月: 2023年6月

Qu’est-ce que le propène?

Le propène est un gaz incolore à l’odeur légèrement aromatique.

Sa formule chimique est C3H6 et son poids moléculaire est de 42,08 g/mol. Il fait partie de la chaîne des composés hydrocarbonés insaturés inflammables et son numéro d’enregistrement CAS est 115-07-1. Il est également connu sous les noms de “propène”, “méthyléthylène” et “méthyléthène”.

Le propène a une réactivité élevée et est susceptible de réagir à des réactions telles que la polymérisation et l’oxydation, ce qui en fait un composé important, avec l’éthylène, dans l’industrie des produits chimiques synthétiques.

Propriétés du propène

1. Propriétés physiques

Le propylène a un point de fusion de -185.2°C et un point d’ébullition de -47.6°C. Il est soluble dans l’éther et dans l’eau. Il est soluble dans l’éther et l’éthanol, mais presque insoluble dans l’eau avec une solubilité de 0.62 g/m3. Il est généralement stocké sous forme de liquide sous pression, mais peut également être stocké en toute sécurité sous forme de gaz à température ambiante dans des conteneurs agréés.

2. Risques pour l’environnement et la santé humaine

Le propylène est le produit de combustion provenant des feux de forêt, de la fumée de tabac, des gaz d’échappement des véhicules et des avions, et impureté dans certains gaz de chauffage. Toutefois, ses risques de toxicité aiguë par inhalation est faible et il n’est pas considéré comme cancérigène mais comme un composé organique volatil (COV) et ses émissions sont réglementées par de nombreux gouvernements.

Utilisations du propène

1. Matière première de base

Le propène est une matière première de base pour les produits à base de propylène tels que le polypropylène, l’acrylonitrile et le phénol. Il est également utilisé comme matière première de base pour les solvants et les détergents synthétiques. Il est largement utilisé comme gaz de pétrole liquéfié, comme matière première pour la production de carburant et d’essence polymérisée. De plus, il est également utilisé comme produit pétrochimique et comme matière première pour l'”alcool isopropylique”, l'”acétone”, l'”alcool allylique”, la “glycérine”, l'”acroléine”, etc.

2. Autres utilisations

Le polypropylène, produit par polymérisation du propène, est utilisé dans des applications telles que les pare-chocs automobiles et les films d’emballage. Il est également utilisé comme combustible alternatif à l’acétylène dans le soudage et le découpage à l’oxygène, le brasage et le chauffage des métaux à des fins de cintrage.

Autres informations sur le propène

1. Processus de production du propène

Le propène est produit industriellement en grandes quantités par des méthodes telles que la distillation fractionnée à basse température à partir de gaz de pétrole craqué ou par craquage à la vapeur et déshydrogénation du propane. Il peut également être obtenu par interconversion de l’éthylène et du 2-butène dans des réactions de métathèse des oléfines catalysées par le rhénium ou le molybdène.

2. Réactions avec le propène

Le propène peut être utilisé pour la polymérisation par coordination, par exemple avec des catalyseurs de Ziegler-Natta, pour synthétiser le polypropylène, un thermoplastique très important. Comme les autres alcènes, il subit l’oxydation, l’halogénation, l’halogénure d’hydrogène, l’alkylation et l’hydroformylation. Il brûle également comme les autres alcènes, en formant de l’eau et du dioxyde de carbone.

3. Précautions de manipulation et de stockage

Les précautions de manipulation et de stockage sont les suivantes :

• Utiliser des conteneurs de gaz à haute pression spécifiques et les stocker dans un endroit bien ventilé à une température inférieure à 40°C.
• Stocker à l’écart de tout contact avec des objets chauds, des étincelles et des flammes nues, car il existe un risque d’inflammation.
• Après utilisation, fermer complètement le robinet du récipient et remettre le capuchon de l’embout buccal et le capuchon de protection.
• Éviter tout contact avec des substances riches en oxygène (agents oxydants puissants) en raison du risque d’explosion.
• Utiliser à l’extérieur, dans un endroit bien ventilé ou dans un système de ventilation local antidéflagrant.
• Porter des gants et des lunettes de protection pendant l’utilisation et se laver soigneusement les mains après manipulation.
• Éviter d’inhaler les vapeurs en raison du risque d’asphyxie.

Qu’est-ce que la benzylidèneacétone ?

La benzylidèneacétone est un composé organique dont la formule structurelle est C6H5CH=CHC(O)CH3.

Le numéro d’enregistrement CAS de la benzylidèneacétone est 122-57-6 et le numéro d’enregistrement CAS de la forme trans est 1896-62-4.

Utilisations de la benzylidèneacétone

La benzylidèneacétone est souvent utilisée dans des domaines liés à la parfumerie. Il s’agit d’un composé organique appartenant au groupe des aromatiques et caractérisé par une odeur de pois doux. On dit qu’elle est particulièrement présente dans les parfums de savon.

Le savon est principalement fabriqué à partir d’huiles, de graisses et d’alcalis naturels, qui sont gras en eux-mêmes, mais en les mélangeant à des parfums.

Le savon est également défini comme un agent nettoyant appliqué directement sur la peau.

Propriétés de la benzylidèneacétone

La benzylidèneacétone est une masse ou un liquide de couleur jaune clair ou jaune à brun jaunâtre, à l’odeur claire et spécifique. Elle a un point de fusion de 37-41°C, un point d’ébullition de 262°C et un point d’éclair de 66°C.

La formule chimique de la benzylidèneacétone est C10H10O, sa formule structurelle est C6H5CH=CHC(O)CH3 et son poids moléculaire est 146,19 g/mol.

