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Espumas Rígidas de Poliuretano

¿Qué son las Espumas Rígidas de Poliuretano?

Espumas rígidas de poliuretano es un material aislante ampliamente utilizado como material de construcción.

Es un material aislante fabricado mediante la espumación de una solución bruta de resina de poliuretano como ingrediente principal, y tiene características que no se encuentran en otros materiales aislantes. Por ejemplo, en la obra, el líquido sin diluir puede pulverizarse sobre la zona en la que se va a instalar el aislamiento y espumarse para formar el aislamiento. De este modo, incluso los huecos más pequeños, como los interruptores de la luz, los enchufes y las fascias, quedan suficientemente aislados y herméticos.

Otra característica es que es autoadhesivo y puede pulverizarse directamente sobre madera, metal y hormigón. Puede adherirse fuertemente a los objetos para crear una capa de aislamiento térmico. Espumas rígidas de poliuretano tienen mejor rendimiento aislante que otros materiales aislantes porque atrapan burbujas de aire sólidas, finas e independientes con buenas propiedades aislantes, y proporcionan aislamiento incluso cuando son finas.

Usos de la Espuma Rígida de Poliuretano

Las espumas rígidas de poliuretano se utilizan como material aislante en la construcción y se emplean principalmente en las siguientes aplicaciones

1. Aislamiento de Paredes y Tejados

Forrada en las paredes y los tejados de los edificios, reduce la influencia de las temperaturas exteriores y mantiene confortables las temperaturas interiores.

2. Aislamiento Bajo el Suelo

Situado bajo el suelo, impide que el aire frío penetre a través de él y estabiliza las temperaturas interiores.

3. Aislamiento de Aberturas

Se aplica alrededor de los marcos de ventanas y puertas para reducir el flujo de calor hacia dentro y hacia fuera a través de los huecos y mejorar el rendimiento del aislamiento térmico.

4. Aislamiento de Suelos Flotantes

Se aplica bajo el suelo para aumentar la eficacia de la calefacción y la refrigeración y mejorar el confort del suelo.

Principios de las Espumas Rígidas de Poliuretano

Las espumas rígidas de poliuretano se fabrican mezclando dos componentes, poliol e isocianato, y haciéndolos reaccionar para formar una resina de poliuretano, que provoca simultáneamente la formación de espuma. Durante esta reacción, el agua y el isocianato reaccionan para producir gas de dióxido de carbono, que forma burbujas y constituye una espuma aislante.

Las burbujas de las espumas rígidas de poliuretano parecen un conjunto de pequeñas burbujas, pero cada una de estas pequeñas burbujas es una burbuja independiente. El gas de dióxido de carbono sellado en su interior tiene una conductividad térmica muy baja. Por eso se utiliza mucho como material de aislamiento térmico.

Tipos de Espumas Rígidas de Poliuretano

Existen dos tipos de espumas rígidas de poliuretano en función del método de construcción: espumas rígidas de poliuretano tipo panel, que se espuman en una fábrica y se les da forma de tablero o tipo spray, que se espuman en la obra.

1. Espumas Rígidas de Poliuretano de Tipo Panel

Cortada en forma de tablero, es fácil de instalar y se utiliza ampliamente como material aislante para paredes y tejados. Una vez espumada la solución sin diluir en la planta de producción, se corta en trozos y se fabrica en forma de tableros. 

2. Espumas Rígidas de Poliuretano Pulverizadas

Pulverizada en forma líquida, puede aplicarse eficazmente a formas y huecos complejos. Las espumas rígidas de poliuretano pulverizadas se rocían con el líquido original del aislamiento de poliuretano rígido en el lugar de instalación utilizando un equipo especial de pulverización, y se espuman y curan para formar el aislamiento de poliuretano rígido.

Espumas rígidas de poliuretano pulverizado no resistentes se utilizan para el aislamiento de paredes, áticos y subsuelos. Espumas rígidas de poliuretano resistentes se utilizan para el aislamiento de frigoríficos y almacenes, vehículos refrigerados y cámaras de temperatura constante, máquinas expendedoras, vitrinas y bañeras, depósitos de almacenamiento de agua caliente, contenedores de gas licuado a baja temperatura para GNL, etc.

