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meuleuse pneumatique

Qu’est-ce qu’une meuleuse pneumatique ?

Une meuleuse pneumatique est un outil pneumatique relié à un compresseur d’air et alimenté par de l’air comprimé pour le meulage, le polissage et, dans certains cas, le découpage.

Elles sont utilisées pour une variété de tâches telles que l’ébavurage, le chanfreinage, le meulage des moules et des matrices et le meulage de surface.

Les outils pneumatiques sont généralement plus petits mais plus puissants que les outils électriques de même capacité.
Ils se caractérisent par un tranchant assez vif et doivent donc être manipulés avec précaution et dans le respect des règles de sécurité.

Utilisations des meuleuses pneumatiques

Fixez la fiche sur le corps et branchez-la sur la prise du compresseur d’air. Fixez les différentes meules et autres outils à l’embout.
Saisissez l’unité principale et relâchez l’arrêt de sécurité (s’il y en a un) pour commencer l’usinage.

Pendant l’usinage, il est nécessaire, pour des raisons de sécurité, de maintenir fermement la pièce à usiner et de porter des lunettes de protection. Après l’usinage, la pièce est fortement chauffée ; la toucher à mains nues immédiatement après l’usinage peut provoquer des brûlures ou d’autres blessures.

Comment choisir une meuleuse pneumatique ?

La forme

Il existe deux principaux types de formes de meuleuses pneumatiques : les meules à stylet et les meules d’angle. Les meuleuses pneumatiques de type stylo sont droites et les meuleuses pneumatiques de type angulaire ont la pointe dirigée vers le bas. Le type à plume convient au traitement de petites pièces, tandis que le type à angle convient au traitement de pièces relativement grandes. L’utilisation de différentes meuleuses pneumatiques en fonction de la pièce à traiter permet d’améliorer la maniabilité.

La meule

Choisissez une meuleuse pneumatique qui peut être équipée de meules, telles que des meules de coupe et des meules d’affûtage, adaptées à la pièce à usiner. Les ponceuses pneumatiques à disque peuvent être équipées de meules diamantées, de disques multi-lames, de disques en feutre, de brosses boisseau, etc. et peuvent travailler sur une large gamme de pièces.

La sécurité

Les outils pneumatiques étant généralement plus petits et plus puissants que les outils électriques de capacité équivalente, certaines meuleuses pneumatiques sont équipées de dispositifs de sécurité qui les empêchent de fonctionner inopinément. En fonction de l’environnement de travail et des compétences de l’opérateur, il est important de tenir compte de la sécurité lors du choix de l’outil approprié.

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cloueuse

Qu’est-ce qu’une cloueuse ?

Une cloueuse est un outil qui permet d’enfoncer des clous dans le bois de manière électrique. L’avantage est que cela demande moins d’efforts, de temps et de travail que le clouage manuel. Les cloueuses peuvent accroître considérablement l’efficacité du travail lorsque des clous sont fréquemment enfoncés dans le bois, par exemple lors de la transformation du bois.

Il existe une large gamme de cloueuses, des cloueuses à haute pression reliées à un compresseur aux cloueuses rechargeables pouvant être utilisées dans des espaces confinés, ce qui les rend utiles dans un grand nombre de situations. Pour garantir une utilisation en toute sécurité, vous devez choisir la cloueuse adaptée à votre utilisation.

Utilisations des cloueuses

Les cloueuses sont faciles à manier, même pour les débutants, et permettent d’enfoncer les clous rapidement. Elles sont donc utilisées dans un large éventail d’applications, des chantiers de construction aux ateliers de menuiserie, en passant par le bricolage à domicile.

À la maison, elles sont souvent utilisées pour assembler et réparer des meubles. Les petites cloueuses, en particulier, sont le type de cloueuse le plus polyvalent, car nombre d’entre elles peuvent être manipulées d’une seule main et disposent d’une force de frappe importante.

Depuis quelques années, des machines de location et la vente d’occasion sont également disponibles, ce qui facilite l’utilisation de cloueuses à moindre coût.

Comment choisir une cloueuse ?

Voici quelques points à prendre en compte pour choisir une cloueuse :

Types de cloueuses

Il existe de nombreux types de cloueuses. Certaines d’entre elles sont énumérées ci-dessous, afin de pouvoir choisir celle qui convient le plus.

