PEEK加工とは
PEEK加工とは、PEEK素材を目的に応じた形状や機能に加工するサービスです。
PEEK (ポリエーテルエーテルケトン) は、耐熱性、耐薬品性、機械的強度、絶縁性などに優れたスーパーエンジニアリングプラスチックの一種です。その高性能な特性により、金属代替素材としてさまざまな業界で注目されています。一方でPEEKは一般的なプラスチックと比べて加工が難しい面もあるので、専門的な知識と設備が必要です。
PEEK加工では、製品の性能や構造に応じて、切削、接着、溶接、溶着などの加工方法を適切に使い分けながら、要求される精度・強度・耐久性を実現します。試作から量産、特殊用途部品まで対応可能で、医療・化学・自動車・航空機・半導体など、厳しい使用条件を求められる分野で多く利用されています。
PEEK加工の使用用途
PEEK加工は、用途に応じていくつかの加工方法が採用され、それぞれ異なる目的に対応しています。以下で、加工方法ごとにPEEK加工の使用用途を解説します。
1. 切削加工
切削加工は、PEEK素材から必要な形状を削り出すことで、高精度かつ複雑な部品を製作する方法です。主に精密部品や試作品の製造に利用され、医療機器部品、航空機内部の構成部品、半導体装置の精密パーツなど、微細な設計が必要な用途に最適です。
2. 接着加工
接着加工は、PEEK同士あるいは他素材との接合を行う方法で、複雑な構造のアセンブリや異種材との一体化が求められる際に利用されます。たとえば、医療機器のハウジング部品や小型電子機器のケースなど、柔軟性と設計自由度が必要な場面で活用されています。
3. 溶接加工
溶接加工は、熱風や超音波、レーザーを使ってPEEK部品を強固に接合する方法です。例えば、振動や高圧がかかるような過酷な環境にも適用することができます。
4. 溶着加工
溶着加工は、PEEKの表面を加熱し、圧力を加えることで一体化させる方法です。例えば清潔性が求められる医療機器や食品加工設備などに使われ、接着剤を用いない安全な結合が実現できます。滑らかで異物のたまりにくい接合が可能なため、衛生面でも優れたものです。