月: 2023年6月

カテゴリー
category_fr

fibre de verre

Qu’est-ce que la fibre de verre ?

La fibre de verre est une fibre à longue chaîne fabriquée à partir de matières premières naturelles et commercialisée industriellement pour diverses utilisations. Le processus de production consiste à faire fondre les matières premières naturelles à haute température et à les extraire sous forme de fibres continues à travers les pores au fond d’un four électrique. Le groupe de fibres final est généralement recouvert en surface d’un agent de liaison qui lui confère une bonne maniabilité et une bonne adhérence.

L’amiante, autrefois synonyme de fibres naturelles, a été interdit après que l’on a découvert qu’elle était cancérigène mais la fibre de verre ne s’est pas révélée cancérigène. La fibre de verre, qui répond aux normes internationales fixées par l’OMS, génère de très faibles concentrations de poussières et n’est pas susceptible d’être inhalée par le corps humain. Il a également été démontré que même si elle pénétrait dans le corps, les mécanismes de défense de l’organisme l’expulseraient.

Utilisations de la fibre de verre

La fibre de verre sert à renforcer les résines et les composants et est utilisée dans un large éventail de situations en tant que matériau de construction. C’est le cas notamment pour les matériaux de couverture, l’intérieur des bâtiments et les équipements industriels. Les matériaux contenant de la fibre de verre présentent une résistance aux chocs et une rigidité nettement améliorées. De plus, la résistance à la chaleur est également conférée, ce qui rend le matériau moins sensible à la dilatation et à la contraction dues aux changements de température, à l’humidité et à d’autres facteurs environnementaux.

Les utilisations résidentielles peuvent être divisées en quatre catégories principales. Il s’agit du papier de verre, des textiles, du ciment renforcé de fibres de verre et du caoutchouc renforcé de fibres de verre. Le papier de verre est utilisé pour les revêtements de sol synthétiques, le papier peint et les filtres. Les tissus sont utilisés pour les rideaux, les revêtements muraux et les moustiquaires. Les panneaux de ciment renforcés de fibres de verre sont utilisés pour renforcer le ciment, tandis que le caoutchouc renforcé de fibres de verre est largement utilisé dans les matériaux soumis à une forte fatigue par flexion, tels que les pneus et les tuyaux.

De plus, la fibre de verre est également appliquée aux matières plastiques. Il s’agit par exemple de thermoplastiques renforcés de fibres de verre, comme dans les composants automobiles, et de thermodurcissables renforcés de fibres de verre pour les équipements électroniques.

カテゴリー
category_fr

cèdre rouge occidental

Qu’est-ce que le cèdre rouge occidental ?

Le cèdre rouge occidental est un grand conifère originaire de la région de la côte ouest de l’Amérique du Nord, qui peut atteindre une hauteur de 60 mètres.

Le cèdre rouge occidental est un bois de couleur rougeâtre qui se caractérise par sa belle couleur et son grain brillant.

Utilisations du cèdre rouge occidental

Le cèdre rouge occidental est utilisé pour de nombreuses applications, notamment dans la construction, la décoration et la fabrication de meubles. En tant que bois très résistant aux produits de conservation, il est utilisé comme matériau de construction pour les terrasses, les murs extérieurs, les toits, les escaliers, les ferrures et les colonnes.

De même, il est utilisé comme matériau pour la fabrication de meubles. Il est également utilisé pour le mobilier d’extérieur et comme bois décoratif pour des applications intérieures telles que la robinetterie, les meubles-lavabos et les plans de travail de cuisine.

Caractéristiques du cèdre rouge occidental

La principale caractéristique du cèdre rouge occidental est qu’il est extrêmement durable. Il contient des conservateurs naturels, résiste à la corrosion et aux dommages causés par les insectes et peut être utilisé pendant très longtemps.

C’est pourquoi il est l’un des bois les plus recherchés pour la construction extérieure et les applications extérieures.

Avantages

Le cèdre rouge occidental est considéré comme très durable et résistant à la corrosion en raison de sa teneur élevée en agents de conservation. De plus, le bois lui-même contient de l’huile, ce qui le rend moins sensible au séchage et à l’humidité, et plus résistant à la pourriture et aux dommages causés par les insectes.

Grâce à ses propriétés de conservation, le cèdre rouge occidental est considéré comme plus résistant à la corrosion que d’autres bois, en particulier en usage extérieur. Il est donc souvent utilisé comme matériau de construction et d’extérieur durable.

Le cèdre rouge occidental est relativement léger et facile à travailler, ce qui le rend utile comme matériau de construction en raison de sa facilité d’installation. Il est également tendre et résistant à la fissuration, ce qui réduit le taux de casse lors de la mise en œuvre, ce qui constitue un autre avantage en termes de coût.

Le cèdre rouge occidental a un très bel aspect, caractérisé par sa teinte rougeâtre profonde et son grain unique. Il peut donc être utilisé pour le mobilier de jardin, l’intérieur des saunas, les murs extérieurs et les toitures afin d’améliorer la conception des bâtiments et des espaces.

Comme indiqué ci-dessus, le cèdre rouge occidental est durable, résistant aux produits de conservation, léger, facile à travailler et présente une couleur et un grain magnifiques. C’est pourquoi il est utilisé comme matériau de construction et d’extérieur.

Inconvénients

Le cèdre rouge occidental est un bois relativement rare et cher. Il a donc tendance à coûter plus cher que d’autres bois tels que le cèdre et le cyprès. De plus, comme il est importé, il faut tenir compte des risques de change et des implications en matière de livraison.

Le cèdre rouge occidental a une surface rugueuse et peut être rugueux au toucher. En tant que bois naturel, le cèdre rouge occidental doit être manipulé avec précaution, tant lors de sa transformation que lors de sa manipulation.

Par exemple, sa surface a tendance à se rayer si l’on exerce une forte pression avec des objets pointus. Le fait de placer des objets lourds dessus ou de l’exposer à des vents violents est également susceptible de provoquer des déformations et des fissures. En raison de ces inconvénients, une manipulation et un entretien adéquats sont nécessaires lors de l’utilisation du cèdre rouge occidental.

Comment choisir le cèdre rouge occidental ?

Le cèdre rouge occidental étant un bois naturel, il convient de le choisir avec soin. Le bois naturel se caractérise par des fissures, des courbures, des torsions, des déformations, des moisissures et des taches/décolorations dues à la sève. Les matériaux présentant des défauts nécessitent une main-d’œuvre plus importante pour leur traitement et leur installation.

