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Theodolit

Was ist ein Theodolit?

Theodolite

Der Theodolit ist ein Vermessungsinstrument zur präzisen Messung von Horizontal- und Höhenwinkeln.

Das auf einem Präzisionsdrehtisch und einem Präzisionsvertikalschwenktisch montierte Fernrohr kann unabhängig voneinander in horizontaler und vertikaler Richtung gedreht werden, um Winkel zwischen entfernten Messpunkten genau zu messen und zu bestimmen.

Theodolite sind unentbehrliche Instrumente für die Vermessung im Bauwesen und im Hochbau und werden immer in Verbindung mit einem Stativ verwendet.

Derzeit sind drei Haupttypen von Theodoliten in Gebrauch: Optische Theodolite, digitale Theodolite und Lasertheodolite.

Anwendungen von Theodoliten

Theodolite werden für Vermessungen im Bauwesen und auf Baustellen eingesetzt.

Da sie Horizontal- und Höhenwinkel genau messen können, eignen sie sich besonders für folgende Anwendungen:

  • Rechtwinklige Messungen (90°) auf dem zu vermessenden Gelände.
  • Festlegung von präzisen horizontalen Linienführungen.
  • Genaue Messung von Höhen- und Neigungswinkeln.

Der Theodolit wird auf einem speziellen Stativ montiert, da er während der Vermessung waagerecht gehalten und perfekt auf dem Referenzpunkt fixiert werden muss.

In Kombination mit präzisen Entfernungsmessungen ist es auch möglich, jeden einzelnen Punkt in jedem beliebigen Raum zu lokalisieren.

Funktionsweise von Theodoliten

Theodolite bestehen im Wesentlichen aus einem Fernrohr, das auf einem Präzisionsdrehtisch in der horizontalen Ebene und einem Präzisionsschwenktisch in der vertikalen Ebene montiert ist.

Dadurch kann das Fernrohr unabhängig voneinander in horizontaler und vertikaler Richtung gedreht und der Winkel zwischen zwei beliebigen Messpunkten genau bestimmt werden.

Die Fernrohrvergrößerung ist bei fast allen Theodoliten auf 30x eingestellt.

Außerdem müssen sie auf einem Stativ befestigt werden, um ihre Position während der Vermessung zu sichern, und verfügen über einen Schraubmechanismus an der Unterseite.

Derzeit gibt es drei Haupttypen von Theodoliten: Solche, die ein gewöhnliches optisches Fernrohr mit einem digitalen Mikrometer kombinieren (optischer Theodolit), solche, die über einen Mechanismus verfügen, der den gemessenen Wert im Sichtfeld anzeigt, indem man durch das Fernrohr auf den Zielpunkt schaut (digitaler Theodolit), und solche, die einen digitalen Theodoliten mit einem Laser für sichtbares Licht kombinieren, um eine klare Vermessungsreferenzlinie zu erzeugen (Lasertheodolit).

In Verbindung mit Entfernungsmessgeräten ist die Positionsbestimmung für alle beliebigen Punkte im Raum möglich.

Arten von Theodoliten

Es gibt drei Arten von Theodoliten: Optische Theodolite, digitale Theodolite und Lasertheodolite.

Optische Theodolite verwenden ein optisches Mikrometer, das in ein optisches Teleskop eingebaut ist, um den Winkel abzulesen, und benötigen keine Batterien, so dass man sich keine Sorgen machen muss, dass ihnen der Strom ausgeht.

Digitale (elektronische) Theodolite messen und zeigen Winkel elektronisch an. Sie zeichnen sich durch schnelle Ablesungen und geringe Ablesefehler aus und sind die gängigste Methode der drei Typen.

Ein Lasertheodolit verfügt über eine Laserdiode und zeichnet sich durch einen Laserpunkt auf dem Beobachtungspunkt aus. Er eignet sich für den Tief- und Tunnelbau.

Unterschiede zwischen Theodoliten, Transiten und Totalstationen

Theodolite und Transite sind Vermessungsinstrumente, die zwei Arten von Winkeln messen: Horizontalwinkel und Höhenwinkel. Das Gerät, das den Winkel auf einer Skala abliest, heißt Transit, während das Gerät, das den Winkel digital anzeigt, als elektronischer Theodolit bezeichnet wird. Im Allgemeinen sind elektronische Theodolite die gebräuchlichste Art von Theodoliten.

Im Gegensatz dazu kann eine Totalstation sowohl die Entfernung als auch den Winkel in einem einzigen Gerät messen. Eine Totalstation kann als Theodolit mit einer zusätzlichen Funktion zur Entfernungsmessung beschrieben werden. Totalstationen werden auch als Lichtwellengeräte bezeichnet, weil sie die Funktion von Lichtwellen-Entfernungsmessern haben. Sie sind teurer als Theodolite, da sie über mehr Funktionen verfügen, z. B. einen Mikrocomputer und ein Betriebssystem, und aus der Ferne bedient werden können.

Außerdem können Totalstationen zwar Entfernungen und Winkel messen, die Genauigkeit der Winkelmessung ist bei Theodoliten jedoch im Allgemeinen höher, weshalb sie auf relativ kleinen Baustellen eingesetzt werden.

Unterschiede zwischen den Winkelmessmethoden für Theodolite

Bei einigen Vermessungsinstrumenten, wie z. B. Theodoliten, muss das Fernrohr nach dem Einschalten gedreht werden, bevor sie zur Vermessung verwendet werden können, während andere sofort nach dem Einschalten verwendet werden können. Dies ist auf den Unterschied zwischen zwei Methoden zurückzuführen: Der inkrementellen und der absoluten Methode.

