月: 2023年6月

Qu’est-ce qu’un climatiseur portable ?

Les petits rafraîchisseurs, également connus sous le nom de climatiseurs portables ou de rafraîchisseurs portables, sont des unités de refroidissement compactes.

Les petits rafraîchisseurs ne diffèrent pas beaucoup de la construction des climatiseurs, mais ils ne peuvent pas évacuer automatiquement l’eau condensée à l’intérieur, de sorte que l’eau qui s’est accumulée dans le réservoir à l’intérieur de l’appareil doit être vidée manuellement. De plus, comme il s’agit d’un refroidisseur, il ne produit pas d’air chaud.

Les seules fonctions sont la mise en marche et l’arrêt de l’appareil, ainsi que la commutation entre les niveaux bas, moyen et élevé. De plus, il existe un ventilateur de refroidissement, qui est souvent confondu avec une glacière, mais il s’agit d’un appareil qui utilise la chaleur de vaporisation de l’eau ou de la glace pour refroidir, de sorte que le principe et l’effet sont différents de ceux d’une glacière.

Utilisations des climatiseurs portables

Les climatiseurs portables sont utilisés pour envoyer de l’air froid aux employés dans de grands espaces, tels que les usines et les entrepôts, avec une grande précision. Ces dernières années, les étés ont été très chauds, de sorte qu’ils sont également efficaces pour prévenir les coups de chaleur.

En plus des grands espaces tels que les usines et les entrepôts, ils sont également utilisés pour les pauses en plein air dans les jardins, les garages, le travail en extérieur, les terrains de golf, etc. Cependant, ils ne conviennent pas pour refroidir une pièce entière. Ils sont efficaces lorsque vous souhaitez envoyer de l’air froid avec une grande précision.

Si vous souhaitez vraiment rafraîchir toute une pièce, nous vous recommandons d’utiliser un grand ventilateur, tel qu’un ventilateur d’usine, avec le vent derrière lui et d’utiliser la fonction de balancement pour diffuser l’air froid.

Principe des climatiseurs portables

Les climatiseurs portables sont similaires aux climatiseurs et sont équipés d’un compresseur et d’un échangeur de chaleur. L’appareil aspire l’air et rejette l’air froid refroidi à l’intérieur, tout en rejetant l’air chaud issu du processus de refroidissement. L’air froid est évacué localement, mais si l’air chaud évacué en même temps n’est pas évacué à l’extérieur de la pièce, l’air chaud et l’air froid se mélangent dans la pièce.

C’est pourquoi certains appareils sont équipés de conduits spéciaux pour évacuer l’air chaud vers l’extérieur. Comme indiqué ci-dessus, il n’existe pas de mécanisme d’évacuation de l’eau générée par le refroidisseur (eau de vidange) vers l’extérieur, et cette eau doit donc être évacuée manuellement de manière régulière.

L’eau générée par le refroidisseur s’accumule dans un réservoir situé sur l’appareil. Certains appareils s’arrêtent automatiquement lorsque le réservoir est plein, tandis que d’autres disposent d’une fonction permettant d’évaporer l’eau de condensation sans la rejeter et de l’évacuer avec l’air vicié.

Comme les climatiseurs normaux consomment beaucoup d’électricité, les petits climatiseurs portables sont également utiles dans les endroits où il n’y a pas beaucoup d’électricité disponible. Cependant, même les petits climatiseurs ne consomment pas une petite quantité d’électricité, de sorte que leur utilisation à plusieurs endroits en même temps peut entraîner le déclenchement du disjoncteur.

Comment choisir un climatiseur portable ?

Lorsqu’on parle de petits refroidisseurs, on pense aux refroidisseurs commerciaux, mais on a récemment constaté une augmentation des petits refroidisseurs à usage domestique. Comme il en existe de nombreux types différents, il convient de vérifier les points suivants avant d’en choisir un :

1. Capacité de refroidissement

Dans le cas des climatiseur, le kw (kilowatt) est l’unité de mesure de la capacité. Plus le kw est élevé, plus la puissance et la capacité de refroidissement sont importantes. Un climatiseur individuel typique (pour 10 m²) a une capacité de refroidissement de 2,2 kw.

Un climatiseur standard à usage commercial a une puissance de 2,5 kW, tandis qu’un climatiseur standard à usage domestique a une puissance de 2,0 kW ou moins. 

2. Alimentation électrique

L’alimentation électrique doit être de 100 V ou 200 V. Pour un usage domestique ou si l’appareil n’est pas très grand, nous recommandons la version 100 V, qui dispose d’une prise de courant générale. Si l’appareil est utilisé dans une usine ou un entrepôt et alimenté (triphasé 200 V), un appareil de 100 V consommera également moins d’énergie et offrira une meilleure efficacité de refroidissement.

