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反応槽のメーカー10社一覧や企業ランキングを掲載中！ 反応槽の概要、用途、原理もチェック！
反応槽とは、内部で化学反応を安全かつ効率的に行う密閉構造の容器です。
化学薬品や原料を投入し、温度・圧力・撹拌速度などの条件を精密に制御して所望の生成物を得る装置です。内部はステンレスやガラスライニングなどの耐腐食性材料で造られ、内容物が外部と接触しないよう、ガスケットやメカニカルシールで気密性を確保します。槽体の外周にはジャケットやコイルが取り付けられ、冷媒や温水を循環させることで精密な温度制御が可能です。
さらに、モーターを使用して撹拌翼を回転させる構造を採用することで、液体を均一に混合して反応効率を高めます。圧力計やpHセンサーなどの計測機器を取り付け、リアルタイムで反応状態を監視できる点も大きな特徴です。反応の種類に応じて連続式・バッチ式・定圧式などの形式が存在します。
反応槽について詳しく見る
*一部商社などの取扱い企業なども含みます。
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反応槽とは、内部で化学反応を安全かつ効率的に行う密閉構造の容器です。
化学薬品や原料を投入し、温度・圧力・撹拌速度などの条件を精密に制御して所望の生成物を得る装置です。内部はステンレスやガラスライニングなどの耐腐食性材料で造られ、内容物が外部と接触しないよう、ガスケットやメカニカルシールで気密性を確保します。槽体の外周にはジャケットやコイルが取り付けられ、冷媒や温水を循環させることで精密な温度制御が可能です。
さらに、モーターを使用して撹拌翼を回転させる構造を採用することで、液体を均一に混合して反応効率を高めます。圧力計やpHセンサーなどの計測機器を取り付け、リアルタイムで反応状態を監視できる点も大きな特徴です。反応の種類に応じて連続式・バッチ式・定圧式などの形式が存在します。
反応槽の使用用途は、主に以下の通りです。
反応槽は、医薬品や化粧品などの合成工程で盛んに活用されます。反応槽内で温度や撹拌の条件を最適化することで、薬効の高い製品を生成することが可能です。特に微量成分の合成では、精密な温度制御や撹拌速度の調整が欠かせません。高い再現性が求められる研究開発の現場でも、多様な設定が可能な反応槽が有用とされています。
化学工業の分野では、樹脂や塗料の製造に活用されます。化学製品の場合は、分子量や粘度などの制御が重要となるため、撹拌強度や添加物の投入タイミングを調整しやすい構造が重宝されます。また、塗料の製造工程では顔料や溶剤の分散が仕上がりに大きく影響するため、反応槽の撹拌性能が品質を左右する要素のひとつになります。
環境施設でも、反応槽は重要な役割を果たします。例えば、水処理施設では有機物や不純物を分解する生物反応を促進するために利用されます。バイオ燃料の製造過程でも、原料を分解する発酵反応に用いられ、再生可能エネルギーの普及に貢献しています。
