en caso de colisión con un vehículo en movimiento, así como para evitar daños al propio vehículo.

También se utilizan en la vida general fuera de las aplicaciones industriales, y al fijar los materiales protectores a los muebles, pilares y paredes de las casas, también sirven como materiales de amortiguación para evitar lesiones en caso de golpes.

Usos de los Protectores de Pilares

Los protectores de pilares se utilizan principalmente para proteger vehículos, carros y personas. Además de en los lugares mencionados, también se utilizan en aparcamientos y hospitales. En los aparcamientos, se instalan como protectores de pilares, protectores de esquinas, topes para coches y protectores de bordes.

1. Topes para Coches

Los topes para coches son materiales amortiguadores que evitan que los vehículos choquen contra las paredes salientes al aparcar o cargar vehículos.

2. Cantoneras

Los protectores de bordes son materiales de protección que se instalan para evitar lesiones causadas por el acero expuesto y daños a los productos durante el transporte cuando se utilizan vigas en H como pilares.

Por otra parte, en los hospitales se utilizan como protectores de esquinas. Evitan que los pacientes se caigan o choquen contra las paredes y esquinas del edificio, y también previenen lesiones en caso de colisión.

Además de utilizarse como material de protección y amortiguación, los protectores de pilares también se emplean como señales de advertencia y marcadores. Por ejemplo, la alternancia de líneas negras y amarillas en los protectores de pilares puede utilizarse para llamar la atención sobre zonas peligrosas.

Cómo Instalar Protectores de Pilares

Si el protector de pilares se va a instalar en una esquina típica en ángulo, el protector de pilares en forma de L se puede fijar mediante una imprimación o con adhesivo o cinta adhesiva.

Cuando se instalan en columnas o esquinas achaflanadas, los protectores de pilares de tipo plano pueden instalarse de la misma manera que los anteriores.

Sin embargo, para los tipos en los que el cuerpo del protector de pilares y el material de la base están integrados, se perforarán orificios circulares en el protector de pilares a medida que se fijan los anclajes utilizando un taladro eléctrico o similar durante la instalación. Los orificios pueden taparse para evitar la entrada de polvo y agua de lluvia.

Material de los Protectores de Pilares

Los protectores de pilares suelen estar fabricados con materiales derivados del plástico o del caucho. Otros materiales incluyen materiales poliméricos con excelentes propiedades de amortiguación.

A continuación se describe una selección de los materiales utilizados:

Polietileno (PE)

El polietileno tiene una gran solidez, resistencia al agua y a los productos químicos y es muy procesable. También posee aislamiento eléctrico, impermeabilidad a la humedad, resistencia al frío y resistencia al impacto. Por otro lado, el polietileno se raya con facilidad y es vulnerable a la luz solar y los rayos UV, lo que puede provocar grietas cuando se utiliza en exteriores.

Cloruro de Polivinilo (PVC)

El cloruro de polivinilo es una resina sintética común. Se obtiene polimerizando cloruro de vinilo. Se caracteriza por una excelente solidez, resistencia a la intemperie y resistencia química, es ligero, no conductor de electricidad y barato. Sin embargo, es quebradizo en entornos de baja temperatura y vulnerable al calor y la luz solar. También tiene una excelente resistencia química, pero es sensible a disolventes orgánicos como el diluyente y la acetona.

Caucho de Nitrilo (NBR)

El caucho de nitrilo es un caucho sintético derivado del petróleo, fabricado a partir de la copolimerización de butadieno y acrilonitrilo. Se caracteriza por una excelente resistencia al aceite, procesabilidad y resistencia a la abrasión. La procesabilidad es particularmente excelente y resulta muy útil. Sin embargo, al tratarse de enlaces insaturados, su resistencia a la intemperie es débil.