3. Nombre de sorties d’air

Les climatiseurs portables commerciaux peuvent avoir de une à trois sorties d’air, tandis que les climatiseurs portables domestiques n’en ont qu’une, avec la possibilité de ramifier les conduits. Il est à noter qu’un plus grand nombre de sorties d’air signifie que l’appareil peut être utilisé par plus d’une personne, mais que la quantité d’air soufflé est réduite.

4. Environnement d’utilisation

Les climatiseurs portables sont souvent considérés comme des appareils de petite taille, mais le nombre de modèles de grande taille a récemment augmenté. Ils sont utilisés dans les zones à forte densité de population, telles que les aires de service des autoroutes et les manifestations en plein air.

Il convient de noter qu’en fonction de l’environnement d’utilisation, les climatiseurs portables peuvent ne pas être aussi efficaces.

Qu’est-ce qu’une perceuse visseuse ?

Les perceuses visseuses sont des outils électriques dotés d’une fonction tournevis pour serrer les vis (vis) et d’une fonction perceuse pour percer des trous.

Elles sont utilisées dans le bricolage, les chantiers, la fabrication de meubles… mais chaque produit ayant des fonctions et des performances différentes, il est important d’utiliser une perceuse visseuse adaptée à l’usage que l’on veut en faire.

Utilisations des perceuses visseuses

Les perceuses visseuses sont largement utilisées dans un grand nombre d’utilisations, du bricolage aux lieux de travail professionnels. Elles sont principalement utilisées pour serrer et desserrer les vis et les vis, et pour percer des trous dans les matériaux.

Par exemple, lors de l’assemblage ou de l’installation de meubles ou pour percer des trous pour les vis. Par rapport à la fixation de vis avec un tournevis manuel ou au perçage de trous avec une perceuse, une perceuse visseuse électrique est nettement plus efficace.

En changeant les embouts, elles peuvent être utilisées pour une variété de tâches différentes. En plus des embouts cruciformes (en forme de plus) et plat (en forme de moins), il existe des embouts carrés et hexagonaux, ainsi que des embouts spéciaux pour différents matériaux, par exemple pour le travail du bois et du fer. Les embouts à douille peuvent également être utilisés pour les boulons et les écrous.

Les perceuses visseuses sont dotées d’une fonction d’embrayage qui permet de régler le couple en fonction de la vis utilisée. Cette fonction d’embrayage permet d’éviter de trop serrer la vis. Cela convient donc aux matériaux souples ou fins et aux petites vis.

Principe des perceuses visseuses

La perceuse visseuse comporte un mandrin dans lequel est insérée la partie terminale appelée embout. En utilisant l’énergie électrique pour faire tourner l’embout à grande vitesse, il est possible de serrer, de desserrer ou de percer des vis et des boulons. Contrairement aux perceuses à percussion, où la rotation s’accompagne d’un coup, les perceuses visseuses ne font que tourner.

La rotation du mandrin s’effectue en appuyant sur la gâchette. En changeant le sens de rotation, il est possible de serrer ou de desserrer des vis et d’autres objets. En changeant la partie de la pointe, appelée embout, on peut l’utiliser pour une variété de tâches.

Comment choisir une perceuse visseuse ?

1. Utilisation prévue

Les perceuses à vis sont disponibles pour un usage professionnel et pour le bricolage, avec des durées de vie et des performances de batterie différentes. L’utilisation professionnelle est supérieure à tous égards, mais plus lourde. 

2. Alimentation

Il existe deux types d’alimentation : filaire et rechargeable (sans fil). Les modèles filaires conviennent pour travailler dans une même zone.

Comme il n’y a pas de batterie, ces modèles sont plus légers. Les modèles rechargeables sont pratiques pour une utilisation dans n’importe quel endroit. Plus la tension de la batterie est élevée, plus la puissance est importante, mais la batterie est plus grande et donc plus lourde.

Les batteries rechargeables peuvent être intégrées ou sous forme de cassettes amovibles. Le type à cassette amovible est plus pratique pour les périodes de travail plus longues, car la batterie doit être rechargée lorsqu’elle est épuisée.

3. Gâchette

Le fait d’appuyer sur la gâchette, qui a une fonction d’interrupteur, fait tourner l’embout. Certains produits sont dotés d’une fonction de vitesse variable qui modifie le nombre de tours lorsque l’on appuie sur la gâchette, tandis que d’autres permettent de régler la vitesse de rotation à l’avance.

Autres informations sur les perceuses visseuses

1. Comment utiliser la perceuse visseuse ?

Réglage du couple
Régler le couple en fonction de la vis ou de l’objet à utiliser. Pour le perçage, se mettre en mode perçage.

