月: 2023年7月

Qu’est-ce que le disulfure de thiamine ?

Le disulfure de thiamine, également connu sous le nom de disulfure de vitamine B1, est un dérivé de la vitamine B1.

Il est couramment utilisé pour traiter les carences en vitamine B1 et d’autres affections. Sa formule moléculaire est C24H34N8O4S2, son poids moléculaire est 562,71, son point de décomposition est 179°C et c’est un solide blanc ou jaune pâle à température ambiante.

Utilisations du disulfure de thiamine

Le disulfure de thiamine est utilisé dans le traitement et la prévention des carences en thiamine, car il est plus facilement absorbé par le tractus intestinal et agit plus efficacement que la thiamine.

Pendant la période de mauvaises conditions nutritionnelles, de l’ère Edo au début de l’ère Showa, les carences en thiamine provoquaient fréquemment fatigue, palpitations, engourdissement et gonflement des membres et des pieds, ainsi que d’autres symptômes du béribéri, entraînant la mort de nombreuses personnes. Aujourd’hui, avec les progrès de la science médicale et de la recherche sur les vitamines, on dit que même si peu de personnes souffrent de béribéri, il existe de nombreuses pré-morbidités dues à des régimes alimentaires déséquilibrés et à d’autres facteurs.

De plus, le disulfure de thiamine est utilisé comme traitement de l’encéphalite de Wernicke et des crampes dans les jambes.

Propriétés du disulfure de thiamine

La thiamine est une vitamine hydrosoluble, également connue sous le nom de “thiamine”, “vitamine B1” ou “aneurine”. Le disulfure de thiamine est décomposé dans l’organisme pour produire de la thiamine.

Il est peu soluble dans l’éthanol et presque insoluble dans l’eau et l’éther diéthylique, mais soluble dans l’acide chlorhydrique dilué ou l’acide nitrique dilué. Une solution aqueuse saturée de disulfure de thiamine est presque neutre.

En 1936, Williams et al. ont déterminé la formule structurelle par synthèse chimique et l’ont nommée thiamine, ce qui signifie qu’il s’agit d’un composé aminé contenant du soufre. Lorsqu’elle est fabriquée comme médicament, elle est enrobée dans des comprimés jaunes enrobés de sucre.

Structure du disulfure de thiamine

La thiamine est composée de 2-méthyl-4-amino-5-hydroxyméthylpyrimidine (partie du cycle pyrimidine) et de 4-amino-5-hydroxyéthylthiazole (partie du cycle thiazole) liés par des groupes méthylène. Les disulfures de thiamine ont une structure dans laquelle le dérivé de la thiamine avec une partie de l’anneau thiazole clivée est lié par une liaison disulfure entre les atomes de soufre.

La disulfure de thiamine est donc obtenue par oxydation iodée alcaline de la thiamine.

Autres informations sur les disulfures de thiamine

1. Effets des disulfures de thiamine

La vitamine B1 participe à la transformation du sucre en énergie et à la fonction nerveuse dans l’organisme. Elle est également nécessaire à la décomposition de l’alcool. Une carence en vitamine B1 peut donc entraîner des anomalies dans diverses parties de l’organisme, d’où l’importance de consommer des quantités suffisantes de vitamine B1.

La disulfure de thiamine peut être utilisée en complément de la vitamine B1 déficiente pour traiter les névralgies, les douleurs musculaires et articulaires, ainsi que les maux de dos et les raideurs d’épaules.

2. Mécanisme d’action du disulfure de thiamine

La thiamine réduite par le disulfure de thiamine est transformée en diphosphate de thiamine en présence d’ATP. Cette molécule est impliquée dans la décarboxylation du pyruvate, qui occupe une position importante dans le métabolisme des glucides, des protéines et des lipides et comme barrière dans le cycle TCA (circuit de l’acide citrique), ainsi que dans la décarboxylation de l’alpha-cétoglutarate dans le cycle TCA.

La disulfure de thiamine peut être prise en complément du diphosphate de thiamine déficient.

3. Métabolisme du disulfure de thiamine

La vitamine B1 est une vitamine hydrosoluble et peut donc être excrétée par l’urine. Par conséquent, des doses élevées ne posent généralement pas de problème puisqu’elles sont rapidement éliminées dans l’urine, mais des troubles gastriques, des nausées et de légères diarrhées peuvent survenir.

Habituellement 1-10 mg par dose adulte, souvent pris par voie orale 1-3 fois par jour.

4. Autres dérivés de la vitamine B1

Outre le disulfure de thiamine, il existe de nombreux autres dérivés de la vitamine B1 actuellement utilisés dans les médicaments. Il s’agit notamment de :

• L’octothiamine
• La dicéthiamine
• Le disulfure de thiamine
• La bisbentiamine
• Fursultiamine
• Prosultiamine
• Benfotiamine, etc.

Divers dérivés de la vitamine B1 sont également utilisés comme additifs alimentaires.

Qu’est-ce que le cycloheximide ?

Le cycloheximide est un antibiotique cristallin incolore à brun clair.

