カテゴリー: category_es

カテゴリー
category_es

Mezcladores de Fertilizantes Líquidos

¿Qué es un Mezclador de Fertilizantes Líquidos?

Los mezcladores de fertilizantes líquidos son dispositivos que mezclan fertilizantes químicos líquidos y agua bruta y los diluyen hasta alcanzar una concentración de fertilizante líquido establecida.

La elección depende de la superficie del campo, el caudal, el factor de dilución y la disponibilidad de suministro eléctrico. El equipo también debe estar equipado con una unidad de filtración, ya que las impurezas del agua bruta provocarán el mal funcionamiento del equipo. Básicamente, la concentración de abono líquido es baja, en torno al 0,4%-4%.

Para la preparación se utiliza una cantidad relativamente grande de agua bruta. El caudal de suministro de abono líquido tras la mezcla varía mucho y puede fijarse entre decenas de litros por hora y varios m3 por hora. La bomba que suministra el abono químico líquido se denomina bomba proporcional.

Se acciona por la fuerza del agua bruta que se vierte y puede suministrar aditivos líquidos en proporción a la cantidad de agua suministrada. Este método tiene pocas pérdidas de presión de agua y no requiere ningún otro equipo de alimentación.

Usos de los Mezcladores de Fertilizantes Líquidos

Los mezcladores de fertilizantes líquidos se utilizan en floricultura, ganadería y protección del medio ambiente. Se utilizan sobre todo en el cultivo de tierra líquida. Este método de cultivo utiliza tubos de goteo para suministrar pequeñas cantidades de agua en gotas, lo que permite regar las plantas sin más estrés que en el cultivo convencional.

Por ejemplo, minimiza el estrés de las plántulas inmediatamente después de plantarlas y permite un suministro continuo y bien equilibrado de agua, oxígeno y fertilizante. Esto garantiza el crecimiento de raíces de alta calidad. Una vez fijadas la cantidad y la duración del suministro, se puede utilizar la cantidad mínima necesaria para mejorar el rendimiento y la calidad.

En algunas industrias, a menudo se utilizan otros medios en lugar de fertilizantes líquidos sin diluir o agua. Los equipos también se utilizan en el riego de aguas residuales, el mantenimiento de equipos, el tratamiento de aguas, la higiene industrial, la limpieza de vehículos y la industria gráfica.　

Características de los Mezcladores de Fertilizantes Líquidos

Ventajas

La ventaja de los mezcladores de fertilizantes líquidos es que permiten mantener una relación de dilución y una concentración constantes del abono líquido. Si la concentración cambia, el efecto del abono líquido no puede demostrarse plenamente y puede afectar negativamente al crecimiento del cultivo.

El uso de un mezcladores de fertilizantes líquidos que diluya automáticamente el abono líquido y mantenga constante la concentración evita estos problemas.

Contras

Existen varios tipos de mezcladores de fertilizantes líquidos, pero la desventaja es que el equipo debe cambiarse en función de la situación, por ejemplo, puede ser necesario instalar un depósito grande en función del uso previsto y de la superficie que se vaya a regar, o puede ser necesario un sistema de filtración si es necesario mejorar la calidad del agua bruta. En algunos casos, un mezclador de fertilizantes líquidos por sí solo puede no ser suficiente para el funcionamiento, por lo que es importante comprobarlo de antemano.

Tipos de Mezcladores de Fertilizantes Líquidos

1. Mezcladores de Fertilizantes Líquidos Proporcionales

Se instalan en medio de las tuberías utilizadas para el riego durante el cultivo del suelo con solución nutritiva. Como el abono líquido se mezcla proporcionalmente al volumen de agua bruta, sólo es necesario ajustar el factor de dilución.

2. Mezcladores de Fertilizantes Líquidos de Cantidad Fija a Presión

Se utiliza con un tanque de mezcla durante el cultivo de nutrientes. Como utiliza un motor para accionar una bomba dosificadora, se caracteriza por su gran precisión en la mezcla de abono líquido.

Cómo elegir un Mezclador de Fertilizantes Líquidos

La elección de un mezclador de fertilizantes líquidos depende de si el medio en el que se va a utilizar es el cultivo en tierra con nutrientes o con líquidos.

1. En caso de Cultivo en Suelo Nutritivo

En el caso del cultivo en suelo nutritivo, suelen utilizarse mezcladores de fertilizantes líquidos proporcionales, que no utilizan un depósito de mezcla, sino que mezclan directamente en las tuberías por las que circula el agua bruta. Los mezcladores de fertilizantes líquidos proporcionales son adecuados cuando se utilizan mezcladores de fertilizantes líquidos para el cultivo con tierra de solución nutritiva.

2. En Caso de Cultivo Hidropónico

Para el cultivo hidropónico, hay que considerar si se debe utilizar un tanque de mezcla. Si se utiliza un tanque de mezcla, el medio de cultivo se puede almacenar en el tanque de mezcla por adelantado y, por lo tanto, se puede utilizar para diversos fines, como ajustar la temperatura del medio de cultivo o reciclar el medio de cultivo, en caso de un corte repentino de agua.

Si no se utiliza un tanque de mezcla, se puede utilizar una bomba dosificadora en combinación con una bomba dosificadora para aumentar la precisión, lo que facilita su uso para el cultivo de solución nutritiva. En comparación con el cultivo hidropónico en suelo, el cultivo hidropónico tiende a ser más caro en términos de equipamiento adicional y costes de mantenimiento.

Sin embargo, los distintos productos tienen una capacidad de control y una precisión diferentes, por lo que elegir un mezclador de fertilizantes líquidos con las características adecuadas para el uso previsto puede hacerlo más eficaz.

Cómo Utilizar los Mezcladores de Fertilizantes Líquidos

1. Mezcladores de Fertilizantes Líquidos Proporcionales

Los mezcladores de fertilizantes líquidos proporcionales no tienen funciones de control y sólo se pueden controlar marcando la proporción de mezcla y conectando y desconectando el riego.

2. Mezcladores de Fertilizantes Líquidos Dosificadores a Presión

Los mezcladores de fertilizantes líquidos dosificadores a presión pueden controlarse encendiendo y apagando el riego y también haciendo funcionar la bomba dosificadora según el valor del sensor CE. Cuando se utiliza en combinación con un depósito de mezcla, la temperatura también puede controlarse mediante un calentador.

カテゴリー
category_es

Fertilizantes Líquidos

¿Qué son los Fertilizantes Líquidos?

Los fertilizantes líquidos son abonos que se utilizan para hacer el suelo más nutritivo.

Existen distintos tipos de abonos, tanto sólidos y granulados como líquidos. Los fertilizantes líquidos también pueden disolverse en sólidos en polvo o granulados.

Usos de los Fertilizantes Líquidos

1. Abono en el Cultivo en Macetas

El cultivo en macetas está limitado por la cantidad de tierra que cabe en la maceta. Por lo tanto, la tierra se seca rápidamente y se puede abonar con Fertilizantes Líquidos en lugar de regar.

