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PDMシステムのメーカー10社一覧や企業ランキングを掲載中！PDMシステム関連企業の2025年8月注目ランキングは1位:株式会社日立パワーソリューションズ、2位:株式会社ＥＣＡＤソリューションズ、3位:NSW株式会社となっています。 PDMシステムの概要、用途、原理もチェック！
PDM (Product Data Management) システムとは、製品のCADデータ、設計図面などの設計データ、仕様書や文書など設計に必要な情報、部品表 (英: Bill of Materials) などのデータを一元管理するシステムです。
製品情報管理システムとも呼ばれます。PDMシステムで管理されたデータを、設計関係者が共有して同時に作業を進めることで、設計効率を向上させることができます。
また、設計データの再利用やバージョン管理が容易になり、開発期間の短縮、ミスの削減にもつながります。PDMシステムには、データ管理機能だけでなくワークフロー機能などもあり、業務フローの標準化を図ることも可能です。
2025年8月の注目ランキングベスト9
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社日立パワーソリューションズ |
33.3%
|
| 2 | 株式会社ＥＣＡＤソリューションズ |
14.3%
|
| 3 | NSW株式会社 |
14.3%
|
| 4 | モリックス株式会社 |
9.5%
|
| 5 | 株式会社キャドマック |
9.5%
|
| 6 | SCSK株式会社 |
4.8%
|
| 7 | ダッソー・システムズ株式会社 |
4.8%
|
| 8 | ソリッドワークスジャパン株式会社 |
4.8%
|
| 9 | デルタ電子株式会社 |
4.8%
|
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PDM (Product Data Management) システムとは、製品のCADデータ、設計図面などの設計データ、仕様書や文書など設計に必要な情報、部品表 (英: Bill of Materials) などのデータを一元管理するシステムです。
製品情報管理システムとも呼ばれます。PDMシステムで管理されたデータを、設計関係者が共有して同時に作業を進めることで、設計効率を向上させることができます。
また、設計データの再利用やバージョン管理が容易になり、開発期間の短縮、ミスの削減にもつながります。PDMシステムには、データ管理機能だけでなくワークフロー機能などもあり、業務フローの標準化を図ることも可能です。
PDMシステムは、設計・開発の効率を向上させ生産効率を上げることを目的としています。そのため、自社で設計・開発・生産活動をしている製造業の開発部門を中心に、PDMシステムが広く使われています。その産業分野は機械、家電、半導体、自動車、製薬、食品、化粧品など幅広いです。
特に、設計開発業務に従事する人員が多い大規模プロジェクトでは、設計に関する大量のデータをPDMシステム上で関連づけて、関係者全員が情報共有することで、生産性の向上が期待できます。
PDMシステムには、データ管理機能を始めさまざまな機能が搭載されています。
製品企画段階から最終設計データまで、開発の各工程における情報を一元管理する機能です。仕様等の文書、CADデータや図面などの設計データ、製造に使う部品の構成・図面などの部品表などを管理します。
情報は全て製品に紐づけられており、また、最新版を使用できるようにバージョン管理機能もあります。
設計・開発プロセスのワークフローを設定し、ワークフローに従って業務を進めることで、標準業務フローを進められる機能です。プロセスの節目に承認ポイントを設け、システム上で申請・承認・差し戻し等を行う機能や、進捗が遅れているプロジェクトにアラート通知する機能などがあります。
PDMシステム全体に登録されている膨大な情報を、様々な条件で検索できる機能です。情報の再利用が容易になります。
プロジェクトやユーザごとにアクセス権限を設定することで、知る必要のある人にだけ情報を開示し、必要でない人には開示しないという「Need to knowの原則」を徹底することができます。
自社の取り扱う製品の開発に必要な機能が搭載されているかを確認することが最も重要です。図面管理やBOM管理、変更管理、プロジェクト管理などが挙げられます。製品の特徴によっては、変更管理 (何がどう変わったか) などを重要視することもあり得ます。
企業によっては、正社員だけでなく請負社員やベテランから若手まで、さまざまな人がPDMシステムを扱う場合があります。そのため、スキルや経験、知識、ノウハウに関係なく扱いやすいものかどうかが重要です。
PDMシステムは製品開発を管理する上で非常に重要なシステムです。そのため、新製品の開発に伴い新しい機能にも追随できるカスタマイズ性や拡張性があることが重要です。既存の機能でしか管理できない場合、企業の発展に影響が出る可能性があります。
PDMシステムは、他のシステムと連携することで管理を行うため、連携性が重要なポイントとなります。例えば、CADやPLM、企業の業態によってはMESや調達管理システムなどの生産側のシステムと連携することが求められる場合もあります。
製品に関わる情報は重要な情報であるため、システムのセキュリティ性も確認する必要があります。漏洩や不正アクセスなどのリスクが低いシステムであるか、アクセス権限が適切に管理できるかという点も重要です。
参考文献
https://www.dnp.co.jp/biz/st/digital-marketing/column/detail/dx-031product_info.html
https://www.iosi.co.jp/2020/12/04/products-product-data-management20201201/
https://www.tokyo-connected.com
https://www.core.co.jp/openpdm/casestudy/casestudy/
