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二重管のメーカー20社一覧や企業ランキングを掲載中！二重管関連企業の2025年4月注目ランキングは1位:旭有機材株式会社、2位:東栄管機株式会社、3位:有限会社小倉工業所となっています。 二重管の概要、用途、原理もチェック！
二重管 (英: double tube) とは、内管と外管の二重構造を持ち、熱交換や保護、流体の分離などの機能がある管材です。
内管を流れる物質と外管側の流体または外気を分離し、漏洩防止や熱エネルギーの効率的な伝達ができます。管内の流体の特性や管材の組み合わせにより性能が最適化され、化学、医療、エネルギーなどの様々な産業で活用されています。
2025年4月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 旭有機材株式会社 |
25.4%
|
| 2 | 東栄管機株式会社 |
16.9%
|
| 3 | 有限会社小倉工業所 |
8.5%
|
| 4 | 親栄工業株式会社 |
6.8%
|
| 5 | フロー株式会社 |
6.8%
|
| 6 | 株式会社ワイビーエム |
5.1%
|
| 7 | MDI株式会社 |
5.1%
|
| 8 | 大阪サニタリー株式会社 |
5.1%
|
| 9 | 株式会社アトマックス |
3.4%
|
| 10 | 株式会社山一製作所 |
3.4%
|
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15 点の製品
株式会社メイワ
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4.0 会社レビュー
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4種類の品番
ピーワンショップ
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ピーワンショップ
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製品の特長 ■一体型で省スペース・コンパクト形状 従来の継手の組合わせ品より、コンパクト形状になりました。 ■パイプの長さ合わせが...
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製品の特長 ■一体型で省スペース・コンパクト形状 従来の継手の組合わせ品より、コンパクト形状になりました。 ■パイプの長さ合わせが...
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株式会社ウエルマン
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Ｐ＆Ｄ販売株式会社
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より環境に気をつけたい場合に適した製品です。 ■特徴 ・UPPプライマリーパイプをセカンダリースリーブパイプ (高密度のポリエチレンの...
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二重管 (英: double tube) とは、内管と外管の二重構造を持ち、熱交換や保護、流体の分離などの機能がある管材です。
内管を流れる物質と外管側の流体または外気を分離し、漏洩防止や熱エネルギーの効率的な伝達ができます。管内の流体の特性や管材の組み合わせにより性能が最適化され、化学、医療、エネルギーなどの様々な産業で活用されています。
二重管の主な使用用途は以下の5つです。
二重管は、内管と外管を流れる物質間で熱エネルギーを交換する熱交換器として使用されます。冷却や加熱の効率を最大化するため、内管の材質は熱伝導性の高い金属 (銅やアルミニウム) です。さらに管内の流速や材質を最適化して熱伝達を高めることで、二重管は化学工業や食品加工分野などの冷却・加熱工程に活用されています。
二重管の外管は、内管を物理的衝撃や腐食性環境から保護する役割があります。たとえば自動車や航空機の配管では、内管の流体を安全に運ぶため、外管による信頼性が重要です。外管がチタン等の耐久性のある素材で作られる場合、高圧環境や極端な温度変化にも対応できます。
危険物や腐食性物質を扱う場合、二重管の外管は内管が破損した際に漏洩を防ぐためのセーフティ機構です。たとえば、石油化学工場では毒性ガスや液体が外部環境に流出しないよう、耐久性に優れた二重管が用いられます。
