投稿者: wiegenlied

歯科用研磨剤とは

歯科用研磨剤とは、歯のプラーク・着色の除去や歯面研磨、人工歯・義歯床などの研磨を目的として歯科医院などで使用されている研磨剤です。

成分や用途によって、ペースト状・固形・粉状などの製品があります。

ペースト状の研磨剤の成分は、ダイヤモンド砥粒、無水ケイ酸、ハイドロキシアパタイトなどが中心です。研磨対象物 (天然歯、セラミックス、金属、レジンなど) によって種類が分けられている他、用途に応じて研磨剤粒径の違いや、フッ素添加、殺菌効果の有無などがあります。

粉末状の研磨剤には、アルミナやガラスビーズがあり、歯科用サンドブラストなどと共に使用されることが多いです。固形研磨剤は、研磨対象の天然歯や歯冠修復材、補綴物などに塗布して使用されます。それ以外に、レジン用バレル研磨機用の研磨剤ストーンなどもあります。

歯科用研磨剤の使用用途

歯科用研磨剤の使用用途は主に以下の通りです。

1. 清掃

歯科用研磨剤は、口腔内クリーニングに使用されています。歯科用研磨剤を用いて清掃を行うことにより、歯の表面に付着するプラーク (歯垢) や着色汚れ (ステイン) を除去する事が可能です。ペースト状研磨剤が用いられることが多く、しばしば虫歯予防のためにフッ素や殺菌成分が含有されている製品が選択されます。

このような目的で使用される歯科用研磨剤は、歯科医院などの医療機関のみでなく、家庭用に患者に提供される場合もあります。

2. 歯面研磨

歯科用研磨剤は、歯面につやを出したり滑沢化を図る目的でも使用されています。スケーリング後の一次研磨、二次研磨、フィッシャーシーラント前の歯面研磨など、様々なシーンでの用途があります。天然歯と詰め物などの修復材とでは硬さが異なるため、用途に合った製品を選択することが必要です。

また、シーラントなどにおいては、フッ素が接着効果を弱める性質を持つため、歯面研磨の用途ではフッ素が含まれない歯科用研磨剤が用いられることが多いです。

3. 歯科技工用

義歯、入れ歯、被せ物、詰め物など、様々な修復材・補綴物は、患者に適合するよう適切に研磨を施す必要があります。咬合調整、接着面の研磨、つや出しなど、様々な用途の研磨剤が利用されています。

監修:富士紡ホールディングス株式会社

圧電センサーとは

圧電センサーとは、圧電効果を用いて力を検出するセンサーのことです。

圧電効果は、水晶やトルマリン、強誘電性セラミックス、有機強誘電体のような一部の誘電体 (圧電体) に見られます。これらの素材に圧力が加わると電荷を生成します。すなわち、圧電効果とは機械的応力 (圧力) に比例して電圧が発生する現象です。

圧電センサーは計測範囲が非常に大きいという特徴があり、センサーの小型化も可能です。構造は、圧電体を電極で挟み込んだシンプルな構造です。有機強誘電体を使用した場合は非常に柔軟性があり、厚みの小さいセンサーを製作することも可能です。高温・低温や過負荷に対する耐性がある物も多く、長寿命で、疲労耐久性と長期安定性にも優れています。

圧電センサーの使用用途

圧電センサーは、様々な動的圧力、振動などの測定に使用されています。

1. 工業用途

工業用途では、主に構造部材の表面に入ったひずみの変化を測定することに使用されています。構造物のひずみは加えられた負荷に比例して生じることから、ひずみを圧電センサーで測定することにより、間接的に荷重の測定を行うことが可能です。

活用されている分野には、プレス加工、圧着加工、圧入加工、溶接加工、切削・研削加工における機械的自動化、組立設備の自動化などがあります。圧電センサーを用いてプロセスの監視や制御が行われています。