Il est important de choisir un matériau irréprochable, car chaque pièce est unique et présente des couleurs, des veines, des nœuds et d’autres textures différentes, en fonction de son utilisation. De plus, le prix du cèdre rouge occidental varie fortement selon qu’il présente des nœuds ou non.

Le cèdre qui présente des nœuds permet d’obtenir une texture semblable à celle du bois et est également relativement bon marché. En revanche, le matériau sans nœud est plus cher et peut produire une texture plus simple. Il est important de choisir en fonction de son budget et de ses préférences.

カテゴリー
category_fr

gant en caoutchouc naturel

Qu’est-ce qu’un gant en caoutchouc naturel ?

Les gants en caoutchouc naturel sont des gants fabriqués à partir de caoutchouc naturel, qui est produit à partir de la sève de l’arbre à caoutchouc.

Ils qui possèdent une grande résistance mécanique, ce qui les rend résistants aux déchirures et aux éraflures et très élastiques. Ils sont également antidérapants et épousent bien la forme de la main.

Il existe des gants épais et des gants fins, qui peuvent être utilisés pour différents types de travaux. Il convient de noter que le caoutchouc naturel contient du latex dérivé de l’hévéa, qui peut provoquer des allergies chez certaines personnes. Ils sont également peu résistants aux huiles et aux solvants organiques et ne conviennent pas aux travaux impliquant ces substances.

Utilisations des gants en caoutchouc naturel

Les gants en caoutchouc naturel s’ajustent facilement et conviennent aux travaux minutieux. Ils sont utilisés comme gants de ménage et peuvent également servir à des tâches de nettoyage. Ils sont relativement bon marché et sont souvent utilisés comme gants fins jetables.

Les gants en caoutchouc naturel sont également souvent utilisés pour l’inspection des composants, les tests de qualité et les tâches de tri dans l’industrie manufacturière, en raison du faible risque de contamination par les gants. Les gants en caoutchouc naturel se retrouvent dans les secteurs de la construction, du génie civil, de la pêche, de l’agriculture, de l’horticulture, de la sylviculture et de l’élevage, où le travail en extérieur est courant, car ils sont moins sensibles aux températures extérieures.

La nature flexible du caoutchouc naturel à basse température le rend également utile pour le travail dans les climats froids et dans les congélateurs.

Principe des gants en caoutchouc naturel

Le principal ingrédient du caoutchouc naturel, le matériau utilisé pour fabriquer les gants en caoutchouc naturel, est le caoutchouc isopropylène. Ce dernier est antidérapant et possède une excellente élasticité, de sorte que les gants en caoutchouc naturel ont également une excellente adhérence et tiennent facilement dans la main.

Les gants en caoutchouc naturel sont très résistants à l’eau, à l’alcool, aux solutions aqueuses basiques et aux détergents ABS. En revanche, ils sont peu résistants aux huiles telles que l’essence, le kérosène, le fioul lourd et le gazole, et ne conviennent donc pas aux machines et aux travaux automobiles où l’on manipule souvent de l’huile.

Ils ne résistent pas non plus aux composés aromatiques tels que le benzène et le toluène, aux composés à base d’éther tels que le tétrahydrofurane et aux composés à base de chlore tels que le dichlorométhane, ce qui les rend fondamentalement inadaptés aux travaux impliquant des solvants organiques.

Autres informations sur les gants en caoutchouc naturel

1. Processus de fabrication des gants en caoutchouc naturel

Le caoutchouc naturel est transformé en trois formes principales : le latex, qui est du caoutchouc liquide ; le RSS (Ribbed Smoked Sheets), qui est séché sous forme de feuilles ; et le TSR (Technically Specified Rubber), qui est du caoutchouc finement broyé qui est pressé et moulé. Le latex est utilisé pour les gants en caoutchouc naturel.

Le latex ammoniacal (teneur en caoutchouc d’environ 25 à 35 %) est filtré à travers un treillis pour éliminer les débris, centrifugé pour éliminer les impuretés, puis concentré (teneur en caoutchouc d’environ 60 %), ce que l’on appelle le latex concentré.

Ce latex concentré est mélangé à des agents de réticulation, des accélérateurs de vulcanisation, des accélérateurs de vulcanisation, des agents anti-âge, etc. en tant qu’agents de compoundage, et des moules en forme de main sont trempés et séchés pour former des gants en caoutchouc.

2. Symptômes d’allergie des gants en caoutchouc naturel

La matière première des gants en caoutchouc naturel étant la sève de l’arbre à caoutchouc, ils contiennent plusieurs autres ingrédients que le caoutchouc isopropylène. Certaines personnes peuvent développer des allergies au latex et, dans certains cas, il n’est pas rare de développer des réactions allergiques graves. Par conséquent, si vous ressentez une quelconque gêne lors de l’utilisation de gants en caoutchouc, cessez immédiatement de les utiliser.

Les gants médicaux, en particulier, sont remplacés par des gants en caoutchouc synthétique pour éviter le risque d’allergie de type I au caoutchouc naturel. Les gants chirurgicaux sont remplacés par des gants en caoutchouc chloroprène, par exemple, et les gants d’examen et médicaux par des gants en nitrile-butadiène.

3. Qualité des gants en caoutchouc naturel

Les gants en caoutchouc naturel doivent être contrôlés avant utilisation car ils sont issus de matières naturelles et peuvent contenir des impuretés telles que des protéines, des résines, des sucres et des morceaux de caoutchouc. De plus, les conditions économiques et climatiques des pays producteurs de caoutchouc naturel entraînent souvent des variations dans les propriétés physiques, ce qui peut facilement entraîner des changements dans le prix et la disponibilité.

 

カテゴリー
category_es

Toberas de Soplado de Aire

¿Qué es Toberas de Soplado de Aire?

Toberas de Soplado de Aire

Las toberas de soplado de aire son unas boquillas para soplar aire a gran velocidad utilizando aire comprimido o gas.

Al soplar aire intensamente, se puede eliminar la suciedad y el polvo de la superficie de los objetos y secarlos. Las toberas  consumen aire eficientemente y a veces se puede esperar que ahorren energía en compresores y otros equipos.

