月: 2025年4月

監修:ステップライン株式会社

OAフロア工事とは

OAフロア工事とは、床に空間を設けて配線を集約できるようにする施工です。

配線の多いオフィスなどでは、情報機器や通信ケーブルを安全かつ整理しやすい状態に保つことが重要です。OAフロアは床下に空洞があるため、電源ケーブルや通信ケーブルを収納しやすい点が特徴です。通常の床と比べて配線の取り回しがスムーズになり、レイアウト変更に伴う配線工事の負担を軽減できます。

OAフロア工事では、各種規格の置き敷きタイプや、高さ調整が可能な支持脚を組み合わせることで、既存の床面の傾斜や段差に合わせた施工を実現します。ケーブルの量や種類が増えても、床下スペースを活用して整然と配線を管理できるため、作業環境の安全性と利便性を高めることが可能です。オフィスはもちろん、学校や商業施設など、様々な環境で採用されることが多い工法です。

OAフロア工事の使用用途

OAフロア工事は、以下のような用途で実施されます。

1. オフィス

代表例はオフィスです。OAフロアを活用すればレイアウト変更がスムーズになり、職場の安全性や作業効率が向上します。配線を足元に露出させずに済むため、転倒事故のリスク低減にも役立ちます。オフィス家具の配置変更にも柔軟に対応できるため、将来の組織変化や拡張に備えた空間づくりにも適しています。

2. 商業施設・学校

商業施設や学校などでもOAフロア工事が採用されます。商業施設などでは配線トラブルが重大な影響を及ぼす可能性があるため、OAフロア工事を実施して床下に配線を収めて保護します。加えて機材の増設や教室・売り場のレイアウト変更にも対応しやすく、管理者にとっても導入メリットが大きいです。

3. 医療施設・通信施設

医療施設やデータを扱う場所では、機器が多数稼働している上、クリーンな環境管理が求められます。OAフロア工事によって配線類を床下に集約すると、コードの散乱を防ぐことが可能です。清掃作業や機器交換を行う際に通路を確保しやすくなるため、安全対策としても有効です。

本記事はOAフロア工事を提供するステップライン株式会社様に監修を頂きました。

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路面用ラインテープ

路面用ラインテープとは、区画整理や注意喚起などを目的として、アスファルト・コンクリートなどの路面に貼付されるテープです。

ガラスビーズが表面に散布された合成ゴムシートと、ゴム系粘着剤から構成されており、ガラスビーズが夜間に車のライト等に反射します。白・黄色や、黄色と黒の縞模様などがあり、様々な場所の安全管理に活用されています。塗料を用いるライン施工と異なり、ラインテープは剥離紙をはがして貼るだけなので、作業が簡便です。

耐久性があり、屋内外の様々な現場への施工が可能です。路面のゴミや汚れを除去した後に貼り付け、ゴムハンマーなどで圧着することで施工が完了します。一般的なアスファルトなどは細かな凹凸があるため、製品によっては、プライマー塗布や、前加熱・後加熱を必要とする場合もあります。

路面用ラインテープの使用用途

路面用ラインテープの使用用途は、主に以下の通りです。

1. 駐車場の区画線

路面用ラインテープは、駐車場や駐輪場などの区画線や区分線の敷設に利用されています。

駐車位置を明示したり、停止線の標示、通路と駐車区画を安全に区分分けしたりする用途が中心です。大きな駐車場にも勿論施工可能ですが、小規模な月極駐車場や、部分的なラインの修繕をするシーンでも重宝されています。

2. 工場内・構内舗装

工場や倉庫、各種構内舗装に活用される路面用ラインテープは、主に危険区域の区画表示、通行区分線の標示、順路などの用途があります。

作業エリアと通路を明確に区別することで、作業環境が整然とし、業務の安全性が高まります。ラインテープのガラスビーズが反射するため、夜間や暗い場所でも安全です。黄色と白線を使い分けて効果的な区分分けに利用されています。

3. 文字表示・位置表示

路面用ラインテープは、道路・路面の文字やマークの表示にも利用が可能です。具体的な用途には、消火栓のマークや文字、一旦停止などの路面標示、スクールゾーンマーク、歩道や自転車道のマークの標示などがあります。また、文字標示と合わせて、消火栓周囲に貼り付けて消火栓の位置を強調する用途などにも利用されます。