製品検査では、スイッチやバネに掛かる力、コネクタの挿抜力を圧電センサーで測定することによって良否を判定することがあります。これ以外にも、機構部品の故障検知、インフラのトラブル検知、ロボットの指先センサなどの用途、振動センサーとしての用途も一般的です。

2. 対人センサー

圧電センサーは対人用途において様々な場面で活用されています。医療分野では、脈波形、脈間隔、脈拍数などのウエアラブル生体センサとして使用されます。

また、居眠りや疲労を検知するための車両シート、体調の長期モニタリング用の測定寝具、高齢者の見守りマットシートなど、各種対人検知用のセンサーとしても使用可能です。圧電センサーを使用したタッチセンサは、静電容量式タッチスイッチと異なり、手袋装着時や指先や操作面が水などに濡れている際も確実に操作できることから、デジタルデバイスなどの用途として注目されています。

本記事は圧電センサーを製造・販売する富士紡ホールディングス株式会社様に監修を頂きました。

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監修:富士紡ホールディングス株式会社

ホットランナーシステムとは

ホットランナーシステムとは、プラスチックの射出成形において、溶融樹脂を送り込む金型の流路 (ランナー部) を加熱保持し、製品部分のみを固化させる技術、及びその機構です。

ホットランナーではない、一般的な流路部分が非加熱の構造はコールドランナーと呼ばれています。コールドランナーの場合、樹脂を流す流路であるスプルー・ランナーも金型内で冷却され、スプルー・ランナー内の樹脂も成形品と共に取り出され、成形後に取り除く処理が必要です。

ホットランナーは、スプルー・ランナーが溶融状態に保たれて成形品のみが得られる事から、原料費や廃棄物の削減が可能です。
また、樹脂を流動性が高い状態で製品部に充填できるため、製品の反りやウエルドが抑えられたり、ホットランナーシステムの一種であるバルブゲートシステムを使用すると、大型成型品のウエルド位置を変えたりする事ができます。

ホットランナーシステムは、成形のノズルが当たるノズルタッチ、金型に樹脂を流すためのホットランナーノズル、ノズルタッチとホットランナーノズルまでのランナーの役割をするマニホールドで構成されています。これらの部品には、温度を昇温・保温するためのヒーターとセンサーが取り付けられています。
バルブゲートシステムでは、製品部への樹脂の入口であるゲートを開閉するバルブを備えており、バルブの開閉を制御するコントローラが加わります。

ホットランナーシステムの使用用途

ホットランナーシステムは、様々な業種のプラスチック射出成形で使用されています。ホットランナーシステムはコールドランナーシステムよりも初期費用は高くなる傾向にありますが、ランナーの廃棄がなくなるため、長期的にはコストダウンが見込めます。多数個取り金型などでは、スプルー・ランナーの冷却が不要のため、サイクルタイムが短縮され生産性向上につながります。

1. 自動車産業

自動車産業では、バンパー、インパネ、ドアトリム、ヘッドライト、テールレンズなど様々な部位に中・大型のプラスチック製品が使用されています。このようなプラスチック部品の製造にホットランナーシステムが活用可能です。それ以外にエンジン周りの部品でもプラスチック製品が使用されています。

2. 食品包装

食品包装では、カップ、ガムケース、ペットボトルのキャップ、バターケースなど、様々な形状の包装容器の製造が多数個取りの射出成形で行われています。ホットランナーシステムは、このようなプラスチック包装を効率的に製造することに活用されます。

3. 雑貨・化粧品・医療

日用品として使用される様々なプラスチック製品や、化粧品・シャンプーなどの容器も多数個取りの射出成形で製造されています。また、医療機器部品などの細かなプラスチックも射出成形の製造物です。これらの製品では、一つ一つが小さくなることが多く、廃棄ランナーが出ると材料効率が悪くなりやすい傾向にあります。また、製品に対してランナーが大型化する事で冷却効率が悪くなります。ホットランナーシステムを利用することで、これらの製品も廃棄率やサイクルタイムを抑えて製造することが可能です。