Otra Información sobre Espumas Rígidas de Poliuretano

Proceso de Producción de Espumas Rígidas de Poliuretano

Las principales materias primas de las espumas rígidas de poliuretano son el poliisocianato y el poliol. El poliol se mezcla con un compuesto de amina que actúa como catalizador para la reacción de conversión del uretano, agua y fluorocarbonos como agentes espumantes y un agente espumante para dar forma a las burbujas generadas.

La reacción del uretano se inicia cuando el poliol y el isocianato se mezclan en una proporción específica. La reacción se produce simultáneamente con una reacción de alto peso molecular en la que los polioles y los isocianatos con múltiples grupos funcionales reaccionan uno tras otro, produciendo gas de dióxido de carbono, que es la fuente de las burbujas.

1. Espumas rígidas de poliuretano tipo panel
Se coloca una mezcla de poliol e isocianato en un molde de temperatura controlada para provocar la polimerización y una reacción espumante. La espuma se forma por las fuerzas de expansión generadas por la reacción de espumado. Una vez curada, la espuma se corta a las dimensiones adecuadas y se le da forma para su uso.

2. Espumas rígidas de poliuretano pulverizadas
Se pulveriza una mezcla de poliol e isocianato sobre la zona en la que se va a aplicar las espumas rígidas de poliuretano, utilizando un equipo especial de pulverización. La mezcla de las dos materias primas tiene lugar en la línea de alimentación del equipo de pulverización, ya que el alto peso molecular y la formación de espuma comienzan inmediatamente después de la mezcla.

La formación de espuma y el curado comienzan inmediatamente a partir de la zona pulverizada. Al tratarse de una instalación in situ, la velocidad de reacción varía con los cambios de temperatura debidos a la estación y al clima, y las materias primas utilizadas se ajustan en consecuencia.

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Sistemas de Alarma contra Incendios

¿Qué es un Sistema de Alarma contra Incendios?

Un sistema de alarma contra incendios es un aparato que, en caso de incendio, puede llamar a los bomberos a través de una línea telefónica accionando un dispositivo de activación manual o junto con la activación de un detector en un sistema automático de alarma contra incendios, y puede informar del incendio utilizando información de voz almacenada y también realizar una llamada.

Una de las características de los sistemas de alarma contra incendios es que la información pregrabada se reproduce automáticamente cuando se realiza una llamada, de modo que la dirección, el nombre, etc. en el lugar de los hechos pueden transmitirse con precisión al servicio de bomberos incluso cuando no es posible juzgar con calma.

Los sistemas de alarma contra incendios deben estar interconectados con los sistemas automáticos de alarma contra incendios, dependiendo del uso del edificio. Cuando están interconectados, el sistema de alarma contra incendios automático envía una señal de incendio, que activa el sistema de alarma contra incendios y notifica automáticamente a los bomberos.

Usos de los Sistemas de Alarma contra Incendios

Los sistemas de alarma contra incendios deben instalarse en función del uso del edificio. Por ejemplo, las instituciones médicas como hospitales, residencias de matronas, residencias colectivas, residencias especiales de ancianos y otros centros de atención a corto plazo para ancianos deben tener un sistema de alarma contra incendios, independientemente del tamaño de la zona.

Para otras instalaciones, la obligación de instalar un sistema de alarma contra incendios depende del tamaño de la superficie total. Por ejemplo, las instalaciones de alojamiento, los servicios de día, las escuelas para personas con necesidades especiales, las ventas de mercancías y los grandes almacenes están obligados a instalarlos si la superficie total es igual o superior a 500 m2.

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Marcos de Madera

¿Qué son las Hojas de Madera?

Las hojas de madera son hojas (ventanas y marcos de ventanas) de madera.

Hoy en día, las hojas de aluminio, acero inoxidable y plástico son los tipos de hoja más comunes, pero las hojas de marcos de madera fabricadas con la madera de antaño se están revalorizando.

Las hojas de madera que circulan hoy en día han mejorado su construcción y los materiales utilizados, y a diferencia de las que traquetean en invierno cuando sopla una corriente de aire o el viento, las hojas de madera se fabrican con altas propiedades aislantes y una gran superficie acristalada.

Se prevé que las hojas de madera, familiares para los japoneses, sean cada vez más demandadas en el futuro.

Usos de las Hojas de Madera

Las hojas de madera se utilizan principalmente para los marcos de las ventanas, pero hoy en día no se limitan a los marcos convencionales, sino que se emplean en salones que dan al jardín, donde tienen una amplia fachada e incluso forman parte de la pared.