道路・駐車場など、屋内外を問わず様々な利用シーンがあります。

日持ち向上剤とは

日持ち向上剤とは、食品の保存性を高め、その品質を短期間 (数日間) にわたって維持するために用いられる食品添加物の一種です。

この添加物は、食品の劣化を招く要因である微生物の増殖を抑制する役割を果たします。食品の風味や色合い、食感を保ちながら、消費者が安心して利用できる品質を維持することを目的としています。この添加物には、代表的なものとして酢酸ナトリウムやグリシンがあります。

日持ち向上剤の効果は、食品の種類によって異なります。例えば、惣菜やサンドイッチ (特に具材部分) では菌の繁殖を抑え、短期間の保存中に安全な状態を保つ働きをします。これによって、食品が提供されるまでの間、軽度な品質の劣化を防ぎ、消費者に適切な状態で届けることが可能になります。

さらに、日持ち向上剤は食品流通や販売にも寄与しています。短期間の保存中に食品が劣化しにくくなることで、流通や販売の際の品質管理が容易となり、食品廃棄の削減にも貢献します。使用にあたっては、規制上の基準はないものの、安全性が十分確認された成分のみが使用されるため、消費者の健康を守る重要な役割を果たしています。

日持ち向上剤の使用用途

日持ち向上剤は、総菜、サンドイッチ、おにぎりなど短期間で消費される食品の品質維持に利用されます。食品ごとに適切な成分が選ばれ、風味や食感、安全性が保たれています。以下に分類して説明します。

1. 総菜

総菜では、微生物の繁殖や品質劣化を防ぐため、リゾチーム、グリシン、酢酸ナトリウム、アジピン酸などが使用されます。これらの成分は細菌やカビの活動を抑え、保存中の安全性を向上させます。さらに、クエン酸やリンゴ酸などの果実由来の酸は、肉の加工品、麺類などの食品のpHを調整し、微生物の増殖を抑え、品質を維持する効果があります。

2. 菓子類

菓子類では、クリーム類の劣化を防ぐためにリゾチーム、グリシン、乳糖などが利用されます。これらの添加物は、カスタードクリームや生クリームの品質を維持し、風味や外観を損なわないように働きます。

3. おにぎり

おにぎりには、主にグリシンやセルロースが使われます。グリシンは微生物の繁殖を抑えるだけでなく、味のバランスを整える効果もあります。また、セルロースは米の食感を良好に保ち、保存中に粘りや風味を損なわないようサポートします。

参考文献
https://foodmicrob.com/food-preservatives/
https://foods-qc.info/food-preservative-53/
https://www.mfc.co.jp/product/himochi/index.html

監修:三立機械工業株式会社

電線リサイクルとは

電線リサイクルとは、不要になった電線を再資源化する取り組みです。

古い配線や廃棄されたケーブルの多くは、導体として銅やアルミニウムが使用され、外側の被覆材にはPVCやPEなどが用いられています。電線の中心にある金属は、優れた電気伝導性を持つことから多方面で重宝されていますが、天然資源には限りがあるため再利用の重要性が高まっています。リサイクル工程を適切に行うことで、貴重な金属資源の枯渇を抑えながら、廃棄物を削減する効果、二酸化炭素の排出量を抑制できる効果が期待できます。

リサイクル工程では、主に2種類の物理選別方式で導体である銅 (金属) と被覆材を選別する事が多いです。ひとつは剥線機というリサイクル装置を使用して、電線を剥離解体する剥線処理という方法です。主に太めの電力線を対象として、被覆に切れ目を入れて剥ぎ取る事で品位１００％の銅 (金属) が回収できます。もうひとつはナゲットプラントというリサイクルプラントを使用したナゲット処理という方法です。主に細めの多品種な電線を対象として、電線を米粒大に粉砕する事で銅 (金属) と被覆材を剥離し、混ざった状態から銅 (金属) と被覆材を比重選別する方式です。回収した銅やアルミニウムは新しい素材として活用されます。被覆材は性質に応じてプラスチック製品の原料に用いられる場合や、熱回収によってエネルギー源として利用されるケースも見られます。

