防食ライニングとは
防食ライニングとは、タンク・配管・ダクト・機械部品などの内部や表面に耐薬品性・耐腐食性に優れた樹脂やゴムなどの材料をコーティングし、腐食や劣化から設備を保護するサービスです。
化学薬品・海水・排水・湿気などの腐食環境にさらされる設備に対して、長期的な耐久性を付与し、故障や漏えいのリスクを大幅に低減します。
防食ライニングは、設備の寿命延長やメンテナンスコスト削減に大きく貢献します。対象物の材質や使用する環境に応じて、エポキシ樹脂・ビニルエステル樹脂・ゴムライニングなど複数の工法から最適な施工方法を選択できます。また、既存設備の補修や再ライニングにも対応でき、工場設備の継続運用や生産性の維持に役立つ点が特徴です。
防食ライニングの用途
防食ライニングは、主に以下のような用途で使用されています。
1. 化学プラント・薬品タンクの防食
化学薬品や酸・アルカリなどの腐食性の高い液体を扱うタンクや配管に防食ライニングを施工し、金属の腐食や漏えいを防止します。設備の寿命の延長と安全性の確保に欠かせません。
2. 水処理施設・下水設備の腐食対策
下水や汚泥・硫化水素などによる腐食が発生しやすい槽や配管内部に防食ライニングを施し、設備の劣化を抑制。長期的な耐久性の向上と安定的な運用を支援します。
3. 食品工場の衛生設備保護
食品加工用タンクや配管に防食ライニングを施工することで、錆や汚れの付着を防ぎ、衛生環境を維持します。設備の寿命を伸ばしつつ安全性の確保に貢献します。
4. 発電所・ボイラー設備の防食
高温・高湿環境で使用されるボイラーや配管に防食ライニングを施すことで、腐食や摩耗を抑え、設備の安定的な稼働と長期的な耐久性の確保に寄与します。
5. 港湾設備・海水配管の腐食防止
海水や潮風による強い腐食を受けやすい港湾設備や配管に防食ライニングを行い、金属劣化を抑制。海洋環境での設備保護と長期的な運用を可能にします。