Se prevé que la demanda de marcos de madera aumente, ya que cada vez son más resistentes al fuego. Se fabrican en una gran variedad de estilos, por ejemplo, puertas correderas y practicables, claraboyas, etc. y se están convirtiendo en un material de construcción que puede utilizarse en cualquier lugar.

Características de las Hojas de Madera

Ventajas

1. Altas Propiedades de Aislamiento Térmico
La madera tiene una baja conductividad térmica y es mejor aislante que las hojas de aluminio. Por mucho que aísle las paredes, si la conductividad térmica es alta, el aire exterior se transmitirá a través de la ventana, con lo que ésta carecerá de sentido. Las hojas de marcos de madera con baja conductividad térmica pueden mantener el interior a una temperatura agradable.

2. Sin Condensación
Un alto aislamiento térmico significa que no hay condensación. Si el vidrio utilizado es doble acristalamiento, triple acristalamiento o vidrio con altas propiedades de aislamiento térmico, es aún más eficaz para evitar la formación de moho debido a la humedad.

3. Grandes Aberturas
Las hojas de marcos de madera son más resistentes que las metálicas. Como no hay restricciones de tamaño, las aberturas pueden ser tan grandes como sea posible. Las hojas de madera pueden utilizarse para crear una sensación de apertura, ya que también son adecuadas para abrir ventanas de barrido y puertas plegables que dividen salones y salas de estar, y no hay restricciones en la fabricación de hojas de madera.

Desventajas

1. Costo Elevado
Al igual que las hojas de metal y plástico, es difícil producir en serie en fábricas, y los costes son elevados debido al costo de los materiales. Aunque es difícil de decir, dependiendo del tamaño y las especificaciones, el coste es varias veces superior al de las hojas metálicas. También son de madera y no se recomiendan para zonas expuestas directamente a la lluvia.

Es necesario que en la fase de diseño y en la de construcción se tenga en cuenta si estará o no expuesta a la lluvia y, en este sentido, también es costosa.

2. Necesario Mantenimiento Regular
La madera puede deformarse con el agua y la humedad. Además, cuando se trata de hojas, hay que tener en cuenta la dilatación y contracción de los componentes debido a las temperaturas externas e internas. Si la superficie está protegida por un revestimiento u otros medios, será necesario realizar un mantenimiento cada pocos años.

Tipos de Marcos de Madera

El tipo más típico de hoja de madera es el sistema de hojas correderas llamado Hevesieve, originario de Alemania. Cuando está cerrada, la ventana baja y queda hermética. A la inversa, cuando se desbloquea, la ventana sube y puede abrirse y cerrarse con suavidad.

El sistema también es compatible con la mayoría de tipos de ventanas. Por ejemplo, ventanas abatibles exteriores e interiores, ventanas abatibles verticales y horizontales, FIX (ventanas abatibles), puertas de madera, puertas plegables y muchas más.

Sin embargo, los herrajes y la propia hoja pueden quedar inservibles si no se cuidan adecuadamente a diario. Por este motivo, recomendamos visitar la exposición del fabricante de marcos de madera. Puede pedir consejo sobre el cuidado y el mantenimiento, y si no está familiarizado con las hojas de madera, también puede comprobar la textura y la apertura y cierre de las hojas.

A algunas personas puede preocuparles el riesgo de incendio, ya que las hojas de madera están hechas de madera. La mayoría de las hojas de madera que se comercializan hoy en día están certificadas como equipos de protección contra incendios. Además, se exigía el uso de vidrio apantallado, pero debido a las mejoras en el rendimiento del vidrio, incluso el vidrio no apantallado está ahora certificado como vidrio resistente al calor.

Utilizándolos conjuntamente, se pueden maximizar las ventajas de las hojas de madera con grandes aberturas.

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Tejas Japonesas

¿Qué son las Tejas Japonesas?

Las tejas japonesas son tejas de barro cocido que se fabrican en Japón.

Las tejas japonesas son duraderas y resistentes, pero cada teja es pesada y cara. Hay dos tipos de tejas japonesas: las no esmaltadas, que se cuecen directamente en un horno, y las esmaltadas, que se esmaltan y cuecen. Algunas tejas sin esmaltar también se conocen como “ibushi-kawara”, en las que las tejas se ahúman y se cubren con una película de carbón.