代表的な電線リサイクルの方法

代表的なリサイクル工程は、主に2種類の物理選別方式で導体である銅 (金属) と被覆材を選別します。ひとつは剥線機というリサイクル装置を使用して、電線を剥離解体する剥線処理という方法です。主に太めの電力線を対象として、被覆に切れ目を入れて剥ぎ取る事で品位１００％の銅 (金属) が回収できます。

コンパクトな設備で設置場所を選ばす設備投資も小さいですが、処理能力も比較的小さいです。選別品質管理の難しさもなく、簡単な作業でリサイクルを実践できます。

もうひとつはナゲットプラントというリサイクルプラントを使用したナゲット処理という方法です。主に細めの多品種な電線を対象として、電線を米粒大に粉砕する事で銅 (金属) と被覆材を剥離し、混ざった状態から銅 (金属) と被覆材を比重選別する方式です。

プラント設備のため専用の広い設置スペースが必要で設備投資も大きくなりますが、処理能力も大きくなり、家電線や自動車ハーネスなどの多品種な電線が処理可能になります。粉体で回収されるため異物混入などの品質管理が重要で、運用には比較的専門的な知識が必要になります。

電線リサイクルの使用用途

リサイクルに出された電線は、以下のような用途で再利用されます。

1. 金属資源として再生利用

電線リサイクルによって得られた金属は、幅広い産業で重宝されるため、リサイクル金属として需要が高いです。新たな電線やケーブルとして再び加工される場合があります。銅は熱や電気を伝えやすい特性を持ち、アルミニウムは軽量で加工しやすい性質を生かし、航空機部品や家電製品の部材などへ転用されるケースも見られます。リサイクル金属は新品資源に比べて採掘・製錬の負担が少ないため、資源の効率的な活用にもつながります。
品位の低いリサイクル金属は、精錬工程を経て金属資源として再利用されます。

2. 樹脂原料として再生利用

被覆材に使われるプラスチックも、再生処理を施して別の用途に生かされるケースがありあります。リペレットに加工し、土木資材や建築用の樹脂部品として利用されます。可塑剤などの添加物を調整することで特性を変えられるため、同じプラスチックでも多様な分野への再利用の可能性があります。

3. 熱利用

電線のリサイクル過程で発生する端材や破砕片は、熱回収によってエネルギー源として利用されることもあります。プラスチックを燃料とすることで石油資源の消費を抑制し、金属部分が残る場合はリサイクルルートに再度回収することも可能です。

本記事は電線リサイクルを提供する三立機械工業株式会社様に監修を頂きました。

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監修:株式会社シントー化学

軟膏容器とは

軟膏容器とは、主に医薬品や化粧品などの軟膏を保存・使用するための専用容器のことを指します。

ほとんどの軟膏容器は、ポリプロピレンなどの樹脂製で円筒形状をしており、本体と蓋で構成されたものです。軟膏は半固形状のもので、通常は指を使って取り出しますが、角部があると軟膏が残ってしまいます。そのためには円筒形状が適しており、側面と底部が円弧形状になったものが多いです。

軟膏容器の主な使用用途である医薬品は、医師の処方箋によって、患者に定められた容量で提供されます。調剤の際に計量作業をしなくても、すり切りによって一定量が分かる製品もあります。

また、複数の薬が処方される場合もあるため、違いがわかりやすいよう、青、赤、黄色などカラーバリエーションが用意されているのも特徴の一つです。

軟膏容器の使用用途

軟膏容器は、様々な場面で使用される製品です。軟膏容器は主に以下の用途で使用されます。

1. 医薬品としての軟膏

医療分野では、皮膚疾患や炎症を治療するための医薬品軟膏が広く使用されています。抗生物質軟膏、ステロイド軟膏、保湿剤などが代表例です。これらの軟膏は、医師の診断に基づいて処方され、さらに適切な衛生管理が求められます。そこで 軟膏容器の中でも、密閉性や遮光性に優れた製品、さらには滅菌済みの製品が選ばれます。

2. 化粧品・スキンケア製品

保湿クリームやリップバームなど、化粧品用途の軟膏の保存も、軟膏容器の使用用途の一つです。このような日常的に使われるものは医療品よりも使用量が多くなるため、比較的容量が大きい製品が使われます。

3. 日用品・家庭用製品

虫刺され薬やハンドクリーム、ベビーバームなど、日常的に使用される家庭用軟膏にも軟膏容器が用いられます。日用品として大きな容器で購入した製品を、旅行などの際に小分けして持ち出せるものが、日用雑貨店において「クリームケース」などの名称で販売されています。

