シャフト加工とは
シャフト加工とは、自動車部品・産業機械・ロボット機構などで使用される回転軸 (シャフト) を、設計寸法や精度に合わせて切削・研磨・熱処理などを行う加工サービスです。
素材には主に炭素鋼・ステンレス・アルミ・真鍮などが用いられ、用途に応じて強度・耐摩耗性・耐食性を最適化します。旋盤加工やフライス加工・円筒研削・キー溝加工・ネジ切り加工など多様な工程を組み合わせ、高精度な同軸度や表面粗さを実現します。これにより、回転部のブレや摩擦を抑え、長期間にわたる安定動作が可能となります。さらに、図面や3Dデータからのオーダーメイド対応も行われ、試作から量産まで幅広く対応できるのが特徴です。
精密な軸受部やトランスミッション部品など、精度と耐久性が求められる製造現場で欠かせない加工技術です。
シャフト加工の使用用途
シャフト加工は、動力伝達や回転機構を持つ機器において、精度・強度・耐久性を確保するために用いられます。高精度な軸加工によって、機械の性能や寿命を大幅に向上させることができます。
1. 自動車・輸送機器部品
エンジンシャフトやトランスミッションシャフト・ステアリングシャフトなどの精密部品に用いられます。高回転時でもブレが少なく、滑らかな動作を維持します。
2. 産業用機械・ロボット機構
モーター軸、減速機、搬送装置などの駆動部に使用されます。高精度な回転を求められるため、同軸度・真円度の管理が重要です。高硬度材や焼入れ処理にも対応します。
3. 農業・建設機械部品
トラクターや建設用重機の駆動軸、アーム部などに採用されます。過酷な使用環境でも耐久性を維持できるよう、強度・耐摩耗性を重視した加工が行われます。
4. 医療・精密機器分野
医療機器や測定装置の精密シャフトにも用いられます。小径・高精度な加工により、繊細な動作や微細な駆動部に対応します。
5. 試作・特注部品の製作
設計データをもとに1点ものの試作やカスタム製作にも対応可能です。小ロットでも高品質な加工を実現し、開発段階のテストや研究用途にも利用されています。