La benzylidèneacétone est une cétone α,β-insaturée et les structures cis et trans sont toutes deux possibles, mais seule la forme trans est observée.

Autres informations sur la benzylidèneacétone

1. Synthèse de la benzylidèneacétone

La benzylidèneacétone peut être synthétisée efficacement à partir d’acétone et de benzaldéhyde facilement disponibles, par une réaction de condensation induite par le NaOH.

2. Réactions de la benzylidèneacétone

La benzylidèneacétone, comme les autres méthylcétones, est modérément acide avec des atomes d’hydrogène en positions α et β. Elle est donc facilement déprotonée pour former l’énolate correspondant.

Un énolate est un composé dans lequel un groupe hydroxy est attaché directement au carbone de la double liaison carbone-carbone. Il a la même structure que l’anion formé lorsque l’atome d’hydrogène du groupe hydroxy se dissocie en proton dans l’énol.

On peut s’attendre à ce que l’énolate de la benzylidèneacétone réagisse de manière très variée.

3. Utilisations de la benzylidèneacétone

Parmi les exemples de réactions de l’énolate de la benzylidèneacétone, on peut citer l’ajout de brome à une double liaison et la formation d’hydrazone (E : hydrazone). Le dihydropyranne peut également être synthétisé par la réaction de Diels-Alder en ajoutant un alcène à des hétérodiènes.

De plus, en cas de réaction avec le Fe2(CO)9, appelé diiron nonacarbonyle, il se forme un tricarbonyle de fer (benzylidène-acétone) et l’unité Fe(CO)3 est transférée à d’autres composés organiques.

4. Composés apparentés de la benzylidèneacétone

L’énolate de la benzylidèneacétone permet de synthétiser la dibenzylidèneacétone en condensant le benzaldéhyde (benzaldéhyde) sur la partie méthyle.

La cétone aromatique dibenzalacétone est également connue sous le nom de dibenzylidèneacétone. La dibenzylidèneacétone existe également sous les formes cis,trans et cis, mais on se réfère généralement à la forme trans.

En tant que ligand de métal de transition, dba est l’abréviation de dibenzylidèneacétone.

Qu’est-ce que l’acide méthylsulfonique ?

L’acide méthylsulfonique (CH3SO3H) est l’acide alcane sulfonique le plus simple.

Il est également connu sous le nom d’acide mésyl (acide mésylique) ou MsOH. Il s’agit d’un acide organique fort, incolore et inodore, facile à manipuler et non oxydant.

Il est soluble dans l’eau, l’alcool et l’éther et insoluble dans les alcanes, le benzène et le toluène. Il a également un fort effet corrosif sur le fer métallique, le cuivre et le plomb.

Dans le domaine de la métallisation, il est largement utilisé dans diverses situations car il ne provoque pas de réactions d’hydrolyse, permet des concentrations élevées de métaux et est stable dans une large gamme de pH.

Utilisations de l’acide méthylsulfonique

L’acide méthylsulfonique est un acide organique puissant et possédant un large éventail d’applications dans diverses industries, notamment les matières premières pharmaceutiques, la synthèse chimique, la synthèse de biocarburants, le nettoyage industriel et le traitement de surface des métaux dans l’industrie électronique. Il constitue également une alternative durable à d’autres acides tels que l’acide sulfurique, l’acide phosphorique et l’acide acétique, en raison de ses excellentes propriétés, telles que sa biodégradabilité, son absence d’oxydation, son aspect incolore et inodore, ainsi que son respect de l’environnement.

Il est, de ce fait, souvent utilisé comme composé alternatif à l’acide phosphorique dans les agents nettoyants, grâce à sa capacité à réduire la pollution environnementale causée par l’acide phosphorique. En plus de ces applications, l’acide méthylsulfonique est également utilisé comme agent réducteur dans les teintures et comme traitement hydrofuge pour les textiles dans divers autres domaines.

Les esters méthylsulfoniques synthétisés à partir de ce composé sont également connus sous le nom de mésylates et sont utilisés comme réactifs d’alkylation et groupes partants.

Propriétés de l’acide méthylsulfonique

L’acide méthylsulfonique est un liquide huileux incolore à l’odeur nauséabonde. C’est un acide fort dont le pKa est très faible (-1,9). L’acide méthylsulfonique est très soluble dans l’eau et peut former des solutions aqueuses très concentrées. Il est également soluble dans de nombreux solvants organiques et peut donc être utilisé dans une large gamme d’applications industrielles.

L’acide est stable à la chaleur et n’est pas facilement décomposé ou altéré par le chauffage. L’acide méthylsulfonique peut agir comme une source de protons et est donc également utilisé dans les réactions catalysées par les acides et les réactions de déshydratation.

Ces propriétés font que l’acide méthylsulfonique est largement utilisé en synthèse organique et en chimie des matériaux. Leur faible pouvoir oxydant permet également de réagir avec des composés comportant des groupes fonctionnels sensibles, ce qui permet une synthèse hautement sélective.

Structure de l’acide méthylsulfonique

L’acide méthylsulfonique est un composé organique ayant une structure dans laquelle un groupe acide sulfonique (-SO3H) est substitué au méthane.

Il est représenté par la formule moléculaire CH3SO3H, avec un poids moléculaire de 96.1 g/mol et une densité de 1.4812 g/cm3. Son point de fusion est de 18°C, son point d’ébullition de 167°C et son numéro d’enregistrement CAS est 75-75-2.

Autres informations sur l’Acide méthylsulfonique

Méthodes de production de l’acide méthylsulfonique

Plusieurs méthodes sont connues pour la production d’acide méthylsulfonique. En particulier, la synthèse par oxydation du sulfure de diméthyle est souvent utilisée industriellement.