本記事は軟膏容器を製造・販売する株式会社シントー化学様に監修を頂きました。

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監修:株式会社プロフィテット

ハンドヘルド溶接機とは

ハンドヘルド溶接機とは、ポータブルで高精度な溶接技術を提供する小型の溶接装置です。

その中でもファイバーレーザを用いたレーザ溶接技術は従来の溶接方法に比べて以下のような特徴があります。

• 高精度:レーザー光の特性を活かすことで、従来の溶接方法と比較して格段に歪みを抑制し、微細かつ高精度な溶接を実現します。
• 携帯性:ハンドヘルド設計により、狭い場所や複雑な構造物の溶接が容易になります。
• 効率性:従来の溶接方法よりも高速で、作業時間を大幅に短縮できます。
• 環境に優しい:スパッタや排出物が少なく、廃棄物を最小限に抑えます。

特に薄い金属材料や精密部品の溶接に適しており、後処理の必要性を減らすことでコスト削減にも寄与します。近年では出力や重量、冷却方式ののバリエーションも増え、用途に応じて最適なモデルを選べます。

ハンドヘルド溶接機の使用用途

ハンドヘルド溶接機は以下のような用途で使用されます。

1. 個人利用・試作

小規模な金属加工や試作品の製造などで幅広く活躍します。大型の固定式装置に比べて場所を取らず、持ち運びが容易なため、作業現場を問わず導入しやすい特徴があります。さらに、学習コストが比較的低いため、個人や小規模事業者でも取り入れやすく、独自のカスタマイズ手段として役立てることが可能です。

2. 修理・メンテナンス

修理やメンテナンスの現場でも、ハンドヘルド溶接機は重要な役割を担います。金属製の機械部品に生じた亀裂や破損箇所を部分的に補修し、再利用を可能にする手段として利用されています。大型装置を移動できない場所や急ぎの現場対応が必要な状況でも、扱いやすさを生かして迅速な作業が行えることが利点です。

3. 専門的な金属加工

専門的な加工分野でも、ハンドヘルド溶接機は様々な用途に適しています。たとえば配管のつなぎ目や食品加工設備のステンレス素材など、衛生面や強度面で厳密な溶接が求められる場面でも使用されます。複雑な曲線や狭いエリアへの溶接が必要な場合に柔軟に対応でき、仕上がりの均一性と信頼性を高められる点で評価が高いです。

本記事はハンドヘルド溶接機を販売する株式会社プロフィテット様に監修を頂きました。

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アスファルト補修材とは

アスファルト補修材とは、アスファルトに生じるひび割れやくぼみなどを補修するために用いられる種々の資材です。

アスファルトや樹脂の合材を流し固めるシール材や、貼り付けて使用するシート状の製品などがあります。

充填施工するタイプの合材には、常温で使用するもの、加熱融解させて使用するもの、散水で固化するものなどがあります。製品には砕石、セメント、珪砂、混和材などが含まれます。

シート状の製品には、バーナー加熱で接着するもののほか、合成ゴム系の自着層で簡単に貼り付けるのみで作業が完了するものもあります。アスファルトの損傷が深い場合は、合材の充填と併用することが必要になりますが、シート状の製品は比較的少ない労力で施工を行うことに便利です。

アスファルト補修材の使用用途

アスファルトに生じる不具合には、穴、段差、亀甲割れ、クラック、くぼみなど、様々なものがあります。アスファルトの状態に合わせて適切な補修材を使用することが重要です。

アスファルト補修材の使用用途は、主に以下の通りです。

1. 一般道路

道路のアスファルトは、交通荷重による負荷によってわだちが発生しやすく、大型車の通過量が多くなると、その傾向は更に強くなります。また、夏期の気温や、地震などもアスファルトの劣化・破損につながります。

アスファルト補修材はこうした道路の路面劣化の補修に用いられる他、ガス管や水道管などのインフラ埋設工事後の路面復旧にも利用されています。

2. 作業道・駐車場

一般道以外では、車両通過の多い私有地の作業道・耕作道の舗装・補修にアスファルト補修材は利用されています。特に多いのは、ゴルフ場、遊園地、果樹園、耕作地などです。

また、駐車場も車両の通行が多いため、道路に次いでアスファルト補修材が多く用いられています。剥離や、わだちによるくぼみ、穴など、敷地の規模の大小を問わず、修繕に利用されます。