Bei der inkrementellen Methode wird die Winkeländerung durch Addition der Anzahl der auf dem Winkelmesser eingravierten Schlitze gemessen. Einer der Schlitze ist mit einer Markierung für den Nullpunkt des Winkels versehen, der bei horizontalen Winkeln 0° und bei vertikalen Winkeln 90° beträgt, so dass der Winkel erst gemessen werden kann, wenn er diesen Nullpunkt nach dem Einschalten passiert.

Bei der absoluten Methode wird der aktuelle Winkel durch Ablesen des auf dem Winkelmesser geschriebenen Musters gemessen, so dass der Winkel unmittelbar nach dem Einschalten der Stromversorgung abgelesen werden kann. Allerdings sind sie in der Regel teurer als inkrementale Systeme.

So werden Theodoliten angewendet

Bei der Installation eines Theodoliten werden Zentrierung und Nivellierung durchgeführt, und der erste Schritt besteht darin, die flache und die Dosenlibelle sowie das Zentrierfernrohr zu überprüfen und einzustellen, um sicherzustellen, dass diese Arbeiten korrekt ausgeführt werden.

Nachdem die Überprüfung und Einstellung des Theodoliten abgeschlossen ist, wird der Theodolite installiert. Bei der Verwendung des Theodoliten sind einige Vorsichtsmaßnahmen zu beachten. Da es sich um ein Präzisionsinstrument handelt, sollte das Gehäuse keinen Vibrationen oder Stößen ausgesetzt werden, und beim Transport sollte es nicht auf der Schulter getragen werden, während es am Stativ befestigt ist. Wenn die Kamera im Regen nass wird, trocknen Sie sie gut ab, und wenn das Objektiv schmutzig wird, wischen Sie es vorsichtig mit einem weichen, mit Alkohol angefeuchteten Tuch ab. Nehmen Sie außerdem die Batterien heraus, wenn Sie die Kamera für längere Zeit nicht benutzen. Ziehen Sie das Stativ mit den Zentrierdosen und den Rändelschrauben fest an. Ziehen Sie beim Transport auch die Rändelschrauben fest an und richten Sie die Steinspitze nicht auf Personen.

Zum Aufstellen des Theodoliten stellen Sie zunächst das Stativ auf und führen die „Zentrierung“ durch, bei der die Mitte des Theodolitengehäuses und der Messpunkt auf der gleichen vertikalen Linie ausgerichtet werden. Danach folgt das „Nivellieren“, um die vertikale Achse des Körpers senkrecht auszurichten, und das „Visieren“, um den Mittelpunkt des Fernrohrs mit dem Mittelpunkt des Prismas in Übereinstimmung zu bringen. Diese Schritte werden wiederholt und justiert, bis alles ausgerichtet und messbereit ist.

Nach der Installation werden positive und negative Beobachtungen durchgeführt, um mechanische Einstellfehler zu beseitigen. Anschließend werden das Flachlibellenrohr, das Dosenlibellenrohr und das Zentripetalteleskop überprüft und für normale Messungen justiert.

Zu beachtende Punkte bei der Anwendung von Theodoliten

Bei der Anwendung eines Theodoliten sind eine Reihe von Vorsichtsmaßnahmen zu treffen. Vermeiden Sie Erschütterungen und Stöße, da es sich um ein Präzisionsinstrument handelt, und tragen Sie es beim Transport nicht auf der Schulter, wenn es noch am Stativ befestigt ist. Wenn die Kamera im Regen nass wird, trocknen Sie sie gut ab, und wenn das Objektiv schmutzig wird, wischen Sie es vorsichtig mit einem weichen Tuch mit Alkohol ab. Nehmen Sie außerdem die Batterien heraus, wenn Sie die Kamera für längere Zeit nicht benutzen. Ziehen Sie das Stativ mit den Zentrierdosen und Rändelschrauben fest an. Achten Sie beim Transport auch darauf, dass die Rändelschrauben fest angezogen sind und die Steinspitze nicht auf eine Person gerichtet ist.

Neben dem Theodoliten selbst ist auch die Wahl des Stativs wichtig. Zunächst einmal gibt es zwei Arten von Material: Holz und Aluminium. Holzstative sind weniger anfällig für temperaturbedingte Ausdehnungen, was eine genauere Vermessung ermöglicht, haben aber den Nachteil, dass sie teurer und schwerer sind. Im Gegensatz dazu sind Aluminiumstative leicht und preiswert, so dass sie einfach zu transportieren sind, aber sie sind aufgrund der Wärmeausdehnung weniger genau als Holzstative.

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Radiation Meter

What Is a Radiation Meter?

Radiation Meters

Radiation Meter is a measuring instrument used to determine the ability of a radioactive material that has the ability to emit radiation to emit radiation.

Radioactivity refers to the magnitude of the ability of a radioactive material, such as potassium, cesium, or iodine, to emit radiation.

Uses of Radiation Meter

Radiation Meter is widely used to evaluate the safety of food and other products. For example, they are used to test general foods, foods for infants and young children, dried foods, drinking water, milk, and so on. In particular, they have come to be widely used since the Fukushima nuclear power plant accident at the time of the Great East Japan Earthquake.

Since radioactive materials were spread over a wide area during the nuclear power plant accident, soil contamination was contaminated and the effects on crops and marine products must be checked depending on the location. Therefore, to ensure food safety, testing of food, soil, fertilizer, waste, groundwater, sludge, and environmental samples has been conducted in the vicinity of the nuclear power plant.

Principle of Radiation Meter

The method of measuring radioactivity differs for each type of radiation to be measured. The website operated by the Japan Chemical Analysis Center (JAC) discloses the measurement methods for each type of radioactivity as the “Radioactivity Measurement Series,” which includes 36 measurement methods and sample collection methods. For example, total beta radioactivity measurement method, radioactive strontium analysis method, radioactive cesium analysis method, and other individual measurement methods.

