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PETフィルムのメーカー28社一覧や企業ランキングを掲載中！PETフィルム関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:世和フィルムグループ株式会社、2位:株式会社IDクリエイト、3位:フタムラ化学株式会社となっています。 PETフィルムの概要、用途、原理もチェック！
PETフィルムとは、耐熱性や強度に優れた高分子フィルムです。
工業分野から包装用などの生活分野まで、幅広く活躍しています。正式名称は、ポリエチレンテレフタレートです。ペットボトルの材料でもあります。
高分子フィルムはPETフィルム以外に、PP (ポリプロピレン) フィルムやPVC (ポリ塩化ビニル) フィルムなどがあります。これら2つのフィルムと比較すると、柔軟性は劣りますが、平滑性や耐熱性、耐熱膨張性、耐溶剤性、対候性などで優れています。
2025年6月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 世和フィルムグループ株式会社 |
11.8%
|
| 2 | 株式会社IDクリエイト |
9.4%
|
| 3 | フタムラ化学株式会社 |
8.5%
|
| 4 | 東レ株式会社 |
7.5%
|
| 5 | 日榮新化株式会社 |
7.1%
|
| 6 | 三菱ケミカル株式会社 |
7.1%
|
| 7 | ユニチカ株式会社 |
5.7%
|
| 8 | 小原化工株式会社 |
4.2%
|
| 9 | 東山フイルム株式会社 |
4.2%
|
| 10 | 昭和フイルム株式会社 |
4.2%
|
項目別
4 点の製品がみつかりました
4 点の製品
日榮新化株式会社
330人以上が見ています
最新の閲覧: 5時間前
返信の比較的早い企業
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21.7時間 返答時間
シール・ラベル印刷用素材「NE-tak (エヌイータック) 」のうち、印刷面の保護や、退色防止、ツヤ感ケシ感などの意匠性の向上などを目的...
日榮新化株式会社
410人以上が見ています
最新の閲覧: 5時間前
返信の比較的早い企業
5.0 会社レビュー
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21.7時間 返答時間
シール・ラベル印刷用素材「NE-tak (エヌイータック) 」のうち、印刷面の保護や、退色防止、ツヤ感ケシ感などの意匠性の向上などを目的...
セルカム株式会社
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返信の比較的早い企業
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屋外中期のラミネートフィルム。UVカット有り。
セルカム株式会社
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返信の比較的早い企業
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屋外中期のラミネートフィルム。UVカット有り。
PETフィルムとは、耐熱性や強度に優れた高分子フィルムです。
工業分野から包装用などの生活分野まで、幅広く活躍しています。正式名称は、ポリエチレンテレフタレートです。ペットボトルの材料でもあります。
高分子フィルムはPETフィルム以外に、PP (ポリプロピレン) フィルムやPVC (ポリ塩化ビニル) フィルムなどがあります。これら2つのフィルムと比較すると、柔軟性は劣りますが、平滑性や耐熱性、耐熱膨張性、耐溶剤性、対候性などで優れています。
PETフィルムの使用用途は、工業用や包装用、液晶テレビ向けの機能フィルムなど多岐にわたります。PETフィルムは高性能な高分子である一方、安価なため汎用性が非常に高いです。
例えば、耐熱性を活かしたレトルト食品用の包装材や高い平滑性を活かしたラミネート基材など様々な特性を利用しています。また、光学特性に優れていることからディスプレイの保護フィルムなど活躍の場を広げています。
製造方法や添加剤、特殊な加工を施すことにより、フィルムの光学特性が変化するため、様々なグレードの製品が存在します。
図2. PETの重合
PETフィルムの性質は、PETの構造によるものです。PETとは、エチレングリコールとテレフタル酸を重縮合反応することによって得られる熱可塑性ポリエステルです。
分子が直鎖状のため、分子の再配向が可能となり、強度の向上に寄与します。フィルムの製造方法はいくつかありますが、PETフィルムの場合は、Tダイ法やインフレーション法、延伸法などが採用されています。
図3. フィルムの製造方法
押し出し機の先端に設置されたTダイと言われる直線状の金型から、材料を押し出してフィルム状にします。押し出されたPET樹脂は、冷却ローラーにより冷却され、フィルムが完成します。
リング状の金型から樹脂をフィルム状に押し出した後、冷たい空気を吹きかけ成形します。インフレーション法はフィルム用途よりも袋状に加工したい場合に用いられます。
フィルムを一軸方向または二軸方向に引っ張り、分子を一定方向にそろえる製造方法です。分子がきれいに再配列し、強度が向上するため、PETフィルムの製造に最適です。
PETフィルムに加工を施すことで、通常にはない機能を付与したり、特性を大きく向上させたりすることが可能です。加工方法としては、下記の方法が挙げられます。
液体を塗布した後乾燥させる。
蒸着やスパッタリングを用いて膜を形成する。
サンドブラストを用いて物理的に凹凸を形成する。
ほかのフィルムに熱や力を加えて接着させる。
参考文献
http://kagakucafe.org/ouchi080301.pdf
https://www.futamura.co.jp/products/film/pet.php