3. 施設内舗装補修

アスファルト補修材は、様々な施設・敷地における舗装補修にも利用可能です。車両通行による負荷がそれほどない場所でも、路床・路盤の圧縮変形、塑性変形、摩耗、舗装構造などによってアスファルトの劣化によるひび割れ、穴が発生する場合があります。

主な用途には、鉄道、学校、病院、公園、工場、その他種々の公共施設などの施設敷地の修繕、段差補正などが挙げられます。

電槽とは

電槽とは、蓄電池の電解液を収める容器です。

電極板やセパレーターなどの部材とともに、電気エネルギーを蓄える要として機能します。鉛蓄電池やニッケル水素電池など、充電して繰り返し使える二次電池の内部では、電解液による化学反応が放充電を可能にします。電送は充放電時に電解液が外部へ漏れないよう堅固に保持し、衝撃や温度変化から保護することが役割です。

一般的に酸性やアルカリ性の電解液にさらされても劣化しにくい素材が用いられます。鉛蓄電池などでは耐酸性に優れたポリプロピレンなどが採用されることが多く、継ぎ目を少なくすることで破損リスクを抑える構造も見られます。また内部には仕切りや補強部が設けられ、電解液の流動を整えたり、振動を緩和したりすることでバッテリーが本来の性能を引き出せるよう配慮されています。

電槽の使用用途

電槽は以下のような用途で使用されます。

1. モビリティ

自動車をはじめ、産業用の車両や船舶などに搭載される鉛蓄電池に使用されます。エンジンの始動や照明装置の電源供給を担う場合は、安定かつ継続的に電力を供給する必要があります。車両が走行する間は振動や熱が生じやすいため、強度と気密性に優れた電槽によって内部を保護し、長期的な動作を支える必要があります。

2. 非常電源

非常用電源を設置する建物や通信設備でも電槽が活躍します。停電などの緊急時に必要な電力を蓄え、安定した給電を行うには、化学的に安定した素材を使い、メンテナンスが行いやすい構造であることが望ましいです。耐久性に優れた電槽が内部環境を守ることにより、機器全体の信頼性を高める役割を果たします。

3. 再生可能エネルギー

太陽光や風力などで発電した電力を蓄えるために使用されます。必要に応じて蓄電したり供給したりする必要があるため、長寿命化や安全性が重要です。電槽の設計が適切であれば、充放電を繰り返しても劣化を抑え、エネルギーを効率良く活用できます。規模や設置環境に応じて材質や形状を選定し、住環境から大規模施設まで幅広い用途で用いられます。

車載カメラとは？

車載カメラとは、自動車や公共交通機関に搭載され、走行中の画像やデータを取り込むための装置です。

車載カメラには様々な形態と機能があり、運転の安全性向上、車両周囲の状況認識強化に加え、防犯対策としての役割も担っています。先進モデルの中には、障害物検知、車線逸脱警報、自動駐車支援などの運転支援機能を備えたものもあります。

特に公共交通機関においては、車内の様子や乗降時の状況を記録することで、犯罪の抑止や事件発生時の証拠収集に役立てられています。バスやタクシー、鉄道など、多くの公共交通機関で車載カメラの導入が進んでおり、乗客の安全確保に貢献しています。

車載カメラは車両の安全にとって極めて重要であり、自動運転技術の進歩に重要な役割を果たしています。自動車業界の設計者や購入者にとって、適切な車載カメラを選択し統合することは、次世代自動車の開発に不可欠です。

車載カメラの使用用途

その機能性と汎用性から、車載カメラは自動車に欠かせないものとなっており、様々な用途で活躍しています。

1. 駐車支援

運転の難関である駐車は、車両カメラによってストレスが軽減されます。後方や上方の映像を確認できるため、周囲の障害物との距離を正確に把握できるからです。

2. 事故記録

車両カメラは、事故や衝突を記録する信頼性の高いツールとして機能し、保険金請求や警察の報告書に貴重な証拠を提供します。その映像は、事故の原因や責任の所在を特定する上で極めて重要であることが多い。