Aplicaciones para Toberas de Soplado de Aire 

Las toberas de soplado de aire son un dispositivo muy utilizado en aplicaciones industriales. Se utilizan en campos muy diversos, desde la industria del automóvil hasta la industria alimentaria.

1. Mantenimiento

Cuando se utilizan para mantenimiento y limpieza, eliminan el polvo y la suciedad de las superficies de máquinas y productos. A veces se utilizan para quitar el polvo de los cuerpos humanos.

2. Refrigeración de Objetos

El aire puede utilizarse para enfriar objetos. Se instalan en líneas donde se requiere un enfriamiento rápido, por ejemplo, en líneas de procesamiento y moldeado de plásticos o en líneas de transporte de productos fundidos. También se utilizan, por ejemplo, cuando la presión del aire sirve para repeler objetos extraños.

3. Industria del Automóvil

Las toberas de soplado de aire se utilizan en la industria del automóvil, por ejemplo, para secar rápidamente las superficies pintadas. Se utilizan en la industria alimentaria para secar frutas y verduras. También para secar billetes y ropa.

Principio de Toberas de Soplado de Aire

Las toberas estan diseñadas para que el aire o gas comprimido fluya desde un tubo estrecho en el que se inyecta hacia una abertura ancha. Esta sección estrecha del tubo se denomina garganta de la tobera, donde el aire comprimido se acelera a mayor velocidad. El borde de ataque, que se extiende desde la garganta de la tobera, se denomina difusor de la tobera, donde el aire se ralentiza y se reduce la presión.

Este cambio de velocidad hace que el aire soplado por las toberas de soplado de aire fluya a mayor velocidad. Utilizan flujo de aire para las aplicaciones mencionadas.

Algunas toberas también se pueden ajustar en la dirección en la que sopla el aire. Mediante el ajuste de las piezas móviles, el flujo de aire soplado de las toberas de soplado de aire puede ser ajustado.

Cómo Seleccionar Toberas de Soplado de Aire

Al seleccionar toberas de soplado de aire, es importante tener en cuenta lo siguiente.

1. Forma

Las toberas deben seleccionarse en función del uso previsto. Las tubulares finas pueden entrar y funcionar en espacios estrechos. Por otro lado, los productos anchos en forma de abanico pueden cubrir grandes áreas.

2. Tamaño de la Salida

El tamaño de la salida debe seleccionarse en función de la presión de aire y el volumen de soplado utilizados. Generalmente, el diámetro interior de salida debe seleccionarse de forma que sea proporcional al valor de presión de aire utilizado. Los fabricantes de toberas de soplado de aire pueden proporcionar un diagrama que muestre la relación entre el diámetro interior de salida y la presión de aire.

En algunos sectores, como los fabricantes de electrónica y la industria del automóvil, el tamaño de la salida puede ser muy pequeño.

3. Presión del Aire

La selección debe basarse en la presión de aire utilizada. Las toberas de soplado de aire pueden deteriorarse rápidamente, dependiendo de la frecuencia de uso y del entorno en el que se utilicen.

Las toberas diseñadas para la presión de aire correcta pueden prolongar la vida útil de la propia tobera de soplado de aire. También es importante elegir toberas de soplado de aire fabricadas con materiales y diseños duraderos.

4. Conexiones de Tuberías

También debe seleccionarse la abertura de conexión de la tobera toberas de soplado de aire a la tubería de la fuente de aire. Seleccione una abertura de conexión que coincida con el diámetro de la tubería. También es necesario seleccionar el accesorio y el método de conexión en función de la presión de la fuente de aire.

También debe tenerse en cuenta la facilidad de conexión. La selección de orificios de conexión fáciles de conectar, como los racores de un solo toque, puede reducir el tiempo de trabajo.

5. Opciones

Las toberas de soplado de aire soplan aire a altas velocidades, lo que puede causar lesiones si se utilizan incorrectamente. La selección de toberas con dispositivos de seguridad adecuados garantiza la seguridad.

También hay toberas de soplado de aire con volumen de aire ajustable y pulverización y cierre controlados. Deben seleccionarse productos con las opciones requeridas.

カテゴリー
category_es

Cortinas de Aire

¿Qué es una Cortina de Aire?

Cortinas de Aire

Las cortinas de aire son dispositivos de soplado de aire que se instalan en los huecos de puertas y ventanas.

Al emitir una brisa de alta velocidad, pueden separar el interior del aire exterior. Puede proteger el interior de los cambios de temperatura y humedad exteriores, manteniendo al mismo tiempo la temperatura y la humedad interiores.

Usos de Cortinas de Aire

Las cortinas de aire se utilizan ampliamente en edificios como locales comerciales y hospitales. Las cortinas de aire también pueden utilizarse en grandes instalaciones como fábricas y almacenes para dividir departamentos y áreas de trabajo. Los siguientes son algunos ejemplos de usos de las Cortinas de Aire

1. Control de Temperatura

Las cortinas de aire pueden utilizarse para mantener la temperatura interior separando el interior del aire exterior. En invierno, bloquean el aire frío y mantienen la temperatura interior. En verano, las cortinas de aire bloquean el aire exterior de la habitación, aumentando la eficacia del sistema de aire acondicionado.

Las cortinas de aire también se utilizan para controlar la temperatura en frigoríficos y congeladores (vitrinas) de tiendas de conveniencia. Las cortinas de aire evitan la fuga de aire frío, permitiendo ver y coger los productos sin obstáculos físicos o visuales.

2. Protección Contra Insectos y Polvo

Las cortinas de aire emiten viento, que puede bloquear los insectos y el polvo del exterior. Esto permite mantener la higiene interior.

3. Sustitución de Puertas

Las cortinas de aire pueden instalarse en las entradas de los edificios para sustituir a las puertas. Esto es útil en zonas donde la gente entra y sale con frecuencia, como las entradas de los supermercados o las salas de espera de los hospitales. Esto ahorra la molestia de abrir y cerrar puertas.

4. Reducción del Ruido y las Vibraciones

Al producir viento a altas velocidades, se pueden reducir el ruido y las vibraciones dentro y fuera de los edificios. Las cortinas de aire ayudan a reducir el ruido en instalaciones de transporte como estaciones de ferrocarril y aeropuertos.

5. Prevención de Incendios y Humo

Pueden utilizarse para evitar la propagación del humo y del fuego en caso de incendio. En caso de humo, las cortinas de aire se cierran automáticamente para contener el fuego.