2. Abonado Hidropónico

La hidroponía es un método de cultivo en el que las raíces de las plantas crecen directamente en el agua. Como no se pueden utilizar abonos sólidos, se emplean fertilizantes líquidos para la aplicación de fertilizantes.

Características de los Fertilizantes Líquidos

Ventajas

Las ventajas de los fertilizantes líquidos son su facilidad de uso. Los fertilizantes líquidos penetran rápidamente en el suelo y se absorben de manera uniforme, lo que permite una aplicación eficaz.

También penetran en el suelo y se absorben rápidamente, por lo que son más eficaces.

Desventajas

Entre las desventajas de los fertilizantes líquidos se incluye el hecho de que son más fácilmente eficaces, pero sus efectos no son duraderos. Los fertilizantes líquidos también deben mantenerse limpios, ya que su naturaleza líquida favorece la proliferación de bacterias.

Es importante utilizar agua limpia para diluir los Fertilizantes Líquidos.

Tipos de Fertilizantes Líquidos

Existen muchos tipos diferentes de fertilizantes líquidos, pero hay tres tipos principales

1. Abonos Líquidos Químicos

Los fertilizantes líquidos químicos son abonos líquidos elaborados a partir de abonos químicos, también conocidos como abonos inorgánicos. La mayoría de los fertilizantes líquidos actuales son fertilizantes líquidos químicos.

Los microorganismos del suelo no descomponen los abonos químicos, que son absorbidos directamente por las raíces, por lo que sus efectos son inmediatos.

2. Abonos Líquidos Orgánicos

Los abonos líquidos orgánicos son abonos líquidos elaborados exclusivamente a partir de materia orgánica. Las heces y la orina del ganado contienen componentes como el nitrógeno y el fosfato, que son nutrientes necesarios para el crecimiento de las plantas.

los abonos líquidos orgánicos que contienen estiércol y orina de ganado han sido la base de los fertilizantes desde la antigüedad. Los materiales orgánicos son descompuestos por los microorganismos del suelo antes de ser absorbidos por las raíces, por lo que tienen un efecto duradero.

3. Abonos Líquidos con Incorporación Orgánica

Los abonos líquidos con incorporación orgánica contienen como materias primas tanto abonos químicos como materia orgánica. Los abonos líquidos en los que al menos el 0,2% del contenido de nitrógeno es nitrógeno de origen orgánico se denominan abonos líquidos con contenido orgánico.

Cómo Utilizar los Fertilizantes Líquidos

Los fertilizantes líquidos deben aplicarse aproximadamente una vez cada semana o cada dos semanas. Una cantidad insuficiente o excesiva de fertilizantes líquidos puede tener efectos negativos en las plantas.

Es importante utilizar los abonos líquidos de acuerdo con la concentración y la frecuencia indicadas en el abono líquido. Existen tres formas principales de utilizar los fertilizantes líquidos.

1. Aplicación al Suelo

La aplicación al suelo consiste en esparcir los fertilizantes líquidos sobre el suelo. Se trata de un método muy sencillo, ya que simplemente se pulveriza como si se regara.

Sin embargo, existe la tendencia a que algunos se escurran sin ser absorbidos por las plantas y a que se desperdicie una gran cantidad.

2. Riego del Suelo

El riego del suelo es un método de uso similar a la aplicación al suelo. El riego del suelo permite la aplicación de fertilizantes en zonas específicas mediante inyectores especializados.

Esto permite una absorción eficaz del fertilizante.

3. Pulverización Foliar

La pulverización foliar es un método de pulverización sobre la superficie de las hojas. Al aplicarse directamente sobre las hojas, se absorbe fácilmente y es eficaz.

Sin embargo, el agua puede evaporarse en las hojas antes de ser absorbida y es posible que la planta no absorba los nutrientes. Hay que tener cuidado al realizar pulverizaciones foliares en días calurosos.

Más Información sobre los Fertilizantes Líquidos

Sustancias que Contienen los Abonos

Los abonos contienen un buen equilibrio de nutrientes necesarios para el crecimiento de plantas como hortalizas, frutales y flores. En concreto, se trata de sustancias como el tiitrógeno, el ácido fosfórico y el potasio.

Dependiendo de la aplicación y el uso previsto, algunos abonos también contienen sustancias como calcio y magnesio.

  • Nitrógeno
    El nitrógeno es un nutriente muy importante para el crecimiento de las plantas. Es necesario para el crecimiento de las hojas y, cuando es deficiente, éstas amarillean.

  • Ácido fosfórico
    El ácido fosfórico hace crecer las flores y los frutos. Su carencia puede dificultar la floración.

  • Potasio
    El potasio favorece la fotosíntesis y ayuda al crecimiento de las raíces. Unas raíces más fuertes ayudan a estimular el crecimiento de hojas y frutos. El resultado es un efecto positivo en el conjunto de la planta.

カテゴリー
category_es

Abonos Orgánicos

¿Qué son los Abonos Orgánicos?

Los abonos orgánicos son fertilizantes elaborados a partir de recursos de origen biológico, como animales, plantas y microorganismos.

Ejemplos típicos de abonos orgánicos son los elaborados a partir de harina de pescado y de aceite. Aunque se fabrican básicamente a partir de materiales orgánicos, existen algunos abonos inorgánicos, como el estiércol de aves de corral y las cenizas vegetales, que son parcialmente inorgánicos pero que entran dentro de la categoría de abonos orgánicos.

Usos de los Abonos Orgánicos

Los abonos orgánicos se utilizan para reponer los nutrientes de la tierra y para mejorarla. Existen fertilizantes orgánicos y químicos, pero los orgánicos tienen un efecto menos inmediato pero más duradero.

Como tales, tienen dos usos: como mejoradores del suelo antes de los cultivos, o como fertilizantes adicionales en función del crecimiento de los cultivos. Ambos son fáciles de utilizar, ya que basta con mezclarlos con la tierra o espolvorearlos sobre ella.

Tipos de Abonos Orgánicos

Existen muchos tipos diferentes de abonos orgánicos, por lo que es importante conocer las propiedades de cada uno de ellos y utilizarlos de forma eficiente.

1. Torta Oleaginosa

La torta oleaginosa es el residuo de la soja y la colza del que se ha extraído el aceite. Entre los abonos orgánicos, es especialmente rica en nitrógeno y contiene también ácido fosfórico y potasio.

2. Salvado de Arroz Desgrasado

El salvado de arroz desgrasado es el polvo que se produce al pulir el arroz integral. Contiene altos niveles de nitrógeno, fosfato y potasio, así como vitaminas y azúcares.

3. Ceniza de Hierba y de Madera

La ceniza de hierba es la ceniza producida tras quemar hojas caídas, hierba muerta y otra vegetación. Tiene un alto contenido en potasio y también contiene cal y ácido fosfórico.

4. Estiércol de Aves de Corral

La gallinaza es un abono elaborado a partir de estiércol de pollo desecado, fermentado y carbonizado, también conocido como gallinaza. Contiene un buen equilibrio de nitrógeno, fosfato y potasio, y también es rico en magnesio y calcio.

