メーカー 17社
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フィンチューブ
メーカー17社【2025年】

フィンチューブについての概要、用途、原理などをご説明します。また、フィンチューブのメーカー17社一覧や企業ランキングも掲載しておりますので是非ご覧ください。フィンチューブ関連企業の2025年1月注目ランキングは1位:オリンピア工業株式会社、2位:昭和産業株式会社、3位:大阪鋼管株式会社となっています。

フィンチューブとは？
フィンチューブのメーカー17社
フィンチューブ10製品

フィンチューブとは

フィンチューブとは、管の外側に薄い金属のひれが取り付けられた、主に熱交換器に使用される部材です。

ひれ (フィン) はアルミニウムや銅などの熱伝導率の高い材料で作られます。フィンを付けることで、管の表面積が大幅に増加し効率的に熱を移動させることができます。そのため、省エネルギーや装置のコンパクト化が可能です。

フィンチューブは主に空気や液体を媒介にした熱伝達に利用され、冷却装置や空調機器など幅広く使用されています。

フィンチューブの使用用途

フィンチューブが使用される主な業界は以下のとおりです。

1. 自動車業界

自動車業界でのフィンチューブは、主に熱管理を目的とした部品に使用されています。車両が安全かつ快適に作動するよう、車両性能の向上や省エネルギーに貢献しています。主に使用されているシステムは以下のとおりです。

エンジンの冷却システム
空調システム (カーエアコン)
バッテリーシステム (EV・ハイブリッド車)

2. 空調・冷凍業界

空調業界や冷凍業界のフィンチューブは、冷媒や空気を効率よく熱交換するために、空調冷凍機器の中核部品として使用されています。効率的に熱交換された空気や水が、最適な温度管理を可能にしています。主な用途は次のとおりです。

空調機器 (エアコン、ヒートポンプ)
冷凍装置
業界用冷却塔

3. 電力業界

電力業界で高温・高圧環境の熱交換を効率化するためにもフィンチューブが活用されています。電力業界の設備は巨大であるため、熱交換器は空調機より大型のものが利用されます。主な用途は以下の通りです。

ボイラー過熱器
空気予熱器
冷却装置
排熱回収機

4. 化学・石油業界

石油化学業界でもフィンチューブは熱交換器や空冷式コンデンサーなどで幅広く使用されます。特に熱交換器は、ひれによる表面積の増加で効率的に熱を伝達し、原油の精製やナフサの分解工程で重要な役割を果たします。また、空冷式コンデンサーでは高温ガスを冷却し液体に凝縮することで、蒸留装置や排熱処理に利用可能です。

5. 医療業界

医療業界でフィンチューブは精密な温度制御が必要な装置やシステムで使用されます。たとえば、医療用冷凍装置やMRI (磁気共鳴画像診断装置) 冷却システム、手術室の空調設備などの効率的な熱交換に適切です。また、ラボ用インキュベーターや血液保存装置では、一定温度を維持するためにフィンチューブを用いた熱交換器が利用されます。

6. 飲食品業界

飲食品業界でフィンチューブは製造工程の冷却・加熱システムに欠かせない部品です。飲食業界では特に品質や安全性が求められるため、高い熱伝導性能が要求されます。主な用途は次のとおりです。

飲料製造ラインの冷却装置
加工製品タインの加熱タンク
冷凍食品の急速冷却装置
乳製品の殺菌プロセス

フィンチューブの性質

フィンチューブは主に3つの特徴があります。

1. 熱伝導性

フィンはアルミニウム合金や銅で作られるため、熱伝導率が高く効率的な熱伝達が可能です。また、細かい形状になっており、表面積を増やすことでより多くの熱が伝えられます。

2. コンパクトな設計

フィンチューブは、熱交換面積が広いためコンパクトな設計が可能です。ひれにより熱伝達の面積が広いため熱交換されやすく、滑らかな管と比べて長さを短くできます。たとえば航空機や車両の熱交換器では、限られたスペースに多くの熱交換面積を配置する必要があるため、よく用いられます。

3. 耐久性

フィンチューブは主に銅やアルミニウムから作られるため、耐腐食性や耐熱性をもち、高温高湿の環境下で使用可能です。また、一体となった構造をしているいるため、機械的な振動に対して強い構造を持った部品です。車両や船や建設機械などの移動式機器や、建物内の振動の大きい場所でも使用できます。

フィンチューブの構造

フィンチューブの構造は、主にコアチューブ (内管) とフィン (外部表面の拡張部分) の2つの要素から成り立ちます。この構造は、熱交換効率を高めるためにあります。内管は、流体が通過する内部の円筒形の管です。

内管は熱伝導の基盤となる部分で、均一な熱伝達を実現するために、滑らかな内面を持つ場合が多いです。外部の拡張部分は、コアチューブの外表面に取り付けられたひれ状の拡張部で、熱交換面積を大幅に増やす役割を果たします。フィンの取り付け方法や形状は多様で、以下のようなタイプがあります。

1. 巻き付けフィン

薄い金属の帯を螺旋状にコアチューブに巻き付けたものです。固定は圧縮力や溶接で行われます。

2. ローフィン

コアチューブの外表面を直接加工し、フィンを一体成型する構造です。管とひれが完全に一体化しているため、熱伝導性が高いです。

3. 埋め込みフィン

フィンを管へ埋め込んで固定する構造で、管との密着性が高く耐久性に優れます。平らなものや波状の形をしたものがあり、さらに高さや間隔を調整することで、熱伝達性能や空気抵抗を最適化しています。

フィンチューブの種類

フィンチューブの主な種類は以下の3つです。

1. ローフィンチューブ

ローフィンチューブは、チューブの外表面に均一な高さの低いフィン (通常1～1.5mm) を加工した構造の熱交換管です。フィンが一体化しているため、接触熱抵抗がなく、優れた熱伝導効率を発揮します。主に液体やガスの熱交換用途に使用され、コンパクトな熱交換器や冷凍・空調設備で広く採用されています。

2. エロフィンチューブ

エロフィンチューブは、フィンをチューブに螺旋状に巻き付けた構造を持つ熱交換管です。ひれと管の接触部分が広く、熱伝導効率が高いだけでなく、緩みにくい設計となっています。主に空冷熱交換器やコンデンサー、ボイラーなど、長期間の信頼性が求められる設備で使用されます。

3. プレートフィンチューブ

プレートフィンチューブは、薄い金属製のひれを平行に配置し、間にチューブを通した構造を持つ熱交換器部品です。フィンは平板状で、空気や液体が通過する際に熱伝達を効率的に行います。平板状の熱交換器は限られたスペースでも大きな熱交換面積を確保できるため、小型化と高性能化が求められる設備に最適です。

フィンチューブのその他情報

メンテナンスでは、フィンの表面に付着した汚れやスケールの洗浄が必要です。洗浄することで熱交換率の低下を防止できます。特に、空冷式システムでは空気中の埃や汚れが付着しやすいため定期的に除去しなくてはなりません。

高圧洗浄や化学洗浄を用いて内部やすき間の汚れを徹底的に除去することが効果的です。また、ひれや管の劣化が見られる場合は、適切に熱交換させるために、再コーティングや部分的な交換が推奨されます。

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