Principio de Cortinas de Aire

Las cortinas de aire son aparatos que dividen el aire interior y exterior soplando aire a gran velocidad. Generalmente consta de un ventilador, una unidad de cortina de aire y una unidad de control.

1. Ventilador

El ventilador es el componente clave de las cortinas de aire, necesario para soplar aire a gran velocidad. Aspira aire del exterior, lo comprime y lo transforma en una brisa de alta velocidad. A continuación, el aire comprimido se envía a la unidad de cortina de aire.

2. Unidad de Cortina de Aire

La unidad de cortina de aire es un componente diseñado para recibir el aire suministrado por el ventilador y producir aire a alta velocidad. Dispone de una tobera que forma una cortinas de aire. Estas toberas concentran el flujo de aire y bloquean el aire y los contaminantes del exterior.

3. Unidad de Control

La unidad de control es el componente que controla el funcionamiento del ventilador y la tobera de las cortinas de aire. Suele estar equipada con funciones para ajustar la velocidad y el caudal del aire. También se pueden utilizar sensores como los de temperatura y humedad para ajustar automáticamente las cortinas de aire.

Cómo elegir Cortinas de Aire

Al seleccionar cortinas de aire, tenga en cuenta el uso previsto, el tamaño y la capacidad, y la eficiencia económica.

1. Uso Previsto

Las funciones y prestaciones requeridas dependen del uso previsto. Si se requiere control de temperatura, son adecuadas las cortinas de aire de fuente de calor o de refrigeración. Asimismo, cuando se utilizan para el control de insectos y polvo, la velocidad y el volumen de aire son importantes.

2. Tamaño y Capacidad

El tamaño y la capacidad de las cortinas de aire deben seleccionarse en función de la ubicación y el tamaño de la puerta/ventana donde se vayan a utilizar. Es importante seleccionar el tamaño adecuado para que las puedan cubrir toda la abertura de la puerta/ventana.

La eficiencia energética y otros factores dependen del entorno en el que se utilice el sistema, por lo que debe seleccionarse cuidadosamente el caudal de aire adecuado y la posición de instalación de las toberas.

3. Eficiencia Económica

La economía se refiere a la facilidad de mantenimiento y al coste inicial. Es preferible seleccionar un producto diseñado para un mantenimiento fácil y eficaz, como la limpieza del filtro.

El coste de cortinas de aire también varía en función del rendimiento, por lo que debe seleccionarse una adecuada en función del uso previsto.

カテゴリー
category_es

Material Impermeabilizante de Uretano

¿Qué es el Material Impermeabilizante de Uretano?

Material Impermeabilizante de Uretano

El material impermeabilizante de uretano es un material impermeabilizante que se aplica en balcones, instalaciones comunes de pisos y otras zonas donde se requiere impermeabilización.

El material impermeabilizante de uretano se utiliza a menudo porque es relativamente barato, fácil de trabajar en el sitio y se puede aplicar a muchas áreas.

Aplicaciones de Material Impermeabilizante de Uretano

El material Impermeabilizante de uretano se utiliza en muchos edificios, incluyendo azoteas, impermeabilización de balcones (suelos), pasillos abiertos y escaleras en zonas comunes de edificios de apartamentos. El material impermeabilizante de uretano es utilizado para impermeabilizar estos edificios se puede dividir a grandes rasgos en tipos de un componente y de dos componentes, que se utilizan después de mezclarlos con un endurecedor.

1. Material Impermeabilizante de Uretano de un Componente

El material impermeabilizante de uretano de un componente se utiliza para impermeabilizar balcones, ya que es muy fácil de trabajar. 

2. Material Impermeabilizante de Uretano de dos Componentes

Hay dos tipos de dos componentes: aplicado a mano y pulverizado. El tipo para aplicarse a mano se fabrica mezclando y aplicando los materiales de dos componentes del agente principal y el endurecedor, que luego se someten a una reacción de curado a temperatura ambiente para formar una película de revestimiento. Esta película de revestimiento tiene elasticidad de caucho y se utiliza para impermeabilizar tejados y balcones.

El tipo de dos componentes en spray es un material impermeabilizante de uretano que se empezó a producir con el desarrollo del uretano superendurecedor. Se aplica pulverizando el uretano superendurecido y el endurecedor mientras se mezclan con una máquina especial. Como empieza a endurecerse en décimas de segundos de su aplicación, su uso está muy extendido en zonas inclinadas y pasillos y escaleras muy transitados.

El material impermeabilizante de uretano también se utiliza en aplicaciones de ingeniería civil como puentes, capas de almacenamiento térmico e impermeabilización subterránea. El material impermeabilizante de uretano puede utilizarse para proteger las estructuras del agua, proteger el hormigón de los daños causados por la sal y la neutralización del dióxido de carbono, y evitar el desconchamiento del hormigón. En ingeniería civil, los trabajos de impermeabilización se utilizan en carreteras para evitar el deterioro causado por la expansión y contracción debidas al tráfico de vehículos y al uso de agentes fundentes de la nieve.

Además, debido al método de mezcla y pulverización, la impermeabilización puede realizarse por pulverización en superficies irregulares y zonas subterráneas en las que no cabe esperar un secado suficiente. Además, el material impermeabilizante de uretano tiene una excelente resistencia química, resistencia al calor, resistencia al agrietamiento y resistencia a la abrasión, y se utiliza para el revestimiento de instalaciones relacionadas con el alcantarillado, estructuras en alta mar, tanques y estructuras de acero, etc.

Principios del Material Impermeabilizante de Uretano

El uretano utilizado en el material impermeabilizante de uretano es un término genérico para resinas de uretano o compuestos poliméricos (polímeros). El uretano tiene excelentes propiedades en términos de resistencia a la presión, impermeabilidad y elasticidad.

1. Material Impermeabilizante de Uretano de un Componente

El material impermeabilizante de uretano monocomponente forma una membrana impermeable mediante una reacción de polimerización entre el isocianato (el ingrediente principal) y el poliol (el endurecedor). El material impermeabilizante de uretano está disponible comercialmente en un estado mezclado del ingrediente principal y el endurecedor; cuando se aplica el material impermeabilizante de uretano de un componente, el compuesto con grupo isocianato reacciona con la humedad del aire para curar a temperatura ambiente, por lo que tarda unas 24 horas en curar, pero la ventaja es que la instalación es relativamente sencilla.

