月: 2023年5月

alcool isoamylique

Qu’est-ce que l’alcool isoamylique ?

L’alcool isoamylique est un liquide incolore dont l’arôme rappelle celui du whisky.

Sa formule chimique est C5H12O, son poids moléculaire est de 88,15 et son numéro d’enregistrement CAS est le 123-51-3. L’alcool isoamylique est le nom conventionnel du 3-méthyl-1-butanol, également connu sous le nom d'”alcool isopentylique”.

Il s’agit d’un composé organique, l’un des isomères du pentanol. Il s’agit d’un liquide incolore qui se décompose à la chaleur ou à la combustion. Il a une odeur caractéristique et se trouve naturellement dans les boissons alcoolisées ainsi que les fruits.

L’alcool isoamylique est un composant de la production d’huile de banane, un ester naturel. Il est également produit industriellement comme agent aromatisant. Il s’agit d’un alcool de fusel courant, qui est un sous-produit majeur de la fermentation de l’éthanol.

Utilisations de l’alcool isoamylique

En biologie moléculaire, l’alcool isoamylique est utilisé comme réactif lors de l’extraction d’acides nucléiques. Il est utilisé comme agent aromatisant dans les aliments transformés en raison de son arôme caractéristique rappelant celui du whisky.

Les dérivés de l’alcool isoamylique sont également utilisés comme agents aromatisants, notamment l’acétate d’isoamyle. Ce dernier a une odeur de fruit semblable à celle de la banane. Le butyrate d’isoamyle a quant à lui une odeur de fruit sucré.

Le nitrite d’isoamyle, un dérivé de l’alcool isoamylique, est utile comme médicament. Il est utilisé pour les affections cardiaques telles que l’angine de poitrine et comme antidote contre le cyanure.

Propriétés de l’alcool isoamylique

L’alcool isoamylique a un point de fusion de -117°C, un point d’ébullition de 131°C et une densité de 0,82 g/cm3. Il est insoluble dans l’eau, mais facilement soluble dans les solvants organiques.

Lorsque la vapeur passe dans un tube chauffé au rouge, elle se décompose en acétylène, éthylène, propylène et autres composés. Il est également oxydé par l’acide chromique en isovaléraldéhyde et forme des cristaux d’adduits contre le chlorure de calcium ainsi que le chlorure d’étain (IV).

Autres informations sur l’alcool isoamylique

1. Processus de production de l’alcool isoamylique

L’alcool isoamylique peut être synthétisé par la condensation de l’isobutène et du formaldéhyde. L’hydrogénation après la formation du prénol permet d’obtenir l’alcool isoamylique.

CH3C(CH3) = CH2 + HCHO → CH3C(CH3) = CHCH2OH
CH3C(CH3) = CHCHCH2OH + H2 → CH3CH(CH3)CH2CH2OH

L’alcool isoamylique peut être séparé des huiles de fusel par agitation avec de l’eau salée forte, puis en séparant la couche huileuse de la couche d’eau salée. Après distillation de la couche huileuse et la collecte de la fraction dont le point d’ébullition se situe entre 128 et 140 °C, le produit peut encore être purifié. Pour ce faire, il faut l’agiter avec de l’eau de chaux chaude, le séparer de la couche huileuse, le sécher avec du chlorure de calcium et le distiller pour collecter la fraction dont le point d’ébullition se situe entre 132 et 135 °C.

2. Précautions de manipulation et de stockage

Les précautions de manipulation et de stockage sont les suivantes :

Garder le récipient bien fermé et le stocker dans un endroit frais, sec et bien ventilé.
Tenir à l’écart de la chaleur, des étincelles, des flammes et autres sources d’inflammation.
Faire attention en chauffant car il y a un risque d’incendie et d’explosion.
Éviter tout contact avec des agents oxydants et réducteurs, des métaux alcalins et des métaux alcalino-terreux, car il existe un risque de mélange.
L’utiliser uniquement à l’extérieur ou dans des zones bien ventilées.
La combustion produit des gaz toxiques tels que le monoxyde de carbone et le dioxyde de carbone.
Porter des gants de protection, des lunettes de protection, des vêtements de protection et des masques de protection pendant l’utilisation.
Retirer les gants de manière appropriée après utilisation afin d’éviter tout contact cutané avec le produit.
Se laver soigneusement les mains après avoir manipulé le produit.

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antimoine

Qu’est-ce que l’antimoine ?

L’antimoine est un métal rare à l’éclat blanc argenté.

Son symbole élémentaire est Sb, son numéro atomique est 51 et son numéro CAS est le 7440-36-0. Il peut être obtenu à partir de minerais naturels, la Chine étant le principal producteur mondial.

Propriétés de l’antimoine

1. Propriétés physiques

L’antimoine a un point de fusion de 630°C, un point d’ébullition de 1 635°C et une densité relative de 6,7. Comme la plupart des métaux, il est pratiquement insoluble dans l’eau et les solvants organiques, mais peut être dissous dans l’eau royale.

2. Autres caractéristiques

L’antimoine présente les caractéristiques suivantes

Il est cassant et peut être réduit en poudre.
Il augmente de volume lorsqu’il se solidifie.
Sa dureté augmente lorsqu’il est allié au cuivre, à l’étain, au plomb, etc.
Il est toxique et bactéricide.
Ces caractéristiques sont utilisées dans de nombreux domaines.

Utilisations de l’antimoine

L’antimoine est principalement utilisé dans les produits industriels comme matériau pour les semi-conducteurs, les électrodes et les alliages, dans les automobiles, les équipements de bureautique, les appareils ménagers et de nombreux autres produits.

1. Retardateur de flamme

L’antimoine sert principalement de retardateur de flamme dans le composé de celui du trioxyde d’antimoine (SbO3). Ce dernier est utilisé en combinaison avec des retardateurs de flamme à base d’halogènes, à l’exception des polymères contenant des halogènes. L’effet retardateur de flamme du trioxyde d’antimoine est dû à la formation de composés d’antimoine halogénés. Ces derniers réagissent avec les atomes d’hydrogène et d’oxygène et les radicaux OH pour éteindre les incendies. Les composés d’antimoine sont utilisés dans des applications visant à créer des matériaux ignifuges. Par exemple les vêtements pour enfants, les jouets, les housses de sièges d’avions et de voitures. Mais ils servent également dans les résines de polyester pour les matériaux composites à base de fibres de verre, tels que les couvercles de moteurs d’avions légers.