Installation de l’embout
Tournez le mandrin pour l’élargir et poussez l’embout jusqu’au bout. Tournez le mandrin dans le sens inverse et serrez. Veillez à ce que la mèche ne puisse pas être retirée.

Réglage de la vitesse
Réglez la vitesse de rotation à l’aide du commutateur de vitesse. Normalement, la vitesse est réglée sur élevée, mais il est possible d’utiliser une vitesse faible pour les vis longues ou pour percer des trous de grande taille.

Travail
Placez le foret perpendiculairement au matériau et appuyez sur la gâchette. Maintenez légèrement la gâchette au début et commencez à tourner lentement. L’essentiel est de s’assurer que la vis est bien accrochée, puis d’augmenter la vitesse.

Le choix d’un embout adapté à la taille de la vis permet d’éviter d’endommager les rainures de la tête de la vis.

2. Différence entre une perceuse à percussion et une perceuse visseuse

Les perceuses visseuses utilisent une fonction d’embrayage avec uniquement la rotation du moteur pour serrer les vis tout en ajustant le couple. Elles conviennent donc aux travaux délicats sur les matériaux.

Les perceuses à percussion, en revanche, ajoutent un “coup” à la rotation. Elles sont donc puissantes et conviennent pour les grands meubles, les vis longues et les matériaux durs. On dit qu’elles ne conviennent pas aux travaux délicats comme les perceuses visseuses.

Qu’est-ce qu’une connectique ?

Une connectique est un câble qui relie un écran d’ordinateur.

Les périphériques de sortie des ordinateurs varient, mais lorsqu’il s’agit de transmettre des images à un écran, une connexion câblée est utilisée en raison de l’énorme quantité de données en jeu. Les câbles d’affichage sont disponibles avec une sortie analogique ou numérique, la sortie numérique étant actuellement la plus courante.

Utilisations des connectiques

Les câbles pour écran relient les ordinateurs et les écrans. Ils sont également utilisés dans les ménages ordinaires avec des ordinateurs et d’autres équipements. Dans les utilisations industrielles, ils sont utilisés pour la connexion aux serveurs de stockage et aux systèmes de contrôle distribués.

Principe des connectiques

Comme indiqué ci-dessus, il existe deux types de câbles pour connecter les ordinateurs et les écrans : les câbles analogiques et les câbles numériques.

1. Câble analogique

Dans le type de câble analogique, les signaux numériques sont convertis en signaux analogiques lorsque les signaux vidéo sont envoyés par le PC. Les signaux numériques sont des valeurs discrètes, tandis que les signaux analogiques sont des valeurs continues. Les signaux analogiques sont sensibles au bruit et présentent l’inconvénient de se dégrader facilement. C’est la raison pour laquelle la qualité de l’image a tendance à se détériorer dans le système VGA.

2. Câble numérique

Les types de câble numérique sont actuellement les plus répandus, car ils n’entraînent aucune dégradation du signal vidéo. Toutefois, il existe des différences de résolution en fonction de la norme. Les câbles HDMI ont la particularité de pouvoir envoyer de l’audio en même temps que de la vidéo. Si vous souhaitez restituer des images de haute qualité, par exemple dans le domaine médical, vous devez choisir un câble d’affichage qui prend en charge les images de haute qualité (le câble DisplayPort est un des principaux candidats).

Autres informations sur les connectiques

1. Normes des connectiques

Parmi les normes de connexion des câbles d’affichage, le type analogique est un câble qui transmet les données au format analogique. La norme est le câble “VGA”. Les câbles ‘VGA’ sont également connus sous le nom de ‘RGB analogique’ ou ‘D-sub 15 broches’. La qualité de l’image est inférieure à celle des câbles numériques.

Les câbles numériques sont des câbles dotés d’une norme de transmission numérique des données. Il s’agit notamment des câbles DVI, DisplayPort, HDMI et USB Type-C. Ils peuvent restituer des images de meilleure qualité que les systèmes analogiques. HDMI et USB peuvent émettre non seulement de la vidéo mais aussi de l’audio en même temps.

2. Connectiques passives et actives

Les câbles HDMI et DisplayPort peuvent être divisés en types actifs et passifs, en fonction de l’utilisation prévue. Les câbles de type actif utilisent un circuit intégré interne pour convertir les signaux en vue de leur transmission. Le traitement du signal étant effectué en interne, le signal n’est pas dégradé, même pendant la transmission sur de longues distances.

Cependant, il peut manquer de stabilité en raison d’un traitement imprécis de la conversion du signal. Ces câbles sont essentiellement utilisés dans les salles de classe et autres grands espaces. Les câbles de type passif sont des câbles qui peuvent être utilisés dans toutes sortes d’utilisations. Il n’y a pas de circuit intégré à l’intérieur et les signaux provenant de l’équipement sont transmis tels quels.