1. Oxydation du sulfure de diméthyle
L’oxydation du sulfure de diméthyle avec des agents oxydants puissants tels que le permanganate de potassium ou l’acide nitrique oxyde les atomes de soufre du sulfure de diméthyle pour produire de l’acide méthylsulfonique.

L’acide méthylsulfonique peut également être obtenu par sulfonation du méthane.

2. Sulfonation du méthane
Le méthane peut être transformé en acide méthylsulfonique en le faisant réagir avec du trioxyde de soufre. Cette réaction nécessite des températures élevées et des conditions particulières et n’est donc pas couramment utilisée.

Une réaction similaire, dans laquelle l’acide sulfurique et le méthane réagissent à des températures élevées, a également été rapportée. Cette réaction est généralement réalisée en présence d’un catalyseur approprié, tel que l’alumine.

CH4 + H2SO4 → CH3SO3H + H2O

Parmi les autres méthodes expérimentales connues, on peut citer les méthodes de synthèse suivantes

3. Réaction du chlorométhane avec l’acide sulfurique
Une autre méthode consiste à faire réagir le chlorométhane avec de l’acide sulfurique concentré. Cette réaction a lieu dans des conditions de température et de pression contrôlées et produit de l’acide méthylsulfonique et du chlorure d’hydrogène.

CH3Cl + H2SO4 → CH3SO3H + HCl

Qu’est-ce que l’orthophosphate de fer ?

L’orthophosphate de fer est un type de phosphate de fer.

Il en existe deux types en fonction du degré d’oxydation du fer : l’orthophosphate de fer(II) et l’orthophosphate de fer(III). L’orthophosphate de fer (II) est également appelé orthophosphate, phosphate ferreux ou orthophosphate ferreux, tandis que le phosphate de fer (III) est appelé orthophosphate de fer, phosphate ferrique ou orthophosphate ferrique.

L’orthophosphate de fer (II) est présent à l’état naturel sous forme de lanthanite, tandis que le phosphate de fer (III) est présent sous forme de strengstone et de coninckite.

Utilisations de l’orthophosphate de fer

L’orthophosphate de fer peut être utilisé dans les additifs alimentaires. Dans l’agriculture, il est utilisé dans les pesticides pour éliminer les escargots et autres pesticides en raison de sa très faible toxicité pour les animaux domestiques et sauvages par rapport au métaldéhyde utilisé de manière conventionnelle.

Il peut être utilisé dans les traitements de revêtement de fer pour améliorer la résistance à la corrosion du revêtement. L’orthophosphate de fer est un procédé par lequel une solution d’un agent de revêtement à base de phosphate de fer est appliquée ou pulvérisée sur l’acier pour former une fine pellicule de phosphate de fer.

Le phosphate de fer est également utilisé comme matériau de cathode dans les batteries lithium-ion – systèmes de phosphate de fer utilisés dans les véhicules électriques. L’orthophosphate de fer a une densité énergétique plus faible que le système ternaire (nickel, cobalt et manganate de lithium) et présente l’inconvénient d’un rendement plus faible à basse température. Grâce à l’innovation technologique, la densité énergétique des systèmes de phosphate de fer s’est améliorée, ce qui les rend relativement plus intéressants en termes de coût que l’utilisation de métaux ternaires supérieurs.

Propriétés de l’orthophosphate de fer

L’orthophosphate de fer est paramagnétique. Il est soluble dans les acides mais pas dans l’eau. Il est oxydé par l’air et devient bleu. La réaction d’une solution de phosphate avec une solution de sel de fer(II) produit du phosphate de fer(II).

La réaction d’une solution d’acide phosphorique ou d’hydrogénophosphate disodique avec une solution de sel de fer(III) peut produire du phosphate de fer(III). Il est soluble dans l’acide chlorhydrique et l’acide sulfurique, mais pas dans l’eau ni dans l’acide nitrique ; le produit de solubilité à 20°C est Ksp = 1,3 x 10-22. Lorsqu’un excès d’acide phosphorique est ajouté à une solution aqueuse jaune de chlorure de fer(III), un complexe phosphato se forme et la solution devient incolore.

Structure de l’orthophosphate de fer

La formule chimique de l’orthophosphate de fer(II) est représentée par Fe3(PO4)2. Son poids moléculaire est de 357,48 g/mol et sa densité de 2,58 g/cm3. En plus de l’octahydrate blanc bleuté courant, il existe un monohydrate vert foncé et un hexahydrate incolore. L’octahydrate est quant-à-lui un cristal monoclinique. Les sels d’hydrogène comprennent FeHPO4∙nH2O (n=1, 2) et Fe(H2PO4)2∙2H2O.

Le poids moléculaire de l’orthophosphate de fer(III) est de 150,82 g/mol et sa formule chimique est représentée par FePO4. L’orthophosphate de fer dihydraté se présente sous la forme d’un système cristallin monoclinique rouge pâle. Il a une densité de 2,87 g/cm3 et perd de l’eau à 140°C. Le 2,5-hydrate et le tétrahydrate existent également, et les sels d’hydrogène comprennent le FeH3(PO4)2-2H2O et le Fe(H2PO4)3-2H2O.

Autres informations sur l’orthophosphate de fer

1. Méthodes de synthèse de l’orthophosphate de fer

Lorsque l’on ferme l’air et que l’on ajoute une solution aqueuse de sulfate de fer(II) à une solution aqueuse d’acétate de sodium et d’hydrogénophosphate de disodium et qu’on la laisse reposer pendant plusieurs jours, les cristaux d’octahydrate précipitent. Des mélanges de solutions d’orthophosphate de sodium et de sel de fer(II) peuvent également être produits par chauffage dans un tube scellé. Lorsque de l’acide phosphorique et du chlorure de fer(III) sont chauffés dans un tube scellé à 180°C pendant plusieurs heures, de l’orthophosphate de fer(III) dihydraté précipite.

