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コンクリート防水とは

コンクリート防水とは、長期的にコンクリート構造物を利用するために防水対策を行うことです。

空気中の二酸化炭素や酸性雨により劣化が進むと、内部の鉄筋が錆びて腐食します。膨張圧によりひび割れを起こし、強度が低下して漏水します。コンクリートは耐水材料ですが、防水性能はありません。被害を抑えて長期的に構造物を維持するためにも、地下や屋根、貯水槽やプールなどにコンクリート防水加工を施します。

大型施設や住宅などを新しく建設するときに、長期間利用できる設計が重要です。インフラ長寿命化計画やSDGs (英: Sustainable Development Goals) に基づいて人々のライフサイクルの延長を考慮し、中長期的な視点から施設の機能を最大限に活用してコストを抑えることが必要です。コンクリートは成形の自由度が高く、強度や耐久性が高いため、一戸建て住宅からマンションまで幅広く主要な建材として利用されます。

コンクリート防水の使用用途

コンクリート防水の使用目的は次の通りです。

1. 躯体防水

躯体防水は防水性を与えるため、コンクリートを改良する方法です。防水機能を持つ薬剤を生コンクリートと混合し、水和反応によりコンクリートを改良します。セメント分子が結合する密度が上昇すると高水密性の防水コンクリートが得られます。

2. メンブレン防水

メンブレン工法は水分を浸透させないために防水性のある被膜を使ってコンクリートを覆う方法です。被覆工法とも呼ばれ、不透水シートや防水シートをコンクリートの屋上に被せます。塩ビシート、ウレタン、アスファルトなどを使用可能です。

塩ビシート防水は工場で作られた防水シートを加工後にコンクリートの防水箇所に置くと均一な防水効果が期待できます。ウレタン防水は防水材を塗布し、複雑な形状でも施工可能です。アスファルトのルーフィング層を何層も重ねて防水の層を作成し、熱工法、常温工法、トーチ工法の3種類に分類できます。

熱間鍛造とは

熱間鍛造とは、高温で金属素材を加熱して成形する加工法です。

1,100〜1,250°Cで金属が赤くなるまで加熱し、柔らかい状態で高い自由度の成形が可能です。複雑な形の部品の成形に役立ちます。鍛造と熱処理を同時にでき、金属の再結晶や素材の硬化や強化が可能です。鍛造は金属を潰したり曲げて形状に合わせて加工し、鍛流線 (英: metal flow line) が作られます。鍛流線は木目のように曲げ応力に対して力が生じます。

熱間鍛造で使う機械はフォーマーやプレスです。上型と下型で上下から圧力を加え、大きな部品を作る場合にプレスが使われます。多段式の鍛造機でパンチを使用し、フォーマーに素材を打ち込んで成型可能です。プレスとは異なり横向きに力が加わり、ナットなど小型部品に適しています。フォーマーの中で工程が少ないタイプをヘッダーと呼びます。エネルギー効率を改善し、廃棄物の最小化や材料のリサイクルにより、環境負荷を減らす方策が重要です。

熱間鍛造の使用用途

熱間鍛造の使用目的は次の通りです。

1. 自動車産業

ギア、アクスルビーム、コネクティングロッド、クランクシャフトなどの製造に使われます。重要部品は自動車運転時のストレスに耐えられる高い強度や耐久性が要求されます。

2. 航空宇宙産業

着陸装置部品、タービンブレード、構造要素などに利用されます。過酷な条件や応力に耐えられる高強度部品を製造可能です。

3. 建設・重機

重機、橋、建物、ナット、ボルトなどを製造できます。大型で耐久性のある構造部品が得られます。

4. 石油・ガス産業

強度や耐腐食性が高い継手やフランジ、バルブなどの部品の製造に用いられます。

5. オートメーションとロボティクス

熱間鍛造工程ではオートメーションとロボティクスの統合により、高効率で人件費を削減できます。部品品質の一貫性が向上します。

6. 先端材料

航空宇宙などの産業では熱間鍛造が広く使われ始めています。新しい材料や合金の開発により特性が向上します。

イオンプレーティングとは

イオンプレーティングとは、真空中で物質を気化させ、イオン化を経て基材表面へ薄膜を生成する表面改質技術です。

イオンプレーティングでは、プラズマを活用して物質をイオン化・活性化し、基材へ高エネルギーで衝突させます。一方、基材に負電位を与えることで、イオン化された粒子を効果的に引き付け、緻密で強固な密着性を持つ膜が得られます。