Le nom IUPAC est 4-[(2R)-2-[(1S,3S,5S)-3,5-diméthyl-2-oxocyclohexyl]-2-hydroxyéthyl]pipéridine-2,6-dione. Également connue sous le nom d’Actidione, Naramycine A et U-4527.

Utilisations de la cycloheximide

1. Inhibiteurs de la synthèse des protéines

Le cycloheximide est largement utilisé en recherche biochimique pour inhiber la synthèse des protéines dans les cellules eucaryotes. Cependant, en raison de sa toxicité, il est généralement utilisé pour la consommation expérimentale in vitro et non en pratique clinique.

Il inhibe la traduction des protéines en empêchant le mouvement de deux molécules d’ARNt et d’ARNm qui se lient aux ribosomes. Le cycloheximide agit rapidement et est un agent pratique dont les effets peuvent être supprimés en l’éliminant du milieu.

La synthèse des protéines mitochondriales résiste également à l’inhibition par le cycloheximide. Il a donc également été utilisé pour distinguer les protéines traduites dans les mitochondries de celles traduites dans le cytoplasme.

2. Pesticides et rodenticides

Le cycloheximide est utilisé comme régulateur de croissance des plantes parce qu’il stimule la production d’éthylène et comme pesticide pour animaux, par exemple dans les rodenticides. Il est également utile dans les milieux de culture pour détecter les bactéries indésirables dans la fermentation de la bière.

En agriculture, il a également été utilisé comme agent antifongique. Toutefois, l’utilisation du cycloheximide a diminué en raison de sa forte toxicité, notamment des dommages à l’ADN et des effets sur la reproduction, y compris la tératogénicité. Actuellement, il n’est utilisé que pour un nombre limité de maladies végétales, telles que le mildiou du poireau et la brûlure de la pointe du mélèze.

Propriétés du cycloheximide

La formule chimique est C15H23NO4 et le poids moléculaire est 281,35 ; le numéro CAS est enregistré sous 66-81-9. Le cycloheximide est solide à température ambiante et son point de fusion se situe entre 115 et 116 °C.

Il est soluble dans les solvants organiques tels que l’éthanol et soluble dans l’eau à environ 2,1 g/100 ml à 2 °C. Le cycloheximide est faible en conditions alcalines et se décompose par ébullition dans une solution aqueuse à pH 7 pendant une heure ; à pH 2, il ne se décompose pas après une heure d’ébullition.

Autres informations sur le cycloheximide

1. Comment le cycloheximide est-il produit ?

Naturellement, il est produit par des bactéries productrices de streptomycine (Streptomyces griseus), un type de radiomycète. Industriellement, le cycloheximide est obtenu par fermentation comme sous-produit de la production de streptomycine. 

2. Informations réglementaires sur le cycloheximide

Le cycloheximide est spécifié dans les lois et règlements nationaux suivants :

• Loi sur le contrôle des substances vénéneuses et délétères
  Substance délétère (article 2, annexe 2 de la loi) (loi n° 2-27). Classe d’emballage 1.
• Loi sur la sécurité et la santé industrielles (promulguée en 2024)
  Substances dangereuses et nocives devant porter un nom, etc. (article 57 de la loi, article 18 de l’ordonnance d’utilisation)
  Substances dangereuses et nocives dont les noms, etc. doivent être notifiés (article 57-2 de la loi, article 18-2 du tableau 9 annexé de l’ordonnance d’utilisation).
• Règlement relatif au transport et au stockage de marchandises dangereuses par navire
  Substances vénéneuses et toxiques (article 3 de l’ordonnance sur les substances dangereuses, annexe 1 de la notification des substances dangereuses).
• Loi sur la sécurité des navires
  Substances toxiques et vénéneuses.
• Loi sur l’aéronautique civile
  Substances vénéneuses et toxiques (article 194 du règlement sur les substances dangereuses, notification des substances dangereuses, tableau 1 en annexe).
• Loi sur les règlements portuaires
  Substances toxiques et vénéneuses.

3. Précautions pour la manipulation et le stockage

Mesures de manipulation
Les agents oxydants forts sont considérés comme des substances incompatibles avec le cycloheximide. Éviter de les placer à proximité pendant la manipulation et le stockage. Lors de la manipulation, utiliser un système de ventilation par aspiration locale.

En cas d’incendie
Le cycloheximide peut brûler et produire des produits de décomposition dangereux tels que le monoxyde de carbone (CO), le dioxyde de carbone (CO2) et les oxydes d’azote (NOx). Utiliser de l’eau pulvérisée, de la mousse, des extincteurs à poudre, du dioxyde de carbone et du sable sec pour éteindre l’incendie. L’eau pulvérisée Rod ne doit pas être utilisée pour éteindre l’incendie.

Stockage
Le cycloheximide peut être altéré par la lumière. Lors du stockage, sceller dans un récipient en verre à l’abri de la lumière. Conserver sous clé dans un endroit frais et bien ventilé, à l’abri de la lumière directe du soleil.

Qu’est-ce que l’alanine ?

L’alanine est un acide aminé qui entre dans la composition des protéines.

