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ジルコニアビーズのメーカー9社一覧や企業ランキングを掲載中！ジルコニアビーズ関連企業の2025年10月注目ランキングは1位:ニイミ産業株式会社、2位:GELINDE Optical Co., Ltd.、3位:東ソー株式会社です。
ジルコニアビーズとは、スラリー状にした被粉砕物をビーズと共に攪拌して、スラリー内の被粉砕物を細かく砕くビーズミルという装置で使用するビーズの一種です。
ジルコニアセラミックスを素材として用いていることが特徴と言えます。
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2025年10月の注目ランキングベスト9
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | ニイミ産業株式会社 |
22.6%
|
| 2 | GELINDE Optical Co., Ltd. |
12.9%
|
| 3 | 東ソー株式会社 |
12.9%
|
| 4 | 株式会社比良セラミックス |
12.9%
|
| 5 | 関谷理化株式会社 |
9.7%
|
| 6 | ディ・エス・シィ株式会社 |
9.7%
|
| 7 | 株式会社トミー精工 |
9.7%
|
| 8 | 株式会社モリタ |
6.5%
|
| 9 | Henan RuiHeng New Material Co.,Ltd. |
3.2%
|
32 点の製品がみつかりました
32 点の製品
有限会社清水商会
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4.1時間 返答時間
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100人以上が見ています
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最新の閲覧: 1日前
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入江株式会社
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最新の閲覧: 1日前
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■特長 高強度、高靭性のジルコニアボールで、耐摩耗性、耐久性が高く粉砕・分散効率にすぐれています。電子部品材料、さらに高機能材料...
GELINDE Optical Co., Ltd.
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返信のとても早い企業
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ルータ株式会社
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株式会社吉野
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■アルミナボール 化学的に安定し、高い熱伝導性、電気絶縁性を持ち常温での機械的強度のバランスが良く、ファインセラミックスの中で基...
株式会社吉野
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株式会社ヒューマニティ
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■アルミナボール 化学的に安定し、高い熱伝導性、電気絶縁性を持ち常温での機械的強度のバランスが良く、ファインセラミックスの中で基...
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■アルミナボール 化学的に安定し、高い熱伝導性、電気絶縁性を持ち常温での機械的強度のバランスが良く、ファインセラミックスの中で基...
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株式会社東京興業貿易商会
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ナノコロイダル酸化金属は、素材・製品に付加価値を与えるため、様々な分野で利用されています。当社が取り扱っているナノコロイダル酸...
入江株式会社
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■特長 耐衝撃性、耐摩耗性にすぐれ、非酸化物原料や高機能材料の粉砕・分散に適しています。 ■用途 窒化ケイ素等の非酸化物原料、その...
入江株式会社
390人以上が見ています
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株式会社豊港
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アルミナ（Al₂O₃）セラミックスボール ■特徴 ・高い耐熱性、比較的高い熱伝導率を有する。 ・機械的特性に優れている。 ・耐食性に優れ...
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クアーズテック合同会社
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極めて耐久性の高いクアーズテックのジルコニアボールブランクは、石油・ガスのダウンホール、化学製造、その他の高圧、高温、腐食性の...
英弘産業株式会社
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■ジルコニア概要 非常に高い破壊靱性と耐摩耗性を持つファインセラミックスで、セラミック材料の中でも特に割れにくく、強度に優れてい...
ジルコニアビーズとは、スラリー状にした被粉砕物をビーズと共に攪拌して、スラリー内の被粉砕物を細かく砕くビーズミルという装置で使用するビーズの一種です。
ジルコニアセラミックスを素材として用いていることが特徴と言えます。
ジルコニアビーズは、ビーズミル (粉砕機) という装置で使用されます。ビーズミルの主な構成は、供給部と攪拌装置を持つ攪拌部、分離部の3つです。ジルコニアビーズをはじめとするビーズは、攪拌部の中に封入されています。工程は以下の通りです。
3の工程では、ビーズの被粉砕物の粒子や粉体への衝突が起こります。この衝突により、被粉砕物のさらに細かい粉砕や、表面の研磨、またはスラリー内への均一な分散が可能になります。
ジルコニアビーズは、ジルコニアよりなるため、ジルコニア本来の耐摩耗性、高い強度をもち、靭性も良好です。このため、誘導体や圧電体などの電子材料の分散や微粉砕、顔料やインクおよび塗料の分散や微粉砕、ナノテクノロジー材料などの分散や微粉砕などで使用されています。強度が高く、スラリー内で破損しないため安全性も高いことから、医薬品や食品の分散や微粉砕にも好適です。
ビーズミルの攪拌部の中でジルコニアビーズを高速に回転させて攪拌すると、遠心力が生じ、その結果、ジルコニアビーズへ力が与えられ、粉砕エネルギーが生じます。この粉砕エネルギーの大きさにより一度の衝突での加工度合いが決まり、その回数により、加工の特性を制御できるようになります。
被粉砕物の粒子が大きい場合は、大径のジルコニアビーズを用い、被粉砕物の粒子径が小さくなるに従って小径のジルコニアビーズが用いられます。これは、被粉砕物の粒子が大きい場合は、ジルコニアビーズの一度の衝突による加工度合いを上げる必要があるためです。
被粉砕物粒子が微粒子化してくると、小径のジルコニアビーズを用い、ジルコニアビーズと被粉砕物の粒子の接触頻度を増やして粉砕効果を高めます。あまりに小径になると質量が軽すぎて粉砕エネルギーが極小となるため注意が必要です。この場合は、密度の高い材質のビーズを選び、サイズを変えずに質量を上げると粉砕エネルギーは向上します。
ジルコニアビーズを構成するジルコニアは、化学式はZrO2の酸化ジルコニウムのことを指し、ジルコニアセラミックスとしてセラミックスに分類されます。ジルコニアは、室温では最も安定な単斜晶の結晶構造を形成しており、温度を上げていくと正方晶、立方晶へと順次変化する物質です。
ジルコニアに安定化剤として、酸化イットリウム (Y2O3) 、酸化カルシウム (CaO) 、酸化セリウム (CeO2) 、酸化マグネシウム (MgO) などの酸化物を添加して反応させることにより、室温下でも立方晶が安定に存在できるようになります。室温で立方晶が安定となったジルコニアを安定化ジルコニア、もしくは部分安定化ジルコニアといいます。
ジルコニアビーズは、ジルコニアを微小なサイズの球状に加工して製造します。ジルコニアの中でも安定化ジルコニアは、強度の高さと靭性の大きさに優れており、微小なサイズに加工可能です。
なお、ビーズに加工する方法としては、転動法、プレス法などが挙げられますが、これらの手法では、微小なビーズの製造が困難というデメリットがあります。このため、さらに微小なビーズの製造方法として、水などの架橋液体を使用する方法や水とアルコールなどの液体を併用する液中造粒法が提案されています。
参考文献
https://www.tosoh.co.jp/product/functionality/speciality/zirconia_microbeads.html
https://www.ashizawa.com/column/16.html
https://www.aimex-apema.co.jp/seihin_beadmill/beadsmilltowa.html