イオンプレーティングの特長は、従来型の真空蒸着と比べて成膜温度を抑えられるため、基材へのダメージを最小限に抑制できることです。また複雑な立体形状を持つ基材でも均一な成膜が実現でき、さらに反応性ガスとの組み合わせにより、窒化物や炭化物といった化合物薄膜の形成も可能です。

イオンプレーティングの使用用途

イオンプレーティングは、強固な密着力と優れた耐久性を備えた薄膜を実現できることから、産業界で広く採用されています。主な適用分野は以下のとおりです。

1. 装飾用途

美しい金属の輝きや多彩な色調を実現できるイオンプレーティングは、装飾目的で幅広く採用されています。時計のケースやバンド、眼鏡フレーム、装飾品などの表面改質に用いることで、摩耗や腐食への抵抗力を高めつつ、傷つきにくい魅力的な外観を実現します。また、多様な色調表現ができるためデザイン性を重視する製品製造にも適しており、製品の価値向上に貢献します。

2. 工具・金型用途

工具・金型用途においては、工具の耐用年数延長と加工精度の改善を目指して活用されています。ドリルやエンドミル、タップなどの切削工具に硬質膜をコーティングすることで、摩耗への抵抗力を飛躍的に高めることができます。金型においては、離型性や耐摩耗性、耐食性が改善し、金型の長寿命化を実現できます。

3. 機械部品用途

自動車部品や航空機部品などの機械部品用途では、イオンプレーティングは、摺動部品の摩擦低減、耐摩耗性向上に利用されています。例えば、エンジン部品や軸受などにイオンプレーティングを採用することで、部品の寿命を延ばし、燃費の改善が期待できます。過酷な環境下で使用される部品の信頼性を高め、機械全体の性能を最大限に引き出すには、イオンプレーティングによる耐食性・耐熱性の付与が重要です。

圧電ブザーとは

圧電ブザーとは、電圧を加えると変形する圧電セラミックスの圧電効果を利用して、電気信号を音に変換する電子部品です。

圧電ブザーの基本構造は、圧電セラミックス振動板と、振動板を共鳴・増幅させるための共鳴箱 (ケース) から構成されます。圧電セラミックスに交流の電圧を加えると、電圧の周期的な変化に合わせて振動板が伸び縮みし、この振動が空気を振動させて音波を発生させます。

コンパクトで省電力の圧電ブザーは、構造が比較的単純であるため大量生産にも適しており、安価に入手できます。また、電磁式ブザーと比べると発生するノイズが少ないという利点もあります。

圧電ブザーは、電圧の周波数を変えることで音の高さを、電圧の大きさによって音量を制御できます。比較的高い周波数帯域の音を得意としており、電子機器の報知音や警報音として広く利用されています。

圧電ブザーの使用用途

圧電ブザーは、その特性を生かしさまざまな用途で使用されています。主な用途として以下のようなものが挙げられます。

1. 家庭用電化製品

家庭用電化製品では、圧電ブザーは操作の確認や危険を知らせる目的で広く採用されています。炊飯器や電子レンジ、洗濯機の作動終了を知らせる音が代表的な例です。さらに、エアコンや冷蔵庫などの異常を知らせる警告音にも用いられ、機器の故障や誤動作を早期に発見し、事故を防ぐ重要な役割を担っています。

2. 情報機器

情報機器では、パソコンの起動音やエラー音、プリンターの印刷完了音、スマートフォンの着信音や通知音など、操作や状態を知らせる目的で使用されています。また、機器のボタンを操作した際の確認音としても活用され、利用者に操作の確実性を音でフィードバックすることで誤操作の防止や操作性の向上に貢献しています。

3. 産業機器、車載機器

工場などの産業機器や自動車などの車載機器では、警報音や報知音として圧電ブザーが使用されています。例えば、工作機械の異常停止を知らせる警報音、フォークリフトの接近を知らせる警告音、自動車のシートベルト未装着警告音、バックアラームなどがあります。安全確保の観点から、周囲の騒音に負けない大音量や、特定の周波数で聞き取りやすい音色が求められることが多いため、用途に応じた圧電ブザーが選択・設計されています。