2. Caractéristiques de l’orthophosphate de fer(II)

La formule chimique de l’orthophosphate de fer(II) est Fe2P2O7 et son poids moléculaire est de 285,63 g/mol. Il est également appelé orthophosphate de fer(II) ou diphosphate ferreux. Il est formé par la réaction du diphosphate de sodium avec une solution de sel de fer(II). Il s’agit d’une poudre blanche avec des cristaux tricliniques. Il est facilement oxydé par l’air et devient brun. Il peut être utilisé dans les poudres de lait et les renforçateurs de fer.

La formule chimique de l’orthophosphate de fer(III) est Fe4(P2O7)3 et son poids moléculaire est de 745,21 g/mol. Il est également appelé orthophosphate de fer(III) ou diphosphate ferrique. Il s’agit d’une poudre jaune pâle produite par la réaction du diphosphate de sodium et d’une solution de sel de fer(III). Il est insoluble dans l’eau, l’acide acétique et les solutions de chlorure d’ammonium et soluble dans les acides inorganiques et l’eau ammoniaquée. Le sel d’hydrogène, rouge pâle Fe2H6(P2O7)3, est également connu. Il peut être utilisé comme catalyseur, renforçateur de fer et matière première pour les retardateurs de flamme non halogénés.

Qu’est-ce qu’un logiciel intégré ?

Les logiciels intégrés désignent les logiciels incorporés dans les appareils électroniques qui nous entourent, tels que les ordinateurs, les téléphones portables, les fours micro-ondes, les réfrigérateurs et les appareils photo. Il existe plusieurs théories sur la définition des logiciels intégrés, mais en général, il s’agit d’un programme qui donne des ordres à un ordinateur pour contrôler des appareils électroniques, etc.

Par exemple, le logiciel intégré dans un réfrigérateur contrôle la température interne lorsque la porte est ouverte et fermée, et la température lorsque la température extérieure change. En donnant ces instructions à l’appareil, le logiciel intégré réalise l’opération requise.

Utilisations des logiciels intégrés

Les logiciels intégrés sont, comme indiqué ci-dessus, des logiciels intégrés dans les appareils électroniques qui nous entourent. Cependant, les logiciels intégrés ne sont pas seulement utilisés dans les équipements grand public utilisés par les utilisateurs, mais aussi dans les équipements des installations industrielles et dans les pièces des robots.

1. Logiciels intégrés destinés aux utilisateurs généraux

• Pour une utilisation centrée sur le contrôle
  Équipements, appareils ménagers, équipements audiovisuels, périphériques informatiques ou bureautiques, etc.
• Lorsqu’ils sont utilisés principalement pour le traitement de l’information
  Équipements terminaux de communication, systèmes de navigation automobile, équipements éducatifs et de divertissement, équipements d’information personnels, etc.

À titre d’exemple spécifique de ce cas d’utilisation de logiciels intégrés, le SDK PDF est utilisé relativement fréquemment sur les appareils mobiles utilisant iOS et Android. Il est utilisé pour intégrer des fonctions permettant la lecture de PDF dans des applications sur l’appareil et l’édition certifiée à l’aide du cloud également.

2. Logiciels intégrés pour les utilisateurs particuliers

• Pour une utilisation centrée sur le contrôle
  Équipements de transport et de construction, équipements de contrôle industriel, équipements d’automatisation des usines, équipements industriels, logiciels automobiles, etc
• Pour une utilisation axée sur le traitement de l’information
  Équipements de télécommunications, équipements médicaux, etc

Dans ce cas, par exemple, des logiciels intégrés tels que PDF SDK sont utilisés dans le cloud pour le traitement des dossiers médicaux des patients. Il s’agit d’un exemple de cas d’utilisation où les informations sont converties en informations électroniques au format PDF au lieu du papier et utilisées comme données de gestion DX dans le cloud, et qui attire l’attention en tant que projet DX recommandé pour améliorer les services médicaux par rapport au passé.

Principe des logiciels intégrés

Lorsque les aspects structurels des logiciels intégrés sont décomposés, deux caractéristiques peuvent être identifiées : la première est l’aspect fonctionnel des logiciels intégrés. L’aspect fonctionnel se caractérise par le fait que le logiciel travaille en conjonction avec le dispositif lui-même (matériel) pour réaliser et étendre sa fonctionnalité.

Des informations sur l’environnement extérieur sont acquises, par exemple par des détecteurs, et le logiciel exécute des processus en fonction de l’environnement extérieur. Dans cet aspect, le logiciel doit souvent exécuter un traitement efficace en termes de comparaisons en raison de contraintes de temps.

Ensuite, les aspects physiques des logiciels intégrés sont mentionnés. L’aspect physique se caractérise par la mise en œuvre des micro-ordinateurs à l’intérieur du produit. De plus, il existe un large choix de systèmes d’exploitation utilisés dans les micro-ordinateurs et autres appareils, car il existe de nombreux systèmes d’exploitation différents.

Par ailleurs, d’un point de vue commercial, ils peuvent être rendus relativement plus flexibles que ceux mis en œuvre dans le matériel. En particulier, le traitement dans le cloud est aujourd’hui recommandé pour le télétravail.

Il convient toutefois de noter que les logiciels intégrés peuvent mettre en œuvre de nombreuses fonctions, ce qui tend à augmenter la taille du logiciel et rend difficile l’identification des utilisateurs sur le marché où il est vendu.