  • Cloueuse à rouleau haute pression : les cloueuses à rouleau haute pression se caractérisent par leur corps compact et leur puissance. Elles peuvent enfoncer des clous à haute pression et ont un faible rebond, ce qui les rend faciles à manier pour les débutants.
  • Cloueuse à rouleau à pression normale : elles sont moins puissantes que les cloueuses à rouleau haute pression, mais peuvent enfoncer les clous à une pression relativement élevée et offrent un excellent rapport qualité-prix. Elles sont recommandées si vous souhaitez acheter une cloueuse occasionnelle.
  • Cloueuse à pièces : au lieu d’enfoncer une série de clous au marteau, les clous sont enfoncés un par un à la main. La position de clouage peut être réglée avec précision et convient, par exemple, pour travailler dans des espaces restreints.

Comment les clous sont-ils assemblés ?

Il existe deux types de systèmes de clouage pour les cloueuses : les clous en fil de fer et les clous en feuille de plastique.

  • Clous en fil de fer : les clous en fil de fer sont moins susceptibles de se coincer et sont plus économiques. Ils sont disponibles en différentes longueurs.
  • Pointes de fixation en plastique : les pointes de fixation en plastique sont plus résistantes que les pointes en fil de fer et ont moins tendance à s’effondrer. Les clous d’assemblage en plastique conviennent donc au transport et à la manipulation de clous courts.

Types de clous

Il existe différents types de clous, en fonction du matériau dans lequel ils doivent être cloués.

Les clous de finition, qui sont utilisés pour les finitions, sont moins visibles et permettent d’obtenir une finition propre. Les cloueuses Brad, quant à elles, ont la forme d’une aiguille à agrafes et conviennent pour fixer des matériaux de type tissu, bien que les clous soient plus visibles.

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ponceuse à béton

Qu’est-ce qu’une ponceuse à béton ?

Un ponceuse à béton est un outil qui permet de lisser la surface du béton en la grattant.

Le terme “ponceuse” est souvent associé au grattage d’une fine pellicule, comme le ponçage du bois, mais une ponceuse à béton s’apparente davantage à un ponçage. Une meuleuse est utilisée à des fins similaires, mais la meuleuse lisse une surface relativement petite, alors que la ponceuse à béton peut lisser une large surface de béton.

Utilisations des ponceuses à béton 

Les ponceuses à béton sont utilisées pour gratter la surface du béton en rampant sur la surface et en glissant dessus. La machine produit un bruit considérable, de sorte que la personne qui l’utilise doit non seulement prendre des mesures de réduction du bruit, mais aussi se munir de bouchons d’oreille ou de casques antibruit.

Des masques anti-poussière sont également portés, car l’opération génère beaucoup de poussière. Si une ponceuse à béton est utilisée sur une grande surface, il est recommandé d’utiliser en même temps un dépoussiéreur.

Comment choisir une ponceuse à béton ?

Les trois points suivants doivent être pris en compte lors du choix d’une ponceuse à béton :

1. La taille de la meule

Les ponceuses à béton sont équipées d’une meule rotative, mais la surface qui peut être broyée en une seule fois dépend de la taille de la meule. Si vous souhaitez utiliser l’appareil sur une grande surface, choisissez un appareil doté d’une meule plus grande.

2. Le nombre de tours

La puissance d’un ponceuse à béton est déterminée par sa vitesse de rotation. Plus la vitesse de rotation est élevée, plus la vitesse de meulage est élevée et donc plus la surface peut être lissée rapidement. Toutefois, il est important de noter que des vitesses de rotation plus élevées ont tendance à réduire la maniabilité.

3. Le poids

La maniabilité d’un ponceuse à béton dépend en grande partie de son poids. Comme la plupart des opérations sont effectuées en tenant la cocotte à la main, un poids trop élevé peut fatiguer le poignet. Lors de l’achat, il est important de choisir une ponceuse que l’on peut réellement tenir et qui offre suffisamment d’espace pour la manœuvrer.

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meuleuse haute fréquence

Qu’est-ce qu’une meuleuse haute fréquence ?