Son nom UICPA est l’acide (2S)-2-aminopropanoïque, abrégé en Ala ou A. L’alanine est un acide aminé non essentiel produit dans le foie et synthétisé dans l’organisme à partir de l’acide pyruvique.

Elle est utilisée pour la production d’énergie, la glycogénèse et la synthèse des acides gras et contribue également au métabolisme de l’alcool en décomposant l’acétaldéhyde.

Utilisations de l’alanine

1. Additifs alimentaires

En raison de son goût umami et sucré, l’alanine est utilisée comme additif alimentaire. Elle peut être utilisée pour ajouter de l’acidité et de la salinité aux aliments auxquels elle est ajoutée, et pour réduire l’amertume.

Des effets synergiques avec d’autres assaisonnements peuvent également améliorer l’umami. L’alanine est utilisée pour aromatiser les produits à base de pâte de poisson, les mets délicats, les cornichons, les aliments préparés et le saké. L’alanine est également un additif utilisé pour soutenir les aliments après l’absorption d’alcool, car elle décompose l’acétaldéhyde, qui provoque la gueule de bois.

Elle est également utilisée pour compenser le manque d’eau dû à la diarrhée et pour favoriser le renouvellement de la peau.

2. Additifs cosmétiques

L’alanine est utilisée comme additif dans les médicaments oraux, topiques et injectables, par exemple pour stabiliser les composés ayant des propriétés médicinales.

Propriétés de l’alanine

Cette section décrit l’alanine. Sa formule chimique est représentée par C3H7NO2 et son poids moléculaire est de 89,09 ; elle est enregistrée sous le numéro CAS 56-41-7.

L’Alanine a un point de fusion de 250°C (sublimation), se décompose à 297°C et se présente sous la forme d’une poudre blanche à température ambiante, un solide d’une densité de 1,432 g/ml (22°C). La recristallisation dans l’eau donne des cristaux orthorhombiques. Inodore et au goût sucré. Légèrement soluble dans l’éthanol et pratiquement insoluble dans les solvants organiques tels que l’éther diéthylique et l’acétone. Il est bien soluble dans l’eau, 164 g/L à 25 °C.

Son pH est de 2,7, ce qui indique son degré d’acidité ou d’alcalinité, et ses constantes de dissociation de l’acide (pKa) sont de 2,34 et 9,69 (à 25 °C). La constante de dissociation de l’acide est une mesure quantitative de la force d’un acide ; un pKa plus petit indique un acide plus fort.

Types d’alanine

Le terme “alanine” fait généralement référence à la L-alpha-alanine, mais il existe également de la D-alpha-alanine et de la bêta-alanine.

La D-alanine racémique, dans laquelle deux isomères miroirs (énantiomères) sont présents en quantités égales, est enregistrée sous le numéro CAS 302-72-7. La β-alanine diffère de l’α-alanine par la position de substitution du groupe amino et n’a pas d’énantiomères. L’abréviation est β-Ala. Il s’agit d’un cristal incolore à blanc en forme d’aiguille à température ambiante, dont le point de fusion se situe entre 197 et 202 °C. Il est bien soluble dans l’eau à une température de 1,5 °C.

Il est bien soluble dans l’eau (545 g/L à 25 °C) et insoluble dans les solvants organiques. Le pH, qui indique le degré d’acidité/d’alcalinité, est de 2,7 et la constante de dissociation de l’acide (pKa) est de 3,63. Elle est enregistrée sous le numéro CAS 107-95-9.

Autres informations sur l’alanine

1. Comment l’alanine est-elle produite ?

L’alanine est produite par hydrolyse asymétrique des protéines par l’acylase, une enzyme que possèdent les micro-organismes. Elle peut également être préparée par décarboxylation enzymatique de l’acide L-aspartique à l’aide de micro-organismes immobilisés tels que Pseudomonas dacunhae.

La D-alanine peut être préparée par la synthèse d’acides aminés de Strecker par condensation de l’acétaldéhyde et du chlorure d’ammonium en présence de cyanure de sodium, ou par addition d’ammoniaque à l’acide 2-bromopropanoïque.

La synthèse d’acides aminés de Strecker est une méthode de synthèse d’acides aminés à partir d’aldéhydes, d’ammoniac et de cyanure d’hydrogène. L’aldéhyde et l’ammoniac réagissent d’abord pour former une imine, qui est ensuite attaquée nucléophilement par les ions cyanure pour former l’aminonitrile. Enfin, ce dernier est hydrolysé pour synthétiser l’acide aminé désiré.

La β-alanine est synthétisée à partir d’acide acrylique ou d’acrylonitrile et d’ammoniaque.

2. Précautions de manipulation et de stockage

Mesures de manipulation
Les agents oxydants forts sont dangereux au contact de l’Alanine. Éviter tout contact lors de la manipulation et du stockage. Lors de la manipulation, toujours porter des gants de protection, des lunettes de protection avec verres latéraux et des vêtements de protection à manches longues, et utiliser un système de ventilation local.