In addition, the Guidelines for Radiation Measurement Methods published by the Ministry of the Environment of Japan state that, except in some cases, measurements of radioactivity concentrations should be made using germanium semiconductor detectors. Germanium semiconductor detectors detect radiation by capturing the free electrons produced by the motion of charged particles in the detector when gamma rays enter the germanium semiconductor.

Germanium semiconductor detectors have high energy resolution and can detect many nuclear species with high accuracy. On the other hand, it cannot measure radiation other than gamma rays, such as the radioactivity of radioactive materials that emit only alpha and beta rays. However, gamma rays have a much stronger penetrating power than alpha and beta rays and have a greater effect on the human body.

Another reason why gamma-ray measurement is chosen is that it is easy to quantify trace amounts of radioactive materials by measuring the gamma-ray spectrum. Radiation Meter other than germanium semiconductor detector is Nal (Tl) scintillation spectrometer. According to the Guidelines for Measurement of Radioactivity Concentration, etc., air dose rates should be measured by air dosimeters that can measure gamma rays, such as tintillation survey meters that have been constructed within a year.

Other Information on Radiation Meter

1. Difference Between Radioactivity and Radiation

The term radiation is similar to radioactivity, but radiation is emitted from radioactive materials. Since radiation is invisible to the eye, we will replace it with visible light, which can be seen. A light bulb is an object that emits light, and a radioactive material corresponds to a light bulb.

Light bulbs also have the ability to emit light, which is expressed in terms of wattage, such as incandescent light bulbs, and lumens, used in LED lighting. In radioactive materials, radioactivity is applicable. The higher the radioactivity, the more radiation is emitted.

On the other hand, in lighting, lux is the illuminance, which varies with distance, even when light fixtures of the same capacity emit light. Similarly, the amount of radiation emitted from a radioactive material that affects the human body is expressed in terms of radiation dose. The unit of radioactivity is becquerel (Bq), and the unit of radiation is sievert (Sv).

2. Radiation Measuring Instruments

While Radiation Meter is a measuring instrument that measures the magnitude of the output of radioactive materials that emit radiation, Radiation Meter is a measuring instrument that measures the environment in which the radiation is emitted and the magnitude of the effect of the radiation on the human body. Radiation measuring instruments include GM-tube, scintillation, and ionization chamber survey meters.

It is important to select the appropriate measuring instrument or method depending on the radioactivity measurement, radiation measurement, and radiation of interest.

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Gewindefräser

Was ist ein Gewindefräser?

Gewindefräser sind neue Schneidwerkzeuge, die die herkömmlichen Gewindeschneidwerkzeuge mit Gewindebohrern ersetzen.

Das Gewindeschneiden mit Gewindebohrern erfordert das Vorbohren eines entsprechend großen Lochs, während das Gewindefräsen kein solches vorgebohrtes Loch benötigt. Bohren und Gewindeschneiden können gleichzeitig mit einem einzigen Werkzeug durchgeführt werden. Dies bedeutet, dass die Werkzeugwechselzeiten erheblich reduziert werden können.

Außerdem besteht bei Gewindefräsern im Vergleich zu Gewindebohrern eine geringere Gefahr des Verklemmens von Spänen, so dass die Gefahr eines Werkzeugbruchs durch Verklemmen geringer ist. Selbst wenn das Werkzeug bricht, verklemmt es sich nicht in der Bohrung, was das Entfernen nach einem Bruch erleichtert.

Diese Eigenschaften machen das Gewindefräsen zu einem revolutionären Werkzeug für effizientes Gewindeschneiden. Im Vergleich zu herkömmlichen Gewindeschneidern bietet er verschiedene Vorteile, wie z. B. geringere Werkzeugwechselzeiten und ein geringeres Bruchrisiko, was ihn zu einem der Werkzeuge macht, die derzeit die Aufmerksamkeit auf sich ziehen.

Anwendungen von Gewindefräsern

Wie Gewindebohrer werden auch Gewindefräser zum Gewindeschneiden von Werkstücken verwendet. Da es sich bei Gewindefräsern jedoch um Hartmetallwerkzeuge handelt, können sie auch zum Gewindeschneiden von Materialien verwendet werden, die härter sind als Gewindebohrer (Werkzeugstahl und gehärteter Stahl). Diese Eigenschaft ist bei der Bearbeitung einer breiten Palette von Werkstoffen von Nutzen.

Gewindefräser belasten die Maschine auch weniger als Gewindebohrer und können daher auf kleineren, weniger steifen Bearbeitungszentren eingesetzt werden. Darüber hinaus können Gewindefräser auch für spezielle Gewindeschneidoperationen wie Linksgewinde und Feingewinde eingesetzt werden: Durch einfaches Ändern des NC-Programms können verschiedene Gewindeschneidoperationen mit einem einzigen Werkzeug ausgeführt werden, wodurch die Notwendigkeit mehrerer spezieller Gewindebohrer entfällt. Dies reduziert die Kosten und die Werkzeugverwaltung.

Funktionsweise von Gewindefräsern

Das Gewindefräsen führt das Gewindeschneiden in einem Verfahren durch, das als Helix-Bearbeitung bekannt ist. Während ein Gewindebohrer senkrecht in ein vorgebohrtes Loch schneidet, bewegt das Gewindefräsen die drei XYZ-Achsen gleichzeitig und schneidet das Metall spiralförmig. Solange die Steigung gleich ist, können durch einfache Änderung des NC-Programms verschiedene Gewindegrößen geschnitten werden. Darüber hinaus kann durch Änderung der Durchmesserkompensation die Genauigkeit des Innengewindes leicht angepasst werden.

Einige Typen von Gewindefräsern haben auch ein Anfasmesser am Ende, so dass die Prozesse Vorbohren, Gewindeschneiden und Anfasen in einem einzigen Werkzeug kombiniert werden können. Allerdings haben Gewindefräser auch Nachteile.