Materiales Poliméricos

Los materiales poliméricos se componen de resinas termoplásticas y termoendurecibles. Los termoplásticos incluyen los plásticos básicos y los plásticos técnicos, cuyo material se selecciona en función del entorno operativo. Las resinas termoendurecibles se utilizan principalmente como plásticos biodegradables.

Ventajas e Inconvenientes de los Protectores de Pilares

Las ventajas de los protectores de pilares son que pueden utilizarse durante mucho tiempo, siempre que el material sea de origen plástico o polimérico, y que el producto está disponible en una amplia gama de tamaños. También puede elegir el método de instalación. Si el producto es de caucho, también proporciona una excelente amortiguación.

Entre las desventajas de los protectores de pilares se encuentra la falta de variedad de colores en los productos. Además, la mayoría de los productos son rectos y hay que mecanizar formas complejas.

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Lectores PDF

¿Qué es un Lector PDF?

PDF son las siglas de “Portable Document Format” (formato de documento portátil), un formato de archivo que permite almacenar datos como si estuvieran impresos en papel y visualizarlos en diversos dispositivos. Un lector PDF es un programa informático que permite visualizar estos archivos PDF.

Con un lector PDF se pueden ver e imprimir archivos PDF. Últimamente, aunque existan softwares dedicados a la visualización de PDF como Acrobat Reader, Microsoft Edge, Google Chrome, Safari, Firefox y OCNP, estos están diseñados e implementados de acuerdo con los estándares web, respetando las tecnologías y especificaciones establecidas por las organizaciones de normalización y conteniendo el menor número posible de comportamientos y especificaciones especiales. Las últimas versiones de navegadores web (navegadores modernos) como Safari, Firefox y Opera ya pueden utilizarse para visualizar PDF.

Usos de los Lectores PDF

Si los PDF, el llamado papel electrónico, pueden visualizarse en las pantallas de los productos de desarrollo propio, ya no serán necesarias las instrucciones de uso o los procedimientos operativos que antes se distribuían en papel. Esto reducirá los costes de impresión, ahorrará recursos, permitirá el manejo interactivo del producto e incluso posibilitará la actualización de las especificaciones para los teletrabajadores, con lo que no sólo mejorará la comodidad para los usuarios que realmente utilizan el producto, sino también las propias especificaciones del producto.

Del mismo modo, la implementación de funciones PDF en software de desarrollo propio puede mejorar drásticamente la usabilidad de los productos, por ejemplo mediante la salida de resultados de detección a PDF para su visualización. PDF ya es compatible con la visualización de muchos dispositivos independientes del sistema operativo, como libros electrónicos y consolas de juegos, pizarras electrónicas, mandos a distancia de karaoke, proyectores y paneles profesionales, máquinas herramienta, instrumentos de medición, equipos médicos y robots.

En concreto, las especificaciones de diseño del producto y los dibujos explicativos, incluidas las fotografías del producto, en papel o en archivos de Windows como Word, se convierten en archivos electrónicos por lotes mediante un editor de PDF. En muchos casos, los archivos PDF se comparten a través de un lector PDF en la nube y las imágenes se comparten a través de software de conferencias web o correo electrónico, lo que ayuda a que el sistema no utilice papel y a compartir información rápidamente entre las partes interesadas.

Principios de los Lectores PDF

Utilice los SDK de PDF para implementar funciones de PDF y controles detallados, desde la visualización de PDF hasta la manipulación de objetos, en dispositivos desarrollados internamente. Un SDK de PDF independiente de la plataforma puede ejecutarse en plataformas como Windows, Mac OS, Linux y otros sistemas operativos integrados (incluidos los sin sistema operativo) sin necesidad de rediseñar el código.

Además, puede invocarse desde varios lenguajes de programación, como C/C++, C#, Delphi, Visual Basic, etc., y diseñarse específicamente para sistemas de visualización independientes del dispositivo El uso del SDK de PDF permite a los desarrolladores concentrarse en el desarrollo del producto, lo que probablemente reducirá los plazos de desarrollo y la contención de costes El SDK de PDF también puede utilizarse para el navegador.