2. Matériaux d’alliage

L’antimoine peut former des alliages très utiles avec le plomb, en augmentant sa dureté et sa résistance mécanique. Ainsi, des quantités variables d’antimoine sont utilisées comme métal d’alliage dans la plupart des utilisations impliquant du plomb. Par exemple, il peut être ajouté aux électrodes des batteries plomb-acide. Il permet dans celles-ci d’améliorer la résistance des plaques et les propriétés de charge. Dans d’autres types de batteries, il permet également d’améliorer leurs performances. L’antimoine est utilisé dans les alliages antifriction (par exemple les métaux Babbitt), les balles, les gaines de câbles électriques, les alliages de type, les soudures, l’étain et les alliages de durcissement à faible dureté.

3. Autres

Parmi les exemples d’utilisations dans les produits automobiles, on peut citer l’antimoine en tant qu’additif dans le moulage des blocs moteurs, le matériau antifriction dans les freins, les cordons de câblage et les pièces en caoutchouc. Parmi les autres, on peut citer les stabilisateurs et les catalyseurs dans la production de polymères, les matériaux semi-conducteurs et les émétiques.

Autres informations sur l’antimoine

1. Processus de production de l’antimoine

L’extraction de l’antimoine des minerais dépend de la qualité et de la composition du minerai d’origine. Cependant, la plupart est extrait sous forme de sulfure (stibnite). L’antimoine peut être isolé du sulfure d’antimoine brut par réduction avec du fer (Sb2S3+3Fe→2Sb+3Fe). Il peut également l’être des oxydes par réduction carbothermique (2Sb2O3+3C→4Sb+3CO2).

2. Précautions de manipulation et de stockage

Les précautions de manipulation et de stockage sont les suivantes :

Fermer hermétiquement les récipients et les stocker dans un endroit sec, frais et sombre.
L’utiliser uniquement à l’extérieur ou dans des zones bien ventilées.
Éviter tout contact avec des surfaces chaudes, des étincelles et des flammes nues, car il existe un risque d’inflammation.
Éviter le mélange avec des agents oxydants tels que les halogènes, le permanganate alcalin ou les poudres métalliques en raison du risque d’incendie ou d’explosion.
Éviter le contact avec les acides en raison du risque de fumées toxiques.
Porter des gants et des lunettes de protection lors de l’utilisation.
Se laver soigneusement les mains après manipulation.
En cas de contact avec la peau, la rincer immédiatement à l’eau.
En cas de contact avec les yeux, les rincer soigneusement à l’eau pendant plusieurs minutes.

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alcool allylique

Qu’est-ce que l’alcool allylique ?

L’alcool allylique est un alcool insaturé de la structure la plus simple, représentée par la formule structurelle CH2=CHCHCH2OH.

Il est également connu sous les noms de “2-propène-1-ol”, “alcool propénylique” et “3-hydroxypropène”. L’alcool insaturé ayant le poids moléculaire le plus faible dans sa formule structurelle est l’alcool vinylique (CH2=CHOH). Cependant, cet alcool s’isomérise en acétaldéhyde (CH3COH), qui est une structure plus stable. Cela fait de l’alcool allylique substantiel l’alcool insaturé ayant le poids moléculaire le plus faible.

Utilisations de l’alcool allylique

L’alcool allylique est utilisé dans divers domaines comme matière première pour diverses synthèses. Dans le domaine de la chimie, il sert d’intermédiaire dans la synthèse de l’épichlorhydrine, des éthers glycidyliques d’allyle et de la propanesultone.

Il est également utilisé comme matière première pour les résines de phtalate de diallyle, les additifs pour résines, le glycérol et d’autres composés allyliques. Il est également utilisé comme matière première pour les produits pharmaceutiques, les parfums, les pesticides, les désinfectants et les retardateurs de flamme.

Propriétés de l’alcool allylique

L’alcool allylique est un liquide incolore et transparent dont le poids moléculaire est de 58,08. Il dégage une forte odeur piquante. Il a une densité de 0,854 g/cm3, un point de fusion de -129°C, un point d’ébullition de 97°C et un point d’éclair de 21°C. Il a une température d’inflammation de 443°C et un indice de réfraction de 1,4134.

Il est extrêmement soluble dans l’eau, soluble dans l’éthanol, le chloroforme et l’éther. Il est également inflammable. L’inhalation de vapeurs d’alcool allylique a un effet important, principalement sur les yeux et le nez.

Autres informations sur l’alcool allylique

1. Comment l’alcool allylique est-il produit ?

Les méthodes industrielles comprennent l’isomérisation de l’oxyde de propylène et l’oxydation directe du propylène. Il existe plusieurs autres méthodes synthétiques, dont la méthode du chlorure d’allyle, la méthode de l’acroléine, la méthode de l’oxyde de propylène et la méthode de l’acétate d’allyle.

Isomérisation de l’oxyde de propylène :
CH2CH(CH3)O → CH2=CHCHCH2OH

L’oxyde de propylène est isomérisé pour former de l’alcool allylique par chauffage en présence de sulfate de potassium et d’aluminium

Oxydation directe du propylène :
CH3CH=CH2 + CH3COOH + 1/2O2 → CH2= CHCH2OCOCH3 + H2O
CH2= CHCH2OCOCH3 + H2O → CH2= CHCHCH2OH + CH3COOH

Cette réaction implique que le propylène, l’acide acétique et l’oxygène réagissent pour former de l’alcool allylique. Il s’agit de l’une des méthodes directes de synthèse de l’alcool allylique à partir du propylène. En optimisant les conditions de réaction, l’alcool allylique peut être obtenu avec des rendements élevés.

Oxydation catalysée par un acide :
Le propylène est oxydé en présence d’acides forts tels que l’acide phosphorique et l’acide sulfurique pour produire de l’alcool allylique, de l’aldéhyde allylique et de l’acide allylique. L’alcool allylique doit être séparé et purifié par un post-traitement.

Hydrolyse du chlorure d’allyle :
CH2=CHCH2Cl + H2O → CH2=CHCHCH2OH + HCl

L’hydrolyse de l’alcool allylique donne de l’alcool allylique.

2. Précautions à prendre lors de la manipulation de l’alcool allylique

L’alcool allylique a une forte odeur piquante et doit être manipulé avec précaution. Il peut également réagir avec des agents oxydants puissants et provoquer des réactions explosives. Il est donc essentiel de prendre des mesures de sécurité adéquates lors de sa manipulation.