5 Harina de Pescado

La harina de pescado se obtiene hirviendo pescado, eliminando el agua y el aceite, y secándolo y pulverizándolo. Es rica en nitrógeno y fosfato.

6. Harina de Huesos

La harina de huesos se elabora a partir de huesos de cerdo y pollo, que se presurizan y cuecen al vapor a altas temperaturas, se secan y se trituran. Es rica en ácido fosfórico y también contiene una pequeña cantidad de nitrógeno.

Características de los Abonos Orgánicos

1. Ventajas

Altamente Sostenibles
Los abonos orgánicos son más persistentes que los químicos porque son absorbidos por las raíces de las plantas tras ser descompuestos por microorganismos. Por tanto, actúan lentamente y tienen un efecto duradero.

Mejoran el Entorno del Suelo
El uso de abonos orgánicos activa los microorganismos útiles del suelo. La activación de microorganismos útiles favorece la aglomeración del suelo, lo que a su vez mejora la aireación del suelo, la retención de agua, el drenaje y la retención de fertilizantes. El uso de abonos orgánicos mejora el entorno del suelo y crea un medio adecuado para el cultivo.

Pueden Aportar Oligoelementos Esenciales
Entre los oligoelementos esenciales para las plantas se encuentran el cobre y el zinc. Dado que los abonos orgánicos contienen una amplia gama de elementos, es de esperar que aporten estos oligoelementos esenciales.

2. Desventajas

Poco Efecto Inmediato
Los abonos orgánicos son descompuestos por los microorganismos del suelo, que los convierten en nutrientes que las plantas pueden absorber. Los abonos orgánicos, por tanto, no tienen un efecto inmediato y tardan en mostrar sus efectos.

Las Cantidades son Difíciles de Ajustar
Abonos orgánicos son eficaces por la acción de microorganismos, por lo que su eficacia puede variar en función del grado de activación de los microorganismos. Concretamente, en un entorno en el que los microorganismos se activan con facilidad, la descomposición puede producirse fácilmente y cabe esperar un efecto significativo.

Por otro lado, en entornos en los que es menos probable que se activen los microorganismos, el efecto puede ser menor. En comparación con los abonos químicos, los abonos orgánicos se caracterizan por la dificultad de ajustar la cantidad a la finalidad prevista.

Gases y Olores
Los abonos orgánicos son descompuestos por los microorganismos del suelo en nutrientes que pueden ser absorbidos por las plantas. Es importante tener en cuenta que durante este proceso pueden producirse gases y olores. En concreto, los gases pueden causar daños a las raíces de las plantas y los olores fuertes pueden atraer a insectos y pájaros.

カテゴリー
category_es

Trampas para Moscas e Insectos

¿Qué son las Trampas Para Moscas e Insectos?

Un atrapador de insectos es un dispositivo que utiliza el comportamiento de los insectos para atraerlos y capturarlos.

A diferencia de los insecticidas eléctricos, se basan en el uso de cinta adhesiva o succión para capturar insectos sin matarlos.

Usos de las Trampas para Moscas e Insectos

Al igual que los insecticidas eléctricos, las trampas para moscas e insectos se utilizan para capturar insectos en lugares como fábricas de alimentos y restaurantes. Las fábricas de alimentos y los restaurantes producen y cocinan alimentos para el consumo humano, y hay que prestar especial atención a la presencia de insectos. Las trampas para moscas e insectos se han introducido como contramedida.

Características de las Trampas Para Moscas e Insectos

Ventajas

Las ventajas de las trampas para moscas e insectos son que pueden capturar insectos sin hacer ruido. Las trampas para moscas e insectos utilizan básicamente cinta adhesiva para capturar insectos, por lo que no hacen ruido. Por este motivo, suelen utilizarse en lugares donde el ruido es motivo de preocupación, especialmente en restaurantes.

Las trampas para moscas e insectos también capturan insectos vivos sin exterminarlos. Esto también puede reducir las molestias al cambiar las cintas y las pilas.

Otra ventaja es que son seguras, ya que no utilizan altos voltajes como los insecticidas eléctricos. Incluso cuando se utilizan luces para atraer a los insectos, el consumo eléctrico es pequeño y se ahorra en gastos de funcionamiento, ya que no incluyen transformadores.

Desventajas

La desventaja de las trampas para moscas e insectos es que utilizan cinta adhesiva para capturar insectos sin matarlos, por lo que es necesario cambiar la cinta adhesiva con regularidad. Si se utiliza la misma cinta adhesiva tal cual, puede atraer pero no capturar. Es necesario realizar un mantenimiento regular de las trampas para moscas e insectos para garantizar su eficacia.

Tipos de Trampas Para Moscas e Insectos

Las trampas para moscas e insectos pueden clasificarse en tipos de cinta adhesiva y tipos de succión, en función de la diferencia en el método de captura.

1. Tipo Cinta Adhesiva

Las trampas para moscas e insectos de tipo cinta adhesiva utilizan la luz, que atrae fácilmente a los insectos, para atraparlos con cinta adhesiva o láminas en el interior de las trampas. Son adecuadas para su uso en restaurantes y dormitorios, ya que no hacen ruido al capturar insectos.

Sin embargo, las cintas y láminas adhesivas requieren un mantenimiento regular, ya que pueden cubrirse de restos que no sean insectos y su fuerza adhesiva puede deteriorarse debido al secado.

2. Tipo Succión

Las trampas para moscas e insectos de tipo succión utilizan la luz para atraer a los insectos, que son succionados por una corriente de aire generada por un ventilador. Los insectos succionados quedan atrapados en el interior de las trampas. Este tipo de trampas para insectos es más eficaz que el tipo de cinta adhesiva.

Por otro lado, el ventilador hace ruido cuando se mueve, por lo que no se recomienda su uso en dormitorios. Sin embargo, en los últimos años se han diseñado cada vez más trampas para moscas e insectos con ventiladores más silenciosos.

Cómo elegir una Trampa para Moscas e Insectos

A la hora de elegir una trampa para moscas e insectos, preste atención a los tres puntos siguientes.

1. Gama de Eficacia

La gama de eficacia varía de unas trampas para moscas e insectos a otras. Las trampas que se venden habitualmente están diseñadas para colocarse en dormitorios y salones, por lo que el rango de efectividad es de 20-40 metros cuadrados.

En cambio, las trampas para moscas e insectos que se venden para uso comercial tienen un alcance efectivo de 60-120 metros cuadrados. En consecuencia, son más pesadas y de mayor tamaño, por lo que es necesario asegurar un lugar en el que se pueda colocar una trampas para moscas e insectos de uso comercial.

2. Tipo Lámpara

En las trampas para moscas e insectos se utilizan lámparas fluorescentes, ultravioletas y LED. En particular, las lámparas LED, cada vez más comunes en los últimos años, tienen una larga vida útil y ahorran en consumo eléctrico. El tipo de luz adecuado también depende del tipo de insecto que se quiera capturar. Es importante utilizar el tipo de luz que tenga más probabilidades de atraer a los insectos adecuados para aumentar la eficacia de las trampas para insectos.