Mais, lorsqu’il est transmis sur de longues distances, le signal est atténué et ne peut pas être utilisé. Les types passifs sont donc supérieurs sur les courtes distances, et les types actifs sont recommandés pour les transmissions sur de longues distances. Notez que le type actif a une direction de flux de signal fixe et ne fonctionnera pas si la source de sortie et la destination de sortie ne sont pas correctement connectées lors de la connexion. Le câble est marqué IN et OUT, il faut donc le vérifier avant de le connecter. 

3. Connecteurs de conversion de connectique

Pour convertir un connecteur de connectique à une autre norme, utilisez un connecteur de conversion. L’utilisation d’un connecteur de conversion permet de communiquer entre des ports de normes différentes.

Ces dernières années, de nombreux PC dotés uniquement de ports de sortie USB de type C ont été commercialisés, ce qui a accru le besoin de connecteurs de conversion. Toutefois, même si un connecteur de conversion est utilisé pour passer à une norme supérieure, il ne permet pas de communiquer avec une qualité d’image supérieure à celle de la norme d’origine.

Qu’est-ce qu’un foret étagé ?

Un foret étagé est un type de foret utilisé pour percer des trous dans des matériaux tels que le métal et le plastique.

Contrairement aux forets ordinaires, ils peuvent percer des trous de différentes tailles.

Les forets étagés sont dotés de plusieurs lames de tailles différentes, chacune pouvant percer un trou plus grand que la précédente. Il n’est donc pas nécessaire d’utiliser plusieurs forets pour percer des trous de tailles différentes.

Un autre avantage est que les vibrations causées par le perçage des trous sont réduites, ce qui permet de percer des trous plus précis. Les forets étagés sont utilisés pour une grande variété de matériaux, notamment les tôles, les tuyaux, les plastiques et le bois.

Utilisations des forets étagés

Les principales utilisations des forets étagés sont les suivantes :

1. Tôles et tuyaux métalliques
   Perçage de trous dans les carrosseries d’avions et les pièces de moteur, les panneaux de carrosserie et les châssis de véhicules, les conduites d’eau et les tuyauteries, etc.
2. Câblage électrique
   Perçage de trous pour le câblage à travers les murs dans les maisons et les bureaux, etc.
3. Bois et plastiques
   Perçage de trous dans les meubles et les objets d’art, par exemple pour fixer des poignées et des boutons.
4. Châssis et boîtiers
   Perçage de trous, par exemple pour fixer des composants sur des boîtiers et des châssis d’équipements électroniques.
5. Rails et matériaux en aluminium
   Perçage de trous pour fixer des rails aux cadres de fenêtres, perçage de trous dans les pièces de bicyclettes et de motocyclettes.
6. Travaux d’entretien
   Perçage de trous pour le remplacement de pièces telles que les plaquettes de frein et les roues, perçage de trous dans les systèmes d’échappement, etc.

Caractéristiques des forets étagés

Avantages

Les forets étagés peuvent être utilisés pour plusieurs diamètres de trous, ce qui améliore l’efficacité du travail en éliminant la nécessité d’utiliser plusieurs forets lorsqu’une variété de diamètres de trous est nécessaire. La pointe acérée du foret coupe le matériau, ce qui réduit les vibrations et les bavures pendant l’usinage et permet d’obtenir une meilleure finition. Le temps de travail s’en trouve réduit.

Les forets étagés ne nécessitent pas de techniques ou de compétences d’usinage particulières et sont donc faciles à manipuler, même pour les débutants. Ils peuvent être utilisés sur une large gamme de matériaux, y compris le bois, le métal et le plastique, et peuvent donc être utilisés pour une grande variété d’utilisations.

Inconvénients

Les forets étagés peuvent ne pas être aussi durables à long terme, car leurs pointes fines sont plus fragiles que les autres mèches. Les forets étagés sont également plus chers que les mèches ordinaires, ce qui peut les rendre moins rentables.

Les forets étagés sont conçus pour percer de petits trous et ne conviennent pas pour percer de grands trous. D’autres mèches doivent être utilisées pour travailler avec des matériaux durs ou fragiles tels que le verre, la céramique, etc.

Types de forets étagés

Les forets étagés peuvent être classés de plusieurs manières en fonction du matériau, de la forme et de la méthode de coupe, mais les principaux types de forets étagés, classés en fonction du matériau à couper, sont les suivants :

1. Forets étagés pour le métal

Les forets étagés sont principalement utilisés pour les matériaux métalliques tels que les tôles et les tuyaux, l’aluminium, le cuivre, le laiton et le fer. Les arêtes de coupe des forets étagés pour métal sont extrêmement dures et peuvent résister à des vitesses élevées. Il est également recommandé lors de l’utilisation de forets étagés pour métal d’utiliser une solution de refroidissement pour dissiper la chaleur générée lors de la coupe du métal.