4. 電気・電子部品

電気・電子部品では、エンジニアリングプラスチック／スーパーエンジニアリングプラスチックといった、高価なプラスチックが使用される事が多くなっています。
また、製品が小さい場合が多く、スプルー及びランナーの方が製品より体積が大きく
なる場合もあり、よりコストメリットが高くなります。

本記事はホットランナーシステムを製造・販売する富士紡ホールディングス株式会社様に監修を頂きました。

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監修:モバイルクリエイト株式会社

車両管理システムとは

車両管理システムとは、業務で使用する様々な車両を一元的に管理するためのシステムです。

物品輸送、顧客訪問、工事・メンテナンス、訪問診療など、自動車・トラックは様々な企業・業種において、幅広い用途で業務に使用されています。車両管理システムは、業務で使用する社用車両や運転するドライバー従業員を適切に管理し、安全確保を行うことが可能なシステムです。また、システムによっては鉄道車両の利用を目的として開発されているものもあります。

主に管理する項目には、各車両の基本情報、稼働率、位置情報・走行履歴、点検・メンテナンス・事故の履歴や、ドライバーの勤怠・健康状態・免許証情報・アルコールチェックの結果などがあります。

多くのシステムでは、車両にGPSなどの機器を取り付けて、自動的に走行データを収集することが可能です。車載端末には、シガーソケットに挿すタイプの小型デバイスや、ドライブレコーダーなどがあります。

また、業務用IP無線機とセットになった商品もあり、ドライバーへの業務指示など、必要な情報連携機能を備えているものもあります。

車両管理システムの使用用途

車両管理システムの使用用途は主に以下の通りです。

1. 物流・運送

物流・運送業では、管理する車両やドライバーの数も多くなる傾向にあります。通常の車両管理のほか、特に長距離トラックドライバーなどにおいてアルコールチェックに重点を置いた車両管理を目的として利用されていることも多いです。

2. 各種サービス・営業・建設施工

物流以外にも、車両を利用するあらゆる業種で車両管理システムを有効活用することが可能です。主なものには、各種送迎サービス (教育期間の生徒送迎、企業の従業員送迎、その他一般的な飲食・サービス業などにおける顧客送迎) や、配送サービス、電気工事やメンテナンスの際の技術者派遣、建設業における施工車両などがあります。法令遵守・安全管理を目的として利用されることが多いです。

また、小売・卸売をはじめとしてあらゆる業種の営業活動には社用車が使用されることが多く、車両管理システムが便利に活用されています。

3. 医療・介護・福祉

医療・介護・福祉の分野でも自動車が利用される局面が多くあり、車両管理システムが活用されます。訪問診療・訪問調剤や訪問介護では、医師・看護師・介護士などを派遣するために自動車を利用しています。医療機関で採取した検体を検査センターへ配送する際も自動車による運搬が行われており、迅速かつ複雑な配車管理をするのに有用です。

また、デイサービス型の介護施設では、自動車による利用者の送迎が行われることも多く、安全管理のために車両管理システムが取り入れられています。

本記事は車両管理システムを提供するモバイルクリエイト株式会社様に監修を頂きました。

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監修:日本ミクロ工業株式会社

鉛フリーメッキとは

鉛フリーメッキとは、従来法のSn-Pbメッキに代わって、有害物質である鉛を含まないメッキのことです。

プリント配線板などにおける従来のはんだメッキでは、錫 (Sn) と鉛 (Pb) の混合物が古くから用いられてきました。Sn-Pbメッキは安価で導通性が高い優れた材質ですが、鉛の有毒性が高いため、現在では強い廃棄規制がかかっています。

鉛フリーメッキは、有毒物質である鉛を含まない、代替合金のメッキです。鉛フリーメッキとして使用される合金系の主な種類には、Sn、Sn-Cu、Sn-Bi、Sn-Ag、Ag、Pd、Ni-Pなどが挙げられます。 