3. Instrucciones de Mantenimiento

Muchas trampas para moscas e insectos de tipo succión pueden ser fácilmente manipuladas simplemente retirando el receptáculo y eliminando los insectos. También se pueden mantener simplemente limpiándolas. Los tipos de cinta adhesiva, por el contrario, requieren la sustitución de la cinta adhesiva o de las láminas. Sin embargo, los tipos más adhesivos y de sustitución menos frecuente son más fáciles de manejar.

Cómo utilizar las Trampas para Moscas e Insectos

Las trampas para moscas e insectos son atraídas básicamente por una luz atrayente, por lo que al encender y apagar la luz se activan las trampas para insectos. Como existen trampas para moscas e insectos recargables y a pilas, es necesario gestionar la electricidad y llevar un control de la vida útil de las lámparas.

Además, la mayoría de los insectos capturados por las trampas para moscas e insectos son insectos pequeños, como moscas y mosquitos. El radio de acción de los insectos pequeños es bajo, por lo que colocar las trampas en el suelo o cerca de él resultará eficaz.

カテゴリー
category_es

Contenedores de Compost

¿Qué es un Contenedor de Compost?

Un contenedor de compost es un recipiente que se coloca en las tierras de cultivo para crear y almacenar compost.

Los contenedores de compost se utilizan para hacer compost casero. El compost es la descomposición de la materia orgánica para producir abono natural. El abono enriquece el suelo y es adecuado para el crecimiento de plantas sanas.

Los contenedores de compost permiten a los agricultores y trabajadores agrícolas convertir las partes no deseadas del cultivo de hortalizas, como rastrojos, hojas caídas y malas hierbas, en abono después de la cosecha. Los contenedores de compost pueden comprarse una vez y utilizarse de forma semi-permanente, por lo que con sólo instalarlos pueden producirse grandes volúmenes de compost durante todo el año. Como líder en agricultura ecológica, el uso de contenedores de compost no sólo es respetuoso con el medio ambiente, sino también un material agrícola rentable a largo plazo.

Los contenedores de compost deben seleccionarse teniendo en cuenta la ubicación, la capacidad, la facilidad para recortar y sacar el compost. Existe una amplia gama de formas, cuadradas y redondas, y capacidades, desde pequeños contenedores de compost domésticos hasta grandes contenedores de 3.000 litros o más. Los materiales pueden ser plástico, metal o madera.

Usos de los Contenedores de Compost

Los contenedores de compost se utilizan para generar compost a partir de residuos orgánicos dejando los cultivos no deseados y las malas hierbas cortadas. Otro uso es almacenar compost. El compost generado puede utilizarse como abono natural, nutriendo el suelo y ayudando a los cultivos a crecer, al tiempo que se reducen los residuos.

Los contenedores de compost tienen una amplia gama de usos, incluido el compost por parte de agricultores, empresas y hogares. El compost suave y artesanal, rico en microorganismos, se utiliza como acondicionador del suelo, no sólo para añadir nutrientes a la tierra, sino también para aumentar la aireación y la capacidad de retención de humedad.

Como la materia prima del compost son los restos de comida, los cultivos no deseados, las podas y las hojas caídas, los contenedores de compost suelen instalarse al aire libre. El contenedor se calienta con el sol, lo que acelera la descomposición y la fermentación. Debido a la exposición a la lluvia y el viento, los contenedores de compost sin tapa requieren que el compost se cubra con una sábana durante su maduración.

Características de los Contenedores de Compost

Ventajas

La ventaja de los contenedores de compost es que pueden utilizarse para crear abonos naturales simplemente añadiendo rastrojos vegetales, restos de poda y hojas caídas tras la cosecha. Esto ayuda a reducir los residuos, ya que los elementos que normalmente se tirarían a la basura pueden utilizarse como compost. En cuanto a la protección del medio ambiente, los abonos orgánicos permiten cultivar plantas.

Los contenedores de compost son semi-permanentes y pueden producir mucho compost con sólo instalarlos. Las dos características principales del compost son fertilizar y mejorar el suelo. Los contenedores de compost también pueden ayudar a los agricultores a ahorrar a largo plazo en costosos fertilizantes.

Desventajas

La desventaja de los contenedores de compost es que requieren una gestión continua para funcionar correctamente. Los microorganismos descomponen y fermentan la materia orgánica que se deposita en los contenedores de compost para convertirla en abono. Para permitir que los microorganismos trabajen, el compost se voltea para permitir la entrada de aire y se controla su contenido de humedad.

Si no se gestiona correctamente, el proceso de compost puede ir mal y provocar malos olores. También se necesita tierra para instalar Contenedores de compost.

Tipos de Contenedores de Compost

Los principales tipos de contenedores de compost son los siguientes.

1. Clasificación Según la Forma del Contenedores de Compost

Existen dos tipos principales de contenedores de compost: cuadrados y redondos. Los contenedores de compost cuadrados encajan perfectamente en las esquinas del terreno.

Ambos ofrecen el mismo nivel de comodidad de mantenimiento para mezclar y recortar el compost. Los contenedores de compost redondos con forma tubular son el tipo de gran capacidad.

2. Clasificación de los Contenedores de Compost Según el Material

Los contenedores de compost están disponibles en plástico, metal y madera. Los materiales metálicos, como el aluminio, son resistentes al óxido y duraderos, y no se rompen al presionarlos con las hojas caídas, como ocurre con los contenedores de compost de plástico.

Son los contenedores de compost más caros. Por otro lado, los de plástico son ligeros y fáciles de manejar, mientras que los contenedores de compost de madera tienen un aspecto estético que se integra en el entorno natural.

3. Clasificación Según el Método de Montaje

Algunos contenedores de compost vienen montados y se pueden plegar para guardarlos cuando ya no se necesiten. La ventaja de los productos montados es que tienen asas, suelen ser de plástico y son ligeros, por lo que son fáciles de transportar y montar. Son recomendables para las personas que quieren hacer compost temporalmente, ya que se puede aprovechar la tierra de forma eficaz.

Cómo elegir Contenedores de Compost

1. Tamaño

Los contenedores de compost están disponibles en varios tamaños. Por lo tanto, es necesario determinar primero el tamaño del contenedor de compost.

El tamaño del contenedor de compost es una parte importante del mismo, ya que afecta directamente a la cantidad de compost que se puede crear. Si desea crear una gran cantidad de compost pero no dispone de una gran superficie para colocarlo, le recomendamos un tipo de contenedor de compost que se puedan tirar hacia arriba para introducir más

2. Material

Los precios de los contenedores de compost varían mucho en función del material utilizado. Los materiales metálicos duraderos, como el aluminio, son los más caros, con tamaños estándar (150 x 150 cm) a partir de unos 40 USD.

Como los distintos materiales tienen características diferentes, es importante considerar el equilibrio entre funcionalidad y precio.