En cas d’incendie
La combustion se décompose en monoxyde de carbone (CO), en dioxyde de carbone (CO2) et en oxydes d’azote (NOx), produisant des gaz et des vapeurs toxiques. Utiliser de l’eau, du dioxyde de carbone, des agents extincteurs en poudre, de la mousse, du sable, etc. pour éteindre l’incendie.

Contact avec la peau
En cas de contact avec la peau, laver soigneusement avec de l’eau et du savon. En cas d’irritation de la peau ou de persistance des symptômes, contacter un médecin.

Contact avec les yeux
En cas de contact avec les yeux, rincer à l’eau pendant une courte période, en veillant à ne pas blesser les yeux. Consulter immédiatement un médecin.

En cas d’ingestion
En cas d’ingestion, rincer immédiatement la bouche. Contacter immédiatement un centre antipoison ou un médecin.

En cas de stockage
Conserver au frais et à l’abri de la lumière dans un récipient en polyéthylène, en polypropylène ou en verre hermétiquement fermé.

Qu’est-ce que le triacétate ?

Le triacétate est un composé bien connu utilisé comme matière première pour les textiles et constitue un type de fibre semi-synthétique.

La matière première des fibres semi-synthétiques est la pulpe de bois d’origine végétale ou les fibres naturelles d’origine animale, qui sont traitées chimiquement en usine. Le triacétate est fabriqué à partir de matières premières d’origine végétale et attire l’attention en tant que fibre respectueuse de l’environnement et facile à traiter.

Utilisations du triacétate

Les fibres de triacétate dérivées de plantes sont utilisées dans l’habillement et les articles ménagers. Les kimonos japonais, les chemises, les cravates, les écharpes, les doublures de vêtements, les ailes de parapluie, les rideaux et les accessoires sont des produits typiques fabriqués à partir de triacétate.

Les fibres de triacétate sont également parfois utilisées dans les filtres de cigarettes. Les propriétés hygroscopiques des fibres de triacétate empêchent la feuille de tabac de devenir humide lorsqu’elle est portée à la bouche.

Caractéristiques du triacétate

Le triacétate est fabriqué à partir de pâte de bois et résulte d’un traitement chimique à l’acide acétique. Il présente une structure chimique dans laquelle le groupe hydroxyle (-OH) de la cellulose, l’ossature de base de la pâte de bois, est remplacé par un groupe acétate (-OCCH3), soit plus de 92 %.

Les avantages sont l’hygroscopicité, la rétention d’humidité, la légèreté des fibres, le brillant soyeux, l’élasticité élevée, la thermoplasticité et la facilité de teinture. En particulier, son éclat et son élasticité permettent de produire des vêtements au toucher luxueux. Il est également très hydrofuge, ce qui en fait un matériau approprié pour les produits d’extérieur.

Les inconvénients sont une faible résistance aux alcalis, à la chaleur et à la solidité, une décoloration causée par les gaz d’échappement et une solubilité dans le dissolvant pour vernis à ongles. Si le dissolvant pour vernis à ongles ou les gaz d’échappement adhèrent aux fibres de triacétate et s’infiltrent à l’intérieur, les molécules de colorant se décomposent, ce qui entraîne une décoloration et une altération de la couleur.

Structure du triacétate

Les fibres d’acétate comprennent le triacétate, le diacétate et l’acétate. Le triacétate et le diacétate diffèrent par le nombre de groupes d’acétate.

1. Triacétate

Trois groupes d’acétate sont liés à la fibre d’acétate.

2. Diacétate

Deux groupes d’acétate sont liés aux fibres d’acétate.

3. Acétate

Fibres d’acétate avec un seul groupe acétate attaché. Cependant, l’acétate est également utilisé comme nom de la fibre et l’acétate peut également inclure le triacétate et le diacétate. L’acétate indique souvent le diacétate.

Comment choisir le triacétate ?

Le triacétate présente des caractéristiques communes et différentes du diacétate et se distingue du diacétate en termes d’avantages et d’inconvénients.

1. Colorabilité

De nombreuses fibres d’acétate sont faciles à teindre, et la colorabilité du triacétate est supérieure à celle du diacétate. Le triacétate présente une large gamme de couleurs, de la plus claire à la plus foncée. Il est utilisé pour les vêtements et les matériaux d’intérieur ayant un aspect brillant, habillé et luxueux.

2. Résistance

Le triacétate convient aux vêtements qui doivent être résistants. En effet, il contient un élément de fibre synthétique plus solide que le diacétate. Les fibres de cellulose absorbent facilement l’eau et peuvent perdre de leur solidité lorsqu’elles sont exposées à l’humidité. Comparé au diacétate, le triacétate absorbe deux fois moins d’eau et est moins susceptible de perdre sa résistance et de se tacher lorsqu’il est mouillé.

3. Élasticité

Le triacétate est doux et élastique au toucher. Grâce à son élément fibreux chimique puissant, le triacétate est moins susceptible de se froisser que le diacétate.

4. Résistance à la chaleur

Le triacétate est plus résistant à la chaleur que le diacétate, ce qui permet une plus large gamme de traitements et de meilleures propriétés de thermofixation. Les fibres d’acétate se déforment sous l’effet de la chaleur et sont donc adaptées au froissage.