2. Material Impermeabilizante de Uretano de dos Componentes

Los tipos de dos componentes pueden clasificarse a su vez en dos tipos: de tipo aplicado a mano y pulverizados.

Tipo para Aplicado a Mano
Los tipos aplicados a mano se impermeabilizan mezclando un agente base a base de poliisoanato y un endurecedor a base de poliol antes de la aplicación. El agente principal es un líquido viscoso con grupos isocianato en los extremos moleculares del prepolímero de poliuretano. El endurecedor es un líquido pastoso mezclado con aminas, polioles, etc. que reaccionan con los grupos isocianato del agente principal, así como con cargas, plastificantes y estabilizadores.

Cuando se utiliza este material impermeabilizante de uretano bicomponente de aplicación manual, existe un sistema para suministrarlo mediante un alimentador a presión. Esto significa que no es necesario llevar equipos de mezcla de dos componentes al tejado o al balcón. El uso de este sistema tiene la ventaja de mejorar la eficacia del trabajo, acortar las operaciones de descarga y reducir significativamente los materiales de desecho. La mezcla se realiza automáticamente mediante un mezclador, por lo que no hay que preocuparse por los defectos de mezcla y se suministra el material impermeabilizante de uretano de calidad uniforme.

Tipo de Pulverización
El material impermeabilizante de uretano de dos componentes, que utiliza uretano superendurecedor, también forma una membrana impermeable al reaccionar el ingrediente principal, isocianato, con el endurecedor, poliol. El tipo spray-on se caracteriza porque el agente principal y el endurecedor se bombean a alta presión, se mezclan en la sección de la pistola y se pulverizan.

La ventaja es que se endurece en poco tiempo, por lo que se pueden construir secciones generales y ascendentes con el mismo material. Sin embargo, las máquinas pulverizadoras varían según el fabricante del material impermeabilizante, por lo que es necesario obtener orientación del fabricante del material impermeabilizante a la hora de instalarlo.

Más Información sobre Material Impermeabilizante de Uretano

1. Método deInstalación de Material Impermeabilizante de Uretano Líquido

La ventaja de los materiales impermeabilizantes de un componente y de dos componentes aplicados a mano es que ambos solidifican el material impermeabilizante líquido para formar una membrana impermeabilizante, que es un proceso relativamente sencillo. En la práctica, el material impermeabilizante se aplica sobre una capa de imprimación, que mejora la adherencia, encima del material base.

Sin embargo, una desventaja de este método es que, cuando se aplica sobre hormigón u otros materiales, la membrana impermeabilizante se rompe, ya que las grietas del hormigón se reflejan directamente en la membrana impermeabilizante. Otra desventaja era que la humedad adherida al sustrato provocaba la formación de vapor de agua, con el consiguiente hinchamiento.

Por este motivo, se ha desarrollado un método de construcción que combina láminas tampón de ventilación y uretano. En este método, se aplica una imprimación sobre el sustrato, que se cubre con una lámina tampón de ventilación, y un inhibidor de uretano líquido sobre la imprimación, que se deja curar. La lámina se interpone entre el material impermeabilizante y el sustrato, evitando así la rotura que refleja el sustrato y el hinchamiento debido a la humedad del sustrato. Desde la adopción de este método, la impermeabilización con uretano, que antes se utilizaba principalmente para pequeñas reformas, ahora también se emplea en obras nuevas y en obras de rehabilitación de impermeabilización a gran escala.

2. Topcoat utilizado Material Impermeabilizante de Uretano

El topcoat es un material que se aplica como capa de acabado en la pintura. Cuando se pinta con material impermeabilizante de uretano, el topcoat se aplica como acabado después de haber aplicado la capa impermeabilizante de uretano.

El punto débil del material impermeabilizante de uretano es su tendencia a decolorarse cuando se expone a la luz ultravioleta. También tiene tendencia a endurecerse, lo que puede provocar grietas y el deterioro de la capa impermeabilizante. Por ello, se aplica una capa de acabado para protegerla de los rayos UV y evitar el deterioro mencionado.

Además, como el material impermeabilizante de uretano tiene propiedades adhesivas, el polvo y la suciedad pueden adherirse fácilmente a la superficie si ésta se deja tal cual, dificultando su eliminación. Por lo tanto, se aplica una capa de acabado para suprimir la adherencia.

Mediante la aplicación de una capa de acabado, se puede compensar el deterioro que no se puede evitar sólo con material impermeabilizante de uretano y las debilidades del propio material impermeabilizante de uretano. Por esta razón, la aplicación de la capa de acabado es un proceso importante en el proceso de acabado. 

3. Método de Cálculo de la Aplicación de Material Impermeabilizante de Uretano

La cantidad de aplicación es un valor que indica la cantidad de recubrimiento necesaria para alcanzar el rendimiento del material de recubrimiento; la cantidad necesaria se puede calcular multiplicando la cantidad de recubrimiento por m2.

Si la cantidad de aplicación especificada de material impermeabilizante de uretano es de 0,7 kg, el resultado es que se necesitan 7 kg para una superficie de construcción de 10 m2. Sin embargo, en la realidad, la superficie del sustrato puede ser irregular, y si no se calcula el área incluyendo la forma de la superficie, la cantidad de aplicación requerida calculada estará significativamente desviada. Es importante calcular la cantidad de aplicación a partir de un área que refleje la forma de la superficie.

カテゴリー
category_fr

capteur 3D

Qu’est-ce qu’un capteur 3D ?

Un capteur 3D est un capteur qui capture des formes en trois dimensions.
Alors que les caméras ordinaires ont des capteurs permettant d’obtenir des informations plates (bidimensionnelles), les capteurs 3D peuvent obtenir des informations sur la hauteur en plus des informations bidimensionnelles.

Dans notre vie quotidienne, nous recevons des stimuli et acquérons des informations par l’intermédiaire de nos yeux, de nos oreilles, de nos mains et de nos cinq autres sens, et on peut dire que les capteurs 3D sont un mécanisme qui remplace ces sens. Cette technologie est également connue sous le nom de capteurs 3D.

Types de capteurs 3D

Il existe différents types de capteurs 3D, en fonction de la technique de mesure. Il y a trois grandes catégories de techniques de détection utilisées pour acquérir des formes 3D : à temps différé ou retardement, la triangulation et celle du point focal. Chacune d’entre elles est expliquée ci-dessous.