鉛フリーの純粋なSnメッキでは、ウィスカー (皮膜中のSn粒子の内部応力により、結晶成分が針状に押し出されたもの) が発生しやすく、実装後の配線短絡の原因となることが指摘されてきました。現在実装されているSnメッキでは、提供各社固有の技術により皮膜状態や使用環境の管理によってウィスカーの発生を抑制する工夫がされています。

また、Sn-Cuをはじめとする様々な組成の合金系が開発されており、優れた実装効果を得ることが可能です。なお、はんだメッキの代替以外では、従来法の無電解ニッケルメッキにも安定化のために鉛が含まれており、こうしたメッキを鉛フリー化して提供する加工も鉛フリーメッキに含まれます。

鉛フリーメッキの使用用途

鉛フリーメッキは主に以下の用途で使用されます。

1. 接合・プリント基板

鉛フリーメッキは、電子部品とプリント配線板の接合をはじめとして、従来法のSn-Pbはんだを代替して様々な接合に使用されています。主な用途先としては、表面実装部品、リードピン、リードフレーム、コネクターなどがあり、フレキシブル基板、リジッド基板などの基板の種類を問わず使用されています。

基板製品に対しては、片面、両面、多層の各種メッキ、めっきレジスト、ワイヤーボンディング実装、部品実装など様々な実装・加工が可能です。

2. 皮膜

接合目的の部分メッキのほか、鉛フリーメッキは部品の表面に全体的に皮膜を形成する目的でも使用されています。下地素材の保護、装飾などさまざまな用途に使用可能です。鉛フリー無電解ニッケルメッキや、その他様々な鉛フリーメッキが利用されています。例えば、金メッキは 耐磨耗性を向上させる目的で電子部品のスイッチの接点部分など、動きの多いところに使用されることが多い傾向にあります。

本記事は鉛フリーメッキを提供する日本ミクロ工業株式会社様に監修を頂きました。

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監修:株式会社電電広告

剥落防止ネットとは

剥落防止ネットとは、主にコンクリート壁材の剥落による事故を防止するための資材です。

建物や高速道路など、高架建設物を中心に使用されます。コンクリート建造物は経年劣化によって一部に剥落が起きる可能性があります。特に高架建造物などの高所からコンクリート片が落下した場合には大きな人的・物的被害が発生することが考えられます。剥落防止ネットは、このような事故を未然に防ぐため、予め取り付けておく製品です。

通常、ナイロンやビニロン、ポリエステル、ポリエチレンなどの高強力の合成繊維で製造されており、PVC被膜などの表面処理によって耐候性・難燃性・耐アルカリ性などの性質を示します。恒久的な対策ではないものの、30年以上の使用に耐える製品もあります。高強度である一方、カッターやはさみで容易に切断して加工することができ、壁、梁型、柱型、庇、パラペットなどのあらゆる構造部位の形状にフィットさせて施工することが可能です。

施工は、アンカーを打ち込んでネットを固定する方法で行われることが一般的であり、養生等が不要で短工期での施工が可能です。施工後も躯体の劣化状況を目視確認することが容易であり、ネットという特性から複雑な形状に対応することができます。

剥落防止ネットの使用用途

剥落防止ネットの使用用途は、主に以下の通りです。

1. 建物

剥落防止ネットは、RC構造、SRC構造のビルをはじめとする建設物に対して、経年を原因とするコンクリート剥落物の防護対策として使用されます。また、経年以外でも、地震などによって剥がれ落ちたタイル・コンクリート片の落下防止対策としても有効です。

オフィスビル、商業ビル、マンション、病院、教育機関など様々な用途の建物に使用されています。剥落防止ネットは超極細糸でできているため施工しても遠目には全く目立ちません。外壁の美観性を保持したまま剥落防止を行うことが可能です。

2. 道路

道路や鉄道においては、高架を中心に剥落防止ネットが使用されています。構造物の老朽化により発生するコンクリート剥落物や高力ボルトの落下物からの防護対策として有効です。