Il s’agit d’une meule reliée à un générateur à haute fréquence (alimentation par onduleur) qui augmente la pression.

Grâce à leur puissance élevée, elles peuvent être utilisées sur l’acier et les surfaces irrégulières. De plus, les meuleuses générales ont une friction élevée sur la surface de meulage, ce qui réduit la vitesse de rotation et provoque des irrégularités dans le meulage.

Elles peuvent maintenir une tension de sortie constante, ce qui permet un meulage uniforme. En général, les modèles portatifs sont les plus courants et il n’y a pas de différence significative dans la taille des disques. En revanche, la capacité de travail varie considérablement en fonction des spécifications de l’alimentation du convertisseur.

Utilisations des meules haute fréquence

En raison de leur rendement élevé, elles sont utilisées pour les finitions après soudage et les applications dans les “chaînes de production de masse” et les “chantiers de construction avec de grandes surfaces de travail”.

Parmi les exemples spécifiques d’utilisation, citons l’arasage après soudage, le chanfreinage de plaques d’acier et l’arasage après soudage de l’acier inoxydable dans les secteurs du “travail du fer”, de la “fabrication de boîtes de conserve”, des “charpentes métalliques” et des “ponts”. Dans les travaux de réparation de ponts, ils sont également utilisés pour enlever la peinture et le goudron. Ils sont également fréquemment utilisés pour l’ébavurage des pièces de fonderie.

Comment choisir une meuleuse haute fréquence ?

  • Charge de travail, efficacité du travail
    En fonction de la charge de travail, il convient de choisir un appareil dont la puissance est adaptée au côté de sortie. En règle générale, il est conseillé de choisir un appareil d’une puissance de 3 à 4 kVA. Pour les charges plus importantes, il est préférable d’utiliser un équipement dont la capacité de sortie est supérieure à 10 kVA.
    Certaines spécifications permettent de connecter deux ou plusieurs broyeurs à haute fréquence, de sorte qu’un seul onduleur puisse travailler sur plusieurs zones. La combinaison optimale doit être choisie en fonction de l’efficacité du travail et du coût.
  • Aspects liés au coût
    Par ailleurs, plus la capacité de production est élevée, plus le coût est important. Les modèles bon marché peuvent être achetés pour environ 600 à 1 200 euros. Certains modèles plus coûteux nécessitent plus de 3 000 euros.
  • Sécurité et entretien
    Les petites puissances peuvent être préférables en termes de bruit et de vibrations. De plus, si l’on opte pour des modèles étanches à la poussière, on peut s’attendre à une utilisation à long terme et à une réduction des coûts d’entretien en évitant les pannes.

Il existe trois principaux types d’outils de pointe pour le meulage et l’affûtage. Les meules sont utilisées pour les matériaux métalliques tels que l’acier et l’acier inoxydable.

Les coupelles diamantées sont souvent utilisées pour les matériaux encore plus durs et pour le “béton”, la “pierre”, le “bloc” et la “brique”.

Les disques abrasifs, quant à eux, conviennent au chanfreinage et à la finition de surface dans le domaine de la peinture. Le matériau du disque a également une vitesse de fonctionnement maximale spécifiée (généralement 80 m/s). Il est nécessaire de choisir le bon disque en fonction des spécifications de la ponceuse à grande vitesse.

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sécateur électrique

Qu’est-ce qu’un sécateur électrique ?

Les sécateurs électriques sont des ciseaux dont les lames peuvent être déplacées électriquement pour couper facilement des objets durs.

Ils sont disponibles en version rechargeable ou filaire. Il en existe différents types, comme ceux qui peuvent couper des feuilles de métal, du tissu et du carton, ainsi que des branches d’arbre.

Selon l’application, il existe des différences dans la manière dont l’alimentation électrique est prise et dans la forme de la lame. Les petits modèles, faciles à manier, peuvent être achetés à partir d’environ 20 euros. Les plus grands et les plus puissants peuvent coûter plus de 600 euros.

Utilisations des sécateurs électriques

Il existe trois grands types de sécateurs électriques : les sécateurs de ménage, les sécateurs à métaux et les sécateurs d’élagage.