Méthode à temps différé (à retardement)

Cette méthode mesure la distance en fonction du temps que met la lumière à être émise et renvoyée au capteur.
La profondeur peut être mesurée sur une distance allant jusqu’à 100 m ou plus, mais la précision n’est que de quelques millimètres à courte distance.

La méthode à temps différé, qui permet de mesurer de longues distances, est de plus en plus utilisée pour détecter des personnes et des objets dans le cadre de la conduite automatique de véhicules et de véhicules à guidage automatique (AGV).

Les méthodes à temps différé sont également utilisées comme technologie pour le :

  • LiDAR
    LiDAR est un terme générique désignant une méthode de mesure de la distance d’un objet et de sa forme par irradiation d’un faisceau laser et détection de la lumière réfléchie ou diffusée. La distance et la direction d’un objet sont mesurées en mesurant le temps nécessaire à la lumière laser irradiée pour atteindre l’objet et rebondir.
  • ToF (en anglais Time of Flight ou temps de vol en français)
    Un capteur ToF est un LiDAR qui projette des ondes pulsées à intervalles réguliers.
    Souvent utilisés comme caméra ToF en combinaison avec un appareil photo, les capteurs ToF peuvent acquérir des informations sur un large champ de vision avec une seule exposition à la lumière et sont relativement peu coûteux.

Méthode de triangulation

  • Coupe optique
    Il s’agit d’une méthode dans laquelle une ligne de lumière laser est irradiée sur un objet, la lumière réfléchie est capturée par une caméra et la hauteur de l’objet est mesurée à partir du déplacement de la ligne laser.
    Il s’agit d’un capteur à balayage linéaire qui acquiert des données pour un profil (section transversale) en un seul balayage. Des formes 3D peuvent être générées en combinant continuellement les données de profil acquises tout en déplaçant le capteur ou l’objet.
  • Vision stéréoscopique
    En utilisant le même principe que lorsqu’une personne voit un objet, deux caméras ou plus capturent la même position de l’objet et calculent la différence de hauteur à partir de la parallaxe des deux caméras ou plus.
    Cette méthode est avantageuse en termes de rapidité et de coût, car la forme 3D peut être capturée en une seule prise de vue à partir d’une caméra de surface. Comme les parallaxes entre les points de l’image capturée sont comparées, les différences de hauteur doivent apparaître comme des textures.
  • Projection de bandes/projection de motifs
    Cette méthode permet de mesurer la hauteur en projetant plusieurs motifs de bandes sur un objet et en analysant les images des motifs prises dans différentes directions.
    Une géométrie 3D de haute précision peut être capturée dans un état statique.

Méthode du point focal

  • Interférence de la lumière blanche
    Il s’agit d’une méthode de mesure qui utilise la caractéristique d’une forte interférence lorsque la lumière blanche avec plusieurs longueurs d’onde est irradiée à partir de deux directions et que leurs longueurs de chemin optique sont exactement les mêmes.
    La lumière blanche est divisée en deux par un séparateur de faisceau, l’un est réfléchi sur l’objet et l’autre sur un miroir de référence, et la hauteur et la profondeur de la surface de l’objet sont mesurées à partir de l’intensité d’interférence de la lumière reçue par le capteur.
    La position du foyer peut être calculée en fonction de la longueur d’onde de la lumière, ce qui permet de mesurer la hauteur au niveau du nanomètre et du micromètre. De plus, les mesures peuvent être effectuées indépendamment du matériau ou de la couleur de l’objet.　
  • Confocale
    L’optique confocale permet à la lumière provenant d’une source lumineuse ponctuelle de traverser un objectif et de se réfléchir sur la surface de l’objet, la lumière réfléchie traversant à nouveau l’objectif et étant reçue par le capteur.
    Juste avant que la lumière ne pénètre dans le capteur, il y a un petit trou, appelé trou d’épingle, par lequel seule la lumière réfléchie au point focal passe et est détectée, déterminant ainsi la position de la mise au point.
    Comme il n’est pas possible de mesurer une grande surface en une seule fois, cette technique est principalement utilisée dans les applications où un champ de vision limité est mesuré, comme la microscopie laser.
  • Focalisation
    Méthode de mesure dans laquelle la distance entre la caméra et l’objet varie par petites étapes pour rechercher la position optiquement focalisée.
    Plusieurs images sont capturées et la forme 3D est reconstruite en analysant le changement dans le flou de la mise au point.
    La large plage de l’axe Z et la possibilité de mesurer dans un plan permettent des mesures plus rapides que la méthode de mise au point, mais la précision est plus grossière.

Utilisations des capteurs 3D

Les capteurs 3D sont utilisés dans toutes sortes d’équipements, principalement dans les systèmes qui utilisent la fonction de reconnaissance d’une caméra pour acquérir des données d’image avec des informations de distance en 3D à partir d’informations d’image en 2D. L’automobile et les engins de chantier sont cités à titre d’exemple.

Utilisations dans les automobiles

Les véhicules automatiques utilisent des capteurs 3D pour identifier leur propre position et les informations environnantes. Les informations sur la position peuvent également être fournies par le système mondial de navigation par satellite (GNSS), mais les capteurs 3D sont essentiels pour la reconnaissance en temps réel.

Utilisations dans les engins de chantier

Dans les machines de construction, le système démontre sa véritable valeur dans les environnements où le GPS ne peut pas être utilisé : les capteurs 3D peuvent être utilisés pour détecter les opérateurs et mesurer les dimensions des objets, favorisant ainsi la construction sans personnel.

De plus, il est possible de suivre la trajectoire des objets transportés et d’enregistrer les lieux de stockage. Il est ainsi plus facile d’identifier les problèmes de transport, l’emplacement des matériaux et l’état des stocks.

Il existe également d’autres produits spécialisés dans l’acquisition d’images 3D à l’aide de capteurs à grande vitesse ou sur des lignes de production, par exemple pour la mesure d’objets en 3D.

Principe des capteurs 3D

Il existe différents types de capteurs, en fonction de la méthode de mesure, de l’objet à mesurer, etc. La technologie de détection utilisée pour acquérir des données 3D peut être classée en deux grandes catégories : les méthodes passives et les méthodes actives. Ces deux méthodes peuvent être classées selon qu’elles projettent ou non de la lumière.

Chacune d’entre elles est expliquée ci-dessous :

Méthodes passives

Les méthodes passives détectent les objets en produisant une image de l’objet sous éclairage et en recevant des ondes électromagnétiques et autres de l’objet à mesurer.