Además, hay distintos tipos de tejas japonesas según su forma, como las de “tipo J”, “tipo F” y “tipo S”.

Usos de las Tejas Japonesas

Las tejas japonesas, principalmente las de tipo J, se utilizan mucho en la arquitectura histórica y cultural japonesa, así como en las casas normales.

Las tejas japonesas de tipo F se utilizan a menudo en la arquitectura moderna, ya que se basan en un estilo japonés pero tienen un aire occidental. Más recientemente, las tejas japonesas ligeras resistentes a los desastres en forma de F se utilizan a menudo para montar paneles solares, mientras que las tejas japonesas en forma de S se utilizan principalmente en la arquitectura de estilo occidental.

Como la demanda de tejas japonesas en edificios y casas sigue disminuyendo con los años, hoy en día las tejas japonesas se utilizan a veces para artesanía, ornamentos, productos de interior y materiales de jardinería.

Principios de las Tejas Japonesas

Hay dos tipos de formas de teja: hon-gawara-itching y teja-chequeada. La cubierta de tejas hon se ha utilizado desde la antigüedad y consiste en alternar tejas planas y redondas. La cubierta de teja jitate se refiere al uso de tejas de muelle. La teja clerestory es una teja ondulada que integra tejas planas y redondas en una sola forma. Puede expresar una sensación de masividad y curvatura. Elimina los inconvenientes del gran peso de la cubierta de teja principal y reduce el coste de producción e instalación.

Los métodos de techado pueden clasificarse en techado de arcilla, paja, teja de gancho y teja directriz. En la cubierta de paja, se coloca una capa inferior similar a una corteza de cedro sobre el zócalo, y la fuerza adhesiva de la tierra de la parte superior mantiene las tejas en su sitio. El método de paja no utiliza tierra y las tejas se sujetan con alambre de cobre o clavos.

El método de las tablas enganchadas se basa en un pilar horizontal fijado al zócalo y asegurado por salientes enganchados en la parte posterior de las tablas. El método de las directrices es una adaptación del método tradicional de techado para mejorar la resistencia a los terremotos y a las catástrofes.

Tipos de Tejas Japonesas

Las tejas vidriadas se fabrican moldeando la arcilla en forma de teja, secándola, aplicándole un vidriado y cociéndola en un horno. El esmalte aplicado a la superficie la transforma en cualquier color.

Las tejas cocidas sin esmalte se denominan tejas sin esmaltar. El azulejo sin vidriar más famoso es el ibushi-kawara. El “ibushi” en ibushi-kawara significa “humeante” con humo. El ibushi, al final del proceso de cocción, crea una película de carbón en la superficie de la teja, lo que le confiere la textura única de las tejas japonesas.

¿Cómo Elegir las Tejas Japonesas?

Las tejas japonesas se caracterizan por su durabilidad, resistencia al fuego, resistencia al agua, resistencia al frío, aislamiento térmico y aislamiento acústico.

La durabilidad es muy importante, ya que los tejados están expuestos a la luz solar, el viento y la lluvia. Las tejas japonesas fabricadas mediante cocción a alta temperatura no sólo son resistentes al fuego, sino también duras y fuertes. Las tejas esmaltadas, que tienen una superficie cerámica, no absorben mucha agua de lluvia ni escurren.

Las tejas japonesas se cuecen más al horno y absorben menos humedad, lo que contrarresta los daños causados a los materiales de cubierta por el agua helada. También tienen altas propiedades de bloqueo, como aislamiento térmico y buenas propiedades de ventilación, así como altas propiedades de aislamiento acústico, lo que significa que el ruido ambiental y el ruido de la lluvia no son un problema.

Sin embargo, las tejas japonesas se apilan en hileras contra la pendiente del tejado y requieren una gran inclinación. Existe la posibilidad de que se rompan si son golpeadas por objetos duros o tras un tifón. Su diseño macizo dificulta su combinación con paredes metálicas.

Estructura de las Tejas Japonesas

1. Teja en Forma de J

La teja en forma de J también se conoce como teja de “estilo japonés” y tiene una forma ondulada. Es una forma de teja familiar para los japoneses, ya que se encuentra a menudo en las casas japonesas.

2. Tipo F

El tipo F, también conocido como “plano”, es una versión aplanada de la superficie curva del tipo J. Crea un ambiente de estilo occidental. Crea un ambiente de estilo occidental.