Les sécateurs électriques domestiques ont à peu près la même taille que les sécateurs ordinaires, sont souvent rechargeables et peuvent être utilisés de la même manière que les cutters et les ciseaux. Ils peuvent couper du carton, du feutre, des feuilles d’aluminium, etc. et conviennent au bricolage domestique et à la coupe de bois.

Les sécateurs électriques à métaux sont des versions alimentées électriquement des sécateurs à découper les métaux et sont utilisés pour travailler les feuilles d’acier, de cuivre et d’acier inoxydable. Il existe des versions avec ou sans fil (rechargeables).

Les sécateurs d’élagage électriques servent à couper les branches d’arbres et peuvent être utilisés par les femmes pour couper les branches facilement. La source d’énergie est souvent alimentée par une batterie, qui peut être portée sur le dos comme un sac à dos.

Comment choisir un sécateur électrique ?

Voici quelques points à prendre en compte pour choisir des sécateurs électriques :

Les matériaux à couper

Les sécateurs électriques varient considérablement dans les matériaux qu’ils peuvent couper, en fonction du produit. Les principaux types de sécateurs électriques sont énumérés ci-dessous, afin que vous puissiez choisir celui qui convient à votre application.

1. Matériaux non métalliques

Les sécateurs électriques capables de couper du carton, des tapis et d’autres matériaux ont à peu près la même taille que des sécateurs ordinaires, ils sont faciles à manier et coûtent entre 20 et 30 euros. Choisissez ce type de sécateurs électriques pour un usage quotidien à la maison.

2. Métal

Les sécateurs électriques pour couper les plaques d’acier et de cuivre sont souvent appelés cutters rechargeables. Ils sont utilisés pour le travail du métal et coûtent souvent entre 540 et 650 euros. Si l’on veut travailler le métal, il est conseillé de choisir des sécateurs électriques qui sont déclarés compatibles avec les plaques d’acier et de cuivre.

3. Taille des arbres

Les sécateurs électriques sont souvent utilisés pour la taille des arbres fruitiers. Ils servent pour l’élagage, ont des lames courbes pour faciliter la coupe des branches et sont également conçus pour travailler longtemps avec une batterie sur le dos.

Forme des lames

Les sécateurs électriques pour le travail des métaux sont disponibles avec des lames droites ou courbes, qui conviennent respectivement à la coupe en lignes droites ou courbes. Choisissez celle qui convient le mieux à votre application.

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scie sabre

Qu’est-ce qu’une scie sabre ?

Les scies sabres (scies alternatives) sont des outils électriques suffisamment grands pour être tenus d’une seule main et sont principalement utilisés pour couper des tuyaux, du bois de construction et des plaques d’acier de faible épaisseur. Elle coupe de la même manière qu’une scie, mais plus efficacement.

Les scies sabres sont utilisées avec une lame de rechange fixée au corps. La lame coupe l’objet par un mouvement alternatif. En remplaçant la lame par une lame spéciale, il est possible de couper une grande variété de matériaux, y compris l’acier inoxydable et l’ALC.

La surface de coupe de la scie sabre est rugueuse et ne convient pas aux coupes de précision.

Utilisations d’une scie sabre

La lame de la scie sabre (scie alternative) est remplacée en fonction de l’objet à couper. Desserrer le manchon à l’extrémité du corps, insérer la lame jusqu’à l’arrière et installer la lame.

Les scies sabres s’utilisent en appuyant le sabot situé à l’extrémité de la machine contre l’objet. La lame est déplacée à faible vitesse par un léger contact avec l’objet. Une fois la lame positionnée, la vitesse est augmentée.

Lors de l’utilisation d’une scie sabre, il faut veiller à ce que :

  • la lame soit toujours éteinte lors de sa mise en place ou de son retrait.
  • L’éloignement du sabot de l’objet qui peut entraîner la rupture de la lame en raison du recul.

Comment choisir une scie sabre ?

Pour bien choisir une scie sabre, il faut tenir compte de sa capacité de coupe et de l’environnement dans lequel elle sera utilisée.

