監修:コムネット株式会社
ウォータージェット加工とは
図1. ウォータージェット加工とは
ウォータージェット加工とは、高圧水流を使用して様々な素材を切断や穴開けなどを行う加工方法です。
ウォータジェット加工の特徴やウォータジェット加工ができるウォータージェットカッターについて詳しく解説します。
ウォータージェット加工の原理
ウォータージェット加工は、高圧ポンプで加圧した水をノズルから噴射する加工方法で、水流の威力を利用して、さまざまな素材を切削します。
ウォータージェット加工は、ウォータージェットカッターまたはウォーターカッターを使用して行います。ウォータージェットカッターの詳細は、ウォーターカッターのページをご参照ください。
ウォータージェット加工で加工できる材料・素材
図2. ウォータージェット加工の材料・素材
ウォータージェット加工は、下記のような材料・素材を加工できます。
- 金属: ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、鉄、チタン
- プラスチック: アクリル、ポリカーボネート、テフロン、ナイロン、PET
- 複合材: 炭素繊維、グラスファイバー、サンドイッチ構造
- 石材: タイル、大理石、グラナイト、石灰岩、トラバーチン、砂岩
- ガラス
- ゴム
- フォーム
ウォータージェット加工の使用用途
図3. ウォータージェット加工の使用用途
ウォータージェット加工は、様々な分野で使用されています。代表的なものは下記の通りです。
- 自動車産業
- 航空機産業
- 造船産業
- 建設業界
- 研究開発
- 教育機関
- 石材業界
- 医療機器業界
- 看板、広告
ウォータージェット加工のメリット
ウォータージェット加工は、さまざまな加工方法があるなかでも、水流を用いて加工することにより、下記のようなメリットがあります。
1. 多様な素材を切断できる
ウォータジェット加工は、金属、石、ガラス、プラスチック、木材、ゴムなど、さまざまな素材を切断できます。
2. 熱影響を受けにくい
ウォータージェット加工は、水流による切断のため、加工時に熱の影響を受けにくいです。そのため、加工後の素材の歪み、変質 (変色や硬化) が抑えられます。熱によって有毒ガスが発生するような素材 (塩化ビニルなど) の加工にも適しています。
3. 複合素材を切断できる
ウォータジェット加工は、2つ以上の異なる材料を組み合わせた複合素材の切断に適しています。
ウォータージェット加工を導入する際の注意点
図4. 導入時の注意点
ウォータージェット加工を行うためのウォータージェットカッターを導入する際に注意するべきポイントを紹介します。導入に失敗せず、スムーズに運用できるように下記の点に注意しながら導入することが大切です。
1. 設置場所
ウォータージェット加工は、加工中に周辺に水が飛び散ることがあります。設置場所の床面は、水を吸収しない素材であることが望ましいです。また、湿度が高くなりすぎないように、十分な換気ができる場所が望ましいです。
2. 給水・排水
ウォータージェット加工には、機種によっては給水・排水のための環境を整備する必要があります。導入前にどのような設備が必要か確認することが大切です。
3. 設置スペース
ウォータージェットカッターの設置場所には、十分なスペースが必要です。機械本体の設置スペースだけではなく、作業スペースや素材の収納スペースなども考慮することが大切です。
本記事はウォータージェット加工を販売するコムネット株式会社様に監修を頂きました。
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