カテゴリー
category_es

Guías para Mangueras

¿Qué son las Guías para Mangueras?

Una guía para manguera es un material de riego basado en mangueras.

Como su nombre indica, permite determinar la línea de instalación de la manguera. Se utiliza para evitar que la manguera tirada se suba por las crestas y dañe los cultivos, especialmente al regar. También es eficaz cuando los cultivos tienen ramas o espinas que salen de ellos, ya que la propia manguera también se daña al entrar en contacto con el cultivo.

Para los cultivos que están un poco más elevados del suelo, como los mini-tomates o los pepinos, una guía para manguera de 30-40 cm de altura es adecuada para pasar por la parte superior del cultivo. La mayoría están equipados con rodillos de guía de manguera, que giran al tirar de la manguera, reduciendo la fricción con la manguera y evitando que se dañe.

Usos de las Guías Para Mangueras

Las guías para mangueras se utilizan para asegurar la línea de flujo de la manguera cuando se pulveriza agua en granjas, parterres, etc. Si la manguera se coloca en todas direcciones, rozará el suelo al tirar de ella. Esto puede provocar daños en los cultivos, por lo que hay que tener cuidado.

Esto es especialmente útil para el cultivo de frutas, hortalizas y flores que dan frutos en el suelo. El contacto de la manguera con el suelo también puede provocar daños en la propia manguera. En terrenos con guijarros o con estacas o clavijas de anclaje, es aconsejable utilizar guías para mangueras.

Utilice guías para mangueras en los puntos donde sea necesario doblar la manguera, como al pasar la manguera entre hileras o por las esquinas del campo.

Características de las Guías Para Mangueras

Ventajas

Las ventajas de las guías para mangueras son que reducen la carga de trabajo del operario. Los pulverizadores eléctricos utilizados en el control de plagas pueden ser del tipo de espalda o fijos en el lugar.

Las mangueras más largas utilizadas con los pulverizadores motorizados fijos in situ pueden tener hasta unos 100 metros de longitud. Cuando se pulveriza con mangueras tan largas, se necesita un ayudante que sostenga la manguera para evitar dañar las crestas.

Sin embargo, si se utiliza una guía de manguera, ésta puede hacer las veces de ayudante, reduciendo así el número de operarios necesarios.

Desventajas

La desventaja de la guía de manguera es que si se utiliza en un campo con varias hileras, la guía de manguera debe moverse de una hilera a otra. También existe la posibilidad de que la manguera y la guía de manguera se enreden en el proceso de uso. Debe prestarse especial atención a las mangueras duras, que pueden enredarse fácilmente.

Tipos de Guías Para Mangueras

Existen dos tipos principales de guías para mangueras: guía fija y guía giratoria.

1. Tipo de Sección de Guía Fija

La parte superior de la guía para mangueras es fija, lo que permite que la manguera pase de un lado a otro. Esto es útil cuando se pasa entre crestas.

2. Tipo de Parte de Guía Giratoria

La parte superior de la guía para manguera gira horizontalmente, permitiendo trabajar desde todas las direcciones. Sin embargo, no es adecuada para pasadas de retorno.

Cómo elegir una Guía para Mangueras

Básicamente, no importa cuál elija, ya que no hay grandes diferencias de rendimiento. Sin embargo, en campos con muchas crestas, como los puerros, donde hay mucho paso de ida y vuelta, se recomienda la guía fija.

El tipo de sección de guía giratoria es útil cuando se utilizan pulverizadores con función de recogida automática. Están disponibles en varios tamaños, pero lo ideal es adaptarlas al tamaño de la manguera.

En los campos en los que se requiere un paso alternativo, un tamaño mayor de las guías para mangueras reduce el riesgo de que la manguera se enrede. Para garantizar un avance suave de la manguera, se recomienda utilizar varias guías para mangueras.

Especialmente en campos con muchos caballones, es una buena idea instalar guías para mangueras en la entrada entre los caballones por los que se está pasando, así como en la entrada a la siguiente hilera en la que se está entrando. Las guías para mangueras también están disponibles con accesorios para evitar que la manguera se salga. Cuando se utilizan junto con accesorios, la manguera puede alimentarse con mayor suavidad.

カテゴリー
category_es

Alambres Domésticos

¿Qué son los Alambres Domésticos?

Los alambres domésticos se utilizan para evitar que la película del invernadero se mueva.

Están fabricadas con HDPE (polietileno de alta densidad) o LDPE (polietileno de baja densidad) y son aptas para todo tipo de condiciones climáticas. Los alambres domésticos comercializados por Ishimoto Maolan Co. son conocidos como alambres de mica.

Usos de los Alambres Domésticos

Los alambres domésticos se utilizan para sujetar las láminas en invernaderos de plástico, túneles y túneles pequeños. La forma más habitual de sujetar el plástico con las cintas es clavar estacas en el suelo y atar las cintas a las estacas para protegerlas de los vientos fuertes.

Los alambres domésticos también se pueden atar a mano, pero también se dispone de una serie de fijadores de alambres domésticos que reducen el tiempo de trabajo y proporcionan un acabado limpio. Se caracterizan por su durabilidad y manejabilidad, y se utilizan para fijar los soportes de los cultivos, atraer cultivos, atar cargas, etc., además de para fijar las cintas para casas.

Características de los Alambres Domésticos

Ventajas

1. Elasticidad
El film para invernaderos es un material elástico, mientras que los alambres domésticos son menos elásticos. Cuando las temperaturas son elevadas en verano, la película para invernaderos se estira y se agita, pero si se sujeta con alambres domésticos, se puede reducir el agitamiento de la película para invernaderos.

2. Excelente Resistencia a la Intemperie, Aislamiento, Resistencia al Agua y Flexibilidad
Los alambres domésticos tienen una excelente resistencia a la intemperie y no se deterioran fácilmente en ambientes expuestos a la luz solar directa. Además, contienen monofilamentos y son muy flexibles, por lo que son fáciles de atar.

No se estiran en exceso, lo que evita tener que volver a apretarlas. Otras ventajas son su excelente aislamiento y su resistencia al agua.

3. Baja Fricción
La superficie de los alambres domésticos suele ser blanda y plana. La baja fricción permite sujetarlas sin dañar la lámina de la casa.

Desventajas

No es adecuada para trabajar con vientos fuertes o lluvias torrenciales. Los alambres domésticos son agitados por el viento y los alambres mojados resbalan, lo que reduce la eficacia del trabajo. Es preferible trabajar con buen tiempo.

Tipos de Alambres Domésticos

Los alambres domésticos se venden con distintos nombres, como “alambre de mica” o “correas domésticas”. Los distintos tipos se utilizan para diferentes fines, como para invernaderos, túneles al aire libre y películas PO agrícolas, por lo que debe seleccionarse el adecuado.

En términos de resistencia y tamaño, los alambres domésticos se diferencian en lo siguiente.

