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効果的なプラズマフィルム前処理 プラズマフィルムシステムシリーズ-日本プラズマトリート株式会社

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この製品について

Openair-Plasma®テクノロジーは、アルミホイルやプラスチックフィルム表面の一部を対象としたプラズマ前処理にも、広い面積を対象としたプラズマ前処理にも適した技術です。温度、ノズルのオフセット、ノズルの幅、速度などの処理パラメーターを目標値に合わせて制御することにより、添加物を使用することなく、フィルム材料の クリーニング、活性化、コーティングを効果的に行うことができます。 他の方法 (コロナ処理など) とは対照的に、プラズマ処理の場合には材料の機械的特性は変化しません。また表面を損傷することもありません。 Openair-Plasma®を利用すれば、シンプルで環境に優しい方法を用いてアルミニウム表面をクリーニングすることができます。特に飲食品用包装材の製造では、複合材フィルムを利用して包装材の気密性を保っています。 この場合、アルミニウムをラミネート加工した (アルミニウム層) フィルムを使用します。さらにPEコーティングを包装材に施し、アルミニウムが内容物に直接接触するのを防ぎます。 Openair-Plasma®を利用してフィルムシステムのアルミニウムに前処理を施し、PEフィルムを確実に接合できるようにします。 プラズマクリーニングにより、材料表面の有機物質 (圧延オイルなど) を全て分離し、除去します。 現在でも業界では、アニール処理法が広く利用されています。この処理法は、Openair-Plasma®処理と比較して、時間とエネルギーを消費します。 一方、Openair-Plasma®処理法の場合、プラズマシステムを既存のプロセス全体にインラインで組み入れることができます。そのため、非常にコスト効率に優れた方法を用いて、プラズマ前処理を行うことができます。 ◼︎特性と長所 ・省エネかつ安価で、環境にやさしいプロセスホイルの機械的特性に変化なし ・ノズルあたりの通常処理幅=10mm (100ノズル/m) ・ホイルの通常の処理幅=2.20m ・両面ホイル処理が可能コイル巻き機械の前にプラズマシステムをインラインで統合 (プロセスを中断させない)

  • 型番

    アルミホイル処理用

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効果的なプラズマフィルム前処理 プラズマフィルムシステムシリーズ アルミホイル処理用の性能表

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使用用途

#センサー開発 #ディスプレイ製造 #バリア膜形成 #研究開発 #光学部品製造 #絶縁膜形成 #太陽電池製造 #電子部品製造 #半導体製造 #表面改質

基板加熱温度 ℃

0 - 300 300 - 500 500 - 800 800 - 1,000 1,000 - 1,200

制御操作

PC PLC タッチパネル

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この商品の取り扱い会社情報

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会社概要

1995年、ドイツのビーレフェルト近郊に位置するシュタインハーゲンにて、プラズマトリート社は設立され、Openair-Plasma®技術の開発に成功しました。日本プラズマトリート株式会社は、2001年7月17日に設立され...

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  • 本社所在地: 東京都

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