Während Gewindebohrer nur in der Z-Achse bearbeitet werden, erfolgt die Bearbeitung von Gewindefräsern durch die gleichzeitige XYZ-Steuerung der drei Achsen, was die NC-Programmierung komplexer macht. Daher sind die Bearbeitungszeiten länger, und es ist Vorsicht geboten, wenn viele gleiche Bohrungen gebohrt werden, da dies zu lange dauern kann.

Arten von Gewindefräsern

Gewindefräser sind hervorragende Werkzeuge für das Gewindefräsen, und es gibt drei Haupttypen: Vollhartmetallgewindefräser, Wendeplattengewindefräser und Mehrformgewindefräser.

1. Vollhartmetallgewindefräser

Vollhartmetallgewindefräser sind einteilige Gewindefräser mit Schneiden aus Sinterkarbid (Hartmetall). Sie eignen sich für die Bearbeitung harter Werkstoffe und zeichnen sich durch hohe Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer aus. Die hohe Steifigkeit macht ihn auch für das Präzisionsgewindefräsen geeignet. Der Nachteil sind jedoch die hohen Ersatzkosten im Falle eines Bruchs.

2. Wendeplattengewindefräser

Wendeplattengewindefräser sind eine Art von Gewindefräser, bei denen der Schneidenteil ausgetauscht werden kann. Sie sind kostengünstig, da nur der Schneidenteil ausgetauscht werden muss, wenn die Schneide verschleißt oder während des Gebrauchs beschädigt wird. Die Möglichkeit, mehrere Schneiden in einem einzigen Halter zu montieren, vergrößert außerdem den Bearbeitungsbereich.

3. Mehrformgewindefräser

Mehrformgewindefräser sind Gewindefräser, die das Gewindeschneiden mehrerer unterschiedlicher Steigungen und Geometrien mit einem einzigen Werkzeug ermöglichen. Dadurch wird die Anzahl der Werkzeugwechsel reduziert, was zu kürzeren Bearbeitungszeiten und Kosteneinsparungen beiträgt. Sie können auch für spezielle Gewindeschneidoperationen verwendet werden und eignen sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen.

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Contact Angle Meter

What Is Contact Angle Meter?

Contact Angle Meters

Contact Angle Meter is a device that evaluates the contact angle of a drop of liquid on a solid surface.

In wettability evaluation, contact angle is the angle between a solid surface and a droplet, and is used as a numerical value to express the wettability of a material. Wettability is a numerical expression of the compatibility of contact between a solid surface and a liquid.

In our daily lives, for example, the surface of a waterproof raincoat or umbrella repels water well. Conversely, in the painting process, it is essential for the paint to spread without being repelled by the painted surface in order to perform the painting process efficiently.

In addition, some products are designed to make it easier to remove dirt from exterior walls of buildings by making the paint surface easy for rainwater to run off after it dries.

Applications of Contact Angle Meter

Contact Angle Meter is used to measure the water repellency, water resistance, and conversely, hydrophilic performance of various industrial products. When a liquid is bounced off a solid surface, it is called low wettability, and when a liquid spreads easily on a solid surface, it is called high wettability.

When wettability is low, the contact angle is large, and when wettability is low, the contact angle is small.

1. Contact Angle Cleaning Evaluation

In cases where cleanliness has a significant impact on product characteristics and quality, contact angle can be used to evaluate cleanliness in a relatively easy and inexpensive manner. Specifically, it is used in the manufacture of silicon wafers, semiconductors, glass substrates, electronic components, liquid crystal glass, etc.

2. Contact Angle Wettability Evaluation

In painting, adhesion between the paint and the material to be painted is important. Contact angle is used to evaluate the adhesion of the paint. Inks, paints, and application processes are subject to evaluation.

It is also used in building exterior paints as an indicator to evaluate the stain resistance of buildings, and when wettability is good, stains are washed away with rain.

3. Contact Angle Hydrophobicity Evaluation

For products that require water resistance, the contact angle is used to evaluate how well the product can repel water. Examples include water repellents, waxes, waterproof coatings, and rainwear.

4. Contact Angle Adhesion Evaluation

In sealing materials for bonding and filling gaps, we evaluate their compatibility with the base material. It is performed as an evaluation of sealing, adhesion, sealability, and application process.

5. Contact Angle Cleanliness Contamination Evaluation

Contact angle is measured to evaluate cleanliness in clean rooms.

6. Contact Angle Surface Modification Evaluation

Contact angle is used to evaluate the process of surface modification by UVO3, plasma, corona discharge, etc.

Principle of Contact Angle Meter

Contact Angle Meter actually drops a liquid on the surface of the target substrate, takes a picture of the drop with a camera from the side, and determines the contact angle from the shape of the drop. This is a relatively primitive method where the definition of contact angle is directly tested and judged from the image.

If the wettability of the sample to be evaluated is high, the droplet on the substrate will be collapsed and spread out, resulting in a small contact angle. On the other hand, if the wettability is low, the droplets on the substrate maintain a spherical shape and the contact angle increases.

Wettability is related to the surface tension of the liquid, the surface tension of the solid, and the interfacial tension between the liquid and the solid.

γs = γlcosθ + γsl

γs: surface tension of solid, γl: surface tension of liquid, γsl: interfacial tension between solid and liquid, θ: contact angle

Structure of Contact Angle Meter

Contact Angle Meter consists of a dispenser for creating droplets, a light source and CCD camera for observing the interface, and a sample stage for installing a substrate. In addition, to measure the dynamic contact angle described below, a sliding unit is attached to tilt the entire device and the specimen stage.

Other Information on Contact Angle Meter

1. Types of Contact Angles

There are two types of contact angles: static contact angle and dynamic contact angle. When a droplet is dropped on a water-repellent material, the shape of the droplet, such as height and contact radius, changes slowly and is not stable. The contact angle after one to several seconds after the droplet is deposited is generally considered to be the “static contact angle.