Les principales catégories sont les méthodes monoculaires, binoculaires et multinoculaires, qui sont des méthodes sans contact permettant d’obtenir des informations tridimensionnelles. Une catégorisation plus détaillée comprend la forme à partir de l’ombrage, la forme à partir de la texture et la forme à partir du contour dans la vision monoculaire.

La vision binoculaire implique une vision stéréo avec les deux yeux. La vision multinoculaire implique une vision stéréo avec plusieurs yeux et une focalisation sur le domaine du mouvement.

Le problème des méthodes passives est que leur traitement prend beaucoup de temps, car elles nécessitent l’utilisation de deux (binoculaires) ou plusieurs caméras pour cartographier les images. Les méthodes utilisant des caméras stéréoscopiques sont également classées comme des méthodes passives.

Méthodes actives

Les méthodes actives mesurent les distances en projetant des ondes électromagnétiques sur l’objet à mesurer et en utilisant leur réflexion.

Les principales catégories de ces méthodes sont le radar optique, la projection optique, le moiré et la stéréo photométrique.

Les méthodes de moiré et de stéréo photométrique ne font pas l’objet d’une classification détaillée.

Les méthodes de radar optique utilisent des méthodes de mesure à différence de temps et à différence de phase.

Les méthodes de projection de lumière utilisent la lumière ponctuelle, fendue ou inclinée et utilisent également des motifs avec différents types de codage (méthodes de projection de motifs pour les codes intra-spatiaux et les codes de séries temporelles).

Les méthodes actives posent des problèmes dans la mesure où elles sont limitées par l’environnement et l’objet de la mesure.

Par exemple, des mécanismes sont nécessaires pour la projection de la lumière et elles ne conviennent pas pour l’imagerie à longue distance dans des environnements lumineux tels que l’extérieur. Pour ces raisons, la méthode ToF (Time of Flight) est classée parmi les méthodes actives.

Comme il existe toutes sortes de méthodes de mesure et de types de capteurs lorsqu’il s’agit de capteurs 3D en bref, il est important de faire une sélection en fonction du cas dans lequel elle est nécessaire.

カテゴリー
category_es

Mentona

¿Qué es Mentona?

La mentona es una cetona terpénica cíclica saturada, un líquido incoloro y transparente que se encuentra en los aceites esenciales de las plantas.

Se encuentra en el aceite de menta y en el aceite de dehiscencia de almez. Contiene principalmente “l-mentona”, cuyo nombre IUPAC es (2S,5R)-trans-2-isopropil-5-metilciclohexan-1-ona.

La l-mentona tiene un aroma característico a almez. Se obtiene por destilación fraccionada del aceite de cerebro de almez. Está clasificado como “sustancia peligrosa de clase 4” según la Ley de Servicios contra Incendios y debe manipularse con cuidado.

Usos de la mentona

El principal uso de la mentona es como materia prima para perfumes sintéticos como el de menta. También se utiliza ampliamente como agente aromatizante en preparados de lavanda, rosa, geranio y otros aromas, aromas alimentarios y cosméticos.

El aceite de geranio tiene una fragancia distintiva similar a la del aceite de rosa y se utiliza como preparado para perfumes de alta gama, así como materia prima para la fabricación de perfumería general, aromatizantes para jabones y rosinoles. Como uno de los principales componentes de la menta piperita, también se utiliza en aromaterapia y se le atribuyen propiedades hipotensoras.

Además, también repele las plagas, por lo que puede utilizarse en la producción de pesticidas. Además, también se utiliza como materia prima para la síntesis orgánica.

Propiedades de la Mentona

La mentona es poco soluble en agua, pero soluble en disolventes orgánicos como el alcohol y el benceno. Tiene una densidad de 0,893 g/cm3, un punto de fusión de -6°C y un punto de ebullición de 207-210°C.

Su fórmula molecular es C10H18O y su peso molecular es 154,25. Es un monoterpeno con grupos carbonilo y su estructura es similar a la del mentol (Reino Unido: menthol). La estructura se basa en la conversión del grupo hidroxi del mentol en un grupo carbonilo, o en la adición de un grupo carbonilo al p-mentano.

Si se consideran los isómeros geométricos y ópticos, existe un total de cuatro isómeros. Debido a la presencia de dos carbonos asimétricos en la molécula, existen isómeros ópticos (isómeros espejo) “d-mentano” y “l-mentano”, así como isómeros geométricos (isómeros cis-trans) “mentona (trans)” e “isomentona (cis)”.

El aceite de menta piperita y el aceite de menta descerebrada contienen grandes cantidades de l-mentona y pequeñas cantidades de d-isomentona. Sin embargo, cada isómero coexiste porque el calor lo isomeriza en isomentona.

Otra Información sobre la Mentona

1. Métodos de Síntesis de la Mentona

Cuando el mentol se calienta junto con ácido crómico, se puede sintetizar mentona mediante la reacción de oxidación del mentol. El mentol, al igual que los alcoholes secundarios ordinarios, es aplicable a una gran variedad de reacciones.

2. Isómeros del Mentol

La l-mentona también se denomina (-)-mentona; el isómero óptico de la l-mentona, la d-mentona, también se denomina (+)-mentona o (2R,5S)-trans-2-isopropil-5-metilciclohexan-1-ona.

La (-)-isomentona y la (+)-isomentona son isómeros geométricos de la l-mentona y la d-mentona. La (-)-isomentona también se denomina l-isomentona y la (+)-isomentona también se denomina d-isomentona.

3. Aplicaciones de las Mentonas

Las mentonas han desempeñado un papel importante en la química orgánica. Ernst Otto Beckmann (Ing.) demostró que la disolución de mentona en ácido sulfúrico concentrado producía un compuesto cetónico diferente, y que la materia prima y el producto eran del mismo tamaño, pero con rotación óptica opuesta.

Propuso entonces un mecanismo según el cual la estereoinversión en el átomo de carbono quiral se producía a través de un tautómero de tipo enol como intermediario. Se trata de un ejemplo temprano en la teoría de la explicación de la formación de productos mediante la colocación de un intermediario casi indetectable en el mecanismo de reacción.

カテゴリー
category_es

Conmutadores Ethernet

¿Qué es un Conmutador Ethernet?

