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UV硬化樹脂のメーカー20社一覧や企業ランキングを掲載中!UV硬化樹脂関連企業の2025年6月注目ランキングは1位:荒川化学工業株式会社、2位:DIC株式会社、3位:株式会社ADEKAとなっています。 UV硬化樹脂の概要、用途、原理もチェック!
UV硬化樹脂とは、波長200~400nmの紫外線を照射することによりモノマーやオリゴマーが重合し、液体から固体へ硬化する樹脂の総称です。
UV硬化樹脂は紫外線が照射されると、瞬時に重合が始まり、数秒で硬化します。そのため、作業効率が良く、熱を加える必要が無いため、省エネルギーです。
従来、有機溶剤を用いたものが主流でしたが、近年無溶剤型や水系UV硬化樹脂が開発され、より人と地球にやさしい材料になってきています。また、紫外線を照射するだけで硬化する簡便さと、硬化後の光沢の美しさから、DIYや自作のアクセサリー、雑貨などの用途で、一般向けにも利用されています。
2025年6月の注目ランキングベスト10
順位 | 会社名 | クリックシェア |
---|---|---|
1 | 荒川化学工業株式会社 |
23.6%
|
2 | DIC株式会社 |
7.1%
|
3 | 株式会社ADEKA |
6.6%
|
4 | 三洋化成工業株式会社 |
6.6%
|
5 | ペルノックス株式会社 |
4.9%
|
6 | 三菱ケミカル株式会社 |
4.9%
|
7 | 株式会社レゾナック |
4.4%
|
8 | 大同化成工業株式会社 |
4.4%
|
9 | 株式会社ユーコウ商会 |
3.8%
|
10 | 株式会社タイカ |
3.8%
|
項目別
使用用途
#3Dプリント
#医療機器
#印刷インキ
#光学加工
#硬化塗膜
#歯科材料
#車両塗装
#接着剤
#電子封止
#宝飾加工
初期粘度 Pa・s
0 - 1
1 - 10
10 - 100
100 - 500
複素弾性率G* Pa
2,000 - 4,000
4,000 - 8,000
8,000 - 25,000
損失係数tanδ
0 - 1
1 - 2
標準膜厚 μm
8 - 12
12 - 14
14 - 16
16 - 18
18 - 20
20 - 22
硬化条件 ピーク照度 mW/cm2
80 - 100
100 - 120
硬化条件 ランプ出力 W/cm
80 - 100
100 - 120
硬化条件 積算光量 mj/cm2
700 - 800
800 - 900
900 - 1,600
ドラパス株式会社
200人以上が見ています
最新の閲覧: 12時間前
返信の比較的早い企業
5.0 会社レビュー
100.0% 返答率
15.9時間 返答時間
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15.8時間 返答時間
■商品情報 ・容器にそのままディッピングできる深いサイズの容器入りが新登場。 ・容器にそのままディッピングできるコーティングレジン...
株式会社タイカ
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返信の比較的早い企業
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29.4時間 返答時間
液体状からUV照射で硬化するタイプのCIPD (Cured-In-Place-Damper) と呼ばれているシリコーン製の制振材です。柔らかさとダンピング特性...
7種類の品番
ファインセンシング株式会社
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11.4時間 返答時間
■特徴 ・UV光を当てるまで硬化せず、当てると迅速に硬化します (循環接着剤より速い) ・加熱が不要 - UV硬化装置はオーブンよりも場...
玄々化学工業株式会社
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31.9時間 返答時間
■特長 ・無溶剤型樹脂のため充填後のヤセがありません ・紫外線硬化型で超速乾です ・専用LEDランプ使用で低電圧·低電力 (単4×3) ・コ...
KJケミカルズ株式会社
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中島工機株式会社
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48.1時間 返答時間
■ひび割れや穴の補修に。 紫外線ライト、または太陽光線の照射で硬化します。特殊なジェルが、ヒビや隙間をすばやく補修。タンクやパイ...
2種類の品番
ペルノックス株式会社
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49.0時間 返答時間
常温にて適度な柔らかさを有し、フレキシブル基材への塗布も可能な白色のUV硬化型保護材料です。 ■特長 ・中硬度のUV硬化型保護材料・...
株式会社データ・デザイン
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30人以上が見ています
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■電気・電子材料 耐熱・防水・絶縁・難燃をはじめ環境対応へのニーズまでを満たす、各種電子機器/車載・電装部品向けの樹脂のほか、対...
ドラパス株式会社
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■UV-LEDレジン 星の雫 ソフトタイプ 柔らかくしなやかな仕上がり。スマホカバー制作に最適。紙や布をコーティング。
KJケミカルズ株式会社
380人以上が見ています
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■UV硬化樹脂の反応性希釈剤 希釈性、基材 (PET、PMMA、PC、金属、ガラス等) への密着性が高く、 “無溶剤系あるいは水系UV硬化樹脂の反応...
玄々化学工業株式会社
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■特長 ・無溶剤型樹脂のため充填後のヤセがありません ・紫外線硬化型で超速乾です ・専用LEDランプ使用で低電圧·低電力 (単4×3) ・コ...
