¿Qué son las Pruebas de Rayado?
Las pruebas de rayado se llevan a cabo adhiriendo un penetrador de diamante a la superficie de la muestra y moviendo la muestra a una velocidad constante mientras se aumenta gradualmente la carga para crear una marca de rayado controlada.
Fotografiando y analizando las marcas de arañazo creadas en la superficie de la muestra, es posible analizar la carga de pelado, la fuerza de fricción, la profundidad del arañazo y los efectos acústicos durante la fractura de la película fina.
Al hacer posible que cualquier persona pueda realizar fácilmente una cuantificación, lo que no era posible con los métodos de evaluación convencionales, el sistema contribuye a una mejora espectacular de la evaluación de materiales y la garantía de calidad, que antes era abstracta.
Características de las Pruebas de Rayado
Comparación de arañazos mediante imágenes panorámicas
La carga a la que se producen los arañazos se define como la fuerza de adherencia (carga crítica), lo que permite realizar comparaciones cuantitativas.
Usos de las Pruebas de Rayado
- Evaluación de la adherencia de revestimientos
- Evaluación cuantitativa como alternativa al ensayo de dureza del lápiz/lana
- Evaluación de la adherencia de películas como alternativa a las cicas
- Evaluación del rayado de superficies
Existen varios tipos de pruebas de rayado, incluyendo nanoscratch testers, microcombi testers y levetest testers, dependiendo del material y de la carga aplicada. El producto más adecuado debe seleccionarse en función del material, el grosor y la finalidad de medición de los distintos revestimientos.
Desde el valor de adherencia de los revestimientos de resina de nivel Nm al material base y la evaluación de la resistencia al rayado hasta la evaluación de la adherencia de revestimientos duros como los revestimientos DLC y las pruebas destructivas de materiales de resina de gran espesor, etc., son posibles.
Desventajas de las Pruebas de Rayado
- Los resultados de las pruebas dependen del estado del operario y de las herramientas.
- No es posible realizar una evaluación cuantitativa.
Las pruebas de rayado no sólo resuelven los problemas anteriores, sino que también contribuyen a mejorar la garantía de calidad y a reducir el tiempo de desarrollo del producto mediante el análisis multifacético de la profundidad del rayado, la fuerza de fricción, los efectos acústicos, etc.