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ゴムロールのメーカー41社一覧や企業ランキングを掲載中！ゴムロール関連企業の2025年4月注目ランキングは1位:株式会社金陽社、2位:株式会社松下化学工業、3位:有限会社丸幸ゴムとなっています。 ゴムロールの概要、用途、原理もチェック！
ゴムロールとは、金属やプラスチックなどの材質の芯にゴムなどの弾性のある物質を被覆し、研磨した棒材です。
表面に被覆したゴム特有の特性を生かし、多種多様な素材の搬送用途に用いられています。ローラーの芯には鋼が一般的に用いられますが、使用条件に応じ、アルミニウムやステンレス鋼、プラスチックなども使用されます。
近年は、軽量化の観点から、炭素繊維強化プラスチック製のローラー芯も流通してきています。表面のゴムの特性も重要で、用途に応じた材質や表面性能を選択することが大切です。
2025年4月の注目ランキングベスト10
| 順位 | 会社名 | クリックシェア |
|---|---|---|
| 1 | 株式会社金陽社 |
9.6%
|
| 2 | 株式会社松下化学工業 |
7.1%
|
| 3 | 有限会社丸幸ゴム |
5.3%
|
| 4 | 日興ゴム工業株式会社 |
5.0%
|
| 5 | 明和ゴム工業株式会社 |
4.3%
|
| 6 | 株式会社大成 |
4.3%
|
| 7 | 小野ゴム工業株式会社 |
4.0%
|
| 8 | 橘工業株式会社 |
3.4%
|
| 9 | 由利ロール機械株式会社 |
3.4%
|
| 10 | 株式会社ミカサ |
3.1%
|
88 点の製品がみつかりました
88 点の製品
株式会社水内ゴム
150人以上が見ています
最新の閲覧: 21時間前
100.0% 返答率
166.1時間 返答時間
タイマックスは⽔内ゴム技術による特殊合成ゴムで、耐摩耗性と強度に優れ、最⼤130℃の⾼温でも性能を保持します。耐油・耐⽔・耐酸性に...
吉川工業株式会社
80人以上が見ています
返信の比較的早い企業
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17.0時間 返答時間
ゴムのトータルアドバイザーとしてのゴム事業 ■鉄の安定生産を支えるゴムロール ロール表面へのゴムライニング技術に特化した事業所です...
テクノロール株式会社
240人以上が見ています
最新の閲覧: 10時間前
返信の比較的早い企業
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19.1時間 返答時間
UV印刷は速乾性に優れており、即後加工という特徴はあるものの、安定した高品質の印刷は難しいとされていました。トラストゼータは一般/...
明和ゴム工業株式会社
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■特長 ・合成ゴムと特殊繊維からなる複合材で、表面の繊維にゴミを取り込む。 ・版を傷めない。
クラレプラスチックス株式会社
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最新の閲覧: 3時間前
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48.3時間 返答時間
■特徴 ・左右のロールの交換が不要 ・耐久性 従来比30％以上 ・コストパフォーマンスに優れます ・ロールの買替減少 (廃棄物の軽減) ...
株式会社ヨネイ
180人以上が見ています
最新の閲覧: 7時間前
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12.9時間 返答時間
■ゴムエキスパンダーロール (湾曲量可変型) 多様な製品に合わせて手動で湾曲量を調整可能。 (運転中の調整可能、湾曲量0から調整可能、...
株式会社 大源商会
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27.5時間 返答時間
■概要 ・小阪精機J-600、E-600型スポンジサンダー用ゴムロールです。 ・スポンジではなくゴムロール (ゴム硬度35° ) になります。 ・30φ...
テクノロール株式会社
230人以上が見ています
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近年、機械の高速化において樹脂ロールの課題となっていた軟化劣化、耐久性の問題をクリアーしたトラストプロ。トラストゼータと同じく...
東商ゴム工業株式会社
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■ゴミ除去用粘着ローラー 表面に吸着した塵埃などは洗浄によって除去され、速やかに粘着機能が回復
テクノロール株式会社
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返信の比較的早い企業
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トラストの性能をそのままに更に導電性を付与したセーフティーローラ、水無しUV印刷用に最適です。 トラスト・デルタ (δ) の性能をその...
株式会社加貫ローラ製作所
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■主な特徴 ①安定した親水性 強力な親水性を持っている為、ゴムローラー表面を均一に覆う様な水膜を形成しインキを寄せ付けず、インキが...
株式会社水内ゴム
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166.1時間 返答時間
■特長 最適なゴムの硬さに仕上げているので、お米が肌ずれを起こす事無く籾摺り作業をすることができます。もみすりロールのゴムは食品...
テクノロール株式会社
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油性印刷用インキングロールとして、ドイツ・ウエストランド社で開発されたヴェロスピードは、印刷機上での発熱が小さく、物理的強度が...
テクノロール株式会社
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油性印刷用インキングロールとして、ドイツ・ウエストランド社で開発されたヴェログラフは、きめの細かなロール表面と、材質特有の柔軟...
東商ゴム工業株式会社
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フィルムラミネーターやプラスチックフィルム、粘着テープ、包装、OA機器などの生産現場で高い剥離機能を発揮
株式会社加貫ローラ製作所
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UVグラビットは、特殊ゴムとカットファイバーを弊社独自のブレンド技術で配合した表層と低硬度特殊ゴムの内層からなる2層構造のヒッキー...