La capacité de coupe d’une scie sabre est exprimée en termes de dimensions maximales qu’elle peut couper. Les dimensions sont également exprimées pour différents matériaux et matières tels que les tuyaux, le bois et les plaques d’acier doux. Les scies sabres actuelles sont disponibles avec des capacités de coupe de tuyaux allant de 25 à 350 mm. Il est conseillé d’en choisir une en fonction de la taille de l’objet prévu.

L’environnement d’utilisation est un facteur important lorsqu’il s’agit de choisir l’alimentation électrique d’une scie sabre. Il existe deux types de scies sabres : les scies rechargeables et les scies à courant alternatif.

Les scies rechargeables ne sont pas limitées en termes d’utilisation et le cordon ne gêne pas le travail.

Les scies à courant alternatif sont limitées en termes d’utilisation, mais elles permettent de travailler sans se soucier de l’alimentation électrique. Si la capacité de coupe est supérieure à 175 mm, il convient d’opter pour le modèle à courant alternatif, car il n’existe pas de modèle rechargeable.

Les lames doivent être adaptées à l’objet à couper. Cela améliore l’efficacité de la coupe et rend la lame moins susceptible d’être endommagée.

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scie circulaire coulissante

Qu’est-ce qu’une scie circulaire coulissante ?

Une scie circulaire coulissante est un type d’outil électrique qui utilise une lame circulaire à rotation automatique pour couper le bois.

En plus des scies circulaires coulissantes, d’autres types d’outils électriques sont utilisés pour couper le bois, notamment les scies circulaires à main et les scies circulaires de table. Dans les scies circulaires coulissantes, une scie circulaire électrique montée sur une base peut être abaissée au-dessus du bois et glissée pour couper le bois.

Les scies circulaires portatives coupent le bois en déplaçant la scie circulaire à la main. L’inconvénient est que la position de coupe a tendance à se déplacer plus facilement qu’avec une scie circulaire coulissante, où la base et la lame sont intégrées.

Contrairement aux scies circulaires, les scies circulaires de table ont une base et une lame intégrées. La profondeur et la largeur de coupe ne peuvent pas être réglées car la lame ne peut pas être glissée vers le bas comme avec une Scies circulaires coulissantes.

Utilisations des scies circulaires coulissantes

Contrairement aux scies manuelles et aux scies circulaires électriques, les scies circulaires coulissantes ont la base et la lame en une seule pièce, de sorte que la position et l’angle de coupe ne peuvent pas être déplacés. Elles conviennent lorsqu’une surface de coupe précise est nécessaire ou lorsque plusieurs matériaux doivent être coupés successivement sur la même surface de coupe.

Les scies circulaires coulissantes peuvent également être utilisées pour le “rainurage”, qui consiste à creuser des rainures d’une certaine profondeur, car la profondeur de coupe peut être réglée avec précision. Elles sont utilisées dans un large éventail d’applications, depuis les ateliers d’artisans jusqu’au bricolage à domicile.

Principe de la scie circulaire coulissante

Le principe de la scie circulaire coulissante est alimenté par l’électricité et utilise un petit moteur pour faire tourner la lame de la scie circulaire à grande vitesse, et cette lame tournant rapidement coupe le bois. La scie circulaire glisse également en ligne droite grâce à des rails de guidage et à un mécanisme de glissement.

Cela permet de couper le bois en ligne droite avec une grande portée de coupe. De plus, l’angle de coupe est réglable et la surface de coupe peut être inclinée ou à angle droit. Ces caractéristiques se combinent pour faire de la scie circulaire coulissante un outil polyvalent pour un large éventail d’applications.

Types de scies circulaires coulissantes

Il existe deux types de scies circulaires coulissantes : les scies circulaires alimentées sur secteur et les scies circulaires rechargeables.

1. Scie alimentée sur secteur (à fil)

Ces scies ont un rendement plus élevé et plus stable que les scies rechargeables. Elles conviennent également pour de longues heures de travail, car il n’y a pas de risque de panne de courant en cours d’utilisation. Les modèles à moteur présentent l’inconvénient de ne pouvoir être utilisés que là où il y a une prise électrique et le cordon peut gêner.

2. Scie rechargeable (sans fil)

Les modèles sans fil ont l’avantage d’être faciles à transporter et de pouvoir être utilisés partout. Certains produits sont capables de produire la même puissance que les modèles alimentés par le secteur, ce qui permet de choisir un modèle à forte puissance et facile à transporter. La gamme de prix est plus élevée que celle des modèles alimentés sur secteur.