After a droplet is deposited on the surface of the material to be evaluated, the droplet begins to slide on the surface as the material is tilted. The angle at the moment the droplet begins to slide is called the slip or tumble angle. The contact angle in the direction the droplet falls is called the forward contact angle and the opposite is called the backward contact angle, both of which are called the dynamic contact angle.

2. Contact Angle Measurement Method

Contact Angle Meter reads the contact angle from the shape of the liquid actually dropped on the sample surface, and there are several measurement methods.

Droplet method
The droplet method is the basic method for evaluating the static contact angle. A drop of liquid is dispensed onto the test surface, and an image of the droplet shape is acquired from right beside the surface to calculate the contact angle of the droplet.

Extension-Contraction Method
In the expansion and contraction method, an image is captured while the liquid is repeatedly dispensed and aspirated. The forward and backward contact angles are obtained as dynamic contact angles.

Slip-and-Fall Method
In the slip-and-fall method, liquid is first dropped onto a horizontal solid sample surface, and then the sample stage is tilted to obtain the slip-and-fall angle and the dynamic contact angle.

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Vibration Level Meter

What Is a Vibration Meter?

Vibration Level MetersA vibration meter is a device used at construction sites and factories where equipment is driven to ensure that the vibration caused by the equipment is not harmful to humans.

Vibration level meters indicate the level of vibration by correcting the degree of vibration based on how a person perceives the vibration. The calculation method for vibration levels is strictly defined in the standard. When operating the device, it must be installed and measured based on the appropriate position and equilibrium level.

Uses of Vibration Meters

Vibration meters are used in the pre-operational phase of equipment used on construction sites that generate vibration. Depending on whether the vibration meter measures the proper vibration value, it may be necessary to modify the time the equipment will be used.

When selecting a vibration meter, it is important to ensure that it meets industrial standards, that the vibration measurement method is appropriate for the environment in which it will be used, and that the measurement method is easy to learn. It is also important to consider whether the display format is easy to read and operate in order to improve work efficiency at the construction site, so it is advisable to take these factors into account when selecting a meter.

Principle of Vibration Meters

A vibration meter consists of a measuring section, a cable connecting the measuring section to the main unit, a display panel, and operation buttons.

In operation, the vibration signal measured by the measuring section is corrected by the degree to which it is perceived as vibration by humans. Acceleration sensors are mainly used in the measurement section.

Accelerometers are semiconductor devices that can output vibration levels as electrical signals by sending out electrical signals as the internal piezoelectric element deforms in response to vibration.

Vibration measurements are taken on a flat, hard surface, such as asphalt or concrete. Vertical vibration is measured in the vertical direction and horizontal vibration is measured in the horizontal direction. Vertical vibration is measured vertically and horizontal vibration is measured horizontally. If the vibration is irregular, the vibration level is averaged over a time period specified in the standard.

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Manual Stage

What Is a Manual Stage?

Contact Angle Meters

A manual stage is a stage that can be moved manually in any direction and positioned with a clamp.

Depending on the product, manual stages are adjustable in multiple directions, such as horizontally, vertically, and diagonally.

When considering the use of manual stages, it is necessary to consider the direction of movement, the adjustment range, and whether the adjustment with an automatic stage is required.

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sac de riz

Qu’est-ce qu’un sac de riz ?

Bolsas de ArrozLes sacs de riz sont des matériaux d’emballage utilisés pour stocker et transporter le riz et les céréales.

Ils peuvent également être utilisés pour transporter d’autres produits que le riz et les céréales. Ils servent également d’emballage pour la vente de produits à un poids facile à transporter par les consommateurs.

Utilisations des sacs de riz

1. Stockage et transport du riz

Le riz peut être transporté en l’emballant dans des sacs de riz. Cela permet également de le stocker sans qu’il soit endommagé par les insectes, l’oxydation ou l’humidité. Il n’est pas rare que le riz, qui est récolté une fois par an à l’automne, soit stocké pendant un an ou plus.

Après la récolte, le riz est souvent séché, battu et décortiqué dans le centre de production et stocké dans des sacs de riz brun à basse température. Le riz est ensuite transporté vers une rizerie sur le lieu de consommation.

Les sacs de riz en papier kraft, appelés sacs de riz brun, sont utilisés depuis la zone de production jusqu’à l’étape de l’usinage. Les sacs ont généralement la même taille dans tout le Japon et contiennent 30 kg.

2. Transport autre que le riz

Les sacs de riz en papier kraft sont également utilisés pour transporter du riz, de la farine de riz, des céréales, des produits alimentaires en poudre tels que l’amidon et le sel, et des produits chimiques tels que les résines. De plus, les grands sacs de riz, tels que les sacs de 30 kg, sont souvent utilisés pour transporter les balles de riz, le son de riz et le compost, qui sont utilisés comme engrais pendant la culture du riz.

3. Emballage pour le consommateur

Les sacs de riz sont également utilisés comme emballage lorsque le riz brun est usiné et vendu aux consommateurs. Les sacs de riz ont également un rôle publicitaire en tant que produit, et il est nécessaire de sélectionner des sacs de riz dont les matériaux et le design sont adaptés au style de consommation et à la clientèle.

Caractéristiques des sacs de riz

Avantages

Le riz et les céréales sont difficiles à transporter et à stocker en l’état, car chaque grain est très petit et en morceaux. Les sacs de riz permettent de transporter et de stocker le riz à basse température en attendant qu’il soit usiné. Cette fonctionnalité est l’avantage des sacs de riz en papier kraft.

Dans le cas des sacs de riz en plastique, les insectes ne pourront pas entrer si le sac est scellé. Le principal avantage des sacs de riz en plastique est qu’ils peuvent être davantage protégés contre l’oxydation par un traitement sous vide et des absorbeurs d’oxygène, et qu’ils peuvent être stockés pendant une longue période.