Autres informations sur les logiciels intégrés

1. PDF SDK

Dans les logiciels embarqués pour les applications de smartphones et le développement de logiciels pour PC, PDF SDK est un terme souvent entendu de nos jours. Avec la généralisation du télétravail, le format PDF est un format de fichier familier qui est souvent utilisé pour l’échange de documents dans le cadre du télétravail, car il peut facilement traiter des fichiers image à un volume inférieur à celui des formats conventionnels et possède d’excellentes fonctions d’authentification de la sécurité. Le SDK PDF joue un rôle actif dans l’intégration des logiciels qui gèrent le format PDF dans les logiciels internes et les logiciels du système d’exploitation.

SDK signifie Software Development Kit (kit de développement logiciel), et le PDF SDK est utilisé comme kit de développement logiciel lorsque vous souhaitez incorporer des fonctions PDF dans des logiciels intégrés tels que des logiciels web ou vos propres outils.

Le SDK PDF permet d’utiliser les fonctions d’édition PDF comme des plug-ins (extensions fonctionnelles) en utilisant un ensemble riche de bibliothèques d’application et de codes d’exemple. Il s’agit d’une fonctionnalité très attrayante et recommandée pour les utilisateurs qui souhaitent réduire le volume des applications mobiles et des communications par courrier électronique.

2. L’informatique en cloud des logiciels intégrés

Avec la récente promotion du télétravail, l’utilisation des logiciels intégrés pour le télétravail augmente. L’un des défis pour les télétravailleurs est d’améliorer la commodité et de garantir la sécurité lors de l’utilisation de logiciels installés sur le réseau local de l’entreprise (par exemple, les serveurs).

La solution recommandée pour relever ce défi est de déplacer les logiciels intégrés vers le cloud. En effet, le cloud permet d’utiliser des logiciels dans un environnement sécurisé, pratiquement n’importe où, tant qu’il y a une connexion web, sans être influencé par l’environnement externe, tel que le dispositif de communication utilisé ou l’environnement internet. Il est donc judicieux de tenir compte de cette possibilité lors de la sélection des logiciels intégrés parmi les recommandations et dans les conditions de choix pour la comparaison des fonctions.

Qu’est-ce qu’une caméra de reconnaissance des plaques d’immatriculation ?

Une caméra de reconnaissance des plaques d’immatriculation LPR est une caméra ayant pour fonction d’acquérir les numéros de véhicules et les noms de lieux à partir des plaques d’immatriculation des véhicules. En fonction de la configuration du système et de l’application, le numéro du véhicule, le nom du lieu, le volume de trafic, etc. peuvent être convertis en données et utilisés à des fins de marketing et de sécurité.

Utilisations des caméras de reconnaissance des plaques d’immatriculation LPR

1. Améliorer la sécurité et le contrôle de l’entrée et de la sortie des véhicules

L’installation de caméras aux entrées de lieux à forte circulation automobile tel que les sorties des entrepôts logistiques permet la gestion des véhicules entrants et sortants à l’aide des données de la plaque d’immatriculation à moindre coûts. Elles permettent de gérer les risques d’accident et d’améliorer la sécurité.

2. Utilisation dans le domaine du marketing

En plus de la gestion des risques, les caméras devraient également être utilisées à des fins de marketing, par exemple en étant installées dans les parkings d’attractions touristiques et d’installations commerciales, où des informations sur la zone et le nombre de véhicules qui y sont passés peuvent être collectées, compilées en données et représentées sous forme de graphiques.

Principe des caméras de reconnaissance des plaques d’immatriculation LPR

L’analyse de l’image de la plaque d’immatriculation permet de lire le numéro du véhicule, le nom du lieu, etc. Les systèmes de reconnaissance des plaques d’immatriculation utilisent souvent l’apprentissage profond de l’IA (apprentissage automatique à l’aide de l’intelligence artificielle), qui est également utilisé pour l’identification biométrique. La reconnaissance et l’apprentissage répétés par l’IA devraient permettre une reconnaissance encore plus précise à l’avenir.

Choses à savoir lors de l’utilisation d’une caméra de reconnaissance des plaques d’immatriculation

Confidentialité
Le numéro du véhicule et le nom du lieu figurant sur la plaque d’immatriculation ne sont pas considérés comme des informations personnelles. Toutefois, si l’image prise lors de la reconnaissance d’une plaque d’immatriculation contient des informations permettant d’identifier une personne, il s’agit d’informations à caractère personnel. Ces informations sont également des données à caractère personnel si elles sont liées à des informations sur les clients ou à d’autres données à caractère personnel.

Lors de la collecte d’informations sur les plaques d’immatriculation et de l’analyse interne des données, il n’est pas nécessaire d’obtenir l’autorisation de la personne, mais selon la méthode d’exploitation, il peut être nécessaire d’obtenir l’autorisation de la personne.

De plus, grâce à internet, les informations personnelles peuvent être identifiées à partir de sources inattendues (par exemple, l’heure et le lieu où l’image de la plaque d’immatriculation a été enregistrée). Par conséquent, même si les données ne constituent pas des données à caractère personnel, elles doivent être gérées de manière stricte afin d’éviter toute fuite.

Qu’est-ce qu’un capteur de découpe optique ?

Les capteurs de découpe optique désignent les dispositifs qui mesurent la forme tridimensionnelle d’un objet sur la base de la méthode de la découpe optique. Ce terme peut également désigner l’application englobant le capteur de découpe optique.