1. Clasificación Según el Número de Núcleos

Los alambres domésticos tienen una estructura en forma de núcleo formada por varios monofilamentos. El número de estos núcleos se describe como de 2 ó 3 a 5 núcleos.

El número de monofilamentos o núcleos que componen el núcleo es un factor que influye en la resistencia. Generalmente, cuanto mayor es el número de núcleos, mayor es la resistencia, pero mayor es el coste.

Cabe señalar que, aunque el número de núcleos sea elevado, el número de monofilamentos utilizados por núcleo puede ser bajo; la resistencia puede compararse con el producto del número de monofilamentos utilizados por núcleo y el número de núcleos.

2. Clasificación por Anchura

Los alambres domésticos se presentan en una amplia gama de anchuras (anchos), de 9 mm a 50 mm. Cuanto mayor sea la anchura, más estable será la sujeción de la película del invernadero, lo que reduce la fricción con la película del invernadero y, por lo tanto, reduce los daños a la película del invernadero.

Para las cintas más anchas (de anchura), se recomienda utilizar fijaciones especiales al atarlas a los tubos de la caseta o a las estacas. Muchos alambres domésticos anchos son transparentes para evitar sombras en la nave.

Cómo elegir los Alambres Domésticos

Los invernaderos de vinilo se fabrican con distintos tipos de láminas para distintos fines, por lo que es necesario elegir los alambres domésticos adecuados. Por ejemplo, las bandas para vinilo agrícola no pueden utilizarse para film PO agrícola.

Por su naturaleza, la lámina PO agrícola es susceptible de desprenderse y romperse, por lo que puede rasgarse si se utilizan bandas para invernaderos de vinilo agrícola. Para los invernaderos de vinilo en zonas propensas a los tifones, se recomienda la mayor resistencia posible, mientras que para las naves de inducción de cultivos y túneles se recomiendan otras más flexibles.

カテゴリー
category_es

Máquinas Peladoras de Cebollas

¿Qué es una Máquina Peladoras de Cebollas?

La máquina peladora de cebollas es una máquina que puede pelar puerros de forma fácil y segura.

Normalmente, si se intenta pelar la piel exterior de los puerros a mano, hay que sujetar los puerros durante mucho tiempo, y existe el riesgo de que pierdan su frescura debido al calor corporal. En cambio, con una máquina peladora de cebollas, la piel exterior se puede pelar de una vez simplemente aplicando aire de un compresor a la piel exterior de los puerros.

El proceso es, por tanto, sencillo y rápido, y la frescura se mantiene fácilmente.

Usos de las Máquinas Peladoras de Cebollas 

Las máquinas peladoras de cebollas verdes se utilizan para pelar la piel exterior de las cebollas verdes. Las máquinas peladoras de cebollas verdes hidráulicas también pueden utilizarse para lavar la tierra al mismo tiempo que se pelan.

Las máquinas peladoras de cebollas verdes accionadas por aire solían ser la norma, pero en los últimos años también se han popularizado las peladoras de cebollas verdes accionadas por agua.

Características de las Máquinas Peladoras de Cebollas 

Ventajas

1. Mantiene Frescos los Puerros
Las máquinas peladoras de cebollas verdes pueden utilizarse para mantener frescos los puerros después de la cosecha. Cuando los puerros se pelan manualmente, es necesario sujetarlos con una mano.

Esto puede causar daños a los puerros en función del calor corporal transmitido por la mano y de la cantidad de fuerza aplicada. El uso de máquinas peladoras de cebollas ayuda a mantener los puerros frescos, ya que el trabajo puede completarse en menos tiempo.

2. Mayor Eficacia del Trabajo
El pelado manual requiere mucho tiempo y esfuerzo. Con una peladora de puerros, el pelado de cebollas puede hacerse en menos tiempo y con menos esfuerzo.

De hecho, pelar cebollas verdes lleva mucho tiempo y pelar manualmente de tres a cuatro pieles exteriores embarradas por cebolla verde es un trabajo muy duro. Si las máquinas peladoras de cebollas se utilizan de forma eficiente, es posible pelar varios cientos de puerros por hora.

3. Fácil de Manejar
Las máquinas peladoras de cebollas verdes son fáciles de usar. El pelado de los puerros se realiza simplemente acercando los puerros a la boquilla, ya que la piel exterior del puerro se pela por la presión del aire o del agua a presión que sopla desde la boquilla.

Por lo tanto, no se necesita mucho tiempo para acostumbrarse a la máquina, incluso si no se es bueno con las máquinas. Además, gracias a su sencillo mecanismo, incluso los principiantes pueden trabajar con seguridad.

Desventajas

1. Es Necesario Controlar el Ruido
Las máquinas peladoras de cebollas verdes neumáticas hacen mucho ruido al expulsar el aire comprimido. Es posible que el operario tenga que tomar contramedidas contra el ruido y, en algunos casos, también pueden ser necesarias contramedidas contra el ruido del vecindario. Si el ruido de funcionamiento es motivo de preocupación, recomendamos el uso de máquinas peladoras de cebollas hidráulicas.

2. Polvo y Suciedad
Con las máquinas peladoras de cebollas de verdeo neumáticas, el polvo es inevitable, ya que la piel exterior se pela con el barro adherido a las cebollas de verdeo. Aunque es posible pelar un número considerable de puerros en poco tiempo, se genera polvo, por lo que si esto es motivo de preocupación, deben tomarse medidas de antemano.

Sin embargo, se trata de un inconveniente que puede evitarse con una Máquinas peladoras de cebollas de verdeo hidráulica.

3. Introducción Costosa
La introducción de una máquinas peladora de cebollas es costosa. Sin embargo, la introducción de una peladora de cebollas permitirá un proceso mucho más eficaz que el pelado manual.

Es importante tener en cuenta el coste y la ubicación de la máquina antes de comprarla.

Tipos de Máquinas Peladoras de Cebollas 

1. De Tipo Neumático

Las máquinas peladoras de cebollas verdes neumáticas pueden pelar la piel exterior de la cebolla verde de una sola vez soplando aire desde una boquilla sobre la cebolla verde. Las máquinas neumáticas son muy populares, pero sus desventajas son que son más caras que las máquinas que funcionan con agua y que son más ruidosas.

Para resolver este problema, en los últimos años se han desarrollado tipos relativamente silenciosos.

2. Tipo de Agua a Presión

Las máquinas peladoras de cebollas verdes hidráulicas utilizan agua a alta presión procedente de un pulverizador eléctrico para pelar y lavar las cebollas verdes de una sola vez. Las ventajas incluyen un menor coste, menos ruido, ausencia de polvo y pelado y lavado simultáneos al mismo tiempo, en comparación con los sistemas neumáticos.

También se pueden ahorrar costes de agua si se utiliza una bomba de circulación, que permite utilizar el agua repetidamente. Una desventaja es que es necesario secar los puerros pasándoles un paño para escurrir el agua después de pelarlos.