Comment choisir une scie circulaire coulissante ?

Pour choisir une scie circulaire coulissante, il faut d’abord tenir compte de l’utilisation prévue et de l’environnement de travail. Si vous prévoyez de travailler à grande échelle ou d’utiliser la scie fréquemment, une scie à moteur est préférable en raison de sa durabilité et de sa puissance. En revanche, si vous prévoyez de l’utiliser pour des travaux impliquant de nombreux déplacements ou en l’absence d’alimentation électrique, une scie sans fil est plus pratique.

1. La capacité de coupe

La capacité de coupe d’une scie circulaire coulissante correspond à la profondeur de coupe et à la largeur qu’il est possible de couper. Les lames de scie circulaire d’un diamètre extérieur de 165 mm ou 190 mm sont courantes. Pour couper des matériaux plus épais, il est préférable de choisir une scie circulaire avec une grande profondeur de coupe et un diamètre extérieur de 190 mm.

Plus la largeur de coupe est grande, plus la longueur de glissement est importante et plus la taille de la scie circulaire coulissante est grande, de sorte que les prix ont tendance à être plus élevés.

2. Le type et la taille du matériau à couper

Si vous avez l’intention de couper de grandes pièces de bois, une scie dotée d’une grande lame et d’une capacité de coupe élevée conviendra. Si vous devez également couper du métal ou du plastique, il est important de choisir une lame compatible avec ces matériaux.

3. La sécurité

Il est préférable de choisir une lame dotée d’une gamme complète de caractéristiques de sécurité, telles qu’un dispositif de sécurité pour protéger les doigts et les mains, ou un court délai avant que la lame ne s’arrête.

4. Le prix et la marque

Il est prudent de choisir une marque fiable dans les limites de votre budget. Il est également préférable de tenir compte du service après-vente et des périodes de garantie.

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scie circulaire d’établi

Qu’est-ce qu’une scie circulaire d’établi ?

Une scie circulaire d’établi est une scie électrique composée d’une base sur laquelle est posé le matériau et d’une lame fixée à un bras. La lame, qui tourne électriquement à grande vitesse, est utilisée pour descendre vers le matériau. Un outil ayant une fonction similaire est la scie circulaire à glissière de table.

Les scies circulaires d’établi ont une lame montée sur un bras qui pivote vers le bas sur le matériau, ce qui limite la taille du matériau qui peut être coupé. En revanche, avec une scie circulaire à glissière de table, la lame peut coulisser d’avant en arrière, ce qui permet de couper une large gamme de matériaux, quelle que soit la taille de la lame.

Utilisations des scies circulaires d’établi

Les scies circulaires d’établi sont utilisées sur les chantiers de menuiserie et il existe également un certain nombre de produits pour le bricolage à la maison.

Elles ne sont pas faciles à acheter car elles prennent beaucoup de place, mais elles sont faciles à manipuler et peuvent être utilisées à la maison.

Une fois que l’utilisateur s’est familiarisé avec le fonctionnement, il est possible de couper en angle ou en biais, ce qui présente l’avantage de permettre la production en série de bois de la même méthode de coupe plus facilement qu’avec une scie circulaire normale. Elles présentent également une surface de coupe nette, ce qui les rend adaptées au traitement de plusieurs pièces de bois présentant exactement la même surface de coupe.

Comment choisir une scie circulaire d’établi ?

Voici quelques facteurs importants à prendre en compte lors du choix d’une scie circulaire d’établi :

  • Type d’alimentation
    Il existe deux types de sources d’alimentation pour les scies circulaires d’établi : les alimentations à courant alternatif et les alimentations rechargeables.

    Les alimentations à courant alternatif se caractérisent par le fait qu’elles ne tombent jamais en panne de batterie et qu’elles ont une puissance plus importante et plus stable que les alimentations rechargeables. Il est conseillé d’opter pour un système à courant alternatif lorsque l’on travaille pendant de longues périodes ou que l’on a besoin d’une coupe puissante.