3. 運転記録

これらのカメラは日々の運転記録にも役立ち、運転習慣の分析や改善に役立てたり、特定の事件や紛争時の証拠となります。

4. 車内監視

運転支援だけでなく、タクシーやデリバリー業界における盗難抑止や行動記録、シェアカーの乗客監視など、車内監視にも利用されています。

5. ADAS (先進運転支援システム) での活用

車載カメラは、車線逸脱警報、前方衝突警報、歩行者検知などの機能を備えたADAS (先進運転支援システム) に不可欠です。これらのシステムは、ドライバーの反応時間を短縮し、事故を未然に防ぐことを目的としています。

6. 公共交通機関での防犯利用

バス、タクシー、鉄道などの公共交通機関では、車内の様子や乗降時の状況を記録することで、犯罪の抑止や事件発生時の証拠収集に役立てられています。乗客の安全確保に貢献する重要な役割を担っています。

車載カメラの原理

車載カメラシステムは、単眼式とステレオ式に分類されます。

1. 単眼カメラシステム

単眼カメラシステムは、1台のカメラで撮影した画像から、対象物までの距離を推定します。費用対効果が高く、小型化できる一方で、従来は誤差が大きいという課題がありました。しかし、画像処理技術の進歩により、誤差が大幅に低減されています。

2. ステレオカメラ方式

ステレオカメラシステムは、2台のカメラを用いて対象物を認識し、三角測量の原理で距離を測定することで、シーンの3次元情報を生成します。この処理には、前処理、画像変換、SGMやSADなどの手法を用いた視差推定、そして三角測量が含まれます。

車両用カメラの種類

車載カメラの機能と用途により、その種類は多岐にわたります。主な種類は以下の通りです：

1. フロントカメラ

車両の前方に設置され、前方の視野を拡大し、障害物、車線、信号、歩行者を検知してドライバーに知らせます。

2. リアビューカメラ

車両後方に設置し、車両後方の状況を捉えることで、バックミラーでは見えない景色を提供し、駐車時の安全性を向上させる。

3. サイドビューカメラ

車両の側面に設置し、死角をカバーすることで、車線変更や交差点での視認性を高める。

4. 全方位カメラシステム

車両周囲の複数のカメラを組み合わせることで、360度の視界を確保し、狭い場所での駐車や操作を容易にします。

自在ブッシュとは

自在ブッシュとは、主に金属製のパネルや板材の穴の縁に取り付けられる保護部品であり、配線やチューブなどが通る際に損傷を防ぐために使用されます。

自在ブッシュは一般的には6ナイロンやポリエチレンなどの樹脂製で、柔軟性のある素材が採用されます。穴のサイズに合わせてはめ込むことで簡単に取り付けられるものです。電気絶縁性が高く、耐摩耗性や難燃性に優れた製品もあります。

自在ブッシュの最大の特徴は、その名の通り柔軟に適応できる点です。パネルなどに対して側面のスリットで挟み込むようにして取り付けられます。さらに粘着剤によって、外れないようにした製品もあります。穴のサイズや形状に合わせて調整しやすく、配線の通り道として最適な形状を維持することが可能です。

自在ブッシュの使用用途

自在ブッシュは、その保護機能と柔軟性を活かし、さまざまな場面で使用されます。主な用途として、以下のようなものがあります。

1. 電気配線の保護

電気配線をパネルや筐体の穴を通して配線する際、穴の縁によってケーブルの被覆が傷つくのを防ぐために、自在ブッシュが使用されます。特に、エッジが鋭い金属製のパネルの場合、ブッシュを取り付けることで断線やショートのリスクを軽減することが可能です。

2. 自動車や機械設備でのケーブル管理

自動車や産業機械では、多くの電気配線やホースがパネルを通過するため、自在ブッシュが活躍します。振動や摩耗から配線を守る役割を果たし、長期間使用する場合も安全性を確保できます。

3. 家電製品の内部構造

家電製品の内部には多くの配線があり、金属やプラスチックのシャーシに穴を開けて配線を通すことが一般的です。自在ブッシュを活用することで、配線の摩耗を防ぎ、耐久性を向上させることができます。

4. コンピューターや通信機器の配線管理

サーバーラックやネットワーク機器のケーブルマネジメントにも自在ブッシュが使用されます。機器の筐体やラックの穴に取り付けることで、配線を整理しながら適切に保護することが可能です。