Comme il est irritant pour la peau et les muqueuses, il convient de porter des équipements de protection appropriés, tels que des gants en caoutchouc, des lunettes de protection et des masques, lors de sa manipulation. De plus, comme cet alcool se dissout bien dans l’eau, une ventilation adéquate est nécessaire lors de sa manipulation. En cas de contact avec la peau ou les muqueuses, rincez-les immédiatement à l’eau courante et consultez un médecin.

Il est également très volatil et inflammable. En raison du point d’éclair bas de 22°C, il est important de tenir le produit à l’écart du feu et des sources de chaleur. Il est également recommandé de le stocker à l’écart des substances corrosives et oxydantes.

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Sensores Ultravioleta

¿Qué es un Sensor UV?

Los sensores ultravioleta son sensores que detectan la radiación ultravioleta.

La radiación ultravioleta se considera buena para la salud cuando se expone a ella con moderación y se utiliza para aplicaciones sanitarias. La esterilización de equipos es otra aplicación de la radiación ultravioleta, ya que también tiene un efecto esterilizador.

Sin embargo, como la radiación ultravioleta no puede ser vista por el ojo, en los equipos de irradiación ultravioleta se utilizan sensores UV. En los últimos años, el efecto esterilizador de la luz ultravioleta y las resinas de curado UV han atraído la atención, y los equipos de irradiación UV se utilizan cada vez más no sólo en la industria, sino también en el hogar. Se utilizan varios tipos de sensores UV, y algunos modelos proporcionan información sobre la intensidad y la totalización.

Usos de los Sensores UV

Los dispositivos que emiten radiación ultravioleta artificial tienen diversos usos, desde pequeños aparatos sanitarios hasta aplicaciones industriales. Estos dispositivos siempre están equipados con un sensor ultravioleta.

El objetivo es controlar la intensidad de la radiación ultravioleta, ya que demasiada radiación ultravioleta es perjudicial para el cuerpo humano.

Las aplicaciones industriales incluyen los siguientes usos

Producción de resinas de curado por UV
Interior de equipos de fabricación de semiconductores
Identificación e impresión de billetes de banco
Máquinas de bronceado
Equipos de tratamiento del pie de atleta por el efecto esterilizante de la luz ultravioleta
Purificadores de aire

Principio de los Sensores Ultravioleta

El componente principal del sensor UV es el fotodiodo UV de silicio. Cuando se irradia el fotodiodo con luz que contiene radiación UV, fluye por él una corriente eléctrica. El valor de la corriente cambia en función de la intensidad de la luz UV, por lo que el nivel de luz UV se detecta midiendo el valor de la corriente.

Los fotodiodos difieren en cuanto a velocidad de respuesta y otras características en función de su estructura. Existen estructuras de unión Schottky, unión PN y fotoconductor, cada una de las cuales tiene sus propias características y debe seleccionarse en función de la aplicación.

Existen sensores con filtros ópticos, ya que los diodos no responden a la luz solar ni a la luz incandescente. También hay sensores que detectan la radiación UV restando el componente de luz visible de la diferencia entre un sensor UV de alta sensibilidad y otro de baja sensibilidad.

Algunos sensores utilizan tubos fotomultiplicadores en lugar de fotodiodos como elemento receptor de la luz UV.

Más Información sobre los Sensores UV

1. Mercado de los Sensores Ultravioleta

La atención se centra cada vez más en los sensores medioambientales, incluidos los ultravioleta, y se prevé que el tamaño del mercado mundial supere los 1,1 billones de yenes. En el tamaño del mercado mundial estudiado para seis tipos de sensores industriales, los sensores de gas representan la mayor parte, seguidos de los sensores magnéticos y los sensores ultravioleta en tercer lugar.

Mientras que en el pasado las principales aplicaciones han sido la medición ultravioleta en la prevención de catástrofes y las aplicaciones industriales, la demanda de sensores aumentará debido a la expansión de las aplicaciones generales: en 2024 se prevé que sea de 1,4 billones de yenes, y también se espera que aumente la demanda global de sensores ultravioleta.

2. Sensores Ultravioleta para uso en Esterilización

Aprovechando el efecto esterilizador de la luz ultravioleta, los sensores ultravioleta se han generalizado recientemente en instalaciones públicas como aeropuertos y comerciales como restaurantes. Como consecuencia, los consumidores en general tienen más oportunidades que nunca de entrar en contacto con generadores UV.

A medida que aumenta la demanda de esterilización en lugares utilizados por el público en general, es necesario medir si la luz UV es lo suficientemente potente para la esterilización y, al mismo tiempo, garantizar que no se filtren longitudes de onda nocivas de luz UV. Por tanto, los sensores UV son importantes para este fin.

3. Detección de Fuego Mediante Sensores UV

Entre los productos que utilizan sensores ultravioleta se incluyen los sensores de llama que detectan la débil radiación ultravioleta de las llamas. Sus aplicaciones incluyen lugares en los que se desea una detección instantánea de incendios, como tiendas de ropa y ropa de cama y zonas de fumadores, donde existe el riesgo de que las llamas se propaguen. También se utilizan para la detección de llamas en quemadores de calderas.

Los sensores de llama están disponibles en una variedad de métodos de detección, como calor e infrarrojos, pero tienen sus propios retos, como la progresión del fuego antes de que pueda ser detectado. Los sensores de llama ultravioleta también tienen el reto de que las máquinas que generan la luz ultravioleta pueden emitir falsas alarmas. Se necesitan sensores de alta precisión para detectar incendios con rapidez.

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acétone

Qu’est-ce que l’acétone ?

L’acétone est une cétone de la structure la plus simple, un liquide amphiphile à la fois hydrophile et hydrophobe.

Elle est également appelée “diméthylcétone” ou “2-propanone”. L’acétone est une matière dangereuse et toxique qui est extrêmement inflammable. Le port d’un équipement de protection approprié est alors nécessaire lors de sa manipulation.

Utilisations de l’acétone

L’acétone dissout une large gamme de composés organiques, est très volatile à température ambiante et sèche facilement. Elle est donc utilisée comme solvant pour les résines, le caoutchouc, les huiles et les graisses, les peintures, les teintures, les adhésifs, l’acétylcellulose, la nitrocellulose et bien d’autres utilisations.