    Les scies rechargeables, en revanche, sont sans fil et faciles à transporter, elles peuvent être emportées sur n’importe quel chantier et permettent d’éliminer facilement les copeaux de bois, etc. Bien que leur puissance soit inférieure à celle des scies à courant alternatif, des scies circulaires d’établi rechargeables plus puissantes font leur apparition chaque année.

  • Capacité de coupe
    La capacité de coupe d’une scie circulaire d’établi se mesure par la largeur et la profondeur de coupe. Choisissez-la en fonction de l’épaisseur et de la largeur du matériau à couper. La profondeur de coupe maximale doit être supérieure à l’épaisseur du matériau.
  • Types d’inclinaison
    Il existe deux types de scies circulaires d’établi : les bi-angulaires et les scies à angle gauche. Les scies à angle gauche sont fixées avec la lame inclinée vers la gauche, tandis que les scies à double angle permettent d’incliner la lame vers la gauche ou vers la droite. La version inclinée à gauche peut également être inclinée vers la gauche ou la droite en inversant la scie circulaire d’établi, mais si vous voulez éviter les tracas liés à l’inversion de la scie, choisissez la version doublement inclinée.
  • Fonctions annexes
    Certaines scies circulaires d’établi sont dotées d’une fonction laser qui permet de voir facilement où la coupe a été effectuée, d’une fonction de maintien de la vitesse pour obtenir de belles surfaces de coupe et d’une fonction de freinage pour la sécurité. Choisissez une scie dotée de ces fonctions si nécessaire.
 
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scie circulaire électrique

Qu’est-ce qu’une scie circulaire électrique ?

Il s’agit d’un équipement de coupe principalement utilisé pour couper des matériaux de menuiserie. La structure consiste en une “scie à copeaux”, une lame de scie en forme de disque montée sur un arbre rotatif, qui est entraîné par un moteur.

Il existe des scies similaires aux scies circulaires électriques, qui utilise une puissance constante pour couper, de sorte que la vitesse de rotation diminue lorsqu’une charge est appliquée. Les scies circulaires électriques, en revanche, coupent à une vitesse constante quelle que soit la charge, ce qui permet d’obtenir une surface de coupe propre. De plus, elles sont conçues pour être légères et compactes. Elles peuvent donc être utilisées par un large éventail de personnes, y compris les femmes et les personnes âgées.

Utilisations des scies circulaires électriques

Les scies circulaires électriques sont souvent utilisées pour les travaux d’ameublement et d’aménagement intérieur, car elles coupent droit dans les matériaux et présentent une surface de coupe nette. Par exemple, la section transversale est la clé du glissement des tiroirs.
Elles servent également dans des situations où la précision de coupe est requise, comme les matériaux structurels pour le logement.

Un large éventail de matériaux peut être couvert en changeant le matériau de la scie à copeaux.

Outre les matières plastiques et l’acier, il est également possible de couper des bardages, des blocs et des briques.
Les scies circulaires électriques sont également utilisées lorsqu’une coupe en angle est nécessaire.

Comment choisir une scie circulaire électrique ?

  • La conception de base
    La profondeur de coupe maximale doit être choisie en fonction du matériau à couper.
    La lame de base des scies circulaires a un diamètre de 165 mm. Cette taille est suffisante pour couper des matériaux courants. Toutefois, si vous devez couper des matériaux plus épais, choisissez une taille plus grande.
    De plus, en fonction du capacité physique de l’utilisateur et de la nature du travail, le choix de la légèreté et de la facilité de manipulation peut réduire la fatigue, puis rendre le travail plus sûr.
  • Les matériaux des scies à copeaux (lames de scie)
    Il existe une large gamme de matériaux disponibles et une grande variété d’utilisations différentes en fonction de l’usage prévu. Pour couper du bois en général, on peut utiliser sans problème de l’acier à outils au carbone bon marché. Toutefois, en raison de l’usure importante, des pointes en carbure sont généralement préférées.
    Si le matériau à couper est plus dur, il est nécessaire de passer à des meules de coupe ou diamantées.
    Le nombre de lames se compose généralement de 50 arêtes de coupe. Cependant, si vous souhaitez obtenir une coupe transversale encore plus nette, il est préférable d’utiliser un modèle doté d’un plus grand nombre de lames.
  • La source d’énergie
    Il existe des scies circulaires filaires et rechargeables, mais les modèles filaires sont recommandés si la scie doit être utilisée pendant de longues périodes. En revanche, si vous devez vous déplacer sur une grande surface pour des travaux de rénovation, préférez les modèles rechargeables.
  • Le matériel auxiliaire
    Bien qu’ils ne participent pas directement à la coupe, certains équipements auxiliaires améliorent la facilité de travail et la sécurité. Par exemple, des lampes pour éclairer et guider la zone de coupe et des souffleurs pour évacuer les copeaux. Ces deux équipements sont certes coûteux, mais efficaces.