3. Tipo S

El tipo S también se conoce como “baldosa española”. Estas baldosas son adecuadas para casas de estilo occidental; el esmalte bermellón de las baldosas en forma de S les da un color rojo, y la ondulación de las baldosas es inclinada.

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Papeles Pintados de Tela

¿Qué son los Papeles Pintados de Tela?

Los papeles pintados de tela se caracterizan por su base de tela que se respalda con papel, en contraste con la tela que se adhiere directamente a la pared. A estos papeles también se les conoce como papel pintado tejido, papel de paño o papel textil.

Se emplean diversos materiales en la fabricación de papeles pintados de tela, como algodón, lino, celulosa, rayón, seda, satén y otros. Dependiendo del tipo de tejido y del proceso de fabricación, existen distintas variedades de papeles pintados de tela, entre las que se incluyen el “papel pintado de tejido liso”, el “papel pintado de tejido de sarga”, el “papel pintado de tejido bermellón”, el “papel pintado no tejido” y el “papel pintado plantado”.

En comparación con el papel pintado de tela vinílica, que es el tipo más común, los papeles pintados de tela se destacan por su sencillez, elegancia y propiedades de regulación de la humedad. Además, ofrecen durabilidad y no presentan riesgos asociados con el síndrome del edificio enfermo. Sin embargo, suelen ser más costosos y con menos opciones de diseño que sus contrapartes de vinilo. También es importante mencionar que son menos resistentes al fuego y tienden a ensuciarse con mayor facilidad, lo que puede hacer que su limpieza resulte un tanto más compleja.

Usos de los Papeles Pintados de Tela

Los papeles pintados de tela se utilizan mucho como papel pintado en diversos edificios, incluidas las viviendas normales. Los papeles pintados de tela se utilizan no sólo en edificios nuevos, sino también cuando se sustituye el papel pintado durante una reforma.

Los papeles pintados de tela están hechos de materiales naturales como el algodón y el lino, que son muy transpirables y regulan la humedad, lo que permite crear un espacio confortable incluso en verano. También tiene el efecto de crear un ambiente tranquilo, por lo que se suele utilizar en dormitorios, salones y otros espacios donde la gente quiere relajarse. Además, los papeles pintados de tela también tienen un aire lujoso y digno, creando un ambiente elegante y tranquilo. Por eso se utiliza a menudo en museos, hoteles y salones de bodas.

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Telas de Paño

¿Qué es la Tela de Paño?

La tela de paño es papel pintado fabricado con tela tejida. También se conoce como tela tejida.

Se fabrica con la cara textil hacia fuera y se forra con papel. En lugar de pegar el material textil directamente a la pared, el papel se adhiere al material textil y luego el papel se pega a la pared.

En comparación con la tela de vinilo, el coste es mayor, pero el uso de materiales naturales puede crear una habitación más cálida. El uso de tela fabricada con tejido también tiene una función de control de la humedad, lo que aumenta el ambiente acogedor de la habitación. Por otro lado, absorbe fácilmente la humedad y es propenso a la humedad y el aceite. El método general de venta de precios unitarios es cortar las telas de paño en anchos de 90 cm.

Usos de la Tela de Paño

Este material natural calienta la habitación y la hace más acogedora, ya que regula la humedad.

Según el tejido y la elaboración, hay papeles pintados de tejido liso con una trama común y papeles pintados de tejido de sarga que son fáciles de aplicar. Además, el papel pintado bermellón es un tejido con más hilos verticales en la superficie. Otros tipos de papel pintado son el papel pintado no tejido y el papel pintado plantado.

El cáñamo, la pulpa, el algodón, el rayón, la seda y el satén son materiales típicos. El rayón es el más común, el algodón y el lino se utilizan para un aspecto de material natural, mientras que la seda y el satén se utilizan para un aspecto lujoso. Aunque son más caras que las telas de vinilo, últimamente hay productos que se pueden utilizar para superficies hidrófugas y productos ideados para que las manchas se noten menos.

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Paneles de Aluminio

¿Qué son los Paneles de Aluminio?

Los paneles de aluminio son paneles compuestos fabricados intercalando una lámina de resina sintética no inflamable entre láminas de aluminio y aplicando un tratamiento superficial a la cara exterior de ambas caras.

