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ストリッパボルトについての概要、用途、原理などをご説明します。また、ストリッパボルトのメーカー7社一覧や企業ランキングも掲載しております。ストリッパボルト関連企業の2025年2月注目ランキングは1位:遠州工業株式会社、2位:北川鋲螺株式会社、3位:大喜多株式会社となっています。
ストリッパボルト (英: Stripper bolt) とは、金型やコイルバネ機器などの産業用途で広く使用される特殊なボルトです。
頭部、胴部、ねじ部の3構造からなっており、ボルトの頭下から一部のねじを一段太くした胴部があるのが特徴です。特にプレス金型では位置決めとガイドという重要な役割があり、上下に動くストリッパプレート (材料を抑える部品) の動作を安定させるために欠かせない部品で、「段付きボルト」とも呼ばれます。
図1. 金型の例
ストリッパボルトは、金型のストリッパプレートを吊り下げ、その上下可動域を規制する役割を担います。バッキングプレートの穴をガイドにして複数のストリッパボルトにより吊り下げられたストリッパプレートは、金型が下降する際にストリッパボルトをガイドにして下型に当たり、上下の金型を押し付けます。
型バラシ時には、上型が上昇することでストリッパプレートが離れ、成型品や下型を上型から円滑に離すことが可能です。複数のストリッパボルトを使用してその胴の長さでストリッパプレートの位置を規制しています。ストリッパボルトの胴部の長さにバラツキがあると、ストリッパプレートの傾きや金型の機能不全を引き起こす可能性があるため、ストリッパボルトの胴の長さの精度が重要視されます。
ストリッパボルトは、金型以外にもコイルバネにより上下する機器において、胴部がバネのガイドを兼ねることで安定した動作を実現し、上下ストッパとしても機能します。
ストリッパボルトは、胴部を摺動のガイドとして利用できるため、簡易的な上下摺動部としても使用可能です。ただし、ボルト軸心方向の引張負荷には対応可能である一方、横方向の力や曲げ負荷が加わる設計は避ける必要があります。
ストリッパボルトの構造は、ボルト頭下の胴部によって特徴付けられます。この胴部は、外径がはめあい公差 (公差クラス g6やh7など) で精密に仕上げられており、同部の長さでストリッパプレートの上下動範囲を規制する構造です。また、胴部の長さも一定の公差内で管理されており、高い精度を持つことが求められています。
段付き構造により、頭部外径に対するねじ径は一般的なボルトより小さく設計され、頭の六角穴など締め付け部はねじ径に合わせたサイズです。材質には炭素鋼、クロムモリブデン鋼、ステンレス鋼を使用し、焼き入れや表面処理によって強度や耐摩耗性が向上しています。これにより、多くのストリッパボルトは高張力ボルトに匹敵する、もしくはそれ以上の強度を持っています。
図2. おねじ式ストリッパボルト
おねじ式は、端部のねじ部がおねじ (ボルト) になっており、相手側タップ穴に直接ねじ込むことができるタイプです。一部品で固定が可能ですが、ねじ部根本のヌスミ部分で応力集中が発生しやすいため、特に軸心の横荷重には注意が必要です。
めねじ式は、端部のねじ部がめねじ (ねじ穴) になっており、相手側は裏面から別のボルトで固定するタイプです。胴部にスパナ溝が付いたものもあり、固定用ボルト締め付け時の利便性が向上しています。固定用のボルトが増え両側から締め付ける必要がありますが、おねじ式での応力集中の発生は少なく、用途により確実に固定することができます。
ブッシュ式は、締め付けボルトと胴部にあたるつば付きブッシュまたはスペーサとワッシャに分割されており、ねじ部と胴部が分離した構造です。このため応力集中の発生が少なく、片側からの締め付けが可能です。ただし、最低肉厚が必要なため、胴部が他のタイプより大径になります。
ストリッパボルトの頭部は、ダイセットから飛び出させないため、ザグリ穴で埋められる六角穴付きボルト頭が主流です。それ以外に、六角穴付きボルトと同様に頭高さを低くした低頭型や、工具を使わず締め付けられる大径で外周をローレット加工したものもあります。
*一部商社などの取扱い企業なども含みます。
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Metoreeに登録されているストリッパボルト23製品の2025年3月29日時点での価格データを元に算出しています。