Inconvénients

Les sacs en papier kraft ou en plastique non scellés sous vide peuvent être infestés d’insectes et de moisissures, comme le charançon commun et le coccineum, surtout s’ils sont stockés pendant de longues périodes en été ou dans des conditions chaudes et humides. Une fois présents, les insectes sont susceptibles de pondre des œufs à l’intérieur du sac, ce qui rend le même sac de riz ou de céréales non comestible.

Il convient donc d’être prudent lors du stockage de ce type de sacs de riz.

Types de sacs de riz

Les sacs de riz sont fabriqués à partir de papier kraft, de film de polyéthylène, de film de nylon et d’autres films plastiques. Les dimensions varient de 1 kg pour le plus petit à 30 kg pour le plus grand.

1. Papier kraft

Généralement, au stade de l’usinage du riz, on utilise des sacs de riz en papier kraft de 30 kg, appelés sacs de riz brun, qui sont empilés et stockés. Pour cette raison, on utilise du papier kraft très résistant fabriqué à partir de bois résineux à longues fibres comme matériau pour supporter la pression de plusieurs tonnes de poids : trois couches pour les sacs de riz de 30 kg et deux couches pour les sacs de 5 à 10 kg afin d’augmenter la résistance du papier.

Le papier kraft étirable, avec ses propriétés de résistance à la rétraction et aux chocs, est également souvent utilisé pour les sacs de riz. De plus, les produits en papier kraft sont recyclables et les sacs de riz usagés peuvent être vendus dans les centres de rénovation. Les sacs de riz en papier kraft présentent l’avantage d’être un matériau décomposable et d’avoir un faible impact sur l’environnement en termes d’utilisation efficace des ressources.

Il existe également des sacs de riz fabriqués à partir de papier spécial présentant une excellente perméabilité à l’air et une résistance à l’humidité, ainsi que des sacs de riz fabriqués à partir de matériaux composites tels que le papier kraft et la résine.

2. Film plastique

Les sacs de riz en film plastique peuvent être imprimés avec des illustrations et des photographies colorées. Un autre avantage est qu’ils peuvent être scellés par traitement thermique, ce qui permet de les remplir facilement de riz.

Par ailleurs, parmi les sacs de riz en film plastique, il existe également des sacs non poreux, qui empêchent les corps étrangers et les insectes de pénétrer dans le sac. Les sacs de riz en polyéthylène sont fins mais résistants et peuvent être utilisés pour emballer de lourdes quantités de riz.

Comment choisir les sacs de riz ?

1. Papier kraft

Le papier kraft n’est pas adapté au stockage à long terme ou dans des endroits où les températures et l’humidité sont élevées. En revanche, il convient pour le stockage à basse température des 30 kg dans les phases précédant l’usinage du riz, ou pour l’emballage lorsque le riz est utilisé en petites quantités. Pour de courtes périodes, il n’interfère pas avec la respiration du riz, l’oxydation est faible et il est difficile à étuver. Les sacs de riz en papier kraft sont donc recommandés si la saveur du riz n’est pas compromise.

Les sacs en papier kraft sont également recyclables et ont un faible impact sur l’environnement, ce qui en fait d’excellents emballages pour les clients soucieux de la gestion des déchets. Ils présentent également des avantages en termes de design, tels qu’une texture unique et une atmosphère rétro.

2. Film en résine

Les produits à base de résine, qui peuvent être mis sous vide, c’est à dire rendus sans oxygène à l’intérieur du sac, protègent le riz de la détérioration et des dommages causés par les insectes. Si le scellage est traité thermiquement et qu’un absorbeur d’oxygène est inclus, le stockage à long terme est possible. Ils sont donc recommandés pour le conditionnement des produits achetés en vrac et pour l’emballage sous vide des rations d’urgence.

Comment utiliser les sacs de riz ?

S’il est en papier kraft, le sac est muni d’une ficelle en papier attachée à l’ouverture et à la fermeture. Après l’avoir rempli de riz ou d’autres aliments, la ficelle est pliée plusieurs fois et attachée. Dans le cas des sacs en plastique, la plupart sont scellés par traitement thermique.

Il existe également des sacs traités sous vide et des sacs dont les ficelles sont pliées et fermées de la même manière que le papier kraft, mais l’essentiel est d’éliminer le maximum d’air à l’intérieur pour éviter l’oxydation. Essayez également de limiter le contenu à une quantité fixe, car un remplissage excessif peut entraîner des difficultés au moment de la fermeture.

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saccharimètre

Qu’est-ce qu’un saccharimètre ?

Medidores de AzúcarUn saccharimètre est un instrument qui mesure la teneur en sucre en utilisant la propriété selon laquelle l’indice de réfraction varie en fonction de la concentration en sucre.

Il est également appelé densitomètre ou réfractomètre. Il existe différents types de saccharimètres, tels que les modèles analogiques ou numériques, et les modèles qui mesurent la teneur en sucre sans endommager la récolte.

Utilisations des saccharimètres

Les saccharimètres sont utilisés pour mesurer la teneur en sucre de diverses cultures et denrées alimentaires, y compris les fruits et les légumes. Lorsqu’ils sont utilisés par les agriculteurs, ils permettent de mesurer la teneur en sucre et la maturité des cultures et de déterminer quand récolter des cultures de qualité optimale.

Cela permet de réduire le gaspillage et les pertes de produits trop ou pas assez mûrs. Les saccharimètres non destructifs peuvent mesurer la teneur en sucre des fruits sur l’arbre, tels quels. Comme ils n’endommagent pas la culture, ils sont souvent utilisés avant la récolte.

Les chercheurs et les professionnels de la santé peuvent également utiliser les saccharimètres pour obtenir des données précises lorsqu’ils étudient les effets de l’alimentation sur le métabolisme. De nombreux saccharimètres numériques, comme ceux en forme de stylo, mesurent la teneur en sucre en plongeant l’instrument de mesure dans un échantillon. Les saccharimètres portatifs peuvent également être utilisés pour les sujets de recherche libres des enfants.