Si une application est incluse dans le capteur de découpe optique, il est possible de faire fonctionner des programmes tels que les réglages de l’appareil et le traitement des images dans un navigateur en connectant un câble LAN ou similaire à l’appareil lui-même.

Comparée à la méthode de vision stéréo binoculaire et à la méthode laser, la méthode de découpe optique originale permet d’obtenir une plus grande précision de la distance en utilisant un traitement arithmétique simple.

Cependant, pour permettre une imagerie à haute résolution et en temps réel, le balayage de la lumière projetée et l’imagerie avec résolution sont nécessaires.

Récemment, la recherche sur les capteurs de découpe optique a été active en raison des attentes croissantes en matière de mesure et d’inspection d’objets à géométrie tridimensionnelle.

Utilisations des capteurs de découpe optique

Les capteurs de découpe optique sont utilisés dans diverses industries, telles que l’industrie automobile, la construction navale et l’industrie manufacturière.

Dans l’industrie automobile, par exemple, ils sont utilisés pour mesurer la forme des pièces et des moules dans les processus d’inspection et de prototypage des véhicules. La mesure de la forme comprend l’inspection de la forme, qui permet de vérifier si les pièces finies sont fabriquées conformément à la conception, et la mesure des données relatives à la forme des prototypes.

Dans l’industrie de la construction navale, il sert aux hélices de bateaux, où des pièces typiques sont mesurées dans chaque processus, comme le moulage et le découpage. Lors de ces inspections en cours de fabrication, la forme globale de l’objet est mesurée, car l’inspection finale du produit est essentielle.

Dans l’industrie manufacturière, ils sont également utilisés dans les processus de soudure. Au cours de ce processus, les défauts tels que l’insuffisance de soudure, les soufflures et l’excès de soudure sont contrôlés en termes de forme extérieure.

Principe des capteurs de découpe optique

Les capteurs de découpe optique utilisent généralement la méthode de la découpe optique, selon laquelle un faisceau laser est d’abord irradié sur l’objet, puis diffusé et réfléchi.

La lumière réfléchie est ensuite reçue par un CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor) et transformée en image afin d’obtenir des informations sur la hauteur, la forme et la position de l’objet à mesurer.

Comme indiqué ci-dessus, les méthodes de mesure conventionnelles utilisant des capteurs de découpe optique émettent une lumière en fente à partir d’une source laser et reçoivent la lumière réfléchie à l’aide d’une caméra (CMOS) ou d’un dispositif similaire.

Toutefois, ces dispositifs n’étaient pas combinés en une seule unité, mais fonctionnaient individuellement et les images capturées étaient affichées en monochrome.

Aujourd’hui, la précision requise dans la mesure des objets est de plus en plus élevée.

Par conséquent, l’environnement dans lequel ces capteurs sont utilisés devient également plus complexe. Les capteurs de découpe optique et d’autres composants sont donc intégrés dans un seul appareil afin de permettre une inspection stable.

De plus, alors qu’auparavant les images prises n’étaient affichées qu’en monochrome, les récents développements technologiques ont permis de vérifier les données en couleur.

Les applications actuelles, y compris les capteurs de découpe optique, sont conçues pour permettre une commutation flexible des réglages de l’équipement, etc. afin de faire face à diverses conditions, ce qui contribue aux économies de main-d’œuvre et à l’amélioration de la qualité de l’inspection dans les processus de production récents.

Histoire des méthodes de découpe optique

Ce thème couvre l’histoire typique des méthodes de découpe optique et présente la classification de la mesure d’images 3D.

Les méthodes de découpe optique ont été expérimentées pour la première fois au début des années 1970 au laboratoire électrotechnique du Japon et à l’université de Stanford aux États-Unis, ce qui a donné lieu à des recherches sur la reconnaissance des formes et la robotique de vision au Japon.

La première utilisation pratique de la projection de lumière en fente, un type de méthode de découpe optique, aurait été réalisée par la société canadienne General Motors. Cette méthode était utilisée dans les usines d’assemblage de fonderies, où les objets circulant sur un tapis roulant étaient détectés par des capteurs à lumière fendue et des capteurs de ligne.

À la fin des années 1970, la lumière a été utilisée à la place des ondes radio pour mesurer les images, mais à l’époque, cette méthode était considérée comme difficile à appliquer en raison de la vitesse élevée des ondes radio et de la lumière.

Classification des méthodes de découpe optique

Les méthodes de découpe optique sont généralement classées comme des mesures d’images tridimensionnelles et peuvent être divisées en deux catégories : les méthodes passives et les méthodes actives. Les méthodes passives sont classées comme des méthodes d’imagerie stéréo, tandis que les méthodes actives sont divisées en méthodes laser optiques, méthodes de découpe optique, méthodes stéréo photométriques, méthodes d’ajustement de la mise au point et méthodes de mesure des contours.

Comme il existe de nombreuses sous-catégories de méthodes actives, seule la méthode de découpe optique est abordée ici.

Les méthodes de découpe optique comprennent la projection de lumière par points, la projection de lumière par fentes et la projection de lumière par motifs, la première étant classée comme une méthode non vidéo, tandis que la seconde, la projection de lumière de motif, est classée comme une méthode vidéo. La projection de lumière en fente est une méthode qui appartient à ces deux catégories.

Tendances du marché des capteurs de découpe optique

Les capteurs de découpe optique sont classés comme des méthodes de découpe optique au sein des systèmes de traitement d’images 3D, et le marché mondial des systèmes de traitement d’images 3D étudié par Fuji Keizai Co.

En 2020, la taille du marché devrait diminuer en raison de la stagnation économique et de l’apparition de nouvelles infections par le coronavirus. Cependant, en 2021, le marché a montré des signes de reprise et devrait atteindre 2,5 milliards d’euros en 2025.