Parmi les autres utilisations qui tirent parti de sa propriété de bien dissoudre les composés organiques, on peut citer l’élimination des salissures sur les équipements de laboratoire. Le dissolvant de vernis à ongles compte parmi ses autres utilisations. En raison de sa grande volatilité, l’acétone est aussi parfois utilisée pour éliminer l’eau des équipements de laboratoire après qu’ils ont été nettoyés à l’eau.

L’acétone peut également servir de matière première pour synthétiser l’anhydride acétique, d’ingrédient synthétique pour le méthacrylate de méthyle, le bisphénol A, l’acide ascorbique (vitamine C), le chloroforme, l’iodoforme et le sulfonal, et de stabilisateur pour le gaz acétylène.

Propriétés de l’acétone

L’acétone est un liquide incolore, transparent et volatil dont la formule moléculaire est CH3COCH3 et le poids moléculaire 58,08. Elle a une densité légère de 0,791 et peut être mélangée avec de l’eau, de l’éthanol et de l’éther dans n’importe quelle proportion. Elle a également une odeur d’éther et possède des propriétés anesthésiques.

L’acétone a un point d’éclair de -21°C et s’enflamme à température ambiante. Son point de fusion est de -93,9°C, son point d’ébullition de 56,1°C et son point d’ignition de 465~560°C. En raison de sa grande volatilité, une ventilation et des précautions contre le feu sont nécessaires lors de son utilisation.

Elle a une grande affinité pour de nombreuses substances, qu’elles soient hydrophiles ou hydrophobes, et se dissout bien. Les plastiques, les bijoux et les fibres synthétiques peuvent être attaqués ou décolorés s’ils adhèrent aux surfaces. Il faut donc prendre soin de les protéger au préalable et, s’ils adhèrent, de les essuyer immédiatement.

De plus, la décomposition thermique de l’acétone à haute température entraîne la formation de cétène et de méthane.

Autres informations sur l’acétone

Comment l’acétone est-elle produite ?

L’acétone est produite industriellement par le procédé Hoechst-Wacker, qui oxyde partiellement le propylène, ou par le procédé cumène, qui synthétise simultanément du phénol et de l’acétone à partir de benzène ainsi que de propylène.

1. La méthode Hoechst-Wacker
Le propylène, ayant l’air comme source d’oxygène et une solution catalytique de chlorure de palladium ainsi que de chlorure de cuivre, sont mélangés dans une colonne de réaction et réagissent. Le propylène est directement oxydé pour produire de l’acétone.

L’acétone produite est séparée de la solution catalytique dans la colonne de séparation, puis purifiée et déshydratée dans celle de rectification pour obtenir le produit. La solution catalytique est réduite au cours de la réaction dans la colonne de réaction. Elle est cependant ensuite envoyée dans la colonne d’oxydation où elle réagit avec de l’air, puis réoxydée et renvoyée dans celle de réaction.

Voici la formule d’oxydation du propylène dans la colonne de réaction et réduction catalytique :
CH3CH = CH2 + PdCl2 + H2O → CH3COCH3 + Pd + 2HCl
Pd + 2CuCl2 → PdCl2 + 2CuCl

Ainsi que le recyclage du catalyseur :
2CuCl + 1/2O2 + 2HCl → 2CuCl2 + H2O

2. Méthode du cumène
Le propylène réagit avec le benzène en utilisant une zéolite ou de l’acide phosphorique comme catalyseur pour produire du cumène (isopropylbenzène). Le cumène est oxydé pour donner de l’hydroperoxyde de cumène, qui est décomposé pour donner de l’acétone et du phénol.

Formation du cumène :
CH3CH = CH2 + C6H6 → C6H5-CH(CH3)2

Oxydation du cumène :
C6H5-CH(CH3)2 + O2 → C6H5-C(CH3)2COOH

Décomposition de l’hydroperoxyde de cumène :
C6H5-C(CH3)2COOH → C6H5OH + CH3COCH3

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Paneles Antisalpicaduras

¿Qué es un Panel Antisalpicaduras?

Paneles Antisalpicaduras

Con el brote del nuevo coronavirus, los paneles antigotitas se utilizan cada vez más como medida contra la infección por coronavirus.
Partiendo de la base de que la infección por coronavirus está causada por gotitas de saliva, los paneles antigotitas se erigen para bloquear las gotitas de saliva que vuelan principalmente cuando la gente tose o habla. Por tanto, los paneles antisalpicaduras se utilizan en mostradores y cajas registradoras donde la gente entra en contacto cara a cara, y como mamparas en oficinas donde se congregan personas.

Al bloquear físicamente las gotas, proporcionan un mayor control de las mismas y una mayor tranquilidad que las medidas de control de infecciones basadas únicamente en mascarillas. Muchos de los paneles antigotitas que se comercializan actualmente son transparentes, lo que supone una ventaja, ya que permite que las personas se vean las caras y puedan hablar sin problemas incluso cuando el panel se utiliza como mampara.

Dónde deben utilizarse los Paneles Antisalpicaduras

Los paneles de prevención de salpicaduras se han introducido para prevenir las enfermedades infecciosas y se utilizan a menudo en oficinas, diversos puntos de venta, bancos y oficinas gubernamentales donde hay frecuentes encuentros cara a cara con muchas personas, y se instalan principalmente en los escritorios.

Los paneles de prevención de salpicaduras también se recomiendan para su uso en restaurantes, donde hay muchas oportunidades de quitarse las mascarillas y donde la propagación de gotas asociadas a comer y beber es motivo de preocupación. Son especialmente eficaces en zonas donde es probable que estén muy cerca, como los mostradores.

Los paneles antisalpicaduras están disponibles como paneles completos o con una ventana parcialmente abierta para recibir billetes, dinero, etc.

Forma del Panel Antisalpicaduras

Los paneles de protección contra salpicaduras están disponibles en versiones plegables y montadas.
Los tipos plegables son productos con pliegues en un tablero de plástico u otro material, como se muestra en la Fig. 1, que se abren para permitir que el panel se sostenga por sí solo.

Otra ventaja es que, gracias a los pliegues descritos anteriormente, los componentes de pie pueden plegarse y transportarse de forma compacta.

Como se muestra a continuación, el tipo ensamblado incluye un conjunto de paneles y un soporte con una ranura en el centro en la que se insertan los paneles, y el soporte permite que los paneles se mantengan en pie por sí solos, a menudo en forma de soporte de plástico o acero inoxidable. Este tipo de montaje es fácil de ensamblar, ligero y fácil de trasladar.