Conmutadores Ethernet

Los conmutadores Ethernet son dispositivos de hardware que retransmiten redes informáticas y permiten una comunicación eficaz.

Como Ethernet es la forma predominante de comunicación informática, es casi sinónimo de concentrador de conmutación.

Cuando se introducen datos de comunicación, el concentrador los reenvía a todos los dispositivos conectados. Los conmutadores Ethernet, en cambio, leen la dirección del dispositivo de destino contenida en los datos de entrada y retransmiten los datos de comunicación sólo al dispositivo de destino. Por tanto, proporcionan un control del tráfico más rápido y avanzado que los concentradores.

Usos de los Conmutadores Ethernet 

Los conmutadores Ethernet son dispositivos que desempeñan un papel importante en las redes OA.

Los siguientes son ejemplos de conmutadores Ethernet en uso.

1. Conexión de Red de Área Local (LAN)

Se utiliza para conectar varios ordenadores, servidores y otros dispositivos de OA y controlar su comunicación. Transmite cada dispositivo sin problemas y reduce la carga de la red.

2. Segmentación de Red

Se utiliza para segmentar los datos en una red con el fin de mejorar la eficacia y la seguridad de las comunicaciones. Un ejemplo es la división de la red de una empresa en departamentos. Se pueden crear segmentos para cada departamento con el fin de aumentar la seguridad y mejorar la velocidad de las comunicaciones.

3. Expansión de la Red

Se utiliza para conectar varias redes LAN en distintas ubicaciones. Si una empresa abre una sucursal en otra región, es necesario conectar en red la sucursal y la sede central para mejorar la comunicación. Los conmutadores Ethernet pueden utilizarse para conectar la red de la sucursal a la red de la oficina central.

4. Supervisión de la Red

Los conmutadores Ethernet pueden utilizarse para supervisar el tráfico de la red. Es posible supervisar los problemas en la red y el estado de los dispositivos conectados y notificar al administrador si se producen problemas.

Principio de los Conmutadores Ethernet

Los conmutadores Ethernet son conmutadores de red en la capa de enlace de datos que transfieren datos utilizando el protocolo Ethernet, comunicándose en unidades de datos denominadas “tramas” que contienen direcciones MAC.

En primer lugar, recibe una trama de datos de un dispositivo conectado y examina la dirección MAC de destino que contiene. Tras comprobar la dirección MAC de destino, determina el puerto de destino utilizando su propia tabla de direcciones MAC y la trama de datos se envía directamente. A continuación, añade o actualiza la dirección MAC y la información del puerto en su propia tabla de direcciones MAC según sea necesario.

Los conmutadores Ethernet también se denominan conmutadores de capa 2 o conmutadores L2 porque la dirección MAC se define en la capa de enlace de datos.

La capa de enlace de datos es una jerarquía definida por el modelo de jerarquía OSI7, un estándar de comunicación de red definido por ISO. Los conmutadores Ethernet se clasifican como dispositivos de capa 2 (capa de enlace de datos), que definen la transferencia de datos entre dispositivos que se comunican entre sí.

Cómo Elegir un Conmutador Ethernet

A la hora de seleccionar conmutadores Ethernet, hay que tener en cuenta el número de puertos, la velocidad y las funciones compatibles.

El número de puertos se selecciona en función del número de dispositivos que se van a conectar y del tamaño de la red. Los conmutadores típicos oscilan entre 8 y 48 puertos.

La velocidad afecta a la velocidad de transferencia de datos. Los conmutadores típicos son de 10/100 Mbps o 1.000 Mbps (Gigabit Ethernet). Seleccionar equipos más rápidos puede proporcionar una comunicación de red más veloz, pero puede resultar más caro.

Las funciones de soporte hacen referencia a las capacidades de seguridad y VLAN; las VLAN se utilizan para dividir virtualmente la red con el fin de mejorar la seguridad y la capacidad de gestión. Otras características son las funciones de configuración y supervisión remotas y las funciones QoS que dan prioridad a las comunicaciones en tiempo real, como vídeo y voz.

Más Información sobre Conmutadores Ethernet

Diferencias entre Conmutadores Ethernet y Routers

Los conmutadores Ethernet operan en la capa de enlace de datos, mientras que los routers operan en una capa de red superior. Los conmutadores Ethernet utilizan direcciones MAC para reenviar datos, mientras que los routers lo hacen por dirección IP. Por tanto, los routers se utilizan en una red más amplia.

Cuando se transfieren datos, el archivo se envía primero al conmutador Ethernet. El conmutador Ethernet envía el archivo al router, que a su vez lo envía al conmutador Ethernet de destino a través de varios routers. Por último, el conmutador transmite el archivo al terminal de destino.

Dentro de una LAN, los conmutadores Ethernet proporcionan una comunicación rápida y de corto alcance, mientras que el resto del mundo está diseñado para ser comunicado por routers.

カテゴリー
category_fr

contreplaqué

Qu’est-ce que le contreplaqué ?

Le contreplaqué est un panneau artificiel constitué de bois finement déroulé, dont les fibres sont perpendiculaires les unes aux autres et collées une à une.

Par rapport au bois massif, le contreplaqué est moins cher, absorbe moins d’eau et est moins susceptible de se déformer sous l’effet de la température et de l’humidité.

Un autre avantage du contreplaqué est le choix d’impressions telles que les veines du bois et l’amélioration de l’isolation phonique.

Parmi les inconvénients, citons le syndrome des bâtiments malsains, les allergies et les odeurs chimiques causées par les adhésifs.

Si le contreplaqué est recouvert de feuilles, un entretien est nécessaire au bout de 10 à 20 ans et le remplacement des feuilles entraîne des frais.

Utilisations du contreplaqué

Le contreplaqué est utilisé comme matériau de construction dans de nombreux endroits. On peut notamment citer :

  • Contreplaqué ordinaire : largement utilisé, sans spécification de domaines d’application particuliers.
  • Contreplaqué à usage structurel : utilisé dans les zones où la durabilité est requise, comme sous les murs, les planchers et les toits.
  • Contreplaqué pour le béton : utilisé comme déversoir lors du coulage du béton.
  • Contreplaqué pour stratifiés structurels : panneaux stratifiés appliqués à la surface ou au verso.
  • Contreplaqué de bois naturel : utilisé pour la décoration intérieure et le mobilier.
  • Contreplaqué spécialement traité : contreplaqué avec un motif de grain de bois imprimé attaché.