2. Forets étagés pour le bois

Principalement utilisés pour les matériaux tendres tels que le bois. Par rapport aux forets étagés pour le métal, les forets étagés pour le bois sont conçus pour avoir une arête de coupe légèrement plus douce, ce qui réduit le risque d’écaillage et offre une finition de surface de coupe lisse.

3. Forets étagés pour plastiques

Principalement utilisés pour les matériaux souples tels que les plastiques. En général, les forets étagés pour plastiques ont des arêtes vives et une pointe plus étalée. Cela permet de réduire l’écaillage et les bavures lors de la coupe de matériaux tendres tels que les plastiques.

Autres informations sur les forets étagés

1. Types d’usinage avec les forets étagés

Les forets étagés sont dotés d’une arête tranchante fixée à l’extrémité du trépan et sont disponibles dans différents types avec un durcissement, un revêtement ou d’autres procédés pour s’adapter au matériau et à l’objectif de l’utilisation.

Durcissement
La pointe du foret est trempée pour améliorer la durabilité et les performances de coupe. Les forets étagés durcis peuvent couper à des vitesses plus élevées et améliorer la précision de la surface de coupe.

Revêtement
La surface du foret est revêtue d’un matériau spécial pour améliorer la dureté de la surface et la résistance à l’usure. Les revêtements en titane, par exemple, améliorent la résistance à l’usure et à la corrosion en recouvrant la surface du trépan de titane. Les revêtements en diamant peuvent également améliorer la dureté et la résistance à l’usure en recouvrant la surface du trépan de diamants synthétiques.

2. Processus de forage

Le processus de forage avec les forets étagés est le suivant :

1. Marquage
   Le forets étagés marque d’abord la zone de forage pour s’assurer qu’il coupe dans la bonne position.
2. Montage du foret étagé
   Sélectionnez le foret étagé approprié pour la taille de trou requise et montez le foret étagé sur le mandrin de la perceuse.
3. Commencer à couper
   Alignez le foret étagé sur le trou à percer et faites-le tourner tout en appliquant une légère pression. Coupez d’abord un peu, puis augmentez la quantité de coupe petit à petit.
4. Agrandir le trou
   Les forets étagés sont dotés de plusieurs lames de diamètres différents. Agrandissez le trou en continuant à couper tout en sélectionnant la lame appropriée en fonction de la taille du trou nécessaire.
5. Fin de la coupe
   La découpe est terminée lorsque le trou est entièrement découpé.
6. Finition du trou
   Les trous découpés par les forets étagés ont une surface relativement lisse, mais si nécessaire, la surface découpée peut être finie à l’aide de papier de verre ou d’un outil d’ébavurage.

Qu’est-ce qu’un cutter de sécurité pour déballage ?

Les cutters de sécurité pour déballage sont des cutters spécialement conçus pour le déballage des cartons et autres matériaux.

Ils portent des noms différents selon les fabricants. Parmi les exemples, citons les coupe-cartons, les scies à carton, les coupeurs de sécurité, les coupeurs de sécurité, les coupeurs de cartons, les ouvreurs de cartons, les scies d’ouverture et les coupeurs de déballage.

Une grande variété de produits fonctionnels offrant une sécurité et une maniabilité accrues lors des opérations de déballage est disponible auprès de différents fabricants.

Utilisations des cutters de sécurité pour déballage

Les cutters de déballage sont utilisés pour déballer et découper les cartons. Le déballage et la découpe peuvent également être effectués avec des cutters ordinaires.

Toutefois, dans les usines et les magasins où des déballages fréquents sont nécessaires, l’utilisation de cutters pour déballage augmente la sécurité et l’efficacité du travail, ce qui se traduit par une augmentation de la productivité. Bien entendu, il est également utile de disposer d’un cutter de sécurité pour déballage à la maison, car il rend le déballage plus rapide et plus sûr lors d’un déménagement ou de la livraison de colis.

Les articles qui peuvent être coupés ou traités à l’aide d’un cutters pour déballage sont les suivants :

• Différents types de ruban adhésif (ruban kraft, ruban en tissu, ruban OPP).
• Bandes PP (bandes pour l’emballage).
• Le film étirable (film plastique pour l’emballage).
• Les boîtes en carton ondulé.
• Agrafes (agrafes pour boîtes en carton).

Certains produits tout-en-un peuvent traiter tous ces éléments en une seule unité, mais d’autres ne peuvent pas les traiter tous.

Principe des cutters de sécurité pour déballage

Contrairement aux cutters ordinaires, les cutters pour déballage sont spécialement conçus pour les opérations de déballage.