株式会社水内ゴム
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■特長 最適なゴムの硬さに仕上げているので、お米が肌ずれを起こす事無く籾摺り作業をすることができます。もみすりロールのゴムは食品...
テクノロール株式会社
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19.1時間 返答時間
ソフトタッチのスーパーインキングローラ、ショック目対策ロールにご使用頂けます。ローラ表面が滑らかで極めてソフトなライノローラは...
テクノロール株式会社
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トラストラムダは一般/高感度UV印刷、油性印刷資材に対応した兼用給水ロール用特殊樹脂材質です。近年、省電力UV印刷システム用の印刷資...
東商ゴム工業株式会社
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100.0% 返答率
108.7時間 返答時間
コピー機のプリントアウトされた用紙を折りたたむ「紙折り機」に搭載される紙折ゴムローラー
株式会社水内ゴム
140人以上が見ています
100.0% 返答率
166.1時間 返答時間
水内ゴムのシリコンロールは、耐熱性や導電性など多彩なバリエーションがあり、さまざまな用途に対応が可能です。食品衛生法に合格した...
検索結果 88件 (1ページ/3ページ)
ゴムロールとは、金属やプラスチックなどの材質の芯にゴムなどの弾性のある物質を被覆し、研磨した棒材です。
表面に被覆したゴム特有の特性を生かし、多種多様な素材の搬送用途に用いられています。ローラーの芯には鋼が一般的に用いられますが、使用条件に応じ、アルミニウムやステンレス鋼、プラスチックなども使用されます。
近年は、軽量化の観点から、炭素繊維強化プラスチック製のローラー芯も流通してきています。表面のゴムの特性も重要で、用途に応じた材質や表面性能を選択することが大切です。
ゴムロールは印刷機械をはじめ、製紙や製鉄、コンバーティング産業に至るまで幅広い分野で使用されています。各種用途に応じ、ゴムロールメーカーは芯とゴムの素材、凹凸などの表面形状を選択しています。
代表的な使用用途は、以下の通りです。
新聞をはじめとする印刷物は高速で素材を搬送する必要があるため、古くからゴムロールが用いられてきました。その種類は多く、輪転用からグラビア印刷用、段ボール印刷用など多岐にわたります。
製紙は印刷と並び、古くからゴムロールが用いられている用途です。紙の搬送ラインでは、ゴムロールと素材の間に静電気が発生しやすい環境にあります。静電気はホコリ付着の原因になるだけでなく、オゾンを発生させることでゴム自体の劣化も引き起こします。このような不具合を発生させない機能を持つロールが使用されています。
私たちの身の回りには住宅や自動車、鉄道など鉄素材で造られた製品が多くあります。この鉄の製造にもゴムロールが使われています。
製鉄の分野で使われるゴムロールへの要求は高く、まず高温かつ大きな荷重に耐えられるものでなければいけません。また、冷却設備のラインでは、コイルを酸で連続的に洗浄する必要があり、搬送用のゴムロールには耐薬品性も要求されます。
ゴムロールは、芯と表面のゴムにより構成されています。それぞれの構成部材の特徴を以下に説明します。
ゴムロールは大きい荷重が加えられる条件など過酷な環境で使用されることが多いため、それに耐えられる芯材を選択する必要があります。素材には鋼管が良く使われてきましたが、特殊な用途の場合にはステンレスやアルミニウム、樹脂製のものも使用されます。近年は搬送スピードの高速化に伴い、遠心力の増加に耐えられる特殊な加工が施された芯材も開発されています。
搬送する素材に直接触れるゴムに求められる性能は数多くあります。代表的なものとして、まず挙げられるのは摩擦係数の高さです。摩擦係数が低いと、高速で搬送される製品をしっかりグリップできません。
次に挙げられるのは変形に対する耐久性です。搬送中は素材に強い張力がかかるため、皺が発生する恐れがあります。その皺がゴム表面に転写され残存してしまうと、製品不良が連続して発生してしまいます。
そのため、変形に対する復元性が重要です。続いて重要なのが耐薬品性です。製紙や製鉄の過程では酸や化学物質にロールが触れることが多く、それに対する耐性が求められます。
ゴムロールの製造過程は様々ですが、全てに共通して先ず行われるのが原材料の配合と精錬です。その後、以下に示す四つの方法のどれかでゴムとローラー芯を接着させたのち、ゴムを加硫させることで架橋反応を起こし、弾性を付与します。そして、特殊な表面加工や研磨を施すことで製品となります
1. 積層法
精錬したゴムをキャレンダーロールでシート状に成型し、そのゴムシートをローラー芯で巻き上げ接着させます。基本的にはローラー芯に接着剤を塗布しています。
2. 押し出し法
精錬したゴムを押し出し機でロール状に成型するシンプルな方法です。積層法と並びよく使用される成型方法です。
3. 型成形法
金型を使用する製造方法で、金型に精錬したゴムを充填し、プレス機にて加熱及び加圧を行い成形します。金型のサイズを大きくすれば、一度に多くのゴムロールを製造できます。
4. 注型法
樹脂製の金型に精錬したゴムを流し込みオーブンで加熱し成形します。この製法は大量生産には適しておらず、小ロット生産や試作品などの製造に用いられます。