El aluminio utilizado en los paneles de aluminio es tan fino que puede considerarse en forma de lámina, y la superficie exterior recibe diversos tratamientos (por ejemplo, recubrimientos especiales al horno) para aumentar su resistencia a la corrosión por el aire exterior.

El material del núcleo intercalado entre los paneles de aluminio es polipropileno o polietileno espumado, que no es inflamable, es resistente y fácil de procesar, y es utilizado por los fabricantes.

Usos de los Paneles de Aluminio

Los paneles de aluminio se utilizan principalmente como paredes exteriores y materiales interiores en edificios.

Como material de construcción ligero y resistente, los paneles de aluminio también se utilizan en los baños y lavabos de las casas, así como en los paneles interiores de las salas blancas de fábricas y centros de investigación.

Además, los paneles de aluminio se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde paneles ciegos utilizados en balcones planos, hasta materiales exteriores de tiendas, mamparas de exposición en edificios de oficinas, señalización de tiendas y paneles informativos exteriores.

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Pruebas de Rayado

¿Qué son las Pruebas de Rayado?

Las pruebas de rayado se llevan a cabo adhiriendo un penetrador de diamante a la superficie de la muestra y moviendo la muestra a una velocidad constante mientras se aumenta gradualmente la carga para crear una marca de rayado controlada.

Fotografiando y analizando las marcas de arañazo creadas en la superficie de la muestra, es posible analizar la carga de pelado, la fuerza de fricción, la profundidad del arañazo y los efectos acústicos durante la fractura de la película fina.

Al hacer posible que cualquier persona pueda realizar fácilmente una cuantificación, lo que no era posible con los métodos de evaluación convencionales, el sistema contribuye a una mejora espectacular de la evaluación de materiales y la garantía de calidad, que antes era abstracta.

Características de las Pruebas de Rayado

Comparación de arañazos mediante imágenes panorámicas

La carga a la que se producen los arañazos se define como la fuerza de adherencia (carga crítica), lo que permite realizar comparaciones cuantitativas.

Usos de las Pruebas de Rayado

  • Evaluación de la adherencia de revestimientos
  • Evaluación cuantitativa como alternativa al ensayo de dureza del lápiz/lana
  • Evaluación de la adherencia de películas como alternativa a las cicas
  • Evaluación del rayado de superficies

Existen varios tipos de pruebas de rayado, incluyendo nanoscratch testers, microcombi testers y levetest testers, dependiendo del material y de la carga aplicada. El producto más adecuado debe seleccionarse en función del material, el grosor y la finalidad de medición de los distintos revestimientos.

Desde el valor de adherencia de los revestimientos de resina de nivel Nm al material base y la evaluación de la resistencia al rayado hasta la evaluación de la adherencia de revestimientos duros como los revestimientos DLC y las pruebas destructivas de materiales de resina de gran espesor, etc., son posibles.

Desventajas de las Pruebas de Rayado

  • Los resultados de las pruebas dependen del estado del operario y de las herramientas.
  • No es posible realizar una evaluación cuantitativa.

Las pruebas de rayado no sólo resuelven los problemas anteriores, sino que también contribuyen a mejorar la garantía de calidad y a reducir el tiempo de desarrollo del producto mediante el análisis multifacético de la profundidad del rayado, la fuerza de fricción, los efectos acústicos, etc.

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Paneles de Espejos

¿Qué es un Panel de Espejo?

Los paneles de espejo son espejos que pueden apoyarse en una pared u otra superficie.

Los espejos normales se montan en las paredes o en lugares como los lavabos. Si las circunstancias no permitían el montaje o si el usuario quería mover el espejo, se utilizaba un espejo de cristal. Sin embargo, los espejos de cristal pueden caerse y romperse, lo que limita su uso.

En esta situación, aparecieron en el mercado los espejos de película, que están hechos de un material ligero con una película reflectante adherida, y los paneles de espejo se hicieron rápidamente familiares. Como son fáciles de instalar y ligeros, se pueden encadenar varios y alinearlos en una pared.

Usos de los Paneles de Espejo

Los paneles de espejo se utilizan a menudo en gimnasios, clubes de fitness y otras instalaciones deportivas para ver las cifras, ya que son ligeros y pueden fabricarse en grandes tamaños. Al no romperse, pueden utilizarse con seguridad en zonas donde se reúnen niños.