Precauciones de uso de los Paneles Antisalpicaduras

Dado que los paneles se manchan de gotas después de su uso, es aconsejable desinfectarlos con frecuencia después de su uso, por ejemplo, limpiándolos con toallitas húmedas, y desechar las toallitas húmedas y otros materiales con gotas.

La resina PET y el cloruro de polivinilo rígido son resistentes al alcohol y al hipoclorito de sodio utilizados para la desinfección, pero el acrílico puede desarrollar grietas diminutas cuando se limpia con una alta concentración de alcohol. Tenga en cuenta que los acrílicos pueden desarrollar grietas diminutas cuando se limpian con alcohol concentrado.

Además, pueden utilizarse plásticos inflamables, por lo que debe leer las señales de advertencia y evitar utilizar el producto cerca de estufas, fumando cigarrillos o en otras zonas donde haya fuego.

Eficacia de los Paneles Antisalpicaduras

La saliva procedente de la tos y el habla humanos salpica una amplia zona, con una distancia media de 1-2 m cuando no hay mascarilla o panel de prevención de salpicaduras.

Cuando probamos la cantidad de gotitas que podían evitarse colocando paneles antigotitas, comprobamos que al toser con los paneles a 120 cm del suelo (aproximadamente la altura de la boca de una persona sentada en una silla), algunas gotitas finas se esparcían más allá de los paneles divisorios hacia los que estaban delante, en diagonal hacia delante y hacia los lados del panel. Se observó que la pulverización se extendía por encima de los paneles divisorios. En los paneles de unos 140 cm de altura (altura suficiente para casi cubrir la cabeza de la persona sentada), casi no se roció a los de alrededor.

Esto significa que deberían colocarse paneles al menos tan altos como la cabeza para evitar las salpicaduras.

Características Específicas de los Materiales de los Paneles Antisalpicaduras

Ya se ha mencionado que los paneles de protección contra salpicaduras pueden plegarse o montarse. Las características de los paneles de protección contra salpicaduras varían mucho en función del material de la parte del panel.

Los materiales típicos utilizados para los paneles de protección contra salpicaduras y sus características respectivas son los siguientes

Los materiales de poliestireno expandido utilizados para tableros de construcción, cajas de pescado, etc. son muy económicos, ligeros, resistentes y muy higiénicos, ya que pueden desinfectarse con alcohol, lo que los hace adecuados para paneles antisalpicaduras. Sin embargo, son básicamente de color blanco o negro y no son transparentes. Su uso no es adecuado en zonas donde se requiere interacción cara a cara, ya que se obstruye la visión.

Al igual que la espuma de estireno, el cartón ondulado es barato y ligero. También es más fácil de eliminar que otros materiales. Por otra parte, al igual que la espuma de estireno, no es adecuado para su uso cuando se requiere una interacción cara a cara, ya que obstruye la visión.

El material acrílico, utilizado originalmente como cristal acrílico y cajas acrílicas, es el más resistente por su grosor e importancia. También es muy permeable y tiene un tacto lujoso, lo que lo hace adecuado para situaciones de atención al cliente cara a cara.

Los materiales plásticos como el PET son relativamente transparentes y ligeros, y son menos propensos a romperse y más fáciles de manejar que los materiales acrílicos.

Por otro lado, las cortinas de vinilo y materiales similares pueden utilizarse con el mismo fin que los paneles antisalpicaduras. Como son fáciles de instalar, pueden utilizarse de distintas maneras según el lugar y la escena de uso.

Criterios de Selección de Paneles Antisalpicaduras y Perspectivas de Futuro

Hasta ahora hemos hablado de los paneles antisalpicaduras y de los cinco criterios siguientes para seleccionarlos.

1. Ubicación y escenario de uso

2. Forma del panel antisalpicaduras

3. Precauciones de uso

4. Tamaño del panel

5. Material del panel antisalpicaduras

Es probable que la demanda de paneles antigoteo como producto para prevenir la propagación de enfermedades infecciosas aumente en el futuro. Incluso ahora, algunas empresas han duplicado con creces sus ventas de paneles de plástico y acrílico, mientras que otras han aumentado la producción en un 50%, y esta demanda está repercutiendo en los fabricantes de materias primas. Una encuesta realizada en una exposición mostró que alrededor del 60% de las empresas han introducido paneles antisalpicaduras, lo que indica que muchas empresas sienten la necesidad de paneles antisalpicaduras y que la demanda seguirá aumentando en el futuro. Por lo tanto, se espera que esto repercuta en los fabricantes de materias primas, los fabricantes y las empresas de distribución de ventas relacionadas con los paneles antisalpicaduras. Este producto puede ser una oportunidad de negocio tanto para los compradores como para los fabricantes y distribuidores.

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acétamide

Qu’est-ce que l’acétamide ?

L’acétamide est un solide inodore blanc ou jaune pâle (sous forme de poudre ou cristaux) et un composé organique dont la formule chimique est CH3CONH2.

L’acétamide passe de l’état solide à l’état liquide à 81 °C et constitue un bon solvant pour les composés organiques ainsi qu’inorganiques. Il est principalement utilisé comme solvant pour les réactifs organiques synthétiques et comme stabilisateur de peroxyde. Comme il s’agit d’un composé soupçonné d’être cancérigène, sa manipulation nécessite un équipement de protection approprié et un environnement ventilé.

Les principales réactions connues de l’acétamide sont la formation d’ammoniac et d’acide acétique par hydrolyse. Il est soluble dans l’eau et l’éthanol, mais pratiquement insoluble dans l’éther diéthylique.

Utilisations de l’acétamide

L’acétamide est principalement utilisé comme solvant pour les réactifs de synthèse organique. Les réactifs de synthèse organique comprennent les agents oxydants et réducteurs, les réactifs de condensation et d’halogénation, les agents de protection, les agents optiquement actifs et diviseurs et les réactifs organométalliques.

Ils sont solides à température ambiante, mais fondent et deviennent liquides à des températures supérieures à 81 °C. Cet acétamide fondu est le solvant dans lequel divers composés sont dissous. Par exemple, il dissout les composés organiques et inorganiques utilisés en synthèse organique. Par exemple les agents oxydants et réducteurs, les agents de condensation, les réactifs halogénés, les agents de protection, les agents optiquement actifs et optiquement divisés et les réactifs organométalliques.

L’acétamide est également utilisé comme stabilisateur pour les peroxydes, qui sont considérés comme instables et très réactifs.