Le rapport indique également que la tendance du marché par industrie en 2020 sera de 900 millions d’euros pour l’électricité, 250 millions d’euros pour l’automobile et 2,5 millions d’euros pour la logistique.

De plus, le marché des caméras linéaires 3D, qui ajoutent des lasers à la technologie des caméras, est estimé à 80 millions d’euros en 2021 et devrait atteindre 105 millions d’euros d’ici 2024.

Qu’est-ce qu’un support pour désinfectant ?

Les supports pour désinfectants sont des stands équipés d’alcool et d’autres produits désinfectants pour la désinfection des mains.

La pandémie du covid-19 a suscité un intérêt accru pour la désinfection, et les supports pour désinfectants sont aujourd’hui presque permanents à l’entrée des bâtiments et dans les autres zones où les gens entrent et sortent du bâtiment.

Les supports pour désinfectants sont utilisés par des personnes de tous âges et de tous sexes et sont donc disponibles dans une grande variété de types. Il existe par exemple des supports pour désinfectants qui pulvérisent la solution désinfectante par voie électrique, des supports pour enfants et des supports réglables et portables.

Comment fonctionnent les supports pour désinfectants ?

Les supports pour désinfectants doivent être sans contact, car ils pulvérisent du désinfectant sans que l’utilisateur n’ait à toucher le support pour se désinfecter les mains.

Les supports pour désinfectants sans contact peuvent être classés en deux catégories : les supports pour désinfectants à pédale et les supports pour désinfectants motorisés.

Supports pour désinfectants à pédale

Les supports pour désinfectants à pédale sont des stands de désinfection où le désinfectant est littéralement pulvérisé en marchant sur une pédale avec le pied.

Le mécanisme interne est relativement simple : en marchant sur le panneau, la pompe à désinfectant est poussée et le désinfectant est pulvérisé.

En raison de leur prix relativement bas, de leur facilité de manipulation et du remplacement aisé des solutions désinfectantes, les supports pour désinfectants à pédale sont utilisés dans de nombreux endroits.

Supports pour désinfectants électriques

Les supports pour désinfectants électriques sont des supports de désinfection qui détectent les personnes et pulvérisent une solution désinfectante par voie électrique. Depuis peu, il existe également un appareil combinant désinfection et mesure de la température, qui peut également mesurer la température corporelle lorsqu’une main est tendue afin de prévenir les infections.

L’un d’entre eux est équipé d’un capteur infrarouge situé à proximité du bec de désinfection, qui détecte le passage de la main d’une personne au-dessus du bec et active la pompe, qui pulvérise alors le désinfectant. Certains supports pour désinfectants motorisés sont également dotés d’un écran qui affiche la température corporelle en fonction de la température de la main.

Le second type est doté d’une caméra intégrée au sommet du support pour désinfectants, qui lit le visage de la personne et pulvérise la solution chimique tout en mesurant la température du visage.

Types de supports pour désinfectants

La demande de supports pour désinfectants ayant augmenté, différents types de produits sont devenus disponibles. En particulier, depuis 2020, lorsque l’utilisation des supports pour désinfectants est devenue courante, on a constaté une forte augmentation des rapports d’accidents tels que des projections de désinfectant dans les yeux ou le visage, ce qui a conduit à une demande de supports pour désinfectants plus sûrs.

Selon une étude du Centre japonais d’information antipoison, le nombre de consultations pour des accidents liés aux désinfectants était d’environ 44 par an en 2018, mais de 265 en 2020. On observe notamment une augmentation des accidents tels que des petits enfants qui regardent accidentellement dans un support pour désinfectants électrique, ce qui entraîne un dysfonctionnement du support et la pulvérisation de désinfectant, ou un parent qui marche sur le panneau d’un support pour désinfectants à pied, ce qui fait que l’enfant qui se trouvait juste à côté du parent est également pulvérisé avec du gel désinfectant.

En réponse à ces accidents, de nouveaux supports pour désinfectants dotés de fonctions réglables en hauteur et d’autres caractéristiques pratiques et sûres sont désormais disponibles.

Supports pour désinfectants pour enfants

Des supports pour désinfectants destinés aux enfants sont également disponibles pour prévenir les accidents causés par les désinfectants. Les supports pour désinfectants destinés aux enfants ont un pied plus bas et une commande au pied pour éviter les dysfonctionnements dus aux coups d’œil à l’intérieur.

D’autres caractéristiques incluent des illustrations d’animaux sur le support pour désinfectants, une pédale avec une grande surface sur laquelle il est facile de marcher, et des couvercles sur les parties du support pour empêcher les enfants de toucher les pièces mobiles, ce qui facilite l’utilisation par les enfants et évite les blessures.

Supports pour désinfectants à hauteur réglable

Des supports pour désinfectants à hauteur réglable sont également disponibles pour une utilisation dans des lieux fréquentés par des personnes diverses, y compris des enfants et des personnes en fauteuil roulant.

En plus de la fonction de réglage en hauteur, il existe également des supports pour désinfectants dotés de roulettes mobiles intégrées au support ainsi que des modèles portables, qui sont efficaces pour une utilisation temporaire, par exemple sur les lieux d’un événement.

Qu’est-ce que la sécurisation des cargaisons ?

La sécurisation des cargaisons fait référence aux méthodes utilisées pour empêcher l’effondrement des cargaisons sur les palettes, sur les plates-formes de chargement et des stocks dans les entrepôts. Les accidents industriels provoqués par l’effondrement de charges peuvent entraîner des dommages considérables, non seulement en termes de victimes humaines, mais aussi pour la cargaison effondrée.