Además, no están limitadas en cuanto a su uso. También pueden utilizarse temporalmente en viviendas alquiladas o en lugares de celebración de eventos.

Características de los Paneles de Espejo

Ventajas

1. Fácil instalación
Los paneles de espejo pueden ser utilizados por cualquier persona, por ejemplo, contra una pared, lo que facilita su instalación. También pueden instalarse sin dañar la pared y pueden utilizarse en viviendas de alquiler.

2. Se pueden utilizar uno al lado del otro
Colocando variosespejos de panel uno al lado del otro, es posible proyectar una amplia superficie. Adecuado para su uso en gimnasios, danza y práctica de artes marciales.

3. Fácil de transportar
Al no estar fijados a la pared, se pueden transportar fácilmente al lugar donde se deseen utilizar.

Desventajas

1. Riesgo de vuelco
Los paneles de espejo no están provistos de fijaciones y pueden volcar sobre superficies inestables o en caso de terremoto. Para un uso más seguro, se puede utilizar un dispositivo de fijación para evitar que vuelquen.

2. espacio de instalación necesario
Los paneles de espejo requieren espacio para su instalación. En habitaciones pequeñas o con mucho menaje, puede resultar difícil encontrar espacio para la instalación.

Cómo Elegir un Eanel de Espejo

Existen muchos tipos diferentes de paneles de espejo en el mercado. Debe conocer las características de cada uno y elegir el panel de espejo que mejor se adapte a sus necesidades.

1. Método de Instalación

Tipo mural
Este tipo de espejo se utiliza simplemente colocándolo contra la pared. Como no hay molestos trabajos de montaje, pueden instalarse en poco tiempo.

Tipo con ruedas
Este tipo de espejo tiene ruedas fijadas al paneles de espejo. Pueden desplazarse con un ligero empujón.

Tipo plegable
Este tipo de espejo es plegable. Pueden cambiarse fácilmente de lugar en función de la finalidad de uso y son cómodos de guardar.

2. Materiales de los Espejos

Espejos de cristal
Estos espejos están hechos de cristal, que es muy utilizado en general. La principal característica de este tipo de espejos es que se distorsionan menos incluso cuando se ven en grandes superficies, como en los gimnasios. Sin embargo, son pesados y se rompen con facilidad, lo que dificulta su transporte e instalación, por lo que hay que tener cuidado al utilizarlos.

Espejos de aluminio
Estos espejos están fabricados con resina no inflamable intercalada entre láminas de aluminio. Aunque el reflejo es inferior al de los espejos de cristal, tiene la ventaja de ser ligero e irrompible.

Espejos de película
Espejos con una película de espejo especialmente procesada adherida al marco. Son ligeros y reflejan maravillosamente con poca distorsión, lo que los hace convenientes para su uso en hogares, gimnasios y otros lugares donde la gente vigila su aspecto.

Espejo acrílico
Estos espejos se fabrican depositando metal al vacío sobre una lámina acrílica. Son fáciles de procesar, ligeros y resistentes. Son populares en tiendas y guarderías porque son resistentes a los golpes y no se rompen aunque se caigan. Sin embargo, el acrílico tiende a deformarse, lo que supone una desventaja cuando se utiliza en grandes superficies.

3. Tamaño

Es importante seleccionar el tamaño óptimo de los paneles de espejo en función del lugar en el que se vayan a utilizar y del fin para el que se vayan a emplear. Hay muchos tamaños estándar disponibles, desde un tamaño que refleja sólo la cara hasta un tamaño que refleja toda la cara.

Incluso si no dispone de la medida estándar, puede personalizar el espejo a su medida utilizando un espejo a medida.

4. Variaciones de Color

Los paneles de espejo están disponibles en una amplia gama de colores de marco, para que pueda elegir el color que mejor se adapte al lugar de instalación. Si elige un color que armonice con el lugar de instalación, podrá crear diversos efectos espaciales.

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Fachadas de Acero Inoxidable

¿Qué son las Fachadas de Acero Inoxidable?

Las fachadas de acero inoxidable son un material de construcción en el que la hoja (faja: tira), representada por el marco de la ventana en Japón, es de acero inoxidable.

Las hojas de aluminio se suelen utilizar como guillotina, pero el acero inoxidable tiene ventaja en cuanto a material, tanto por su resistencia como por su aspecto, debido al acabado de espejo del acero inoxidable. Una de las razones por las que el aluminio es el material preferido para las hojas es que es más barato.