Propriétés de l’acétamide

Les autres noms de l’acétamide comprennent l’acetamide, l’éthanamide et le méthane carboxamide.

L’acétamide est très soluble dans l’eau. Il est également soluble dans les alcools tels que le méthanol et l’éthanol, ainsi que dans le chloroforme. En revanche, il est insoluble dans l’éther.

Formule chimique	CH₃CONH₂
Nom français	acétamide
Nom anglais	acetoamide
Numéro CAS	60-35-5
Poids moléculaire	59.07
Point de fusion/point de congélation	81℃
Point d’ébullition ou premier point de distillation et intervalle d’ébullition	222℃

Autres informations sur l’acétamide

1. Dangerosité de l’acétamide

Les informations sur les dangers de l’acétamide incluent un risque suspecté de cancérogénèse, d’irritation des yeux et d’effets néfastes sur la fertilité ou le fœtus. Le contact avec la peau et les yeux peut provoquer des rougeurs et des douleurs.

2. Précautions d’emploi de l’acétamide

Lors de l’utilisation de l’acétamide, les informations relatives aux précautions de sécurité doivent être soigneusement vérifiées au préalable. Le travail doit également être effectué en portant un équipement de protection approprié et avec une bonne ventilation.

Le port de gants de protection, de vêtements de protection, de lunettes de protection et de masques de protection lors de l’utilisation de l’acétamide est recommandé. En cas de contact avec la peau ou les yeux, laver-les abondamment avec de l’eau et du savon. Consultez ensuite un médecin en cas de douleur ou d’irritation.

L’acétamide peut également brûler s’il est chauffé vigoureusement, produisant des gaz irritants et corrosifs. Il convient donc de l’utiliser sous un contrôle de température approprié.

3. Stabilité aux marées

Lors de l’utilisation et du stockage de l’acétamide, il faut tenir compte de sa solubilité dans les marées. La solubilité en marée est la tendance d’une substance solide à se dissoudre sous l’effet de l’humidité de l’air. L’acétamide étant très soluble dans l’eau, elle peut donc être dissoute par l’humidité de l’air. L’utilisation d’acétamide à forte teneur en eau comme solvant pour les réactions de synthèse organique peut avoir un effet négatif sur ces dernières.

Lorsque l’acétamide est expédié en tant que réactif, le conteneur est rempli d’un gaz inerte. De ce fait, l’acétamide non ouvert peut être stocké dans des conditions stables. Une fois que son conteneur a été ouvert, il est important d’y injecter du gaz inerte et de le stocker dans un environnement approprié. Par exemple dans une zone à humidité contrôlée.

4. Méthodes d’élimination

L’acétamide est un composé organique toxique qui ne doit pas être libéré dans l’environnement, par exemple en le rejetant dans les eaux usées. Lors de son élimination, il convient de faire appel à une entreprise spécialisée dans l’élimination des déchets.

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Marqueurs laser

QU’Est-Ce Que Les Marqueurs Laser ?

Un marqueur laser est un dispositif d’impression ou de traitement par irradiation d’un faisceau laser sur la surface d’un objet.

L’irradiation laser enlève la surface ou réagit chimiquement avec elle pour la décolorer et l’imprimer. Les avantages de ce système sont qu’il permet d’imprimer avec une grande précision grâce à l’irradiation précise de la lumière et que l’impression est plus résistante à la décoloration qu’avec les imprimantes à jet d’encre.

Ils peuvent également être utilisés pour imprimer sur une grande variété de matériaux, y compris le métal, la résine, le verre et le bois.

Utilisations Des Marqueurs Laser

Les marqueurs laser sont principalement utilisés dans les secteurs de l’automobile, de l’alimentation, des semi-conducteurs et d’autres domaines industriels. Les utilisations spécifiques sont les suivantes

Impression de codes 2D pour la gestion de l’historique de fabrication des pièces automobiles
Impression de numéros de lot sur des composants électroniques
Impression de numéros de série et de dates de péremption sur des boîtes de boisson
la microfabrication de pièces métalliques, etc.

En particulier, alors que les perceuses et autres méthodes de gravure ont constitué la principale méthode de traitement du métal, la demande de marqueurs laser, qui permettent un traitement de précision, est en hausse.

Principe Des Marqueurs Laser

Il existe deux principaux types de marqueurs laser : le masquage et le balayage.

1.Marqueurs Laser à Masque

Un faisceau laser est irradié sur un masque comportant des trous dans le motif à imprimer, et le faisceau lumineux qui traverse le masque est utilisé pour l’impression. L’inconvénient de cette méthode est qu’elle est longue et coûteuse, car il faut préparer un masque différent pour chaque motif d’impression.

2. Méthode de Balayage Marqueurs Laser

Le laser est balayé en fonction du motif d’impression. Un miroir galvanométrique est utilisé pour le balayage, et le faisceau laser est réfléchi par deux miroirs, l’un correspondant à l’axe X et l’autre à l’axe Y, et balayé sur une surface plane.

Si l’on ajoute un miroir correspondant à l’axe Z, le balayage de surfaces courbes est également possible. Les marqueurs laser actuellement sur le marché sont généralement des produits qui utilisent la méthode de balayage.

Types de Marqueurs Laser

Le laser utilisé pour les marqueurs laser doit être choisi de manière appropriée en fonction du type de matériau de base et de la nature du processus. Voici quelques exemples typiques de lasers utilisés pour les marqueurs laser.

1. Laser Yag

Ces lasers utilisent un matériau appelé cristal YAG, qui est fabriqué à partir d’yttrium (Yttrium), d’aluminium (Aluminium) ou de grenat (Garnet). Il est utilisé pour un large éventail d’applications, telles que l’impression sur des boîtes en aluminium et des surfaces en plastique. Ces lasers sont moins susceptibles d’endommager les matériaux.

2 Les Lasers à Fibre

Ce laser utilise une fibre optique comme support laser. En raison de sa puissance élevée, il est utilisé pour percer le métal en profondeur. Utilisé pour l’impression de caractères sur des gabarits métalliques et des surfaces de tuyaux.

3 Laser CO2

Ce laser utilise du dioxyde de carbone. Comme il est facilement absorbé par les matériaux transparents, il convient à l’impression et au traitement sur le verre.

Autres Informations Sur Les Marqueurs Laser

1. Marqueurs Laser Domestiques

Les marqueurs laser disponibles dans le commerce peuvent être achetés par correspondance. Ils sont utilisés pour graver des noms ou des initiales en appliquant le laser sur un morceau de bois ou une plaque en plastique. Un couvercle est prévu pour éviter la dispersion de poussière et l’exposition accidentelle des yeux au laser.