Les outils électriques de type scie circulaire sont bruyants lors de la coupe et provoquent beaucoup de vibrations sur les matériaux et les bras. Toutefois, il existe également des modèles qui suppriment ces effets.

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coupe-tige filetée

Qu’est-ce qu’un coupe-tige filetée ?

Le coupe-tige filetée (anglais : Full Thread Cutter) est un outil spécial permettant de couper des boulons à filetage intégral. Il est disponible en version manuelle ou électrique, les versions rechargeables (alimentées par des piles) étant plus couramment utilisées de nos jours.

Un boulon à filetage complet est un boulon qui n’a pas de tête comme un boulon hexagonal, mais qui est fileté sur toute sa longueur. Le terme “boulon à coupe en pouces” est également couramment utilisé comme synonyme.

Dans ces coupe-tiges filetées, une lame munie de filets et de rainures s’engage dans le filetage d’un boulon à filetage intégral. Les deux lames serrent et cisaillent ainsi ce dernier pour le couper. Cela permet d’obtenir une surface de coupe stable et une coupe fiable sans écraser la partie filetée.

Les coupe-tiges filetées électriques sont également disponibles en version filaire. Cependant, cette section décrit principalement les modèles fonctionnant sur batterie.

Utilisations des coupe-tiges filetées

Les boulons à filetage total sont utilisés pour suspendre les câbles électriques et de plomberie, les chemins de câbles et les tuyauteries au plafond des bâtiments, ainsi que pour fixer divers équipements et luminaires.

Dans ces cas, les boulons à filetage total sont installés dans des longueurs uniformes plus longues que nécessaire. Le but étant que la position (niveau) de la tuyauterie, de l’équipement ou de toute autre installation puisse être ajustée. Par conséquent, après l’installation de la tuyauterie ou de l’équipement, la partie inutile du boulon à tige filetée dépassant de l’écrou ou d’une autre partie du boulon sont coupées à l’aide d’un coupe-tiges filetées.

L’utilisation de coupe-tiges filetées permet donc de couper efficacement un grand nombre de boulons à la même longueur sans écraser les parties filetés.

D’autres de ses utilisations incluent la coupe de boulons à filetage complet pour l’ancrage dans le béton.

Comment choisir un coupe-tiges filetées ?

Les points suivants doivent être pris en compte lors du choix d’un coupeur de tiges filetées :

  1. La capacité de coupe (taille du filet de coupe)
    Comme ils sont souvent utilisés dans les travaux d’électricité et de plomberie, les boulons à filetage total sont principalement limités aux tailles énumérées ci-dessous. Il convient de noter que la taille pouvant être coupée peut varier en fonction du matériau du boulon.
    Exemples de tailles de boulons à filetage total : M6, M8, M10, W3/8, W5/16, W1/2.
    Sélectionnez la capacité de coupe (taille du boulon) requise pour la tâche.
  2. La tension (capacité) de la batterie *En cas de type de batterie
    Les tensions de batterie (capacités) par tension de sortie comprennent “DC 36 V”, “DC 18 V”, “DC 14,4 V”, “DC 10,8 V”, etc. Plus la tension est élevée, plus le temps disponible pour le travail est long. De même, plus la tension est faible, plus le poids est léger. La tension correcte doit être sélectionnée en fonction de la durée de fonctionnement requise.

De nombreuses batteries peuvent être partagées avec d’autres outils électriques du même fabricant. Par conséquent, les batteries et le chargeur peuvent être utilisés comme source minimale d’énergie en utilisant la même capacité.