Caractéristiques des saccharimètres

Avantages

1. Type analogique
Le type analogique est le saccharimètre le moins cher et le plus facile à utiliser. Il est largement utilisé dans les restaurants, les magasins de fruits et légumes, les confiseries et à la maison. Son avantage est qu’il ne nécessite pas d’alimentation électrique et qu’il peut être transporté. Il convient également aux personnes qui ne l’utilisent qu’occasionnellement, par exemple pour des expériences ou des recherches gratuites.

2. Type numérique
Les instruments numériques sont plus chers que leurs homologues analogiques, mais ils ont l’avantage d’être faciles à comprendre et les valeurs mesurées sont précises, car elles sont quantifiées sur l’écran. Ils sont idéaux pour les agriculteurs qui doivent contrôler la teneur en sucre de leurs cultures ou pour détecter une infime quantité de sucre dans les aliments, par exemple dans le cadre d’un régime alimentaire pour malades.

Grâce à la compensation de la température, il est également possible de mesurer des liquides chauds. Le type numérique est disponible en version de poche et en version stylo.

3. Type non destructif
Le principal avantage du type non destructif est qu’il permet de mesurer la teneur en sucre dans l’arbre.

Inconvénients

1. Type analogique
L’inconvénient de la méthode analogique est qu’elle nécessite une certaine familiarité avec la lecture de la balance et qu’elle est sujette à des erreurs de mesure.

2. Type numérique
L’inconvénient des systèmes numériques est qu’ils nécessitent généralement plus de réactifs que les systèmes analogiques. Ils nécessitent également le remplacement des piles et sont souvent plus coûteux.

3. Type non-destructif
L’inconvénient des méthodes non destructives est qu’elles sont sensibles à la température et à la luminosité ambiantes, car elles mesurent en irradiant la surface de la culture avec une lumière proche de l’infrarouge. Lors de l’utilisation de types non destructifs, il convient d’être attentif à l’environnement d’exploitation.

Types de saccharimètres

Il existe trois principaux types de saccharimètres.

1. Saccharimètres analogiques

Les saccharimètres analogiques ne nécessitent pas le remplacement des piles et sont moins sujets aux dysfonctionnements électroniques. Quelques gouttes d’échantillon sont placées sur la surface de mesure et la teneur en sucre est mesurée en lisant l’échelle. Ils sont les plus abordables des trois types, à partir d’environ une dizaine d’euros l’unité, ce qui les rend faciles à installer. Ils sont portables et peuvent être utilisés partout. Ces saccharimètres sont également recommandés pour les personnes qui ne prévoient de les utiliser qu’occasionnellement.

2. Saccharimètres numériques

Les saccharimètres numériques ne nécessitent pas de lire soi-même la balance, mais il suffit d’appuyer sur un bouton pour que la valeur s’affiche. Faciles à utiliser et rapides à mesurer, ces saccharimètres conviennent aux personnes qui les utilisent fréquemment.

Si vous choisissez un produit doté d’une fonction de compensation de la température, il mesurera avec précision même les liquides chauds. Les produits de type stylo sont portables et offrent de nombreuses options de mesure, telles que l’insertion ou le trempage de la pointe du stylo dans l’échantillon. Les saccharimètres numériques sont disponibles dans une variété de types, y compris ceux avec stockage de données, avec une batterie à longue durée de vie ou la possibilité d’être lavés après la mesure.

3. Saccharimètres non destructifs

Comme son nom l’indique, ce saccharimètres permet de mesurer la teneur en sucre des légumes et des fruits sans les endommager. En les exposant à des rayons infrarouges proches, la teneur en sucre est mesurée alors qu’ils sont encore sur l’arbre. Cependant, il est important de prendre en main l’appareil afin de mesurer avec précision la teneur en sucre.

Comment choisir un saccharimètres ?

Il existe trois types de saccharimètres, mais l’essentiel est de choisir celui qui correspond à votre objectif. Si vous souhaitez acheter un saccharimètre à un prix abordable, il est recommandé d’opter pour un modèle analogique. Comme vous devez lire l’échelle vous-même, le résultat peut être plus long à obtenir ou il peut y avoir des erreurs dans les relevés, mais ils disposent des fonctions minimales nécessaires.

Si votre objectif est de mesurer rapidement et avec précision, choisissez un système numérique. Ils sont plus chers que les appareils analogiques, mais ils sont plus précis et peuvent être utilisés avec des fonctions optionnelles.

Et comme les différents saccharimètres ont des plages de mesure de la teneur en sucre différentes, il est important de vérifier à l’avance quel type de mesure est nécessaire. Si l’échelle est de 0 à 80 %, il est possible de mesurer une large gamme de valeurs.

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gant de protection thermique respirant

Qu’est-ce qu’un gant de protection thermique respirant ?

Les gants de protection thermique respirant sont des gants de travail résistants au froid, fabriqués dans un matériau épais.

Les gants de protection thermique respirant sont dotés d’une fonction de “perméabilité à l’humidité et imperméabilité “, qui empêche l’eau de venir de l’extérieur tout en permettant à l’humidité générée à l’intérieur de s’échapper. Ainsi, même pendant un travail difficile, les gants ne deviennent pas étouffants à cause de la transpiration.

Dans le cas de gants normaux, lorsque l’intérieur est couvert de vapeur, l’humidité peut facilement rendre les mains froides.

Cela pose souvent des problèmes au travail et affecte votre condition physique. En revanche, l’utilisation de gants de protection thermique respirant qui possède la caractéristique de ne pas laisser passer l’eau, mais de laisser passer l’humidité permet d’éviter ce genre de problèmes. De plus, les gants de protection thermique respirant sont très faciles à utiliser, car ils pèsent environ un tiers du poids des gants thermiques conventionnels.