5. Inconvénients

Si le dégivrant d’un magasin de peinture entre en contact avec le triacétate, les fibres se dissolvent. Sensible aux fumées des cuisinières et des voitures, qui peuvent provoquer des décolorations et des altérations de la couleur. Sensible aux alcalis, les détergents en poudre et les savons alcalins ne peuvent donc pas être utilisés. Il ne se froisse pas facilement lorsqu’il est porté, mais les plis sont difficiles à éliminer après déshydratation au lavage.

Qu’est-ce qu’un logiciel de conception de circuits ?

Les logiciels de conception de circuits sont des logiciels qui prennent en charge les travaux de conception de circuits intégrés, de dispositifs électroniques et de circuits électriques.

Avec le matériel d’aide à la conception de circuits, il est parfois également appelé EDA (Electronic Design Automation). La conception de dispositifs électroniques, qui était autrefois effectuée manuellement, peut être réalisée dans une certaine mesure automatiquement à l’aide de logiciels de conception de circuits. Cela permet d’accélérer le développement et de garantir une conception sûre et exempte d’erreurs.

Alors qu’à l’époque de la conception manuelle, la conception était réalisée à l’aide de schémas de circuits. La conception à l’aide d’un logiciel de conception de circuits consiste à décrire des fonctions dans un langage de conception dédié et à les convertir automatiquement en circuits.

Utilisations des logiciels de conception de circuits

Les logiciels de conception de circuits sont utilisés dans tous les domaines où des circuits électroniques et électriques sont conçus et développés. Chez les fabricants de semi-conducteurs, les logiciels de conception de circuits sont utilisés à tous les stades de la conception. Notamment la conception de dispositifs, la conception de systèmes et d’architectures de circuits intégrés, la conception logique, la conception de circuits, la conception de la mise en page et la simulation à chaque étape.

Les logiciels de conception de circuits sont également utiles dans les domaines des serveurs, des appareils IoT, des équipements médicaux, des équipements industriels et des équipements de télécommunications. Par exemple pour la conception des cartes de circuits imprimés, le placement et le routage des composants électroniques sur les cartes et les tests fonctionnels.

Principe des logiciels de conception de circuits

Lors de la conception à l’aide d’un logiciel de conception de circuits, la conception des circuits s’effectue selon le flux suivant.

1. Conception à l’aide de HDL

Tout d’abord, les fonctions requises sont exprimées dans un langage de description du matériel (HDL : Hardware Description Language) tel que Verilog. Cette partie est généralement réalisée manuellement par le concepteur, et non par un logiciel de conception de circuits.

Certains systèmes peuvent convertir automatiquement un langage de conception de niveau système supérieur au HDL en HDL, mais dans ce cas, la conception de niveau système est effectuée manuellement. 

2. Conversion en circuits logiques

Une fois la conception en HDL achevée et vérifiée sur un banc d’essai pour s’assurer qu’elle fonctionne comme prévu, le logiciel de conception de circuits synthétise le HDL en circuit logique. Le Logiciel de conception de circuits dispose d’une bibliothèque d’informations sur les dispositifs existants et sélectionne automatiquement le dispositif approprié dans la bibliothèque en fonction des règles de conception.

3. Simulation

Le logiciel de conception de circuits effectue une simulation sur les circuits logiques créés par la synthèse logique et vérifie que les fonctions requises sont remplies, de manière similaire à un banc d’essai après la conception HDL. À ce stade de la vérification, les informations temporelles des dispositifs de la bibliothèque sont également incluses, de sorte que la vérification ne se limite pas à déterminer si la valeur du signal est 0 ou 1, mais comprend également une vérification fonctionnelle incluant l’état dans lequel la valeur du signal est indéfinie (X). 

4. Conception de l’agencement

Après avoir vérifié que le circuit logique répond aux exigences fonctionnelles, les dispositifs sont placés efficacement sur une puce ou une carte de taille définie et acheminés entre les signaux. Cette étape ultérieure est appelée conception de l’agencement, et non conception du circuit, et n’est généralement pas incluse dans les logiciels de conception de circuits.

Informations complémentaires sur les logiciels de conception de circuits

Types de langages de description du matériel

Il existe deux types de langages de description du matériel utilisés pour la conception de circuits : Verilog et VHDL.

1. Verilog
Similaire au C et au Pascal en termes de notation et de syntaxe, Verilog est réputé plus concis que les autres HDL et plus facile à apprendre pour les débutants. Il est riche en fonctionnalités pour la simulation et a été normalisé en tant qu’IEEE 1364 en 1995.

2. VHDL
Similaire à ALGOL et Ada dans la notation et la syntaxe, et utilisant des types de données stricts, ce langage est réputé difficile à maîtriser pour les débutants. Il est riche en fonctionnalités et très abstrait, et a été normalisé sous la référence IEEE 1076 en 1987.

Il existe des différences essentielles entre le HDL et les langages de programmation de logiciels. Dans la programmation de logiciels, le traitement se déroule essentiellement de manière séquentielle dans l’ordre dans lequel il est décrit. En effet, les logiciels fonctionnent sur une seule unité centrale et n’envisagent pas l’exécution simultanée de plusieurs processus en parallèle.