Para el navegador se utiliza JavaScript, y existe una biblioteca de JavaScript puro, PDF SDK for Web, para implementar funciones como la manipulación de anotaciones, así como la visualización de PDF. En los últimos años, con el desarrollo del teletrabajo, ha aumentado la demanda de utilizar PDF para su visualización en dispositivos móviles distintos de los PC de la empresa.

En respuesta a esta demanda, Mobile PDF SDK es un kit de desarrollo rápido para plataformas móviles diseñado para facilitar a los desarrolladores la integración de PDF en dispositivos móviles. Esto permite a los desarrolladores no familiarizados con PDF crear rápidamente visores de PDF de calidad profesional con sólo unas pocas líneas de código. Además, existe incluso una versión móvil de lector de PDF OEM que no requiere desarrollo. Para los productos desarrollados internamente, se recomienda la implementación de PDF.

Más Información sobre los Lectores PDF

1. Funciones Recomendadas de los Lectores PDF

Una de las funciones recomendadas de los lectores PDF es la función de comparación. Se trata de una función que compara el archivo PDF que se está visualizando en ese momento con el archivo PDF original que debe servir de referencia en un entorno en el que se dispone de una gran variedad de software compatible con PDF, y resalta los resultados de la comparación para mostrar dónde se han realizado los cambios.

Esta función le permite comparar y comprender exactamente dónde han cambiado el texto y los diagramas entre archivos PDF. Además, aunque los lectores PDF no disponen de funciones de edición completas, suelen tener funciones de anotación y firma, como Acrobat Reader. Esta función es recomendable si hay muchas posibilidades de escribir y firmar de forma sencilla.

2. Lectores PDF Basados en la Nube

Los PDF no sólo son documentos sin papel, sino que también se pueden consultar en la nube. Esto es similar a conectarse a Internet, pero la nubificación se refiere a un servicio que crea un entorno similar al de un PC de oficina de la empresa conectándose a Internet en un servidor virtual.

La razón por la que se recomienda la computación en nube es que permite construir un entorno para la autenticación y el uso de software con un uso mínimo de la información y los datos del terminal del usuario. Para los usuarios que desean utilizar lectores PDF independientemente de su ubicación debido a la promoción del teletrabajo, el lector PDF basado en la nube es un software de servicio recomendado.

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Plantillas de Suspensión

¿Qué son las Plantillas de Suspensión?

Las plantillas de suspensión se instalan entre el punto de elevación (gancho) y la carga suspendida en grúas de construcción o de trabajo para estabilizar o ajustar la posición de la carga suspendida.

También se utilizan cuando se coloca o desplaza una carga suspendida fuera del radio de desplazamiento o de trabajo de la grúa.

Los principales tipos son motorizados, fijos y equilibrados.

Las plantillas de suspensión motorizadas pueden utilizarse para desabrochar el punto suspendido o para invertir y girar la carga suspendida en lugar del operador en operaciones de elevación con grúa a gran altura.

Usos de las Plantillas de Suspensión

Las plantillas de suspensión se acoplan al extremo del gancho de una grúa para estabilizar una carga suspendida, aumentar el número de puntos de elevación, suspender varias cargas a la vez (suspensión continua) o levantar una carga suspendida.

Al fijarse al extremo del gancho de una grúa, no sólo estabiliza la carga que se está elevando durante el transporte, sino que también mejora y amplía la eficacia de la capacidad de transporte de la grúa.

Ventajas

  • Simplemente acoplándolo al extremo del gancho de una grúa, la capacidad de transporte de la grúa puede aumentar y ampliarse considerablemente.
  • Se puede equilibrar la carga a elevar.
  • Se puede aumentar la eficiencia (se pueden elevar varias cargas a la vez).
  • Se puede trabajar automáticamente en zonas peligrosas, como lugares elevados.