主な利用シーンには高速道路や自動車用道路の高架、道路脇斜面の法面、道路・鉄道の鉄骨構造橋脚、トンネルなどがあります。特に、高速道路の下を一般道が通っている場所など、第三者被害が発生しやすい場所での利用が多いです。

本記事は剥落防止ネットを製造・販売する株式会社電電広告様に監修を頂きました。

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リサーチ代行サービス

リサーチ代行サービスとは、企業や個人を顧客として、クライアントに代わって様々なリサーチを行うサービスです。

様々な業務において、的確なビジネスのためには市場動向やトレンドなどのリサーチが必要です。しかし、リサーチを自社で行うと多大な人的・時間的コストが必要であり、本来の業務に十分注力することが難しくなる場合があります。リサーチ代行サービスは、リサーチの専門家によるサービスであるため、精度の高い調査を効率的に行うことが可能であり、業務のスピードアップに効果的です。

主なリサーチの種類には、CS調査 (顧客満足度調査) 、ES調査 (従業員満足度調査) 、市場調査、トレンド分析、マーケティングリサーチ、Web文献調査などがあります。調査の手法としてアンケート調査や対面でのインタビュー調査が用いられることが多く、この際のアンケートには、Webで行うオンラインアンケートや、電話・ハガキで行うオフラインアンケートなどがあります。

サービスの詳細内容は提供企業によって異なりますが、調査の立ち上げから、入力・集計、報告書の作成までワンストップで対応可能な場合が多いです。分析や包括的な考察、コンサルティングを提供できるものもあります。企業によっては、リサーチ代行だけでなく、各種ツールや資料のデザイン、Webサイト更新など、周辺業務も依頼可能です。RPAやAIといった最新テクノロジーを使用して独自色を出しているサービスもあります。

リサーチ代行サービスの使用用途

リサーチ代行サービスの使用用途は主に以下の通りです。

1. 小売業・販売業一般

小売業では商品開発やマーケティング活動の際に、市場や顧客のニーズを的確に把握するため、様々な調査が行われます。例えば、消費者の嗜好、競合分析、ライフスタイルの調査、市場規模、トレンド、地域特性などです。食品や飲料、日用品、雑貨、化粧品、医薬品、ヘルスケア、アパレル、住宅販売などありとあらゆる販売業において活用が可能です。

2. サービス業・飲食業

サービス業や飲食業では、自社サービスについて顧客がどの程度満足しているか、どの要素に満足または不満を感じているか、潜在的なニーズがどこにあるか、などについて、顧客満足度調査を中心としたリサーチが行われます。アンケート・インタビューなどのアレンジにリサーチ代行サービスを用いることで、現場の業務に負担をかけることなくリサーチを行うことが可能です。利用されている業種には、外食産業、旅客輸送 (鉄道など) 、エステサロン、宿泊・観光業などがあります。

2. 学術

心理学や社会学、経済学などの研究などにおいて、消費者や被験者にアンケート調査等が必要な場合にリサーチ代行サービスが活用されることがあります。このような場合、リサーチ代行サービスの蓄積されたノウハウを活用することで、最小限の労力でより効果的な調査を行うことが可能です。

AIリサーチツール

AIリサーチツールとは、AIを活用して様々な分野で情報収集や分析などを行うことができるツールです。

AIリサーチツールを構成しているAIは、テキストマイニングにより、文章から重要なキーワードや概念を抽出し、分析します。検索スピードは人間よりも遥かに高速で、より深く、より広範囲な調査が可能になるため、業務の省力化や高速化に貢献します。また、統計分析を出力することが可能な場合もあります。

ニーズに合わせて、適切なレポートやガイド、記事を作成することが可能であり、統計処理に対応しているツールではグラフやチャートを作成することも可能です。AIリサーチツールはユーザーのフィードバックや過去の検索履歴をもとに学習を蓄積することができ、使用回数を重ねるとともに精度が向上します。