1. Crochet

Les cutters de sécurité pour déballage sont disponibles en version à crochet, qui s’accroche à l’objet à découper. Ils sont sûrs car la lame n’est fixée qu’à l’intérieur du crochet.

Les cutters généraux ont des lames nues. Par conséquent, lors de la découpe de bandes en PP ou de film étirable pendant le déballage, il existe un risque élevé d’endommager la boîte si la lame s’enfonce plus profondément que nécessaire.

La lame risque également de glisser de l’objet ou de provoquer des blessures inattendues en raison d’une force excessive si la lame n’est pas coupée facilement et si la force n’est pas adéquate. En revanche, les cutters de sécurité pour déballage à crochet permettent de travailler sans se soucier de l’entrée de la lame ou de la force. Cela signifie que vous pouvez travailler plus rapidement tout en maintenant un niveau de sécurité élevé.

2. Lames courtes

Certains cutters de déballage ont des lames courtes d’environ 5 mm qui ne déchirent que le ruban adhésif. La lame ne pénètre pas à l’intérieur du carton, ce qui réduit le risque d’endommager le contenu.

Le même processus peut être réalisé avec des cutters ordinaires en ajustant la longueur de la lame. Cependant, la longueur peut être mal évaluée ou la longueur ajustée peut changer d’une manière ou d’une autre.

De plus, les lames sont souvent faites de pièces métalliques épaisses ou de céramique, qui sont plus durables et plus sûres que les lames des cutters. Les lames courtes sont moins susceptibles de se casser, ce qui réduit le risque d’introduction de corps étrangers.

Les lames courtes sont très utiles si vous souhaitez gagner du temps et de l’énergie pour déchirer du ruban adhésif. Notez que certains produits sont disponibles avec des lames courtes, tandis que d’autres sont des types compacts avec des lames courtes uniquement.

3. Lames dentelées

Certains cutters de sécurité pour déballage ont des lames dentelées. Les lames dentelées sont plus sûres car elles ne sont pas aussi tranchantes qu’une lame de couteau d’office. De nombreuses lames ont également un bout arrondi, de sorte qu’il n’y a pas de risque de perforation.

Elles ne sont pas à simple tranchant comme les couteaux à découper, mais à double tranchant, ce qui signifie qu’elles peuvent couper aussi bien les lames supérieures que les lames inférieures. Il est possible de couper la bande de PP avec la lame supérieure et de déchirer le ruban avec la lame inférieure sans avoir à inverser les lames.

Les bords dentelés accrochent bien les bandes de PP et d’autres matériaux et ne glissent pas facilement, même sous l’effet de la force. Le corps du carton peut également être coupé en toute sécurité en déplaçant la lame comme une scie, en la faisant glisser de haut en bas.

Comment choisir un cutter de sécurité pour déballage

Sur les sites où l’emballage se fait souvent avec des bandes PP ou du film étirable, les cutters de sécurité pour déballage à crochet sont plus sûrs et plus rapides à utiliser. Si vous n’emballez que du ruban adhésif, un modèle compact doté d’une lame courte peut suffire à la tâche.

Si le carton lui-même doit également être démonté après l’opération de déballage, un cutter de sécurité pour déballage avec une lame dentelée est utile. Si de nombreuses agrafes (agrafes à carton) sont utilisées dans l’emballage, choisissez un modèle doté d’une fonction d’enlèvement des agrafes.

Qu’est-ce qu’un ventilateur humidificateur ?

Un ventilateur humidificateur est un ventilateur doté d’une fonction d’humidification.

Les ventilateurs humidificateurs utilisent la chaleur de vaporisation de l’eau pour abaisser la température d’un espace ou d’un objet. Selon les conditions d’utilisation, l’abaissement de la température peut atteindre 5°C.

Il existe différents types d’appareils, depuis les appareils de table jusqu’aux appareils portatifs ou aux grandes machines commerciales. Comme le brouillard s’évapore, ils sont souvent utilisés pour l’humidification pendant les périodes sèches comme l’hiver.

Utilisations des ventilateurs humidificateurs

Les ventilateurs humidificateurs sont utilisés comme ventilateurs de refroidissement pendant les mois chauds de l’été et comme humidificateurs pendant les périodes sèches. Les ventilateurs humidificateurs sont disponibles sous forme de petits modèles portables, de modèles de table, de modèles sur pied et de grands modèles à usage commercial.

Les petits modèles portables fonctionnent sur piles et sont faciles à utiliser. Les pales elles-mêmes sont souvent faites de matériaux souples, ce qui permet de les utiliser en toute sécurité dans les maisons avec des enfants. Les modèles de table sont utilisés sur les bureaux et dans les cuisines, souvent dans les espaces personnels. Les modèles sur pied complètent la climatisation et sont utilisés pour le refroidissement de la pièce, l’humidification ou une utilisation ponctuelle. Il est important de choisir un appareil en fonction de l’espace disponible.