En revanche, les circuits décrits en HDL fonctionnent simultanément. C’est pourquoi les composants qui constituent le matériel peuvent fonctionner chaque fois qu’ils reçoivent un signal d’entrée.

Qu’est-ce qu’un siphon de drainage ?

Un siphons de drainage est un élément qui empêche les odeurs et la vermine de pénétrer à l’intérieur d’une maison à partir des drains et des égouts.

Les siphons de drainage se présentent sous plusieurs formes, notamment en forme de S, de P et de U. Tous empêchent physiquement les gaz indésirables et les nuisibles de pénétrer dans les canalisations en les bouchant avec de l’eau, ce que l’on appelle un joint d’étanchéité.

En raison de la nature de leur construction, ils ont tendance à accumuler des débris, mais sont conçus pour être facilement enlevés pour être nettoyés.

Utilisations des siphons de drainage

Les siphons de drainage doivent être installés dans tous les points d’eau où des eaux usées sont générées, que ce soit pour un usage commercial ou domestique, et sont disponibles dans une variété de formes pour s’adapter à l’utilisation.

Si les eaux usées contiennent des substances telles que de l’huile, des cheveux, des sédiments ou d’autres substances nocives pour l’environnement susceptibles de provoquer des blocages dans les canalisations, un inhibiteur est installé avec le siphon pour les séparer des eaux usées.

Toutefois, l’utilisation de plusieurs siphons de drainage dans le chemin est interdite, car elle ne laisse pas d’espace à l’air pour s’échapper entre les siphons et obstrue le drainage. Il existe de nombreux cas de doubles siphons dus à des erreurs de construction, auxquels il faut remédier en supprimant le siphon au milieu du chemin et en le raccordant à un tuyau.

Principe des siphons de drainage

Les siphons de drainage utilisent le fait que l’eau est liquide à température ambiante et ne laisse pas passer les molécules de gaz. Ils agissent comme un bouchon pour empêcher l’entrée des gaz et des parasites. Cependant, le joint d’eau lui-même est constamment nettoyé par l’eau de drainage, ce qui l’empêche de devenir lui-même une source de gaz et d’autres substances. Une profondeur de 50 mm à 100 mm est appropriée. Le siphon peut ne pas fonctionner comme un siphon et perdre sa fonction en raison de perturbations si la quantité d’eau stockée est faible, tandis qu’une grande quantité peut ne pas être suffisamment nettoyée.

L’acier inoxydable, le laiton et le plastique sont disponibles pour les siphons de drainage en forme de S, qui sont le plus souvent raccordés entre le drain et le tuyau d’évacuation. Ils empêchent les gaz présents dans le tuyau d’évacuation de s’écouler directement dans l’égout et peuvent être retirés pour l’entretien.

Un siphon est dit étanche lorsqu’il perd sa fonction en raison d’un faible débit d’eau. La rupture des joints peut être causée par l’évaporation de l’eau si le siphon n’est pas utilisé pendant une longue période. Cela peut fonctionner aussi par l’aspiration du siphon lorsque l’eau est stockée au-dessus du drain et qu’une grande quantité d’eau s’écoule dans le tuyau d’évacuation.

Types de siphons de drainage

Les siphons de drainage peuvent être classés en sept types : les types à siphon et les types sans siphon.

1. Siphon en P

La cuve ou le tuyau d’évacuation est incurvé en forme de lettre P tournée vers la droite pour stocker l’eau étanche. L’eau versée par le drain fusionne avec l’eau scellée, ce qui fait monter le niveau de l’eau scellée et l’eau s’écoule dans le tuyau d’évacuation directement relié à la partie supérieure de la cuve.

2. Siphon en S

Il s’agit d’une structure dans laquelle la cuve et le tuyau de drainage sont courbés en forme de S pour stocker l’eau scellée. Dans le cas du siphons de drainage, l’eau versée par le drain se mélange à l’eau scellée, ce qui fait monter le niveau de l’eau scellée. Toutefois, l’eau s’écoule du haut de la cuve vers le tuyau d’évacuation relié au bas.

3. Siphon en U

Le tuyau d’évacuation est courbé en forme de U pour stocker l’eau scellée. L’eau qui s’écoule du drain pénètre dans le tuyau d’évacuation horizontal et se mélange à l’eau scellée, ce qui fait monter le niveau de l’eau scellée et l’eau s’écoule du haut de la cuve dans le tuyau d’évacuation directement relié au côté. Il est sale et se bouche facilement.

4. Siphon

Un cylindre est inséré dans le tuyau d’évacuation directement relié à la cuve de drainage et recouvert d’un élément en forme de bol sur le dessus. L’eau scellée est stockée dans l’espace en forme de beignet entre la cuve et le cylindre, et lorsque l’eau s’écoule, elle sort de la cuve pour rejoindre l’eau scellée, et lorsque le niveau de l’eau scellée augmente, l’eau déborde dans le cylindre et s’écoule dans le tuyau d’évacuation.