Certaines règles peuvent alors être stipulées pour éviter ces incidents. Ces règles peuvent inviter les travailleurs en danger à prendre les mesures nécessaires, y compris par l’utilisation de cordes ou de bâches pour sécuriser les charges contre l’effondrement ou la chute.

Solutions de sécurisation des cargaisons

Afin d’empêcher les charges de s’effondrer, on utilise généralement des cordes ou des feuilles pour fixer la charge afin d’éviter qu’elle ne tombe. La fixation de la charge réduit également le risque de perte d’équilibre, car le centre de gravité de la charge est maintenu à un niveau constant.

Récemment, des produits visant à développer la sécurisation des cargaisons ont évolué. On retrouve ainsi des bandes et des courroies extensibles, l’application d’adhésifs anti-effondrement ou la clôture de la zone de stockage de la charge avec un grillage de protection.

Les bandes extensibles diffèrent des méthodes conventionnelles d’arrimage des charges à l’aide de plusieurs couches de film, etc., et permettent un verrouillage d’un seul geste en entourant simplement la bande autour de la charge. La bande est constituée d’une fibre spéciale qui peut être étirée et contractée, et peut être utilisée pour de nombreuses charges.

L’adhésif de sécurisation de cargaisons est appliqué sur la partie supérieure de la charge afin d’offrir une résistance au roulement. L’application de l’adhésif augmente la force de frottement entre les charges et les empêche de glisser vers le bas.

La méthode consistant à entourer les aires de stockage de charges d’une clôture de protection est efficace lorsque l’aire de stockage de charges est toujours fixe et que les charges sont consolidées. Cette méthode peut également être utilisée lorsque les charges sont lourdes et offre un degré élevé de sécurité en cas d’effondrement de la charge.

Principe de la sécurisation des cargaisons

Les accidents causés par l’effondrement de charges menacent des vies humaines et des accidents réels se sont déjà produits. C’est pourquoi il est nécessaire de prendre des précautions pour prévenir les effondrements de cargaisons dans les opérations de transport terrestre de marchandises.

Il est ainsi important de toujours porter un chapeau de protection pour se protéger des chutes et de vérifier l’état de la charge lors de son empilage, afin de prévenir les accidents du travail causés par l’effondrement des charges.

Des charges déséquilibrées lors du gerbage peuvent être très dangereuses lors du chargement et du déchargement. C’est pourquoi il est important de faire attention au chargement et au déchargement lors de l’empilage.

De plus, beaucoup d’accidents du travail se produisent également lorsque des charges s’effondrent lorsqu’elles sont soulevées par des chariots élévateurs à fourche. C’est pourquoi il est important de vérifier l’état de la charge, d’établir des procédures de travail et, dans les cas où la manutention des charges est effectuée par plusieurs travailleurs, de désigner un conducteur de travaux.

Qu’est ce qu’une nanoparticule lipidique ?

Les nanoparticules lipidiques (LNP) sont des particules nanométriques à base de lipides. Dans les produits pharmaceutiques, les médicaments à base d’acide nucléique et les médicaments hydrosolubles peuvent être introduits dans la partie centrale hydrosoluble, tandis que les médicaments liposolubles peuvent être introduits dans la partie hydrophobe.

Elles sont utilisées dans les systèmes d’administration de médicaments (DDS) pour délivrer des médicaments aux tissus cibles en contrôlant la taille des nanoparticules lipidiques et en modifiant la surface des particules à l’aide d’anticorps. Des produits pharmaceutiques sont également développés sous la forme de nanobulles de gaz, dans lesquelles des gaz médicaux sont piégés à l’intérieur de nanoparticules lipidiques.

Utilisations des nanoparticules lipidiques (LNP)

Les nanoparticules lipidiques ont été développées comme une méthode d’administration de médicaments contre le cancer. Ces dernières années, un type de vaccin contre le COVID-19 a également été mis au point, un médicament conçu sous la forme de nanoparticules lipidiques encapsulant l’ARNm sur lequel repose la protéine du virus.

Avantages et principe des nanoparticules lipidiques à l’aide de la technologie microfluidique

La production et la reproductibilité de liposomes monodisperses et de nanoparticules lipidiques présentant une distribution étroite de la taille des particules sont d’une importance cruciale pour les produits pharmaceutiques. Il est nécessaire de développer des procédés de fabrication évolutifs pour l’administration et la libération contrôlée de médicaments, car des paramètres tels que la taille des particules affectent le taux d’absorption et d’efflux des médicaments.

En règle générale, le traitement par lots rend difficile le contrôle du processus de synthèse, ce qui peut entraîner une agglomération des particules et une large distribution de leur taille. En revanche, les méthodes de la technologie microfluidique ont montré qu’elles permettaient d’obtenir un meilleur contrôle que les méthodes conventionnelles de traitement par lots. Le faible nombre de Reynolds et la nature typique de la microfluidique, dominée par la diffusion, en font l’une des méthodes préférées pour la production de nanoparticules lipidiques (LNP).

Un fluide soluble dans l’eau fusionne dans un canal microfluidique avec un fluide dans lequel des lipides sont dissous dans de l’éthanol ou du méthanol. Les particules lipidiques se forment d’elles-mêmes par la fusion de l’eau et de l’éthanol dans le canal. La taille des particules peut être contrôlée en faisant varier le rapport de mélange et la vitesse d’écoulement totale des fluides solubles dans l’eau et des fluides solubles dans les lipides.

Production de nanoparticules lipidiques (LNP)

Génération automatisée d’une bibliothèque de formulations de nanoparticules lipidiques (LNP) pour le développement de vaccins.