Utilisations des gants de protection thermique respirant

Les gants de protection thermique respirant sont souvent utilisés lors de travaux en hiver ou par temps froid, lors de travaux avec de l’eau très froide ou de la glace, ou lors de travaux sous la pluie ou la neige. Ils sont également utiles lorsque la peau nue du travailleur est sensible ou que ses mains sont très rugueuses après avoir travaillé dans l’eau pendant de longues périodes.

La surface en caoutchouc rend plus difficile la libération d’un objet saisi que s’il était saisi à mains nues. L’objet est donc moins glissant et risque moins de tomber, même lors de la manipulation d’objets métalliques tels que des cordages ou des outils en plastique. Ces gants peuvent être utilisés non seulement pour la récolte, mais aussi pour les travaux agricoles en général.

Caractéristiques des gants de protection thermique respirant

Avantages

1. Légers et minces
Le matériau utilisé est le polyuréthane, ce qui les rend très légers. Par rapport aux gants d’hiver conventionnels, ils pèsent environ un tiers du poids et sont très légers et minces. Par conséquent, vous pouvez ressentir la sensation de préhension dans vos mains.

2. Doux même par temps froid
Grâce à leur composition en polyuréthane, ils restent souples même à basse température et permettent de plier et d’étirer les doigts en douceur. Des tests de flexion à basse température effectués par le fabricant ont montré que la flexibilité est maintenue même à -60°C.

3. Isolation thermique
L’intérieur des gants de protection thermique respirant est recouvert, du bout des doigts jusqu’au dos de la main, d’un support souple de type boa. Bien qu’il soit fin, le froid de l’extérieur n’est pas ressenti directement sur les mains, ce qui permet une excellente rétention de la chaleur.

4. Respirant et imperméable
Le matériau utilisé est à la fois respirant et imperméable. L’humidité telle que la transpiration est évacuée vers l’extérieur pour réduire l’humidité, tandis que l’eau de l’extérieur reste à l’extérieur.

5. Antidérapant
Les gants de protection thermique respirant sont recouverts sur toute leurs surfaces extérieures d’une résine spéciale, ce qui les rend très antidérapant. Cela améliore la sécurité et la précision des opérations sur tous les sites de travail.

Inconvénients

1. Odeur d’essence
Lors de leur achat, les gants de protection thermique respirant dégagent souvent une odeur de pétrole. Celle-ci disparaît progressivement à l’usage, mais l’odeur reste gênante pour certaines personnes.

2. Conception peu tendance
Les gants de protection thermique respirant étant conçus comme des gants de travail, leur design n’est pas très tendance. Ils ne sont donc pas recommandés à ceux qui recherchent un design à la mode pour travailler.

Types de gants de protection thermique respirant

Les gants de protection thermique respirant sont disponibles dans une large gamme de tailles (M, L, LL et 3L). Ils se déclinent en deux couleurs principales : bleu et vert olive.

La couleur de l’ourlet des branches de protection thermique dépend également de la taille. Il n’y a pas de différence significative de performance entre les deux, quel que soit le fabricant choisi.

Comment choisir une paire de gants de protection thermique respirant

Les gants de protection thermique respirant sont disponibles en quatre tailles et deux couleurs différentes. Les tailles sont indiquées au plus proche, il est donc recommandé de choisir une taille légèrement plus grande, en fonction de la taille de vos mains et de la facilité avec laquelle vous pouvez les mettre et les enlever lorsque vous travaillez.

En cas d’utilisation pour faire de l’alpinisme hivernal ou des sports d’hiver, les gants de protection thermique respirant peuvent être portés par-dessus le gant intérieur. Dans ce cas, il est important de tenir compte de l’épaisseur du gant intérieur avant de choisir la taille.

Autres informations sur les gants de protection thermique respirant

Fabricant courant de gants de protection thermique respirant

Showa Glove, qui commercialise des gants de protection thermique respirant, propose désormais aussi des gants de protection thermique respirant noir appelé TEMRES pour les utilisateurs en extérieur et les sportifs. Il présente un design qui ne donne pas l’impression d’être un gant de travail, tout en conservant les fonctionnalités du précédent TEMRES résistant au froid de l’hiver.

Conçus pour une utilisation en extérieur, certains modèles sont dotés d’une boucle et d’un cordon de serrage.

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câble métallique

Qu’est-ce qu’un câble métallique ?

Cables de Acero

Un câble métallique est un fil dont la matière première est constituée d’acier inoxydable SUS 304 et protégée par un revêtement en PVC. Le câble métallique est résistant à l’abrasion et à la corrosion et peut être utilisé dans des situations difficiles où il est exposé à la pluie et au vent. De plus, il n’y a pratiquement pas de perte de résistance à des températures élevées ou basses.

Non seulement il est dur et résistant à l’usure mécanique, mais il présente également une surface lisse qui n’endommagera pas les autres matériaux ou les personnes avec lesquelles il entre en contact. La ligne de cadre est tissée à partir d’un mince fil d’acier galvanisé et peut donc être facilement pliée et enroulée.

Utilisations des câbles métalliques

Le câble métallique est utilisé dans diverses applications agricoles. En raison de sa solidité et de sa longévité, il fait partie de l’armature des serres. Il est également utilisé à la place des rails pour les rideaux d’ombrage, les films, etc. et comme étai pour le lierre lors de la culture de plantes à base de lierre.

Un exemple courant est celui de la culture sur fils hauts, utilisée pour la culture des tomates. Grâce à sa flexibilité et à la liberté de câblage, il est utilisé dans une grande variété de situations. Le matériau utilisé est l’acier inoxydable SUS314, qui présente une excellente résistance à la rouille, ce qui le rend utile dans les champs situés en bord de mer.