5. Siphon inversé

Il s’agit d’une structure dans laquelle le cylindre est placé dans l’eau scellée stockée dans la cuvette par l’intermédiaire du drain. L’eau versée s’écoule de la sortie du drain dans le cylindre et fusionne avec l’eau scellée, tandis que l’eau scellée monte en niveau et déborde par-dessus le bord de la cuvette et s’écoule dans le tuyau d’évacuation.

6. Siphon à bouteille

Cette structure est constituée d’un cylindre inséré dans une cuvette qui stocke de l’eau scellée. L’eau versée par l’orifice de drainage traverse le cylindre et se mélange à l’eau scellée, l’eau scellée monte en niveau et l’eau s’écoule dans un tuyau d’évacuation directement relié à la partie supérieure de la cuve.

7. Piège à tambour

Un tuyau situé sous la cuve retient l’eau scellée et accepte les eaux usées, tandis qu’un tuyau situé au-dessus permet aux eaux usées de s’écouler dans l’égout. L’eau déversée par la sortie de drainage passe par le tuyau de drainage et se mélange à l’eau scellée, le niveau de l’eau scellée augmente et l’eau s’écoule dans le tuyau de drainage directement relié à la partie supérieure de la cuve.

Comment choisir un siphon de drainage ?

Vous devez mesurer les dimensions du siphons de drainage lors de son installation. Il s’agit plus précisément des diamètres intérieur et extérieur du tuyau d’évacuation, de la distance entre le centre de l’évacuation et le mur, et de la profondeur de l’évacuation.

Qu’est-ce qu’un gant en nitrile ?

Les gants en nitrile sont des gants fabriqués à partir de caoutchouc nitrile.

Ils sont également appelés gants en caoutchouc synthétique. Ils ne provoquent pas d’allergies au latex et peuvent être utilisés par les personnes qui ne peuvent pas utiliser de gants en caoutchouc naturel. Les gants en nitrile sont utilisés pour les travaux minutieux car ils s’adaptent facilement à la main.

Ils sont également plus résistants aux solvants organiques que les gants en caoutchouc naturel, ce qui les rend idéaux pour les travaux impliquant un contact avec de l’huile. De plus, les gants en nitrile ont une excellente solidité. En revanche, ils ne sont pas aussi extensibles et peuvent se déchirer lorsqu’ils sont étirés.

Utilisations des gants en nitrile

Les gants en nitrile sont utilisés pour le nettoyage, les travaux médicaux généraux (limités aux travaux non stériles), les travaux pétroliers, la peinture, les expériences scientifiques et d’autres travaux minutieux. En raison de leur résistance élevée aux solvants organiques et de la solidité des gants, ils sont également utilisés dans la fabrication, le placage, la manipulation d’huile et l’entretien des machines.

Les gants en caoutchouc nitrile sont également utilisés dans l’industrie alimentaire en raison de leur capacité à s’adapter aux travaux manuels détaillés. Contrairement aux gants en PVC, il existe un faible risque de contamination des additifs par les gants.

Principe des gants en nitrile

Le caoutchouc nitrile, matériau à partir duquel sont fabriqués les gants en caoutchouc nitrile, est un caoutchouc à usage général issu de la copolymérisation de l’acrylonitrile et du 1,3-butadiène. Comme le caoutchouc naturel, il ne contient pas de latex et peut donc être utilisé par les personnes allergiques au latex.

Toutefois, il présente l’inconvénient de perdre sa flexibilité à basse température et de devenir facilement endommageable. Il n’est pas souhaitable de travailler à l’extérieur pendant de longues périodes à basse température ou de stocker les gants en caoutchouc nitrile à basse température, car cela accélère leur détérioration.

Les gants en caoutchouc nitrile sont également résistants aux solvants organiques courants, ainsi qu’aux acides et aux alcalis. En revanche ils ne sont pas résistants aux cétones comme l’acétone ou aux éthers comme le tétrahydrofurane. Les gants en nitrile qui entrent en contact avec des solvants organiques moins résistants sont susceptibles de se déchiqueter et doivent être remplacés immédiatement s’ils sont endommagés.

Autres informations sur les gants en nitrile

1. Hygiène alimentaire

Les gants en caoutchouc nitrile ne contiennent pas de phtalates dans leurs matières premières. Les phtalates sont des substances connues pour leur nocivité pour le corps humain, y compris leur toxicité pour la reproduction. Leur utilisation est restreinte non seulement au Japon, mais aussi dans d’autres pays.

Les gants en nitrile sont également disponibles dans de nombreux produits bleus. Cela permet de repérer plus facilement la contamination des aliments par les gants lors de l’utilisation de gants en nitrile pour la préparation des aliments.

2. Gants en nitrile non poudrés

Certains gants, comme les gants en nitrile, sont enduits de poudre pour faciliter l’enfilage et le retrait. Les poudres sont fabriquées à partir de silicate de magnésium hydraté appelé talc ou d’amidon de maïs (un amidon obtenu à partir du maïs, par exemple). La présence de poudre sur la peau peut, dans de rares cas, provoquer des dermatites et des allergies, c’est pourquoi le passage à des gants non poudrés est en cours.