AIリサーチツールの使用用途

AIリサーチツールの使用用途は主に以下の通りです。

1. ビジネス

ビジネスにおいては、マーケティングなどの戦略的な意思決定を支援するツールとしてAIリサーチツールが使用されています。従来のリサーチ手法では得られなかった洞察を迅速に得ることができ、競争優位性の確保に繋がります。

AIリサーチツールでは、市場トレンド、競合分析、マーケットリサーチ、最新のニュース、採用情報、自治体や省庁の通達・法令、IR、原料価格、顧客ニーズ・動向など、様々な情報を収集することが可能です。これらの情報を収集して、効果的なレポートが出力されます。関連情報の収集や視覚資料の作成支援など、プレゼンテーション業務に効果的です。

2. 学術研究

AIリサーチツールは、研究者のリサーチ業務をサポートするツールとしても使用されます。文献検索や、数学的・統計的なデータ分析、情報の要約などの作業を効率的かつ正確に行うことが可能です。

例えば、キーワードが完全に一致していなくても意図を汲んで関連する論文を提案したり、引用文献の管理や文章構成のアドバイスを行う場合などがあります。入力した疑問点について、論文を引用しながら解説をすることも可能です。AIリサーチツールを活用することで文献調査、先行研究のレビューが高速化し、研究が加速する効果が期待できます。

監修:ウメモト株式会社

シール印刷とは

シール印刷とは、粘着剤が塗布された材質に印刷・加工することで作られる技術・サービスの総称です。

実現したいイメージをもとに、粘着対象物に応じて適切な材質や印刷方式を選定し、デザイン制作から印刷、加工までを一貫して対応するところもあります。します。 近年では、製版を伴う機械印刷に加え、デジタル印刷技術を採用する工場が増えており、少量多品種や短納期対応が可能です。 さらに、印刷現場での立会い印刷を請け負うケースも多く、仕上がりを確認し細かく調整しながら、最適なオリジナル製品を提供することができます。

使用されるシールの素材は、大きく紙とフィルムに分けられます。
紙素材の代表例 ：上質紙・アート紙・ミラーコート紙・和紙・クラフト紙・ホイル紙など
フィルム素材の代表例 ：ユポ・ネーマー・PET・PVCなど
用途に応じて、耐水性・耐油性・耐候性・透明性・強度などの特性を考慮し、適切な素材を選択することが重要です。

また、接着剤（糊）の種類も重要な要素で、通常糊・強粘着糊・再剥離糊・冷蔵・冷凍対応糊・耐水糊 など、食品用、工業用向けといった用途に適した選択が求められます。

シール印刷の使用用途

シール印刷は、多岐にわたる分野で利用され、用途によって適した素材や加工が異なります。

1. 製品ラベル・パッケージ用シール

製品ラベルは、食品、飲料、化粧品、医薬品、日用品、電子機器 などに貼付され、商品情報やブランドの視認性を向上させます。
食品・飲料向けシール ：冷凍・冷蔵対応の耐水性素材や、成分表示用の高精細印刷が求められます。

化粧品・医薬品向けシール ：耐水・耐油加工が施された素材（PET・PPなど）や法規制に対応した印刷、法対応のためGS1コードやバーコードの高精細が求められます。
工業・物流用シール ：耐油・耐熱・耐候性のある特殊素材が求められる場合があります。またバーコード・QRコードを印刷し、在庫管理・トレーサビリティに活用されます。
ラベルの形状は、四角形・円形・角丸・変形カット など、デザインに応じたカット加工が可能です。

2. 販促シール

商業店舗において、シール印刷は売上アップに貢献することを目的として、様々な用途で利用されています。顧客の目を引くPOP用のシールや値札シール、ノベルティシールなどに使われます。主に販促や製品装飾などを目的とする用途が中心です。キャンペーン・プロモーション用シール としてQRコードを印刷し、デジタルマーケティングと連携させる活用方法も増えています。