De plus, les grandes unités commerciales sont utilisées dans les environnements où les personnes travaillent pendant de longues périodes, comme les usines et les ateliers. Elles préviennent les coups de chaleur et la poussière ou encore humidifient les produits horticoles et agricoles. Elles sont également utilisées pour le refroidissement ponctuel des lieux d’événements en plein air. Lorsqu’elles sont utilisées pour refroidir de grands espaces tels que des usines, il est important d’assurer une ventilation adéquate et de limiter l’augmentation de l’humidité.

Principe des ventilateurs humidificateurs

1. Type à ultrasons

La méthode la plus courante pour générer de la brume dans les ventilateurs humidificateurs consiste à utiliser des ondes ultrasoniques. Les ondes ultrasoniques se réfèrent généralement à des ondes sonores supérieures à 20 kHz. Pour générer de la brume, il faut appliquer à l’eau des ondes sonores dont la fréquence peut atteindre plusieurs MHz.

Lorsque des ondes ultrasoniques sont appliquées à un liquide, elles se propagent l’une après l’autre à l’intérieur du liquide. Cela fait vibrer violemment la surface du liquide. En particulier, lorsque des ondes sonores à haute fréquence de plusieurs MHz sont irradiées, une colonne de liquide est éjectée de la surface du liquide. De fines ondes sont générées à la surface de la colonne de liquide et de nombreuses gouttelettes sont séparées de la pointe des ondes. Ces fines gouttelettes se transforment en brouillard.

Le brouillard est ensuite soufflé sous forme d’air humidifié par un ventilateur. Lorsque le brouillard s’évapore pour devenir un gaz, l’air est refroidi en privant l’environnement de la chaleur de vaporisation. L’air refroidi a un taux d’humidité plus élevé et, avec l’effet de refroidissement, fonctionne comme un humidificateur.

2. Type à buse

La méthode de la buse à un fluide (buse à un fluide) est souvent utilisée, en particulier pour les utilisations commerciales, dans laquelle de l’eau à haute pression comprimée par une pompe est pulvérisée à partir d’une buse pour atomiser le liquide. Le gaz circulant à grande vitesse pulvérise le liquide et produit une grande quantité de brouillard.

Une autre méthode utilisée est la buse à deux fluides, qui utilise de l’air à haute pression pour brumiser l’eau et la souffler. Elles sont plus faciles à utiliser lorsqu’une source d’air comprimé est disponible.

Le brouillard ainsi généré peut être associé à un ventilateur pour le disperser dans un espace.

Autres informations sur les ventilateurs humidificateurs

1. Placement du ventilateur humidificateur

Si un ventilateur humidificateur est placé près d’un mur, de la condensation se formera sur le mur, provoquant des moisissures et des taches. Le meilleur endroit pour placer un ventilateur humidificateur est le milieu de la pièce. Les murs de la pièce ont tendance à transmettre de l’air froid, qui est plus froid que la température intérieure. Si le ventilateur d’humidification est placé près d’un mur en contact avec l’extérieur, il est plus susceptible de se condenser.

Si le brouillard du ventilateur humidificateur entre en contact avec l’air froid du sol, il peut provoquer de la condensation sur le sol. Inversement, il en va de même lorsqu’il est proche du plafond. L’humidification à une hauteur de 70 cm du sol peut réduire la condensation au sol et au plafond.

Évitez également de vous trouver à proximité d’appareils électriques. En particulier, le brouillard dirigé vers les appareils de précision tels que les téléviseurs et les ordinateurs peut provoquer des dysfonctionnements.

2. Précautions à prendre lors de l’utilisation d’un ventilateur humidificateur

L’eau est la chose la plus importante à laquelle il faut faire attention lors de la manipulation d’un ventilateur humidificateurs. L’eau du robinet est la meilleure eau à utiliser car elle contient du chlore. Le chlore a un effet désinfectant et empêche la croissance des bactéries dans le réservoir.

Pour éviter de propager des germes dans la pièce en utilisant un humidificateur, évitez de purifier, de chauffer et de stériliser l’eau du robinet ou d’utiliser de l’eau minérale.

Qu’est-ce qu’une rondelle à effet de cames Nord-Lock ?

Les rondelles à effet de cames Nord-Lock sont des rondelles en deux parties dotées d’une fonction anti-desserrage, inventées par Nord-Lock en 1982.

Les rondelles à effet de cames Nord-Lock sont utilisées par paires, les surfaces de came se faisant face de manière à ce que les nervures s’agrippent au boulon/écrou et au matériau de contact. L’action de la came entre les deux paires agit comme un mécanisme de blocage qui empêche physiquement le boulon de se desserrer.