Les caractères et les motifs sont créés à l’aide d’une application dédiée et les informations sont transférées d’un PC ou d’un smartphone pour être imprimées.

2. Marqueurs Laser de Type Maniable

Des marqueurs laser de la taille d’un appareil photo numérique sont également disponibles. Comme ils sont compacts, ils peuvent être transportés partout et utilisés pour l’impression laser et la gravure de motifs.

Toutefois, ils ne peuvent pas être maintenus en place pendant l’impression et doivent donc être utilisés dans un support tel qu’un trépied. Cette solution présente l’avantage de pouvoir déterminer librement l’angle et la distance par rapport au produit, mais elle n’est pas adaptée à l’impression à haute résolution.

3. Prix Des Marqueurs Laser

Les marqueurs laser se déclinent dans une large gamme de prix, allant de l’usage amateur pour la maison à l’usage industriel, notamment pour l’impression sur des produits et des gabarits. Les marqueurs à usage domestique sont principalement utilisés pour l’impression sur les boiseries et le cuir et coûtent environ 50 000 JPY.

Les lasers à usage industriel coûtent entre 1 000 000 et 5 000 000 JPY. Pour les lasers de grande puissance, comme pour le perçage profond du métal, le prix est d’environ 10 000 000 â’¬.

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Ordenadores sin Ventilador

投稿者作成者: 管理マスター
投稿日 2023年5月11日
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¿Qué son los Ordenadores sin Ventilador?

Un ordenador o PC sin ventilador no cuenta con un sistema de enfriamiento mediante ventilador. Las PC sin ventilador, también conocidas como PC incrustadas o PC de automatización de fábrica, se utilizan en entornos de fabricación para controlar y supervisar los procesos de producción. Además, son llamadas computadoras incrustadas o PC industrial debido a su resistencia y adaptabilidad en ambientes industriales exigentes.

En comparación con las PC de consumo, las PC incrustadas son más confiables y resistentes al entorno, además de contar con la capacidad de analizar y responder a fallas de manera más efectiva.

Usos de las PCs sin Ventilador

Las PC sin ventilador son ampliamente utilizadas en aplicaciones industriales. Algunas aplicaciones específicas de los ordenadores sin ventilador incluyen controles de automatización de fábricas expuestos a vibración y polvo, sistemas de señalización que requieren un funcionamiento constante y terminales de recepción.

Estas PC se caracterizan por tener un sistema operativo flexible y su configuración de hardware debe ser seleccionada y personalizada de acuerdo al entorno de instalación y las características específicas del control que se va a realizar.

Principio de las PCs sin Ventilador

Las PC sin ventilador se basan en la arquitectura x86, la misma arquitectura de las PC regulares. Su característica más importante es que no cuentan con un ventilador para enfriar la unidad de suministro de energía u otros componentes. Las PC sin ventilador suelen ser diseñadas de manera que puedan ser enfriadas mediante disipación natural del calor, ya que los rodamientos de los ventiladores de enfriamiento se deterioran con el tiempo, lo que puede provocar inactividad y posibles fallas térmicas. Además, se mejora la calidad y disponibilidad a largo plazo de las partes componentes.

Más Información sobre los PCs sin Ventilador

1. Sistemas Operativos para PCs sin Ventilador

Dado que las PC sin ventilador se basan en la arquitectura x86, se puede elegir el sistema operativo que se instalará para diferentes aplicaciones.

Windows 10 IoT Enterprise
Basado en el sistema operativo Windows, es altamente escalable, es decir que puede adaptarse y funcionar eficientemente en diferentes entornos. Cuenta con funciones que permiten un control detallado de su comportamiento, por ejemplo, incluye la capacidad de limitar el software que permite iniciar y restringir el acceso a dispositivos USB. Al estar basado en Windows, ampliamente utilizado en la industria, ofrece la ventaja de ser fácil de mantener y administrar.
Linux
Linux brinda una flexibilidad personalizable y puede ser utilizado de manera gratuita para fines comerciales, siempre y cuando se cumpla con las regulaciones de la licencia. En el caso de aplicaciones integradas, Linux ofrece una amplia gama de middleware y controladores de dispositivos, lo que permite una construcción de sistemas flexibles. La capacidad de elegir el sistema de archivos permite enfocarse en el rendimiento de escritura y la tolerancia a fallos de acuerdo a los requisitos específicos de la aplicación. Asimismo, una ventaja significativa es que el entorno de desarrollo requerido para la creación de sistemas integrados se encuentra disponible de manera gratuita.
PMC T-Kernel
PMC T-Kernel es un sistema operativo en tiempo real que se utiliza frecuentemente en robots industriales que requieren un control detallado, y puede ser utilizado en la arquitectura de las PCs sin ventilador.

2. PC Portátil sin Ventilador

Las PC portátiles son fáciles de llevar y transportar. Tradicionalmente, enfriar el calor generado por la CPU, la fuente de alimentación y otros componentes de una PC portátil se lograba generalmente mediante la disipación del calor con un ventilador de enfriamiento. Esto era uno de los factores que dificultaba la fabricación de PC portátiles más pequeñas y delgadas, y también era una fuente de ruido. En los últimos años, a medida que la generación de calor de los componentes se ha reducido y la tecnología de disipación de calor ha avanzado, han aparecido en el mercado muchas PC portátiles sin ventilador que son compactas, delgadas, ligeras y tienen excelentes características de diseño.

Los avances en tecnologías de ahorro de energía, como la miniaturización en la fabricación de CPUs, han permitido la creación de opciones de bajo consumo que equilibran el rendimiento y están disponibles en dispositivos móviles y portátiles. Además, los dispositivos de almacenamiento están reemplazando los discos duros (HDD) por unidades de estado sólido (SSD), lo que contribuye a un funcionamiento silencioso. En cuanto a la disipación de calor, se han desarrollado tecnologías que prescinden de los ventiladores, optando por un enfriamiento natural por aire mediante innovaciones en el diseño de las carcasas y el uso de disipadores de calor. Además, como tecnología avanzada, se está considerando la implementación de técnicas desarrolladas en el espacio, como la refrigeración líquida mediante el uso de tubos de calor.