Desventajas

  • El peso de toda la carga a elevar aumenta.
  • El límite de peso de la grúa se ve afectado.

Principio de las Plantillas de Suspensión

Las plantillas de suspensión pueden dividirse principalmente en “motorizadas” y “fijas”.

Las plantillas de suspensión motorizadas están equipadas con mecanismos para ajustar el cable, la cadena, etc., que suspende la carga o para girar toda la carga suspendida.

Las plantillas de suspensión fijas son objetos de acero moldeados para aumentar el punto de elevación en el extremo del gancho de la grúa, o están lastrados para equilibrar la carga suspendida cuando se eleva, con el fin de transportarla fuera del radio de trabajo de la grúa.

Para elevar cargas suspendidas de gran longitud, en el extremo del gancho de la grúa se fijan plantillas de suspensión con forma de barra para aumentar los puntos de elevación y estabilizar la carga suspendida.

Las plantillas de suspensión están diseñadas estructuralmente para que no haya problemas con los puntos de elevación múltiples. En las obras de gran altura, el trabajo de colocar una carga suspendida en altura y retirar los cables de los que estaba suspendida va acompañado de trabajo, pero una plantilla de suspensión motorizada puede eliminar el riesgo de que los trabajadores suban a una altura y trabajen en ella, lo que contribuye al ahorro de mano de obra.

Además, levantar desde camiones objetos largos de acero y columnas de hormigón armado para edificios de gran altura implica elevarlos, pero con una plantilla de suspensión motorizada es posible elevarlos en el aire después de haberlos levantado horizontalmente ajustando las cadenas y los cables sujetos a ambos extremos de la carga suspendida.

Tipos de Plantillas de Suspensión

1. Plantillas de Suspensión Motorizadas

El sistema motorizado permite “automatizar diversas funciones” y “invertir y girar el trabajo de cargas suspendidas”. La automatización del trabajo en altura aumenta la eficacia, ahorra mano de obra y mejora la seguridad.

2. Plantillas de Suspensión Fijas

Según la forma del accesorio, es posible “equilibrar la carga suspendida”, “colocar la carga suspendida fuera del radio de trabajo de la grúa” y “aumentar el punto de suspensión”.

Importancia de las Plantillas de Suspensión

Las plantillas de suspensión son una herramienta muy importante para mejorar la eficacia operativa de la grúa y la seguridad en el transporte de cargas suspendidas.

Transportar una carga suspendida sin una plantilla de suspensión hace imposible mover o transportar la carga de forma estable y garantizar la seguridad del operario.

Además, sin plantillas de suspensión, la eficacia del trabajo se reduce considerablemente, y para elevar y montar objetos largos se necesitan dos grúas.

La automatización del trabajo en altura también mejora la seguridad del operario y contribuye en gran medida a ahorrar mano de obra.

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LED de Alto Rendimiento Cromático

¿Qué es un LED de Alto Rendimiento Cromático?

Los LED de alto rendimiento son productos que emiten una luz similar a la natural. La propiedad de reproducción cromática se refiere al efecto de una fuente de luz sobre la apariencia de los colores y depende de las longitudes de onda de la luz emitida por la fuente de luz. Cuanto más se asemejan los colores a la luz solar, mayor es la propiedad de reproducción cromática, y más se asemejan los colores a la luz solar cuando se iluminan con LED de alto rendimiento cromático.

Al comparar un objeto iluminado por la luz natural con un objeto iluminado por LED cuando se utilizan LED generales, puede percibirse una diferencia en la reproducción cromática. Esto se debe a las diferencias en las propiedades de reproducción cromática. Las propiedades de reproducción cromática se evalúan mediante un índice denominado índice medio de reproducción cromática (Ra).