放電管とは

放電管とは、ガラス管などの気密容器内に気体や金属蒸気を低圧で封入し、電極を備えた電子デバイスです。

管内部に封入された気体や金属蒸気は、外部から電圧が印加され、電極間で放電現象が発生すると、発光します。この発光現象を利用したものが放電管です。放電管の重要な特徴として、封入する気体の種類や圧力、電極形状、印加電圧によって、発光する光の色や強さ、放電の特性を調整できる点が挙げられます。例えば、封入ガスに水銀を用いれば紫外線を、キセノンを用いれば白色光を発生させることができます。

放電管は発光効率が高く長寿命であることから、照明をはじめとするさまざまな分野で活用されています。さらに近年では環境負荷の低減を目的として、水銀を使用しない放電管の開発も進められています。

放電管の使用用途

放電管の発する光は通常の電球とは異なる特性を持っており、そのような特徴が多様な用途での活用につながっています。代表的な用途として、以下のようなものが挙げられます。

1. 照明

最も一般的な用途は照明です。蛍光灯は放電管の一種であり、管内の水銀蒸気による放電で発生する紫外線を管内壁に塗布された蛍光物質に当てることで可視光に変換し、照明として利用しています。蛍光灯は一般家庭やオフィス、店舗など幅広い場所で利用されています。近年、省エネルギー化の観点から、従来の蛍光灯に代わりLED照明への置き換えが進んでいます。しかし、特殊な波長の光を必要とする用途などでは、依然として蛍光灯が利用されています。

2. 殺菌

紫外線ランプも放電管の一種であり、殺菌作用のある紫外線を放射する特性を利用しています。紫外線ランプは、空気や水、食品などの殺菌・消毒に利用されています。具体的には、医療機関での器具の殺菌、食品工場での製造ラインの殺菌、浄水場での水の殺菌など、衛生管理が重要な分野で幅広く利用されています。

3. 特殊光源

放電管は、特定の波長の光を効率よく発生させることができるため、分析機器や光学機器などの特殊光源としても利用されています。例えば分光分析装置では、特定の元素のスペクトル線を発生させるために放電管が利用されます。また、プロジェクターの光源や半導体製造における露光装置の光源など高輝度で安定した光が必要とされる分野でも、放電管が重要な役割を果たしています。

UV塗装サービスとは

UV塗装サービスとは、紫外線を照射すると硬化する塗料を用いる塗装方法です。

耐水性、耐汚性、耐熱性に優れ、フローリング、テーブル、カウンター、階段、バス、キッチンなど、住宅のあらゆる場所での使用に適しています。照射して数秒で硬化し、速乾性があり、硬化後は無臭なため、キッチンで使用されるケースが多いです。UV塗装を施したキッチンは、従来のウレタン塗装に比べて高級感があります。光沢度や透明度が高く、鏡面仕上げにも適しています。UV塗装の塗膜は分厚く耐久性が高いため、傷付きにくいです。抗菌性にも優れ、カビが繁殖する可能性が低く、洗剤や食用油が付いても汚れや染みが残りにくいです。

クリア塗装が可能なため、木目を残した仕上がりも可能です。樹脂系塗料とは違い、硬化時にCO2が発生しません。大気汚染物質であるシンナーなどの揮発性有機化合物 (英: Volatile organic compounds) を含まず、環境配慮型塗料として期待されます。UV塗装の設備はコストが高いため、少量の塗装は難しいです。硬化した塗料を剥がすことは困難なため、傷が付くと補修が難しいです。

UV塗装サービスの使用用途

UV塗装サービスの使用目的は以下の通りです。

1. 光沢がある見た目

UV塗装サービスは住宅を光沢のある美しい見た目を実現可能です。膜厚が付着しにくく、透明度に優れ、他の塗料と比べて高級感があります。コーティングにより鏡面塗装のように仕上がりが平たくなります。