3. Allergie retardée au caoutchouc nitrile

Le caoutchouc nitrile peut provoquer une dermatite de contact allergique ou une allergie retardée. Elle tend à se développer quelques heures ou quelques jours après le contact et les symptômes comprennent l’eczéma avec démangeaisons, l’érythème, l’œdème, les papules séreuses, la sécheresse, les gerçures et les mains rugueuses. Les agents responsables seraient les accélérateurs de vulcanisation et les agents anti-âge.

Qu’est-ce qu’un microcontrôleur ?

MCU est l’abréviation de “Micro Controller Unit” en anglais ou “microcontrôleur” et est synonyme de microprocesseur.

Les composants d’un ordinateur peuvent être classés en MCU, mémoire, unité graphique et unité de disque dur, et dispositifs d’entrée/sortie tels que les interfaces de communication Ethernet.

Parmi ces composants, le MCU est un dispositif qui lit et exécute une à une un groupe d’instructions stockées dans la mémoire, en fonction des moyens de lecture et d’exécution des instructions qu’il contient en interne.

Utilisations des microcontrôleurs

On trouve des microcontrôleurs dans tous les ordinateurs. Des superordinateurs aux ordinateurs commerciaux et grand public à haute performance, en passant par les ordinateurs portables, les smartphones et les tablettes que nous utilisons tous les jours. Ils sont installés dans ces appareils, bien qu’à une échelle différente.

Divers appareils grand public et professionnels en ont également l’utilisation. Citons par exemple les téléviseurs, les enregistreurs et divers équipements audio, ainsi que les voitures, les motos et divers instruments de mesure à usage professionnel. Bon nombre des microcontrôleurs installées dans ces appareils sont également appelées micro-ordinateurs à puce unique et contribuent à la miniaturisation des appareils en incorporant du matériel périphérique et d’autres composants optimisés pour leurs domaines et applications respectifs.

Principe des microcontrôleurs

Le rôle initial du microcontrôleur était de lire les instructions de la mémoire, de les décoder et de les exécuter. L’exécution consiste à effectuer des opérations d’addition, de multiplication et de division et à renvoyer le résultat en mémoire.

À l’intérieur du microcontrôleur, il existe un ensemble prédéfini d’instructions que l’on peut comprendre et ce qui doit être fait pour chaque instruction. Les instructions en mémoire sont lues par le microcontrôleur de manière séquentielle à partir de la plus petite adresse en mémoire et exécutées l’une après l’autre.

Les données sont transmises aux périphériques ou lues à partir de ceux-ci en fonction des résultats des opérations.

Autres informations sur les microcontrôleurs

1. Fonctions des microcontrôleurs

Avec le développement rapide de la technologie des semi-conducteurs, la mémoire, les fonctions graphiques et les diverses fonctions d’interface, qui se trouvaient auparavant à l’extérieur du microcontrôleur, ont été incorporées dans le microcontrôleur. Ce qui a pour conséquence de contribuer de manière significative à la réduction de la taille et de l’encombrement des appareils.

Lorsque les fonctions graphiques sont intégrées, les données sont écrites sur les graphiques et affichées sur l’écran LCD ou le moniteur qui y est connecté. Si l’appareil est doté d’une fonction de communication Ethernet intégrée, il reçoit les paquets de données qui lui sont envoyés sur le réseau, les analyse et les calcule en interne, puis les renvoie sur le réseau.

2. Différences entre les microcontrôleurs et les MPU

Les MCU et les MPU (Micro Pricessor Units en anglais ou microprocesseur), comme nous l’avons mentionné plus haut, appartiennent globalement à la même catégorie, car ils combinent tous deux plusieurs fonctions et dispositifs en un seul, avec l’unité centrale de traitement (CPU) au centre.

Nombre de bits arithmétiques
La différence réside dans le nombre de bits arithmétiques, c’est-à-dire la largeur des données qui peuvent être traitées en une seule fois : un MCU dispose de 8 à 32 bits, tandis qu’un MPU dispose de 32 à 64 bits.

Fréquence de fonctionnement
Les microcontrôleurs ont une fréquence de fonctionnement de 16 MHz, alors que la plupart des microprocesseurs ont une fréquence de fonctionnement de 400 MHz ou plus, ce qui indique que les MPU sont également plus rapides que les MCU en termes de vitesse de traitement.

Consommation d’énergie
La plupart des microcontrôleurs consomment moins de 1 W. Par rapport aux microprocesseurs, qui consomment des dizaines de watts, les MCU peuvent être utilisées avec une consommation d’énergie plus faible.

Les microcontrôleurs sont inférieures aux microprocesseurs en termes de performances. En termes de fonctionnalités, les MCU ont des caractéristiques étroitement ciblées par rapport aux MPU, qui peuvent être utilisées à des fins générales. Les microcontrôleurs présentent l’avantage d’une faible consommation d’énergie et d’un faible coût, de sorte qu’elles sont choisies lorsque les fonctions à réaliser peuvent l’être avec des MCU.