Cuanto más se aproxime el valor Ra a 100, más se acercará el color al que se ve en la luz natural, y cuanto más bajo sea el valor, más diferencia habrá entre el color y el que se ve en la luz natural. Normalmente se utilizan LED con un índice de reproducción cromática Ra 80 o superior, mientras que los LED de alto rendimiento cromático están disponibles principalmente con un índice Ra 90 o superior.

Tipos de Luces LED de Alto Rendimiento Cromático

Los LED de alto rendimiento son básicamente iguales que los LED normales y, por tanto, pueden utilizarse en una gran variedad de entornos, independientemente de su ubicación.

Por ejemplo, en restaurantes y otros establecimientos de restauración, el color de los ingredientes y los alimentos puede cambiar la impresión del cliente sobre el sabor de la comida. En una tienda de ropa, los clientes pueden quedar menos satisfechos si el color de la ropa expuesta en la tienda difiere del color de la ropa cuando se lleva en el exterior.

Como la impresión que da el color a los usuarios es importante, por tanto, los LED de alto rendimiento se utilizan en diversas situaciones. Los usuarios también prefieren los LED de alto rendimiento no sólo para uso comercial, sino también para iluminación doméstica, ya que se asemejan a la luz natural y se venden para aplicaciones de iluminación de habitaciones.

  • Lámparas Fluorescentes
    Existen LED de alto rendimiento que se instalan directamente en los portalámparas fluorescentes de oficinas, edificios comerciales, museos y galerías. Estos productos pueden instalarse directamente en las luminarias y los portalámparas existentes sin necesidad de modificarlos, lo que permite sustituirlos por LED con costes de instalación reducidos.
    También hay disponibles LED de alto rendimiento cromático con elevados índices de reproducción cromática para cada color, así como Ra, que se utilizan principalmente en industrias en las que el color es extremadamente importante, como las imprentas.
  • Techos
    Además de los LED de alto rendimiento fluorescentes, también existen LED de alto rendimiento para techos que se utilizan como iluminación de techo en habitaciones. También pueden utilizarse sin sustituir las luminarias y los soportes convencionales, y se venden para aplicaciones como salones y cocinas domésticas.
    La iluminación LED de alto rendimiento con una expresión más brillante también puede utilizarse en el hogar en respuesta al aumento de las conferencias web, ya que cada vez más personas trabajan desde casa.
  • Luces de Trabajo
    Los LED de alto rendimiento también se utilizan en pequeños focos de trabajo. El color es muy importante a la hora de tomar fotografías en salas de pruebas y salas de imprentas, y en salones de belleza como los de uñas. Los focos de trabajo se utilizan en estos lugares para iluminar directamente el objeto cuyo color se desea comprobar.
    También existen focos de trabajo recargables por USB que pueden utilizarse en cualquier lugar.

Chips LED de Alto Rendimiento Cromático

La iluminación LED se compone de chips LED y circuitos de iluminación, y ofrece diversas ventajas, como peso ligero, tamaño reducido, resistencia a los golpes y larga vida útil.

La luz sale del chip LED que en los LED normales, una combinación de LED azules y fósforos amarillos o de LED rojos, verdes y azules, produce luz blanca. Sin embargo, los LED blancos que combinan LED azules y fósforos amarillos tienen un color rojizo bajo y no producen el mismo color que la luz natural.

Por eso, los LED de alto rendimiento utilizan LED azules y fósforos verdes y rojos, o LED rojos, verdes y azules, para crear luz blanca. También existen otros productos que mejoran aún más la reproducción cromática añadiendo LED blancos a los LED de tres colores.

  • Proyectores LED de Alto Rendimiento Cromático
    Como ya se ha dicho, los chips de LED son muy pequeños, por lo que pueden utilizarse en aparatos de iluminación pequeños, como los penlights.
    Los LED de alto rendimiento cromático también se venden en forma de pequeños chips, y también hay penlights que utilizan LED de alto rendimiento cromático. Debido a la alta intensidad de la luz de salida, también se utilizan para trabajar en la oscuridad y como linternas para profesionales de la medicina.