Cómo Elegir una Máquina Peladora de Cebollas

El coste de la instalación de una máquina peladora de cebollas y su potencia depende de si dispone de un conducto para almacenar la piel exterior pelada de las cebollas verdes y de la potencia del compresor. También hay máquinas peladoras de cebollas con un espacio de trabajo más grande para acomodar puerros curvados.

Es importante elegir una máquina peladora de cebollas con las características adecuadas para el uso previsto.

カテゴリー
category_es

Tubos CFRP

¿Qué son los Tubos CFRP?

Los tubos CFRP son tuberías tubulares que utilizan plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP). Esta es la abreviatura de Fibre Reinforced Plastics. La resina está reforzada con fibras de carbono y tiene una resistencia específica y un módulo inelástico elevado.

Por ello, los plásticos reforzados con fibra de carbono se utilizan en la exploración espacial y en componentes aeronáuticos.

Otros tipos de plásticos reforzados son el FRP (Fibre Reinforced Plastics) y el GFRP (Glass Fibre Reinforced Plastics), que tienen propiedades físicas diferentes según la composición y el contenido de fibra de carbono.

  • FRP

    El FRP es un material compuesto en el que se aumenta la resistencia añadiendo fibras de vidrio con un módulo de elasticidad alto a un plástico con un módulo de elasticidad bajo.

  • GFRP

    El GFRP es un material compuesto fabricado mediante la solidificación de fibras de vidrio con resinas como el éster vinílico o el epoxi. Se vende a un coste inferior al de otros plásticos reforzados.

Usos de los Tubos CFRP

Los tubos CFRP se utilizan para antenas, vallas, postes, ejes, cañas de pescar y tubos para piernas protésicas.

En general, el CFRP tiene un coeficiente de dilatación térmica bajo, inferior a 3 ppm.

Por eso se utiliza en telescopios astronómicos y marcos de plantillas de inspección.

Y tiene excelentes propiedades de amortiguación de vibraciones, con una rigidez específica aproximadamente cinco veces superior a la del acero. Entre los productos que incorporan estas ventajas se encuentran las manos de transferencia de paneles LCD y los robots de enlace paralelo.

También se utiliza en carcasas de baterías para satélites artificiales debido a su amplia gama de alta conductividad térmica, que oscila entre 2 y 300 W-m/°C.

Además, sus propiedades antimagnéticas, de resistencia a la corrosión y de conductividad lo hacen adecuado para su uso en carcasas de motores lineales, refuerzos sísmicos, depósitos industriales y componentes antiestáticos.

Principios de los Tubos CFRP

Los tubos CFRP se fabrican mediante dos métodos principales: Filament Winding (FW) y Sheet Winding (SW).

  • ¿Qué es el FW?

    En el FW, los rovings (haces de fibras de carbono) se impregnan con resina líquida y se enrollan alrededor de un mandril giratorio (molde).

  • ¿Qué es el SW?

    El SW es un método en el que el preimpregnado (una lámina de fibra de carbono impregnada de resina) se enrolla alrededor de un mandril, que luego se envuelve con cinta termorretráctil antes de calentarse y curarse en un horno o similar.

    Por lo general, el CFRP no tiene las mismas prestaciones y funciones de producto estándar que el FRP.

    Por lo tanto, no existen productos estándar para los materiales de CFRP y los materiales se utilizan según el diseño y la fabricación, aprovechando el rendimiento y la función de las fibras de carbono.

    Esto diferencia al CFRP de los metales y los plásticos, en los que el diseño del material es esencial a la hora de fabricar los productos.

    Además, el apilamiento simétrico en espejo se utiliza principalmente como método básico de apilamiento para el CFRP. Este método de laminación evita la distorsión térmica durante el enfriamiento tras el curado.

    Los tubos CFRP se orientan en cada una de las direcciones de altura y anchura con referencia al centro de la sección transversal del tubo.

Tipos de CFRP

El CFRP es un producto fabricado con fibras de carbono moldeadas con resina, que puede dividirse en dos tipos en función de la resina de base: CFRP termoendurecible (CFRTS) y CFRP termoplástico (CFRTP).

  • CFRP Termoendurecible

    El CFRP termoendurecible se forma procesando una lámina de fibra de carbono impregnada de resina epoxi (preimpregnado) al tamaño requerido, curándola por calentamiento, colocando las fibras de carbono en un molde sellado y vertiendo la resina epoxi. Este método se denomina moldeo por transferencia de resina (RTM).

  • CFRP Termoplástico

    El CFRP termoplástico utiliza polipropileno o materiales similares como material de base, y se forma calentando el preimpregnado, ablandándolo y prensándolo. También puede utilizarse el moldeo por inyección como método alternativo.

    Dado que la producción en serie requiere tiempos de moldeo cortos, se está desarrollando tecnología tanto para CFRP termoestables como termoplásticos.

    Además de los ya mencionados, se están estudiando muchos otros tipos de materiales de base para el CFRP.

    Por ejemplo, la resina acrílica (PMMA), el nailon 6 (PA6), la poliamida (PA66), el policarbonato (PC), el sulfuro de polifenileno (PPS) y la polieteretercetona (PEEK) se encuentran entre las resinas termoplásticas, mientras que la resina epoxídica (EP) se encuentra entre las resinas termoestables. Entre las resinas termoestables se encuentran las resinas epoxi (EP).

Características del CFRP

El CFRP tiene muchas propiedades. Por ejemplo, tiene una excelente resistencia química, resistencia a la fatiga, resistencia a la abrasión y resistencia al calor, así como un alto módulo específico y resistencia específica. Además, el CFRP es un material muy ligero.

Comparando algunos materiales, los plásticos básicos tienen un peso específico de aproximadamente 1,0 gramos por centímetro cúbico, el aluminio de unos 2,8 gramos por centímetro cúbico, el titanio de unos 4,5 gramos por centímetro cúbico y el hierro de unos 7,8 gramos por centímetro cúbico.

El CFRP, por su parte, pesa unos 1,8 gramos por centímetro cúbico. Se clasifica aproximadamente en una posición intermedia entre los plásticos básicos y el aluminio.

Por eso se utiliza no sólo en la exploración espacial y la aeronáutica, sino también en equipos deportivos y de transporte.

El CFRP también se utiliza en equipos de rayos X, sustituyendo al aluminio utilizado anteriormente, debido a su alta transmitancia de rayos X.

カテゴリー
category_es

Láseres de Impulsos Ultracortos

¿Qué es un Láser de Impulsos Ultracortos?

Los láseres de impulsos ultracortos son láseres con una anchura de pulso única (anchura de tiempo) de unos pocos picosegundos a unos pocos femtosegundos. Un picosegundo es una unidad de tiempo y equivale aproximadamente a la trillonésima parte de un segundo. El femtosegundo, por su parte, también es una unidad de tiempo y equivale aproximadamente a la milmillonésima parte de un segundo.

Se dice que la luz recorre aproximadamente 300 000 km por segundo. Sin embargo, la distancia recorrida por la luz en un picosegundo es de aproximadamente 0,3 mm, mientras que la distancia recorrida por la luz en un femtosegundo es de aproximadamente 0,3 um.