3. 識別ラベル・業務用シール

ビジネスや工場で使用されるシールには、識別・管理・注意喚起 などの役割があります。
事務・物流用ラベル ：社名シール、バーコードシール、QRコード付きラベルなど、識別や管理用途で活用されます。
工場・機械用シール ：設備管理や安全標識に用いられ、耐候性・耐薬品性に優れた素材が必要とされます。
自動車・工具管理用シール ：高耐久のフィルム素材や、剥がれにくい強粘着タイプが多用されます。

本記事はシール印刷を提供するウメモト株式会社様に監修を頂きました。

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監修:株式会社クロスポイント

セントラル浄水器とは

セントラル浄水器とは、水道の元栓（2次側）に設置して、施設・建物全体で使用する水道水を浄水する設備機器です。

セントラル浄水器は、浄水器カテゴリーの中で元栓（2次側）に設置するため、元付型浄水器やオール浄水器などと呼ばれることもあります。通水の水量が多いために処理水量能力の大きな活性炭式浄水器が主流です。

水道水には消毒のための残留塩素が含まれています。また残留塩素由来のトリハロメタンや汚れ、赤錆などの様々な不純物が含まれています。セントラル浄水器を用いることにより、その建物で使用する水道水から各浄水器に使用されるフィルターの能力に応じて、このような物質を取り除くことが可能です。

活性炭式のセントラル浄水器は、繊維状活性炭やヤシガラ活性炭など複数のフィルターを複合的に組み合わせたカートリッジに水道水を通すことで有害物質を取り除きます。

セントラル浄水器は、料理に美味しい水を利用する、塩素による肌荒れや髪へのダメージを予防する、洗濯時の衣類の繊維類の劣化を軽減するなどの目的でも使用されています。

セントラル浄水器は、主に活性炭式の浄水方式を採用しているため、PFAS除去を目的として設置される事例も見られます。

セントラル浄水器の使用用途

セントラル浄水器を使うシーンを3つに分けて説明します。

1. 一般家庭

セントラル浄水器は、一般家庭でも使われます。戸建て住宅、マンションを問わず設置することが可能です。セントラル浄水器を付ければ、その建物で使う全ての蛇口から浄水された水が出ます。キッチン、お風呂、洗面所、温水洗浄式トイレ、洗濯、庭の水やり、洗車など、家庭内のありとあらゆるシーンで浄水を使用することが可能です。

また、通常の蛇口に設置する浄水器にはお湯を使用することができませんが、セントラル浄水器は給湯器より上流で浄水を行うため、お風呂などのお湯にも問題なく使用することが可能です。

リフォームにおいて、水栓やシャーヘッドのデザイン性を重視するユーザーが好みで選べるように、ランニングコストなどトータルの部分で検討し、セントラル浄水器を選ぶケースもあります。

2. 飲食店

厨房で大量に水を使用する飲食店では、調理に浄水を使用するためにセントラル浄水器が用いられる場合があります。お冷として飲用に提供する水や、食材の洗浄や料理に使用する水、ドリンク類へ使用する氷の製氷などや、製麺など、自然に近い水を使用したいというニーズで使用されています。

3. その他業務用

セントラル浄水器は、水道水による髪質・肌質への悪影響を防ぐ目的で美容サロン・ヘアサロンなどで使用されることがあります。その他の用途の例は旅館・ホテル、温泉・スパ、診療所、ペットショップ、スポーツクラブや保育園などです。

様々な業務用途で、塩素による刺激の無い、安心な水を使うために導入されます。食品加工業 (中華麺製造、豆腐製造など) などの製造業においても、工場などで大規模なセントラル浄水器が使用されている場合があります。

環境や人体への影響が懸念されているPFAS対策の効果もあります。活性炭式のセントラル浄水器はPFAS除去に対応しているために保育園・幼稚園などの施設でも浄水器を設置する事例が増えてきています。

本記事はセントラル浄水器を製造・販売する株式会社クロスポイント様に監修を頂きました。

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