Aunque el acero inoxidable suele ser más barato que el aluminio en términos de coste unitario (por kg), esto se debe a que el aluminio es más barato en comparación en la misma cantidad debido a su mayor gravedad específica. Debido a estas diferencias, las fachadas de acero inoxidable suelen utilizarse indistintamente con las de aluminio.

Fachadas de Acero Inoxidable

Las fachadas de acero inoxidable se fabrican con acero inoxidable (hierro mezclado con una cierta cantidad de cromo), lo que les confiere una excelente resistencia a la corrosión y una mayor solidez.

Por otro lado, la dureza de las fachadas de acero inoxidable dificulta su procesamiento y su precio es más elevado que el de las fachadas de aluminio, lo que limita en cierta medida su uso.

Por ejemplo, las fachadas de acero inoxidable se utilizan ahora a menudo en combinación con puertas automáticas en las entradas de edificios como condominios, locales comerciales y oficinas, y donde se requiere resistencia (por ejemplo, en las plataformas de las escaleras mecánicas). Además, las fachadas de acero inoxidable son “equipos especificados de protección contra incendios” y sirven como puertas cortafuegos para evitar que el fuego dentro del edificio se propague al exterior.

En este caso, la hoja de acero debe combinarse con vidrio templado resistente al calor. Al no estar cubiertas por materiales o paredes exteriores, es más fácil ver el interior durante las operaciones de rescate. También se utilizan en puertas y ventanas de edificios cercanos al mar, ya que son resistentes a la oxidación.

Características de las Fachadas de Acero Inoxidable

Ventajas

1. Alta calidad
Hay disponibles acabados superficiales como el acabado espejo y el acabado fino. Todos estos acabados dan una sensación de lujo que no se consigue con las hojas de aluminio.

2. Alta durabilidad
El acero inoxidable es intrínsecamente fuerte y, por tanto, muy duradero. Se utiliza a menudo para entradas de edificios de oficinas y fachadas comerciales donde se requiere altura y cristales pesados.

Desventajas

1. Difícil de procesar
Debido a su dureza, el acero inoxidable es difícil de procesar de forma compleja. No es adecuado para hojas residenciales, donde se requiere precisión, como la estanqueidad.

2. Gran peso
El acero inoxidable es fuerte y, por tanto, pesado. Cuando se utiliza en viviendas, requiere resistencia en el punto de instalación y puede ser demasiado pesado para abrir las ventanas a mano, lo que dificulta su correcto deslizamiento. Por ello, es más adecuado para puertas automáticas accionadas por máquinas.

Cómo Elegir Fachadas de Acero Inoxidable

El acero inoxidable es un material brillante y de alta calidad con una gran resistencia, lo que lo hace adecuado para una gran variedad de grandes instalaciones, como edificios de oficinas, hospitales y universidades, donde se requieren entradas altas y de gran calidad. Las fachadas de acero inoxidable se utilizan para puertas giratorias en entradas de edificios, ventanas de entrada y como acabado exterior para marcos de muros cortina.

Sin embargo, debido a su baja conductividad térmica y facilidad de transmisión al aire exterior, rara vez se utilizan en viviendas unifamiliares donde se requiere confort interior. A menudo se utilizan en la fachada del edificio, y es importante tener en cuenta el acabado superficial y el color, y si están en equilibrio con el aspecto general del edificio.

Más Información sobre Fachadas de Acero Inoxidable

1. Métodos de Acabado Superficial para Fachadas de Acero Inoxidable

Existen varios acabados, como el “acabado espejo”, que parece literalmente un espejo, el “acabado rayado”, que tiene finas rayas en una dirección, y el “acabado vibración suave”, que se pule siguiendo un patrón circular. En las zonas de paso, un acabado como el “hairline finish” hace menos perceptibles las huellas dactilares, los arañazos y las pequeñas abolladuras.

2. Coloración de las Fachadas de Acero Inoxidable

La pintura es la forma más común de añadir color, pero utilizar pintura normal no funciona bien porque la pintura no llega al acero inoxidable. Por este motivo, existe una técnica que consiste en sumergir el acero inoxidable en productos químicos para crear una película de óxido artificial en la superficie, que luego se colorea. Colorear el acero inoxidable aprovechando su belleza inherente ofrece una gama más amplia de opciones.