Esto indica que los láseres de impulsos ultracortos son láseres pulsados con una anchura de tiempo muy corta. Pulso es también un término general para una señal que experimenta un gran cambio en un corto periodo de tiempo.

Debido a su naturaleza de pulsación extremadamente corta, los láseres de impulsos ultracortos casi no tienen efectos térmicos alrededor del área de procesamiento del láser. Además, es posible un procesamiento láser de alta calidad para muchos materiales.

Usos de los Láseres de Impulsos Ultracortos

Los láseres de impulsos ultracortos tienen un pico de intensidad elevado y pueden producir una fuerte absorción incluso en materiales transparentes debido a la absorción no lineal asociada a la “ionización multifotónica” o “ionización túnel debida al fuerte campo eléctrico de la luz” en la que las moléculas absorben multifotones y provocan la ionización.

Al enfocar el haz láser de femtosegundos dentro del material transparente, es posible el procesamiento tridimensional del interior del material.

Se puede procesar una amplia gama de materiales, desde diamantes duros hasta vidrio de baja dureza, resinas blandas, compuestos, cuarzo y cerámica.

Como los láseres de impulsos ultracortos generan muy poco calor, no producen rebabas y pueden ajustarse en micras. Esto hace posibles procesos delicados como el taladrado, el recorte y el microtexturizado.

Además, los láseres pulsados de femtosegundos pueden aplicar procesos más precisos que los láseres pulsados de picosegundos.

Sin embargo, los láseres pulsados de nanosegundos están sujetos a una pequeña influencia térmica, que puede causar rebabas.

Principios de los Láseres de Impulsos Ultracortos

Existen dos tipos principales de métodos de oscilación láser: oscilación continua y oscilación pulsada. Los láseres con un mecanismo de oscilación continua se denominan láseres CW (Continuous Wave), en los que el láser oscila continuamente.

El otro se denomina láser pulsado, en el que el láser oscila de forma intermitente.

La oscilación pulsada también puede lograrse mediante modulación directa, modulación externa, conmutación Q o bloqueo de modo, y las anchuras de pulso generadas por cada uno de estos métodos difieren.

En los láseres de impulsos ultracortos, se utiliza generalmente el método de bloqueo de modo, que trata con anchuras de pulso de picosegundos y femtosegundos. Debido a la relación de transformada de Fourier entre tiempo y frecuencia, debe haber suficiente ensanchamiento espectral y una relación de fase constante entre ellos para generar pulsos ultracortos. El método de bloqueo de modo se utiliza como método óptimo para crear estas condiciones.

Métodos de Bloqueo de Modo

Existen dos tipos generales de métodos de bloqueo modal: el bloqueo modal forzado y el bloqueo modal pasivo (auto-bloqueo modal).

  • Sincronización forzada

    La sincronización forzada de modos es un método de sincronización de la fase entre modos que consiste en colocar un modulador de pérdida o de fase en la cavidad del láser y hacer coincidir la frecuencia de modulación con el intervalo vertical de modos.

  • Sincronización de modo pasivo

    En la sincronización de modo pasivo, se coloca un absorbedor saturable en la cavidad en lugar de un modulador. Esto hace que el borde de ataque del pulso sea eliminado por el absorbedor. Los pulsos ultracortos se obtienen cuando la saturación del medio láser elimina el borde de salida.

Precios de los Láseres de Impulsos Ultracortos

Los láseres de impulsos ultracortostienen anchuras de pulso inferiores a picosegundos, en el rango de los femtosegundos, y su construcción los convierte en un tipo de láser caro.

Existen varias longitudes de onda en función de la aplicación, desde el infrarrojo en la banda fundamental de 1 micra hasta el verde en la segunda onda y el ultravioleta en la tercera. También van desde los adecuados para microfabricación hasta los de investigación científica, y su precio suele rondar las decenas de millones de yenes.

Historia de los Láseres de Impulsos Ultracortos

En la década de 1960 se desarrollaron por primera vez láseres con oscilación pulsada, conocidos como láseres de rubí. En aquella época, los láseres de rubí se clasificaban como de oscilación normal y tenían una salida de impulsos corta. Sin embargo, desde que se desarrolló el método Q-switched, se ha convertido en un láser práctico y se sigue utilizando en la actualidad.

Método de Conmutación Q

El método de conmutación Q se utiliza principalmente con anchos de pulso desde us (microsegundos) hasta ns (nanosegundos), donde la salida del láser de conmutación Q se basa en la oscilación pulsada, que produce una gran potencia de salida en un corto periodo de tiempo.

En este método, la oscilación del láser se limita reduciendo el valor Q hasta que el cristal láser tiene una distribución de inversión y se hace grande. A continuación, cuando la distribución de inversión alcanza un tamaño determinado, se aumenta el valor Q para producir una luz pulsada intensa.

Se utiliza principalmente para procesar componentes electrónicos y semiconductores.

Con el establecimiento del método de conmutación Q descrito anteriormente, se hizo posible reproducir pulsos de nanosegundos de alta potencia en un solo, con una potencia pico mejorada en comparación con los láseres fabricados con sólidos, como el rubí, como matriz.

Posteriormente, en 1965 se mejoró el láser de rubí y, en 1966, se consiguió la oscilación en modo bloqueado con un absorbedor saturable en láseres de vidrio. Esto permitió la salida del láser en picosegundos.

Más tarde, en 1968, se consiguió una salida láser de subpicosegundos comprimiendo externamente el pulso de salida.

La década de 1970 también fue el apogeo de la era del picosegundo. Durante este periodo surgieron los láseres de YAG y de colorante, y comenzó a utilizarse el bloqueo de modo con funcionamiento de pulso rápido, lo que permitió disponer de láseres de picosegundos prácticos.

Además, en 1974 se consiguió la generación directa de pulsos de subpicosegundos mediante láseres de colorante de bombeo continuo.

Láseres YAG

El láser YAG es un método de obtención de luz láser mediante la excitación con luz intensa de cristales de itrio (Y), aluminio (A) y granate (G), que también se utilizan en su nombre.

Este método no utiliza electrodos ni otros componentes, lo que facilita el manejo, la rapidez y la automatización del proceso.

Láseres de Colorante

Los láseres de colorante, también conocidos como láseres líquidos, son un tipo de láser en el que el colorante se disuelve en alcohol o agua, que luego se utiliza como medio láser. Estos láseres tienen una amplia gama de longitudes de onda y pueden sintonizarse continuamente. También tiene una amplia gama de aplicaciones y se utiliza en el tratamiento del cáncer y el enriquecimiento de uranio.

En 1981 se desarrolló el método de sincronización colisional de modos de pulsos, que inauguró la era del femtosegundo. Posteriormente, en 1982, se desarrolló el método de compresión de pulsos, que acortaba la anchura del pulso.

Más tarde, en los años 90, el desarrollo de los láseres de Ti:zafiro con sincronización de modo automático permitió generalizar el uso de láseres de femtosegundo estables y de alto rendimiento.