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■UV-LEDレジン 星の雫 グミータイプ プヨプヨで柔らかい仕上がり。グミーやゼリーパーツに最適。
サンユレック株式会社
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室内や紫外線のあたらない場所で大活躍。 ■特長 ・補修後のサンシートやユニソーラを素早く効果させるライト。 ・波長385ナノメートル...
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Blackレジンは濃厚な黒色が特徴の多用途レジンで、造形スピードと高精細さ、審美性、高度な材料特性、使いやすく信頼性の高いワークフロ...
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UV硬化樹脂とは、波長200~400nmの紫外線を照射することによりモノマーやオリゴマーが重合し、液体から固体へ硬化する樹脂の総称です。
UV硬化樹脂は紫外線が照射されると、瞬時に重合が始まり、数秒で硬化します。そのため、作業効率が良く、熱を加える必要が無いため、省エネルギーです。
従来、有機溶剤を用いたものが主流でしたが、近年無溶剤型や水系UV硬化樹脂が開発され、より人と地球にやさしい材料になってきています。また、紫外線を照射するだけで硬化する簡便さと、硬化後の光沢の美しさから、DIYや自作のアクセサリー、雑貨などの用途で、一般向けにも利用されています。
UV硬化樹脂は、日常生活から工業用途に至るまで幅広い分野で活用されています。身近なところでは、POPやDM、食品ラベルやクリアファイルへの印刷用途が挙げられます。熱で乾燥させるインクが適さないプラスチックフィルムや厚紙の印刷には、UV硬化樹脂が好適です。
また、木材用の塗料やプラスチック用のコーティング材としても使われています。近年は、スマートフォンやタブレット端末や自動車外装材の傷つき防止のために使用される場合が多いです。工業分野では、電子部品用の接着剤、液晶パネルの封止材、基盤形成のためのレジスト材として活用されています。
UV硬化樹脂には、紫外線の照射によりラジカルやカチオンが発生する光重合開始剤が1~5重量%含まれています。光重合開始剤の種類によって反応機構が異なることから、UV硬化性樹脂はラジカル硬化型とカチオン硬化型の2つに大分されます。
紫外線のエネルギーにより開始剤からラジカルが生成し、アクリレートやメタクリレート、ビニルエーテルなどの不飽和基がラジカル重合し硬化します。使用可能な樹脂やモノマーが数多く存在するため、塗料設計により、硬度や耐薬品性、耐汚染性など様々な特性の付与が可能です。
硬化のスピードが速く、コストも比較的安価なことから、UV硬化樹脂の大半はラジカル硬化型です。
カチオン硬化型には、ヨードニウム塩やスルホニウム塩を開始剤として使います。開始剤に紫外線を照射すると酸が発生し、それが触媒となり環状エーテル、ビニルエーテルなどがカチオン重合し硬化します。
硬化収縮を小さくできるため、コーティングの密着性を向上させることができます。ただし、設計自由度が高くないため特性のコントロールが難しくなります。
UV硬化樹脂には、溶剤の有無、溶剤の種類によって大きく3つに分類されます。最も一般的なのは溶剤系UV硬化型樹脂です。近年、VOC (揮発性有機化合物) 規制などの時代のニーズを受け、溶剤を含まない無溶剤型、溶媒に水を用いた水性UV硬化型樹脂が注目を集めています。
溶剤系UV硬化型樹脂は取り扱いや容易で、得られる塗膜の厚みが均一であることが特長です。屋外での使用に耐え得るためにシリコン系の無機成分を含むグレードも販売されています。
有機溶剤を含んでいないため、臭気がほとんどなく、VOCの発生を抑制ができる作業者と地球環境に優しいUV硬化型樹脂です。また、有機溶剤を揮発させる必要が無く、生産ラインをシンプルにできるのも利点です。
基材によっては溶剤によって変性してしまうものもあるため、無溶剤型が選ばれています。
無溶剤型と同様に有機溶剤を含んでいません。主だった用途は建築分野で、床面の現場施工や、塩化ビニル床材のコーティングなど、VOCの発生が大きなデメリットとなるところで用いられています。従来使われていたワックスよりも、強度や耐薬品性が強いという利点もあります。
UV硬化樹脂はモノマー、オリゴマー、光重合開始剤、溶剤などを混合して製造します。これら以外にも、各種添加剤を加えることによって、UV硬化による反応性、塗膜と基材の密着性、樹脂の硬度を向上させたり、防汚性、防水性、分散性などを付与することができます。
添加剤の例としては、重合禁⽌剤、顔料、レべリング剤などがあり、目的や用途に合わせて樹脂の組成を調整します。
参考文献
http://www.djklab.com/parts/service/pdf/hikari-radical-1.pdf
https://www.orizuru.co.jp/media/technical_information/a20
https://www.klv.co.jp/technology/uv-curing-mechanism.html
https://www.jstage.jst.go.jp/article/yukigoseikyokaishi1943/33/8/33_8_634/_pdf
http://www.daicel-allnex.com/products/product07.html
https://www.kusumoto.co.jp/product/coating-sol/additives/leveling.html
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