2. 硬くて傷に強い表面

ウレタン塗装やポリエステル塗装の硬さは1H〜2Hですが、UV塗装サービスでは3H〜4Hです。3H以上の硬度が得られるため、摩擦で作られる傷にも強いです。耐久性が高く、屋根や外壁、工芸品などに使われます。表面が平たいため汚れが多少付着しても落ちやすく、手入れが簡単です。

3. 熱や薬品に強い

UV塗装サービスは無臭で熱や薬品に強いです。煙草の火を押し付けても影響が出ません。

施設照明とは

施設照明とは、駅、市役所、図書館、病院、学校などの公共施設にある照明です。

施設照明は施設の利用者が活動できる快適な環境を整えます。施設には幅広い年齢層の人々が訪れますが、適切な色温度や十分な明るさの照明を確保すると足元が見やすく転倒しにくくなります。歩道や駐車場などの屋外エリアの照明は防犯効果が期待され、施設の周りで犯罪が生じるリスクを抑制可能です。

利用者の集中力や快適性にも影響が大きいです。学校では適切な照明が教室や自習室に存在すると児童や生徒が長時間集中できます。美術館や図書館では自然光と調和した照明を取り入れ、リラックスして利用者が過ごせる空間を提供可能です。一般家庭と比較して公共施設は大規模なため、エネルギー消費量が多いです。電気代の節約や環境負荷の軽減のために高いエネルギー効率の照明が採用されます。一般的に消費電力を抑えて明るさを十分提供可能な調光機能やLED照明などの技術が導入されています。

施設照明の使用用途

施設照明の使用目的は以下の通りです。

1. 駐車場用照明

小規模グラウンド、倉庫、工場、駐車場など、海岸隣接地帯や重工業地帯の様々な場所で使用されます。

2. 看板照明やサイン広告用照明

美しく看板を外から照らして宣伝効果を高めます。

3. ライトアップ照明

巨大な建築物の外観からスタイリッシュな店舗空間を創造します。

4. ナイター照明やグラウンド照明

主に農地や住宅が隣接した学校グラウンドや市民競技場に使われます。テニスプレイヤーが眩しくないように効率的なコート照明を実現し、競技面全体にムラがない照度を提供可能です。

5. スタジアム照明やスポーツ照明

野球場、競技場、サッカースタジアムなどの大規模な照明に用いられます。高所に集中的に投光器を設置し、効率的に広大なグラウンドを照射します。

6. 空港照明やエプロン照明

上方の輝度を抑え、管制官やパイロットが感じる不快な眩しさを軽減可能です。

体重計とは

体重計 (英: scale) とは、通常は測定機械の上に乗り、個人の体の重さを計測する際に使う健康器具です。

健康診断や公的記録として用いられる体重データを計測するには、2年に1回、都道府県が行う定期検査に合格したものを使うことが重要です。ばねばかり式の体重計は一般家庭用として流通していますが、緯度による重力加速度の違いの影響を受けます。赤道に近いと重力加速度が小さくなり、同じ体重計を用いた際に少なく表示されます。日本国内でも北海道用・本州用・沖縄用の3種類の緯度に調整した体重計を販売しているメーカーも多いです。

体重計の表示方式はアナログ式とデジタル式に大別可能です。アナログ体重計は以前に家庭用として広く採用されていた方式で、内部で作動するバネの反発力により体重を計測します。計測を行うたびにバネが動くため、物理的にバネ自体が消耗します。安くて使い勝手が良く、電池が必要ありません。現在の主流はデジタル体重計です。体重は液晶画面で示されるため、ボタン電池や乾電池などのバッテリーが必要です。内部の荷重センサーで計測し、物理的に消耗しません。アナログ式よりも比較的長期間正確に使用でき、多機能タイプも多いですが、高価なタイプもあります。

体重計の使用用途

個人が体重計の上に立って乗り、体重を計測します。疾病などの理由で通常の体重計に乗れない場合には特殊なものを使用可能です。

大人が子供を抱きながら体重計に乗り、大人の体重を差し引いて子供の体重を計測する方法もあります。子供の場合には体重によって使用する薬剤や輸液の量を調節する必要があり、投薬や輸液が必要な際には体重計を用いて体重を調べることが重要です。母乳で保育する乳児の場合には母乳を飲んだ量を確認するため、体重を授乳前と授乳後に計測します。