外管に透明な材質を使用することで、内管を流れる流体やその状態を監視できます。医療用装置や実験設備では、流体の流速や異常 (気泡や着色) をリアルタイムで確認可能となり、精密な管理が可能です。
二重管は先端をノズル形状にすることで、噴霧器として使用されることもあります。内管と外管を別々の流体が流れるように設計することで、噴霧直前に混合可能です。農業、化学製品の分散、塗装作業などで利用されています。
二重管は、内管と外管の二層構造を持つ配管システムで、主に熱交換や断熱・保護を目的に使用されます。内管と外管の間に流体を流すことで、熱の移動を制御し、効率的なエネルギー利用が可能になります。
内管を熱伝導性の高く外管を保温性の高い材質にすることで、管外への放熱を防ぎながら管内での熱エネルギーの授受が効率的に行われます。特に熱交換器として利用される場合、流体の流れ方によって並流方式と逆流方式の2種類に分類されます。
並流方式では、内管と外管の流体が同じ方向に流れます。初期段階では温度差が大きく、熱交換が急速に進みますが、流れるにつれて温度差が小さくなり、最終的に両流体の温度が近づくため、熱交換効率は比較的低くなります。そのため、高温と低温の流体の温度差を維持するのが難しく、効率を重視する場面ではあまり採用されません。
逆流方式では、内管と外管の流体が 逆方向に流れます。この方式では、流体の入口と出口で大きな温度差を維持できるため、熱交換効率が高くなります。たとえば、温水と冷水の熱交換では、出口温度をより高く (または低く) 設定できるため、エネルギー利用の最適化が可能です。そのため、多くの熱交換器で採用される方式です。
二重管の種類は主に以下の3つです。
金属製二重管は、ステンレス鋼、銅、アルミニウムなど高強度かつ耐熱性のある金属素材で構成されます。特にステンレス鋼は耐腐食性と機械的強度に優れ、化学プラントや食品産業の配管に最適です。
銅やアルミニウムは高い熱伝導性を持ち、熱交換器や冷却装置に多用されます。金属製二重管は高温・高圧下でも安定した性能を発揮し、コーティングや壁厚などの設計次第で耐用年数を延ばすことが可能です。
樹脂製二重管で使用されるのは、ポリプロピレン、ポリカーボネート、フッ素樹脂などの軽量で耐薬品性の高い材料です。ポリカーボネートのように透明性を持つ樹脂は、流体の状態を視覚的に監視する必要がある医療機器や実験装置で利用されます。
一方、フッ素樹脂は耐熱性と化学的安定性が高く、腐食性流体を扱う配管に適しています。樹脂の軽量性や加工のしやすさにより、輸送や取り扱いが簡便で、特定の用途に合わせたカスタマイズが可能です。
複合材製二重管は、金属と樹脂、または異なる金属同士を組み合わせることで、単一材質では得られない性能を発揮します。たとえば、内管に耐熱性の高いステンレス鋼、外管に軽量なポリプロピレンを使用すれば、高温流体運搬と軽量性が両立します。
また、内管に銅、外管にアルミニウムを使うと、耐腐食性と高い熱伝導性を確保することが可能です。複合材は食品・飲料産業や化学プラントで、流体の衛生管理や環境保護を考慮した配管システムに活用されます。
二重管は主に以下の3つの点を考慮して選定されます。
使用目的に応じた構造の決定が重要です。たとえば、熱交換用途では、内管・外管ともに高い熱伝導性を持つ金属 (銅やアルミ) が適しています。
一方、危険物の漏洩防止が目的の場合、外管には耐衝撃性や耐腐食性に優れた材質 (ステンレス鋼や耐薬品性プラスチック) を選び、内管破損時の安全性を高めます。また、プロセスモニタリングが必要な場合、透明な樹脂製外管を用いて、流体や内管の異常を視覚的に確認可能です。
二重管の材質選定では、熱伝導率以外にも流体特性や使用環境を考慮する必要があります。内管は、流体の化学的性質に適応した耐腐食性や耐熱性を持つ材質 (ステンレス鋼やPTFEなど) が推奨されます。
化学工業や食品業界では、流体が安全に輸送されるため、内管が不活性であることも重要です。流体の視覚的確認が必要な用途では、透明性を持つガラスや樹脂を選定し、可視性を向上させます。
二重管を使用する環境の圧力や温度条件も重要な選定要素です。高圧環境では耐圧性能が重要であり、一般的に厚肉のZAM材やステンレス鋼が採用されます。
一方で、極低温や高温環境では、温度に対して安定した物理特性を保つ材料が求められ、ステンレス鋼や高耐久のポリエチレンが使用されます。また、温度差による熱膨張を考慮のうえ、長期使用時の性能劣化や機械的損傷を防止し、安全性を確保しなければなりません。