3. Mercado de PC industrial

Los PC industriales, caracterizados por su durabilidad y estabilidad, cuentan con un largo período de soporte y una vida útil prolongada, lo que ha resultado en pocos cambios en el mercado. En los últimos años, se ha observado un aumento en la automatización de las fábricas, impulsada por la búsqueda de una mayor eficiencia en la producción y ahorro de mano de obra. En este sentido, las fábricas y los sitios de producción están considerando la implementación de la recopilación y análisis de datos a través de la conexión IoT (internet de las cosas) y el aprovechamiento de la inteligencia artificial utilizando los PC industriales.

Además, los PC industriales están experimentando un aumento en su potencia, así como en su confiabilidad y durabilidad. Se espera que los servidores desempeñen un papel importante en la computación perimetral (edge computing), donde la información de los equipos puede ser recopilada, analizada y procesada en tiempo real en los sitios de producción.

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Détecteurs d’étincelles

QU’Est-Ce QU’Un Détecteurs D’éTincelles ?

Les Détecteurs d’étincelles sont des dispositifs qui suppriment les étincelles.

*Étincelle : phénomène dans lequel l’électricité circule dans l’air entre deux points présentant une différence de potentiel et n’étant pas en contact l’un avec l’autre, par exemple dans un interrupteur, et des étincelles sont générées.

Lorsqu’une étincelle se produit, les éléments semi-conducteurs et les transistors du circuit peuvent être endommagés. Il est donc nécessaire de se préparer à la présence d’étincelles dans le circuit, en particulier dans les circuits à courant continu et lorsque des interrupteurs sont utilisés, tels que les Détecteurs d’étincelles.

Utilisations Des Détecteurs D’éTincelles

Les détecteurs d’étincelles sont largement utilisés dans les équipements électriques fonctionnant avec du courant continu. En particulier lorsque le courant continu est utilisé comme source d’alimentation, il est recommandé d’envisager l’installation de détecteurs d’étincelles en raison de la possibilité d’étincelles à proximité de l’interrupteur. Les détecteurs d’étincelles ont des tensions nominales, des valeurs de résistance, une capacité et une température d’utilisation définies avec précision, de sorte qu’ils doivent être choisis en tenant compte de ces facteurs. Si le détecteur d’étincelles ne résiste pas à la tension dans l’environnement d’utilisation, il risque de provoquer un accident.

Principe Des Détecteurs D’éTincelles

Les Détecteurs d’étincelles sont constitués d’une résistance et d’un condensateur à film montés en série. Dans un circuit composé d’une alimentation électrique, d’un interrupteur et d’une résistance, il existe deux manières fondamentales d’installer un circuit de pare-étincelles : soit en parallèle avec l’interrupteur, soit en parallèle avec la résistance.

Lorsqu’ils sont montés en parallèle avec l’interrupteur, les circuits sont connectés par l’intermédiaire du détecteur d’étincelles lorsque l’interrupteur est éteint, de sorte qu’aucune différence de potentiel significative n’est créée au niveau de l’interrupteur. Lorsqu’il est monté en parallèle avec une résistance, un côté de l’interrupteur est soumis à une tension élevée lorsque l’interrupteur est éteint, ce qui peut provoquer des étincelles. Les détecteurs d’étincelles peuvent donc empêcher l’apparition de tensions élevées, réduisant ainsi le risque de formation d’étincelles.

Le condensateur à film utilisé doit avoir une capacité suffisante pour que la tension ne devienne pas trop élevée lors de l’utilisation. Pour les résistances, il convient de choisir des résistances ayant une immunité suffisante contre les surtensions.

Sélection Des Détecteurs D’éTincelles

Le Détecteurs d’étincelles est un circuit en série composé d’une résistance R et d’un condensateur C. Le calcul de C et de R est le suivant lorsque le courant du circuit (en régime permanent) est I (A).

C=I×2/10～I×2/20 (μF)
R= Résistance AU Courant Continu de la Charge (ω)

La résistance au courant continu de la charge n’est souvent pas connue. Dans ce cas, il convient d’utiliser la norme de 120 Ω.
Les calculs de C et R ne sont donnés qu’à titre indicatif. En fin de compte, utilisez ces valeurs comme guide et vérifiez l’effet d’absorption des surtensions lors d’essais de montage.

Des connexions de type fil de plomb, fil couvert et borne métallique sont disponibles.

En ce qui concerne le point de montage du Détecteurs d’étincelles, il existe deux méthodes dans les circuits à courant continu : l’une consiste à le connecter aux deux extrémités de l’interrupteur et l’autre aux deux extrémités de la charge. L’effet d’absorption des surtensions est le même pour les deux méthodes, mais la première (connexion aux deux extrémités de l’interrupteur) peut être plus efficace dans des conditions où les étincelles peuvent être confirmées visuellement aux points de contact de l’interrupteur (ou du relais, etc.).

Dans les circuits à courant alternatif, connectez les Détecteurs d’étincelles aux deux extrémités de la charge. Si un détecteur d’étincelles est connecté aux deux extrémités de l’interrupteur dans un circuit à courant alternatif, un courant de fuite circulera à travers le détecteur d’étincelles même lorsque l’interrupteur est éteint.

Pour la tension utilisée, utiliser un spark killer dont la tension nominale est supérieure à la tension du circuit. La tension nominale des Détecteurs d’étincelles est indiquée en AC. Les destructeurs d’étincelles peuvent également être utilisés dans des circuits à courant continu ; il convient donc de convertir la tension nominale du destructeur d’étincelles en tension continue et de déterminer s’il peut être utilisé ou non.

Tension Continue Utilisable ≤ Tension Nominale CA X√2

Effet de L’Absorption du Bruit

Dans les circuits comportant des charges inductives telles que les relais et les moteurs, des détecteurs d’étincelles sont insérés en parallèle avec les charges inductives pour absorber les composantes de surtension générées par les charges inductives lors des opérations d’ouverture et de fermeture des interrupteurs. Sans Détecteurs d’étincelles, la tension de choc peut être 10 à 30 fois supérieure à la tension de commande de la charge inductive, et la fréquence de bruit peut dépasser 100 MHz. Les surtensions peuvent provoquer des ruptures d’isolation des composants électroniques dans le circuit, endommager le circuit imprimé, ainsi que divers effets nocifs sur les équipements périphériques et les appareils en raison du rayonnement indésirable des composantes harmoniques de la surtension générée directement et du circuit. L’installation de Détecteurs d’étincelles appropriés permet d’absorber ces surtensions.