職場や学校の健康診断では業務用や水平型の体重計が使われるケースが多いです。旅館や銭湯などの大浴場でも業務用や水平型の体重計がよく使用されます。

天然木材とは

天然木材とは、自然界に自生する樹木から得られた木材です。

加工せずに自然な樹木の風合いや特性を活かせます。環境に優しい素材として無垢材や集成材などの形で家具や建材に利用されます。天然木材は構造材や内装材として利用可能です。桧の香りには強壮作用や鎮静作用があり、気持ちが落ち着く癒やし効果があります。フローリング材には温かみがあり、柔らかいイメージがあるため人気があります。

天然木材は国産材と輸入材に大別可能です。日本の気候や風土に適した建築材料の使用が好ましく、構造材として用いる際には長期間の健全保持が重要です。

天然木材の使用用途

天然木材の使用目的は以下の通りです。

1. 突き板

無垢材を薄くスライスし、ベニヤ板や集成材の表面に貼り付けたものを突き板と呼びます。リーズナブルに天然木材の質感を楽しめて、フローリングや家具に幅広く利用されます。

2. ベニヤ

単板を薄くスライスして繊維方向を双方から入れかわるように重ね、接着剤で接着したものをベニヤ板や合板と言います。割れや反りが少なく強度があるため、家具の構造材や背板に使われます。

3. 木質ボード

木質ボードには中密度繊維板 (英: Medium Density Fiberboard) やパーティクルボード (英: Particle board) があります。接着剤で木材の繊維やチップを固め、加工しやすくて表面が滑らかなため、家具の表面材や内部構造に向いています。

4. 集成材

接着剤で小さい木片を貼り合わせ、一枚の板にしたものを集成材と呼びます。無垢材よりも割れや反りが少なく強度があり、棚板やテーブルに使用可能です。

5. 巾はぎ材

巾はぎ材は接着剤で幅の狭い無垢材を横方向に接着した板です。風合いを保って大きな面積の板を作成でき、カウンターやテーブルに用いられます。

6. 一枚板

一枚板は一本の木から切り出して無垢材の板を得ます。美しい木目と自然な風合いが魅力で、高級家具に使われます。

棚下照明とは

棚下照明とは、陳列棚の棚板裏面に設置する照明器具です。

複数枚の棚板を使って商品陳列をする際に上段の棚で影が作られて下段の棚が暗くなりますが、棚下照明の光を下段に照射すると商品が明るく見えます。棚下に灯体の厚みができ、電気代が増えて熱が生じ、配線やメンテナンスも必要です。近年は蛍光管ではなくLED (英: light‐emitting diode) を使うため、すっきりした見た目で、消費電力が少なく熱も発生しません。

商品を照らす照明は購買意欲にも関係し、店舗の雰囲気作りやブランディングに影響します。照明を使って棚下の商品を美しく演出するためには正確に商品の形状や色味を表現する必要があり、照明器具が演出を妨害しない配慮も重要です。

棚下照明の使用用途

棚下照明の使用目的は以下の通りです。専門店、ブランドショップ、総合スーパー、百貨店などの商業施設を代表として、寺社仏閣、マンション、美術館、学校、病院、ホテル、オフィスビルなど幅広く利用されます。棚下照明の取り付け方は商品によって様々です。

1. 棚板に固定

電気用品安全法対象外の棚下照明は灯具本体を棚板の裏に直接ビスで固定して落下を防止できます。ホルダーを棚板に固定して電源アダプタを取り付けます。

2. ブラケットに取り付ける

棚受けとセットになった棚下照明です。抜け落ちを防止できるブラケットに灯具を設置して照明器具の落下を防ぎます。収納パーツでコードをブラケットに取り付けると見た目もすっきりします。

3. コーナータイプ

ショーケースや陳列棚の角に置く照明器具です。上下の棚板に固定して落下や転倒を防げます。上下の棚板がない場合にもコーナーにキャッチャーを取り付け可能なタイプもあります。

4. スタンドタイプ

ショーケース内や卓上の照明に適したスタンド型のライトです。自由に角度を変更可能な片脚タイプや均一に照らす両脚タイプがあります。倒れないようにスタンドの脚を座面に固定するとスリムで邪魔になりません。