Les rondelles à effet de cames Nord-Lock sont efficaces contre le desserrage des vis mais seulement contre le desserrage par rotation. Outre le desserrement rotatif, le desserrement non rotatif est un autre type de desserrement des vis. Le desserrage non rotationnel est causé par la déformation plastique de l’élément pris en sandwich par la vis et ne peut pas être empêché par les rondelles à effet de cames Nord-Lock.

Utilisations des rondelles à effet de cames Nord-Lock

Les rondelles à effet de cames Nord-Lock sont utilisées dans les assemblages vissés où le desserrage par rotation n’est pas autorisé. Elles sont donc utilisées dans des domaines spécifiques de divers secteurs. Elles sont utilisées dans les bâtiments, les centrales électriques, les chemins de fer et d’autres secteurs du transport, ainsi que dans divers types d’équipements.

Les bandes de câbles pour les ponts suspendus et les ponts en acier dans l’industrie du bâtiment en sont des exemples. Dans l’industrie énergétique, les rondelles à effet de cames Nord-Lock sont utilisées dans les rotors des turbines éoliennes, les cuves sous pression des réacteurs des centrales nucléaires, les convertisseurs des usines marémotrices et les dispositifs d’accouplement des véhicules ferroviaires.

Principe des rondelles à effet de cames Nord-Lock

1. Lors de la fermeture d’un boulon/écrou

La fonction d’un boulon est souvent comparée à celle d’un ressort. Le boulon est étiré par le serrage, et la force de desserrage simultanée saisit l’objet à fixer.

Les rondelles à effet de cames Nord-Lock diffèrent des autres produits anti-desserrage en ce qu’elles utilisent la force axiale elle-même, plutôt que la friction, pour créer une situation où le boulon/écrou ne peut pas tourner en arrière. Lorsque le boulon ou l’écrou est serré à l’aide de la rondelle à effet de cames Nord-Lock, les cames s’engagent l’une dans l’autre et les deux séries de nervures extérieures saisissent le boulon/écrou et la surface du matériau de contact.

Cette marque d’adhérence est laissée sous forme d’empreinte sur le boulon/écrou et sur le matériau de contact et prouve que l’effet anti-desserrage fonctionne. Lorsqu’une force de desserrage est appliquée, la came glisse entre les cames intérieures mais l’angle de came α est conçu pour être plus grand que l’angle de filetage β. Lorsque la came se déplace, l’épaisseur de la rondelle augmente, ce qui tire la tête du boulon vers le haut.

Cette technologie de blocage empêche physiquement le desserrage par rotation, même en cas d’exposition à de fortes vibrations. 

2. Lors du desserrage des boulons/écrous

Lors du desserrage du boulon/de l’écrou, la rondelle à effet de cames Nord-Lock est fixée entre le boulon/l’écrou et le matériau de contact par des nervures, de sorte que seules les cames intérieures de l’ensemble en deux parties glissent entre elles et que la rondelle de contact ne bouge pas. La force axiale augmente à mesure que la tête du boulon est tirée vers le haut, jusqu’à ce que la came surmonte l’une des cames correspondantes, ce qui libère le verrou à coin et permet de le retirer.

Le Nord-Lock est également conçu pour permettre un démontage avec un couple inférieur au couple de serrage.

Autres informations sur les rondelles à effet de cames Nord-Lock

1. Matériau des rondelles à effet de cames Nord-Lock

Selon l’utilisation, les rondelles Nord-Lock sont disponibles non seulement en fer normal (acier, revêtement Delta Protect) et en acier inoxydable (équivalent SUS316L), mais aussi dans des aciers inoxydables hautement résistants à la corrosion appelés Super Stainless, 254SMO® (équivalent SUS312L), Alloy C276 (équivalent Hastelloy C-276), Alloy776 Alliage 718 (équivalent Inconel 718). 

2. Réutilisation des rondelles à effet de cames Nord-Lock

Les rondelles à effet de cames Nord-Lock peuvent être réutilisées. Lors de la première utilisation, les rondelles en deux parties sont collées ensemble. Une fois la colle enlevée, par exemple en vue d’une réutilisation, les rondelles sont montées l’une sur l’autre de manière à ce que les surfaces de la came soient en contact l’une avec l’autre. Le nombre de réutilisations dépend des conditions d’utilisation.

3. Couple de serrage des rondelles à effet de cames Nord-Lock

Le couple de serrage pour une fixation avec des rondelles à effet de cames Nord-Lock est déterminé par la force axiale requise par chaque utilisateur, qui est la même que pour une fixation générale. Sur cette base, le fabricant a élaboré des directives de détermination du couple de serrage et une utilisation de calcul automatique du couple de serrage des rondelles à effet de cames Nord-Lock.